JPH0642984B2 - 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 - Google Patents
溶触金属注入ノズルの通電加熱装置Info
- Publication number
- JPH0642984B2 JPH0642984B2 JP32861887A JP32861887A JPH0642984B2 JP H0642984 B2 JPH0642984 B2 JP H0642984B2 JP 32861887 A JP32861887 A JP 32861887A JP 32861887 A JP32861887 A JP 32861887A JP H0642984 B2 JPH0642984 B2 JP H0642984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- molten metal
- nozzles
- immersion
- metal injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、取鍋，タンディッシュ等の溶融金属容器の底
部に取り付けられた複数の溶融金属注入ノズルを単一の
電源で通電加熱しノズル内壁に地金が付着することを防
止する通電加熱装置に関する。
部に取り付けられた複数の溶融金属注入ノズルを単一の
電源で通電加熱しノズル内壁に地金が付着することを防
止する通電加熱装置に関する。
〔従来の技術〕 連続鋳造法において、溶鋼の酸化を防止するために、取
鍋からタンディッシュ又はタンディッシュからモールド
に溶鋼を注入する場合、ノズル内を流下する溶鋼が外気
と接触しないように、耐火物製のロングノズル，浸漬ノ
ズル等が使用されている。ところが、低温鋳造用鋼種を
鋳造する場合には、このノズルからの放熱によってノズ
ル内に地金が付着生成し、ついにはノズル閉塞を生じ鋳
造不能となる。この対策として、ノズル外表面に断熱材
を巻き放熱を防止する方法がとられているが十分でな
い。
鍋からタンディッシュ又はタンディッシュからモールド
に溶鋼を注入する場合、ノズル内を流下する溶鋼が外気
と接触しないように、耐火物製のロングノズル，浸漬ノ
ズル等が使用されている。ところが、低温鋳造用鋼種を
鋳造する場合には、このノズルからの放熱によってノズ
ル内に地金が付着生成し、ついにはノズル閉塞を生じ鋳
造不能となる。この対策として、ノズル外表面に断熱材
を巻き放熱を防止する方法がとられているが十分でな
い。
ところで、このノズルの材質としては、その使用条件か
ら特に熱衝撃性を向上させるため、黒鉛を含有させたア
ルミナ−カーボン質の耐火物が使用されている。この系
の耐火物の電気抵抗は、５〜10×10-3Ωcm程度であり、
抵抗発熱材として利用可能である。そこで、この点に注
目し、例えば特開昭55-64857号公報にみられるように、
ノズルを直接通電加熱する方法が適用されつつある。
ら特に熱衝撃性を向上させるため、黒鉛を含有させたア
ルミナ−カーボン質の耐火物が使用されている。この系
の耐火物の電気抵抗は、５〜10×10-3Ωcm程度であり、
抵抗発熱材として利用可能である。そこで、この点に注
目し、例えば特開昭55-64857号公報にみられるように、
ノズルを直接通電加熱する方法が適用されつつある。
この方法は、ノズル外表面に黒鉛，ZrB2等の耐熱性に優
れた導電性セラミックスを中間電極として設け、この中
間電極に接続した銅板（ブスバー）を介してノズルを通
電加熱している。また、特に安定した加熱を得るために
は、ノズルと電極間の接触抵抗を安定しかつ低値にする
ことが重要である。その手段として、薄い黒鉛シートを
中間電極とノズルとの間に挿入し、電極を加圧接触させ
ることが有効なものとして、特開昭58-8517号公報で開
示されている。
れた導電性セラミックスを中間電極として設け、この中
間電極に接続した銅板（ブスバー）を介してノズルを通
電加熱している。また、特に安定した加熱を得るために
は、ノズルと電極間の接触抵抗を安定しかつ低値にする
ことが重要である。その手段として、薄い黒鉛シートを
中間電極とノズルとの間に挿入し、電極を加圧接触させ
ることが有効なものとして、特開昭58-8517号公報で開
示されている。
ところで、通常タンディッシュには、複数のノズルが取
り付けられており、これら複数のノズルを介してモール
ドに溶鋼を注入している。この場合の通電加熱装置とし
ては、電圧降下が小さいので低電圧の単一電源で高電流
を供給するため、複数ノズルを直列に接続した回路を形
成し通電加熱している。
