JPH0642998B2 - 溶接用反転装置 - Google Patents
溶接用反転装置Info
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- JPH0642998B2 JPH0642998B2 JP58208362A JP20836283A JPH0642998B2 JP H0642998 B2 JPH0642998 B2 JP H0642998B2 JP 58208362 A JP58208362 A JP 58208362A JP 20836283 A JP20836283 A JP 20836283A JP H0642998 B2 JPH0642998 B2 JP H0642998B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
- B23Q1/527—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair with a ring or tube in which a workpiece is fixed coaxially to the degree of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0452—Orientable fixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2240/00—Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece
- B23Q2240/007—Elongated workpieces
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- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばＨ形鋼等の溶接時に、Ｈ形鋼等の上下
を反転できる溶接用反転装置に関する。
を反転できる溶接用反転装置に関する。
近年土木・建築にはＨ形や角管などの長大なものが使用
される場合が多く、例えば高層建築用の角管鋼の柱材に
は階層ごとにパネルゾーンを溶接し、これにブラケット
を溶接する作業は予め溶接工場で行なって構築現場に運
ぶことで作業能率の向上を行なっている。
される場合が多く、例えば高層建築用の角管鋼の柱材に
は階層ごとにパネルゾーンを溶接し、これにブラケット
を溶接する作業は予め溶接工場で行なって構築現場に運
ぶことで作業能率の向上を行なっている。
既によく知られているように溶接作業は下向き溶接が最
も確実で立向きや上向きでは溶接強度や健全性が劣るも
のである。
も確実で立向きや上向きでは溶接強度や健全性が劣るも
のである。
したがって前記した溶接工場では第１図に示したような
溶接用反転装置を設けて、溶接主体である柱体を水平に
支持し、例えば９０度ごとに回動或いは反転してブラケ
ットなどを下向き溶接するのである。
溶接用反転装置を設けて、溶接主体である柱体を水平に
支持し、例えば９０度ごとに回動或いは反転してブラケ
ットなどを下向き溶接するのである。
第１図に例示した従来の溶接用反転装置１は、平行に置
かれた第１脚台３・３の上に直交する方向に第２脚台５
・５が相互間距離を変更自在に設け、その第２脚台５・
５に２組の溶接用反転装置１・１が軸心を整合した一対
として設けてある。
かれた第１脚台３・３の上に直交する方向に第２脚台５
・５が相互間距離を変更自在に設け、その第２脚台５・
５に２組の溶接用反転装置１・１が軸心を整合した一対
として設けてある。
溶接用反転装置１は機台７の上方に機台７に支承されて
回転位置決め自在な回転体９を備えており、回転体９は
図示を省略した適数の転輪１１（第３図参照）に支承さ
れ電動機１３に駆動されて回転体９が回転位置決めされ
る。
回転位置決め自在な回転体９を備えており、回転体９は
図示を省略した適数の転輪１１（第３図参照）に支承さ
れ電動機１３に駆動されて回転体９が回転位置決めされ
る。
第１図に例示した溶接用反転装置１は、被溶接主体１５
が比較的小形のものであり、回転体９の径も小さいか
ら、回転体９に角管などの被溶接主体１５を把持するに
は回転体９の上方のほぼ1/3を占める開閉部１７を軸１
９のまわりに回動してはね上げる作業を手動で行なうも
のであった。
が比較的小形のものであり、回転体９の径も小さいか
ら、回転体９に角管などの被溶接主体１５を把持するに
は回転体９の上方のほぼ1/3を占める開閉部１７を軸１
９のまわりに回動してはね上げる作業を手動で行なうも
のであった。
被溶接主体１５が大形のものになると、必然的に回転体
９も大形となり、被溶接主体１５に溶接するブラケット
２１も長くなるので、被溶接主体１５を水平に支承する
高さも高くなる。
９も大形となり、被溶接主体１５に溶接するブラケット
２１も長くなるので、被溶接主体１５を水平に支承する
高さも高くなる。
したがって回転体９の一部をはね上げる作業が危険をと
もなう重作業になる不都合があったのである。
もなう重作業になる不都合があったのである。
その他に第３図に示した上部アーム２３を一方の軸１９
（図示省略）のまわりに回動して被溶接主体１５を上か
ら回転体９に挿入するに当り、高いところで人手で押し
動かすのが重く危険をともなう重作業になっていたので
ある。
（図示省略）のまわりに回動して被溶接主体１５を上か
ら回転体９に挿入するに当り、高いところで人手で押し
動かすのが重く危険をともなう重作業になっていたので
ある。
本発明は上記した従来装置の不都合点を解消する目的で
なされたもので、以下に図面にもとづいて好適実施例を
詳細に説明する。
なされたもので、以下に図面にもとづいて好適実施例を
詳細に説明する。
本発明の溶接用反転装置１の実施例装置は、第２図・第
３図・第４図に示したように機台７が回転体９の外周円
のほぼ5/6を囲んでおり、回転体９の外周円弧部２５も
またほぼ1/6部分に切欠部２７が設けてある。
３図・第４図に示したように機台７が回転体９の外周円
のほぼ5/6を囲んでおり、回転体９の外周円弧部２５も
またほぼ1/6部分に切欠部２７が設けてある。
回転体９の外周円弧部２５は機台７に複数個設けた支承
転輪１１に支承或いは規制されて回転自在である。
転輪１１に支承或いは規制されて回転自在である。
第５図にもっとも明らかなように、外周円弧部２５の外
側には円弧ギヤー２９が切欠部２７を除く全周にとりつ
けてある。
側には円弧ギヤー２９が切欠部２７を除く全周にとりつ
けてある。
一方第５図の右下に示したギヤードモータ３１の出力が
減速機３３に導かれ、駆動ギヤー３５を駆動している。
更に前記出力は第５図の下方に示した連結軸３７によっ
て左側の減速機３９に伝えられ、駆動ギヤー４１を駆動
している。
減速機３３に導かれ、駆動ギヤー３５を駆動している。
更に前記出力は第５図の下方に示した連結軸３７によっ
て左側の減速機３９に伝えられ、駆動ギヤー４１を駆動
している。
したがって前記した円弧ギヤー２９は、前記した切欠部
２７の弦長さより大きな弦長さ距離離れた２つの駆動ギ
ヤー３５と４１とによって同期的に回転駆動されている
ために、切欠部２７が上下，左右のどの位置に回動して
も、駆動ギヤー３５，４１の少なくとも一方が常に円弧
ギヤー２９に噛合した状態にあり、回転体９の回動に支
承がない。
２７の弦長さより大きな弦長さ距離離れた２つの駆動ギ
ヤー３５と４１とによって同期的に回転駆動されている
ために、切欠部２７が上下，左右のどの位置に回動して
も、駆動ギヤー３５，４１の少なくとも一方が常に円弧
ギヤー２９に噛合した状態にあり、回転体９の回動に支
承がない。
次に第３図に示したように回転体９の中央は、ほぼ正方
形の空間になっていて、第３図の左右の側壁部４３・４
３には中央を境にして上下に右ねじと左ねじを備えた側
柱４５・４５が下部支承部４７・上部支承部４９及び中
央支承部５１とで支承されて回転自在に設けてある。
形の空間になっていて、第３図の左右の側壁部４３・４
３には中央を境にして上下に右ねじと左ねじを備えた側
柱４５・４５が下部支承部４７・上部支承部４９及び中
央支承部５１とで支承されて回転自在に設けてある。
上記側柱４５・４５にまたがる下部アーム５３が水平姿
勢で側柱４５・４５のねじにナット部材５５・５５（第
６図参照）で螺合しており、前記した上部アーム２３も
両端でナット部材５７・５７（第７図参照）により水平
姿勢を保って側柱４５・４５に螺合している。
勢で側柱４５・４５のねじにナット部材５５・５５（第
６図参照）で螺合しており、前記した上部アーム２３も
両端でナット部材５７・５７（第７図参照）により水平
姿勢を保って側柱４５・４５に螺合している。
第６図に明らかなように前記側柱４５の下端にはベベル
ギヤー５９が固着してあって、前方からのハンドル６１
に設けたベベルギヤー６３と係合している。
ギヤー５９が固着してあって、前方からのハンドル６１
に設けたベベルギヤー６３と係合している。
第１１図に明らかなように、右側の側柱４５の下端には
スプロケット６５が設けてあって、例えばチエン（図示
省略）などを介して左側の側柱４５の下端に設けたスプ
ロケット６５を同期して回転するものである。
スプロケット６５が設けてあって、例えばチエン（図示
省略）などを介して左側の側柱４５の下端に設けたスプ
ロケット６５を同期して回転するものである。
第７図・第８図・第９図に明らかなように、上部アーム
２３は右の側柱４５のナット部材５７のまわりに管体６
７を介して回動自在に取りつけてあり、左側柱４５のナ
ット部材５７の小径部６９に係合している。
２３は右の側柱４５のナット部材５７のまわりに管体６