り付けられており、これら複数のノズルを介してモール
ドに溶鋼を注入している。この場合の通電加熱装置とし
ては、電圧降下が小さいので低電圧の単一電源で高電流
を供給するため、複数ノズルを直列に接続した回路を形
成し通電加熱している。
この通電加熱により安定した加熱を得るためには、ノズ
ルと電極との間の接触抵抗を安定且つ低値にする必要が
ある。しかし、現実には各々のノズル，電極の加工精度
によって接触抵抗が一定しなかったり、ノズル耐火物の
電気抵抗が原料配合の不均質によって変化したりする。
そのため、複数のノズルに同一電流を通電しても、直列
回路の場合Ｑ＝I2Rの関係からして、各々のノズルで加
熱温度にバラツキが生じる。
ルと電極との間の接触抵抗を安定且つ低値にする必要が
ある。しかし、現実には各々のノズル，電極の加工精度
によって接触抵抗が一定しなかったり、ノズル耐火物の
電気抵抗が原料配合の不均質によって変化したりする。
そのため、複数のノズルに同一電流を通電しても、直列
回路の場合Ｑ＝I2Rの関係からして、各々のノズルで加
熱温度にバラツキが生じる。
特に、接触不良が発生した場合、ノズルの加熱に必要な
最大電流を通電し続けると、その部分の接触不良部分の
酸化が著しく、且つノズルの損傷も著しくなる。その結
果、溶鋼流出につながる危険性を有している。これを防
止するため、通電電流を低下させることが考えられる。
しかし、通電電流の低下に伴って、全てのノズルに対す
る供給電流が低下し、必要加熱温度が得られない。その
ため、低温鋳造鋼種の場合には、全てのノズル内に地金
付着が発生し、鋳造不能となる。
最大電流を通電し続けると、その部分の接触不良部分の
酸化が著しく、且つノズルの損傷も著しくなる。その結
果、溶鋼流出につながる危険性を有している。これを防
止するため、通電電流を低下させることが考えられる。
しかし、通電電流の低下に伴って、全てのノズルに対す
る供給電流が低下し、必要加熱温度が得られない。その
ため、低温鋳造鋼種の場合には、全てのノズル内に地金
付着が発生し、鋳造不能となる。
そこで、本発明は、同一電源から個々のノズルに通電加
熱用の電流を供給する際に、ノズルと電極との間の接触
状態に応じて通電条件を変えることにより、接触不良に
起因する異常加熱を防止しながら、安定した条件下で溶
鋼金属の注入を可能にすることを目的とする。
熱用の電流を供給する際に、ノズルと電極との間の接触
状態に応じて通電条件を変えることにより、接触不良に
起因する異常加熱を防止しながら、安定した条件下で溶
鋼金属の注入を可能にすることを目的とする。
本発明は、その目的を達成するため、溶鋼金属容器から
他の溶鋼金属容器に溶鋼金属を流入させる複数の溶鋼金
属注入ノズルを通電加熱する装置において、前記溶融金
属注入ノズルを直列的に接続する主回路を形成し、個々
の溶鋼金属注入ノズルを迂回する分流回路を前記主回路
に並列的に接続し、且つ前記分流回路にスイッチ及び可
変抵抗器を設けたことを特徴とする。
他の溶鋼金属容器に溶鋼金属を流入させる複数の溶鋼金
属注入ノズルを通電加熱する装置において、前記溶融金
属注入ノズルを直列的に接続する主回路を形成し、個々
の溶鋼金属注入ノズルを迂回する分流回路を前記主回路
に並列的に接続し、且つ前記分流回路にスイッチ及び可
変抵抗器を設けたことを特徴とする。
すなわち、複数ノズルを単一の電源で加熱するために、
各々のノズルを直列に接続することにより、電源基数を
最小にしている。そして、個々のノズルに対する供給電
流をコントロールすることができるように、各ノズルに
分流回路を設けることによって、接触不良等に起因して
異常に加熱されるノズルへの給電電流を低下させ、ノズ
ル損傷を防止する。他方、安定加熱が行われているノズ
ルに対しては、所定の加熱温度に必要な供給電流を通電
させることにより、所期条件下での鋳造作業を継続する
ことができる。
各々のノズルを直列に接続することにより、電源基数を
最小にしている。そして、個々のノズルに対する供給電
流をコントロールすることができるように、各ノズルに
分流回路を設けることによって、接触不良等に起因して
異常に加熱されるノズルへの給電電流を低下させ、ノズ
ル損傷を防止する。他方、安定加熱が行われているノズ
ルに対しては、所定の加熱温度に必要な供給電流を通電
させることにより、所期条件下での鋳造作業を継続する
ことができる。
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図はタンディッシュの底部に設けた複数のノズルに
通電加熱装置を適用した例の回路構成を示す図であり、
第２図は同装置を側方からみた概略図である。