７を介して回動自在に取りつけてあり、左側柱４５のナ
ット部材５７の小径部６９に係合している。
すなわち第８図に示したように上部アーム２３の左端の
突出部７１は、上方から回動して側柱４５に接近したと
きにナット部材５７の小径部６９と当接して停止させら
れ、上部アーム２３に設けた弾機７３によって下向きに
付勢された係合ピン７５がナット部材５７の下端のフラ
ンジ部材７７に設けた係合穴７９に挿入されるのであ
る。
突出部７１は、上方から回動して側柱４５に接近したと
きにナット部材５７の小径部６９と当接して停止させら
れ、上部アーム２３に設けた弾機７３によって下向きに
付勢された係合ピン７５がナット部材５７の下端のフラ
ンジ部材７７に設けた係合穴７９に挿入されるのであ
る。
第９図から明らかなように前記フランジ部材７７の前記
係合ピン７５側は下り傾斜に加工した傾斜部８１があ
り、第９図の右側には回転輪８３が設けてある。
係合ピン７５側は下り傾斜に加工した傾斜部８１があ
り、第９図の右側には回転輪８３が設けてある。
更に左右のナット部材５７・５７の下端フランジ部材７
７には、回転体９に設けた縦溝８５に案内されて昇降自
在な転輪８７が設けてあって、ナット部材５７の回り止
めの役目をしている。
７には、回転体９に設けた縦溝８５に案内されて昇降自
在な転輪８７が設けてあって、ナット部材５７の回り止
めの役目をしている。
また上部アーム２３の中央上部にハンドル８９が設けて
あって、ハンドル８９の軸９１が上部アーム２３に設け
たナット部材９３に螺合している。したがってハンドル
８９を回動することにより、軸９１の下端に設けた回転
子９５が被溶接主体１５の上面を押圧して固定するので
ある。
あって、ハンドル８９の軸９１が上部アーム２３に設け
たナット部材９３に螺合している。したがってハンドル
８９を回動することにより、軸９１の下端に設けた回転
子９５が被溶接主体１５の上面を押圧して固定するので
ある。
第８図に示したように上部アーム２３が回動する側に
は、溶接作業時のスパッタ側柱４５のねじ部に付着しな
いように保護板９７が設けてあり、この保護板９７は軸
９９のまわりを回動し且つ弾機１０１に付勢されて上部
アーム２３の側面に密着する状態と開放し続ける状態と
を保つのである。
は、溶接作業時のスパッタ側柱４５のねじ部に付着しな
いように保護板９７が設けてあり、この保護板９７は軸
９９のまわりを回動し且つ弾機１０１に付勢されて上部
アーム２３の側面に密着する状態と開放し続ける状態と
を保つのである。
次に第１０図・第１１図及び第６図によって下部アーム
５３まわりを説明する。
５３まわりを説明する。
下部アーム５３の一側（第３図の前面に相当）には総括
的な被溶接主体１５の巾よせ装置１０３が設けてある。
的な被溶接主体１５の巾よせ装置１０３が設けてある。
上記巾よせ装置１０３は中央ブラケット１０５と左ブラ
ケット１０７との間に左リードスクリュー１０９を、中
央ブラケット１０５と右ブラケット１１１との間に右リ
ードスクリュー１１３を回転自在に設け、両リードスク
リューの外側端には左ハンドル１１５と右ハンドル１１
７とを固着している。また両リードスクリュー１０９と
１１３とにはそれぞれ螺合するナット部材１１９と１２
１とを介して、クランプ爪１２３と１２５とが設けてあ
り、左右のハンドル１１５と１１７を手動で回動するこ
とでクランプ爪１２３と１２５とがそれぞれ左右に位置
を変えるのである。
ケット１０７との間に左リードスクリュー１０９を、中
央ブラケット１０５と右ブラケット１１１との間に右リ
ードスクリュー１１３を回転自在に設け、両リードスク
リューの外側端には左ハンドル１１５と右ハンドル１１
７とを固着している。また両リードスクリュー１０９と
１１３とにはそれぞれ螺合するナット部材１１９と１２
１とを介して、クランプ爪１２３と１２５とが設けてあ
り、左右のハンドル１１５と１１７を手動で回動するこ
とでクランプ爪１２３と１２５とがそれぞれ左右に位置
を変えるのである。
なお第６図・第１１図に明らかなようにクランプ爪１２
３と１２５のベッド上面は下部アーム５３の上面より低
く設けてあるから、巾よせ及びクランプのためにクラン
プ爪１２３と１２５とは被溶接主体１５の重量を受けて
おらず、手動でも容易に移動できるのである。
３と１２５のベッド上面は下部アーム５３の上面より低
く設けてあるから、巾よせ及びクランプのためにクラン
プ爪１２３と１２５とは被溶接主体１５の重量を受けて
おらず、手動でも容易に移動できるのである。
更に第６図に示したように側柱４５の中央支承部５１か
ら前記したハンドル６１にわたって、側柱４５のねじに
溶接のスパッタが付着しないように保護板１２７が固着
してある。
ら前記したハンドル６１にわたって、側柱４５のねじに
溶接のスパッタが付着しないように保護板１２７が固着
してある。
また前記したクランプ爪１２５の一部には指針１２９
が、下部アーム５３の一部に寸法目盛１３１が設けてあ
ってクランプ爪１２５の移動位置を見出すことができ
る。
が、下部アーム５３の一部に寸法目盛１３１が設けてあ
ってクランプ爪１２５の移動位置を見出すことができ
る。
同様に下部アーム５３の側壁部４３に近接した部分には
指針１３３が、側壁部４３には寸法目盛１３５が設けて
あって、上部アーム２３の下面と下部アーム５３の上面
との距離を読みとれるようになっている。
指針１３３が、側壁部４３には寸法目盛１３５が設けて
あって、上部アーム２３の下面と下部アーム５３の上面
との距離を読みとれるようになっている。
以上詳記した本装置の実施例は回転体９の外周円弧部２
５に切欠部２７を備えているから、被溶接主体１５を本
装置に装着するにあたって回転体９の開閉部１７をはね
上げる必要がなく、従来装置の危険をともなう重労働を
解消し得たのである。
５に切欠部２７を備えているから、被溶接主体１５を本
装置に装着するにあたって回転体９の開閉部１７をはね
上げる必要がなく、従来装置の危険をともなう重労働を
解消し得たのである。
また上部アーム２３を一方の側柱４５のまわりに回動す
るにあたっても、上部アーム２３が他方の側柱４５のフ
ランジ部７７上面と回転輪８３を介して接しているため
に前方から容易に回動させ得る効果もある。
るにあたっても、上部アーム２３が他方の側柱４５のフ
ランジ部７７上面と回転輪８３を介して接しているため
に前方から容易に回動させ得る効果もある。
また回転体９を電動機３１で回動するに当って駆動ギヤ
ー３５が前記切欠部２７の弦長さより大きな距離離れた
少なくとも２ヶの駆動ギヤー３５としてあるから、切欠
部２７の回動位置如何にかかわらず自由に回動できる効
果もあるのである。
ー３５が前記切欠部２７の弦長さより大きな距離離れた
少なくとも２ヶの駆動ギヤー３５としてあるから、切欠
部２７の回動位置如何にかかわらず自由に回動できる効
果もあるのである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本発明は、機台（７）に回転自在に支承された回転
体（９）に、被溶接主体（１５）を受け入れるための切
欠部（２７）を設け、この切欠部（２７）内に上記被溶
接主体（１５）を固定するための固定装置を前記回転体
（９）に備えてなる溶接用反転装置にして、上記回転体
（９）を回転すべく回転体（９）の外周部付近に接触し
た複数の駆動用の回転部材（３５，４１）を前記機台
（７）に回転自在に設けてなり、前記切欠部（２７）を
開口した状態のまま前記切欠部（２７）がどの位置に回
動しても前記回転体（９）を回転できるように前記複数
の駆動用の回転部材（３５，４１）の間隔を、前記切欠
部（２７）における開口部の幅よりも大きく設けると共
に少なくとも一方の回転部材（３５，４１）を常に前記
回転体（９）の外周部付近に接触してなるものである。
るに本発明は、機台（７）に回転自在に支承された回転
体（９）に、被溶接主体（１５）を受け入れるための切
欠部（２７）を設け、この切欠部（２７）内に上記被溶
接主体（１５）を固定するための固定装置を前記回転体
（９）に備えてなる溶接用反転装置にして、上記回転体
（９）を回転すべく回転体（９）の外周部付近に接触し
た複数の駆動用の回転部材（３５，４１）を前記機台
（７）に回転自在に設けてなり、前記切欠部（２７）を
開口した状態のまま前記切欠部（２７）がどの位置に回
動しても前記回転体（９）を回転できるように前記複数
の駆動用の回転部材（３５，４１）の間隔を、前記切欠
部（２７）における開口部の幅よりも大きく設けると共
に少なくとも一方の回転部材（３５，４１）を常に前記
回転体（９）の外周部付近に接触してなるものである。
上記構成より明らかなように、本発明においては、被溶
接主体１５を受け入れて固定すべく回転体９に形成され
た切欠部２７の開口部には、この開口部を閉じるための
部材が設けられていないから、構成がより簡単になるも
のである。そして、上記切欠部２７の開口部が開いた状
態のまま上記切欠部２７が例えば上下，左右のどの位置
に回動した場合であっても回転体９を容易に回転するこ
とができるように、本発明においては複数の駆動用の回
転部材３５，４１が設けてある。上記複数の駆動用の回
転部材３５，４１の間隔は、前記切欠部２７の開口部の
幅よりも大きく設けてあり、かつ少なくとも一方の回転
部材３５，４１を常に回転体９の外周部付近に接触せし
めてなる構成である。
接主体１５を受け入れて固定すべく回転体９に形成され
た切欠部２７の開口部には、この開口部を閉じるための
部材が設けられていないから、構成がより簡単になるも
のである。そして、上記切欠部２７の開口部が開いた状
態のまま上記切欠部２７が例えば上下，左右のどの位置
に回動した場合であっても回転体９を容易に回転するこ