通電加熱装置を適用した例の回路構成を示す図であり、
第２図は同装置を側方からみた概略図である。
本実施例においては、タンディッシュ１の底部に４本の
浸漬ノズル２取り付けられている。これらの浸漬ノズル
２を通電加熱によって加熱するため、それぞれの浸漬ノ
ズル２に黒鉛電極３が当接され、この黒鉛電極３に電源
４から所定の通電加熱用の電流が供給される。そして、
この加熱された浸漬ノズル２内を流下した溶鋼５は、モ
ールド６に供給される。
浸漬ノズル２取り付けられている。これらの浸漬ノズル
２を通電加熱によって加熱するため、それぞれの浸漬ノ
ズル２に黒鉛電極３が当接され、この黒鉛電極３に電源
４から所定の通電加熱用の電流が供給される。そして、
この加熱された浸漬ノズル２内を流下した溶鋼５は、モ
ールド６に供給される。
ここで、それぞれの浸漬ノズルは、第１図に示すよう
に、黒鉛電極３を介し直列に接続されている。なお、第
１図においては、個々の浸漬ノズルを2a,2b,2c,2dで示
している。また、一点鎖線で囲んだ部分は、タンディッ
シュ１の底部を示す。そして、個々の浸漬ノズル2a,2b,
2c,2dにおいては、浸漬ノズル自体を通過する主回路
に、スイッチ７及び可変抵抗器８を介した分流回路が並
列に接続されている。
に、黒鉛電極３を介し直列に接続されている。なお、第
１図においては、個々の浸漬ノズルを2a,2b,2c,2dで示
している。また、一点鎖線で囲んだ部分は、タンディッ
シュ１の底部を示す。そして、個々の浸漬ノズル2a,2b,
2c,2dにおいては、浸漬ノズル自体を通過する主回路
に、スイッチ７及び可変抵抗器８を介した分流回路が並
列に接続されている。
浸漬ノズル2a,2b,2c,2dが安定条件下で通電加熱されて
いる場合には、スイッチ７が開の状態にある。したがっ
て、電源４からの電流は、分流回路を流れることなく、
浸漬ノズル2a,2b,2c,2dを通過する主回路を流れる。
いる場合には、スイッチ７が開の状態にある。したがっ
て、電源４からの電流は、分流回路を流れることなく、
浸漬ノズル2a,2b,2c,2dを通過する主回路を流れる。
ところが、何らかの原因で浸漬ノズル2aと黒鉛電極３と
の間に接触不良が生じると、その接触部が異常に加熱さ
れることになる。そのため、電極接触部分で酸化損耗が
著しくなり、ノズル損傷が進行する。このような状態を
継続すると、浸漬ノズル2aが損傷する。このような場
合、浸漬ノズル2aに対する分流回路に設けられたスイッ
チ７のみを閉として、可変抵抗器８の抵抗値を所定に維
持して、浸漬ノズル2aに供給される通電加熱用の電流を
減少させる。これによって、異常加熱されている浸漬ノ
ズル2aの損傷が防止される。また、このとき、他の浸漬
ノズル2b,2c,2dに対する通電は、浸漬ノズル2aに対する
通電条件と切り離されているため、浸漬ノズル2aに供給
される通電加熱用の電流の減少に拘らず行われるため、
所期の加熱状態が維持される。
の間に接触不良が生じると、その接触部が異常に加熱さ
れることになる。そのため、電極接触部分で酸化損耗が
著しくなり、ノズル損傷が進行する。このような状態を
継続すると、浸漬ノズル2aが損傷する。このような場
合、浸漬ノズル2aに対する分流回路に設けられたスイッ
チ７のみを閉として、可変抵抗器８の抵抗値を所定に維
持して、浸漬ノズル2aに供給される通電加熱用の電流を
減少させる。これによって、異常加熱されている浸漬ノ
ズル2aの損傷が防止される。また、このとき、他の浸漬
ノズル2b,2c,2dに対する通電は、浸漬ノズル2aに対する
通電条件と切り離されているため、浸漬ノズル2aに供給
される通電加熱用の電流の減少に拘らず行われるため、
所期の加熱状態が維持される。
次いで、この装置を使用して、240トンの取鍋から60ト
ンのタンディッシュ１及び４本の浸漬ノズル２を介して
４個のモールドに溶鋼を注湯した場合の操業例を示す。
ンのタンディッシュ１及び４本の浸漬ノズル２を介して
４個のモールドに溶鋼を注湯した場合の操業例を示す。
電源４の容量を150ＫＶＡとし、最大供給電流を3500Ａ
とした。電流3500Ａを供給したところ、各浸漬ノズル2
a,2b,2c,2dの外表面温度は、通電開始から30分後に目標
温度である1350℃に達した。この場合の全電位差は、40
Ｖであった。
とした。電流3500Ａを供給したところ、各浸漬ノズル2
a,2b,2c,2dの外表面温度は、通電開始から30分後に目標
温度である1350℃に達した。この場合の全電位差は、40
Ｖであった。
300分後、５鍋鋳造が完了したところで、浸漬ノズル2a
が黒鉛電極３と接する部分が異常に加熱され始めたの