とができるように、本発明においては複数の駆動用の回
転部材３５，４１が設けてある。上記複数の駆動用の回
転部材３５，４１の間隔は、前記切欠部２７の開口部の
幅よりも大きく設けてあり、かつ少なくとも一方の回転
部材３５，４１を常に回転体９の外周部付近に接触せし
めてなる構成である。
したがって本発明によれば、回転体９における切欠部２
７の開口部が上下，左右の適宜位置へ回動して一方の回
転部材３５に対応しているときであっても、他方の回転
部材４１は回転体９の外周部付近に接触しているので、
この他方の回転部材４１でもって回転体９を回転せしめ
ることができるものである。
７の開口部が上下，左右の適宜位置へ回動して一方の回
転部材３５に対応しているときであっても、他方の回転
部材４１は回転体９の外周部付近に接触しているので、
この他方の回転部材４１でもって回転体９を回転せしめ
ることができるものである。
第１図は従来装置例の斜視図 第２図は本発明の実施例の断面図 第３図は同上正面図 第４図は同上右側面図 第５図は機台を中心とした拡大正面図 第６図は側柱駆動関係部分の側面図 第７図は上部アームまわりの拡大断面図 第８図は第７図のVIII-VIII断面矢視図 第９図は第８図のIX-IX断面矢視図 第１０図は下部アームまわりの平面図 第１１図は同上正面部分図である。 （図面の主要部を表わす符号の説明） １……溶接用反転装置、７……機台 ９……回転体、１５……被溶接主体 ２７……切欠部、３５，４１……駆動ギヤー
Claims (2)
- 【請求項１】機台（７）に回転自在に支承された回転体
（９）に、被溶接主体（１５）を受け入れるための切欠
部（２７）を設け、この切欠部（２７）内に上記被溶接
主体（１５）を固定するための固定装置を前記回転体
（９）に備えてなる溶接用反転装置にして、上記回転体
（９）を回転すべく回転体（９）の外周部付近に接触し
た複数の駆動用の回転部材（３５，４１）を前記機台
（７）に回転自在に設けてなり、前記切欠部（２７）を
開口した状態のまま前記切欠部（２７）がどの位置に回
動しても前記回転体（９）を回転できるように前記複数
の駆動用の回転部材（３５，４１）の間隔を、前記切欠
部（２７）における開口部の幅よりも大きく設けると共
に少なくとも一方の回転部材（３５，４１）を常に前記
回転体（９）の外周部付近に接触してなることを特徴と
する溶接用反転装置。 - 【請求項２】複数の駆動用の回転部材（３５，４１）
は、回転体（９）に設けたギヤ（２９）に噛合した駆動
ギヤであり、かつ複数の駆動用の回転部材（３５，４
１）は機台（７）に装着した共通のモータ（３１）に連
動連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の溶接用反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208362A JPH0642998B2 (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 溶接用反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208362A JPH0642998B2 (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 溶接用反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102296A JPS60102296A (ja) | 1985-06-06 |
| JPH0642998B2 true JPH0642998B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=16555031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58208362A Expired - Lifetime JPH0642998B2 (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 溶接用反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642998B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1983
- 1983-11-08 JP JP58208362A patent/JPH0642998B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60102296A (ja) | 1985-06-06 |
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