で、スイッチ７を閉とし、可変抵抗器８によって抵抗を
2.8ｍΩに設定し、浸漬ノズル2aに対する供給電流を175
0Ａに低下させた。この結果、ノズル表面温度は1200℃
に低下したが、ノズルの損傷進行は止まった。
が黒鉛電極３と接する部分が異常に加熱され始めたの
で、スイッチ７を閉とし、可変抵抗器８によって抵抗を
2.8ｍΩに設定し、浸漬ノズル2aに対する供給電流を175
0Ａに低下させた。この結果、ノズル表面温度は1200℃
に低下したが、ノズルの損傷進行は止まった。
この状態で、更に５鍋鋳造した。このとき、浸漬ノズル
2b,2c,2dの加熱は安定して行われ、全で完鋳した。他
方、浸漬ノズル2aは温度低下によって１鍋鋳造したとこ
ろでノズル閉塞した。しかし、鋳造作業全体に大きな支
障は生じなかった。
2b,2c,2dの加熱は安定して行われ、全で完鋳した。他
方、浸漬ノズル2aは温度低下によって１鍋鋳造したとこ
ろでノズル閉塞した。しかし、鋳造作業全体に大きな支
障は生じなかった。
なお、以上の例においては、タンディッシュ１とモール
ド６との間に配置した浸漬ノズル２を通電加熱する場合
について説明したが、スライディングゲート用プレート
の通電加熱の場合についても同様である。
ド６との間に配置した浸漬ノズル２を通電加熱する場合
について説明したが、スライディングゲート用プレート
の通電加熱の場合についても同様である。
以上に説明したように、本発明においては、直列に接続
した複数ノズルを通電加熱する場合、各々のノズルに分
流回路を設置し、異常加熱が発生したノズルに対する通
電電流を選択的に減少させている。これにより、そのノ
ズルの損傷進行が防止でき、その他のノズルは所期条件
の通り加熱される。このようにして、本発明によると
き、あるノズルに異常発熱が生じた場合にあっても、系
全体に供給される電流を低下させることなく、他のノズ
ルを介した溶融金属の注入作業を定常状態で行うことが
できる。
した複数ノズルを通電加熱する場合、各々のノズルに分
流回路を設置し、異常加熱が発生したノズルに対する通
電電流を選択的に減少させている。これにより、そのノ
ズルの損傷進行が防止でき、その他のノズルは所期条件
の通り加熱される。このようにして、本発明によると
き、あるノズルに異常発熱が生じた場合にあっても、系
全体に供給される電流を低下させることなく、他のノズ
ルを介した溶融金属の注入作業を定常状態で行うことが
できる。
第１図は本発明実施例の回路構成を説明する図であり、
第２図は通電加熱装置を備えた浸漬ノズルをタンディシ
ュとモールドとの間に配置した状態を示す。
第２図は通電加熱装置を備えた浸漬ノズルをタンディシ
ュとモールドとの間に配置した状態を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 沼沢 幸雄
Claims (1)
- 【請求項１】溶融金属容器から他の溶融金属容器に溶融
金属を流入させる複数の溶融金属注入ノズルを通電加熱
する装置において、前記溶融金属注入ノズルを直列的に
接続する主回路を形成し、個々の溶融金属注入ノズルを
迂回する分流回路を前記主回路に並列的に接続し、且つ
前記分流回路にスイッチ及び可変抵抗器を設けたことを
特徴とする溶融金属注入ノズルの通電加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32861887A JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32861887A JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170557A JPH01170557A (ja) | 1989-07-05 |
| JPH0642984B2 true JPH0642984B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=18212281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32861887A Expired - Fee Related JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642984B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160068251A (ko) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | 인베니아 주식회사 | 플라즈마 발생모듈 및 이를 포함하는 플라즈마 처리장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834382B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-02-23 | 安泰科技股份有限公司 | 一种用于制备非晶带材的钢液供给系统 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32861887A patent/JPH0642984B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160068251A (ko) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | 인베니아 주식회사 | 플라즈마 발생모듈 및 이를 포함하는 플라즈마 처리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170557A (ja) | 1989-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4726751A (en) | Hot-runner plastic injection molding system | |
| JPH0642984B2 (ja) | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 | |
| JPS5671556A (en) | Feeder-head heat-insulating method | |
| US4695316A (en) | Multiple induction furnace system using single power supply | |
| KR20230169199A (ko) | 마르텐사이트-프리 브레이징 프로세스용의 개선된 방법 및 장치 | |
| JPS5813449A (ja) | 通電加熱用浸漬ノズル | |
| JPS5775265A (en) | Pouring nozzle for molten metal | |
| SU818032A1 (ru) | Руднотермическа электропечь | |
| JPS62275551A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユ | |
| JPH0648320Y2 (ja) | 溶融金属通電加熱用電極 | |
| US3666870A (en) | Salt bath furnace for copper reclamation | |
| ES2029673T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento metalurgico secundario de caldos metalicos, en especial de acero fundido. | |
| JPH08117936A (ja) | 双ベルト式連続鋳造用通電加熱フラットノズルの通電加熱方法 | |
| US20240357712A1 (en) | Material, apparatus, and method for electrically shielding heated components | |
| JPH0683146U (ja) | タンディッシュノズル | |
| WO2007032126A1 (ja) | 押湯加熱装置 | |
| SU1675369A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
| JPS6313888Y2 (ja) | ||
| US1971025A (en) | Metal heater | |
| CN108655344A (zh) | 一种温度调节式模具加工装置 | |
| JPS5662671A (en) | Molten metal flowing nozzle | |
| KR20020009979A (ko) | 전기저항열을 이용한 동합금 및 무산소동 주조용 턴디시 | |
| JPS6154506B2 (ja) | ||
| JPH0732102A (ja) | 通電発熱注入ノズル及び連続鋳造法 | |
| JPS62183946A (ja) | 連続鋳造機の溶鋼加熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |