JPH0643076B2 - ヘッドレストの成形型 - Google Patents
ヘッドレストの成形型Info
- Publication number
- JPH0643076B2 JPH0643076B2 JP1045979A JP4597989A JPH0643076B2 JP H0643076 B2 JPH0643076 B2 JP H0643076B2 JP 1045979 A JP1045979 A JP 1045979A JP 4597989 A JP4597989 A JP 4597989A JP H0643076 B2 JPH0643076 B2 JP H0643076B2
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- JP
- Japan
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- stay
- headrest
- mold
- skin material
- cover
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヘッドレストの成形型に関し、更に詳細に説明
すると、下型に表皮材を配設し、ヘッドレストフレーム
に固着されたヘッドレストスティの下端を上型のスティ
挿入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッドレストフレ
ームを下型に挿入し、上型を下型に型合せし、前記表皮
材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、前記表皮材と
ヘッドレストフレームとの間にパッド材を一体に発泡成
形するヘッドレストの成形型に関する。
すると、下型に表皮材を配設し、ヘッドレストフレーム
に固着されたヘッドレストスティの下端を上型のスティ
挿入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッドレストフレ
ームを下型に挿入し、上型を下型に型合せし、前記表皮
材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、前記表皮材と
ヘッドレストフレームとの間にパッド材を一体に発泡成
形するヘッドレストの成形型に関する。
従来より、表皮材とヘッドレストフレームとパッド材と
を一体に成形するヘッドレストの成形型が知られてい
る。この場合、第３図に示す如く、発泡成形型１の下型
２に表皮材５を予め配設し、上型３のスティ挿入孔４に
ヘッドレストフレーム６に固着されたヘッドレストステ
ィ７を挿入し、ヘッドレストスティ７の下端７ａを上型
３の上方に突出させた状態でヘッドレストフレーム６を
下型２の表皮材５の内側に挿入し、上型３を下型２に型
合せし、次いで上型３の注入口９より発泡合成樹脂の原
液を注入し、前記表皮材５とヘッドレストフレーム６と
の間にパッド材８を一体に発泡成形してヘッドレスト１
０が形成されている。
を一体に成形するヘッドレストの成形型が知られてい
る。この場合、第３図に示す如く、発泡成形型１の下型
２に表皮材５を予め配設し、上型３のスティ挿入孔４に
ヘッドレストフレーム６に固着されたヘッドレストステ
ィ７を挿入し、ヘッドレストスティ７の下端７ａを上型
３の上方に突出させた状態でヘッドレストフレーム６を
下型２の表皮材５の内側に挿入し、上型３を下型２に型
合せし、次いで上型３の注入口９より発泡合成樹脂の原
液を注入し、前記表皮材５とヘッドレストフレーム６と
の間にパッド材８を一体に発泡成形してヘッドレスト１
０が形成されている。
然し乍ら、従来のヘッドレストの成形型を用いる場合に
は、上型３のスティ挿入孔４とヘッドレストスティ７と
の寸法が確実に一致していない限り、スティ挿入孔４と
ヘッドレストスティ７との間に発生する隙間より、パッ
ド材８の発泡成形の際に発生する発泡ガス等が漏出し、
所望の発泡圧が得られなくなる虞れを有し、特に発泡ガ
スの漏出により、発泡合成樹脂の原液が表皮材５の裏面
側のワディングに含浸し、表皮材５を硬化させる虞れを
有していた。
は、上型３のスティ挿入孔４とヘッドレストスティ７と
の寸法が確実に一致していない限り、スティ挿入孔４と
ヘッドレストスティ７との間に発生する隙間より、パッ
ド材８の発泡成形の際に発生する発泡ガス等が漏出し、
所望の発泡圧が得られなくなる虞れを有し、特に発泡ガ
スの漏出により、発泡合成樹脂の原液が表皮材５の裏面
側のワディングに含浸し、表皮材５を硬化させる虞れを
有していた。
本発明の目的は発泡ガス等がスティ挿入孔より漏出する
のを防止し、発泡合成樹脂の原液の含浸の進行を阻止し
て表皮材が硬化するのを防止し、感触の優れたヘッドレ
ストを得ることのできるヘッドレストの成形型を提供す
るものである。
のを防止し、発泡合成樹脂の原液の含浸の進行を阻止し
て表皮材が硬化するのを防止し、感触の優れたヘッドレ
ストを得ることのできるヘッドレストの成形型を提供す
るものである。
本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、本発明
のヘッドレストの成形型は、下型に表皮材を配設し、ヘ
ッドレストフレームに固着されたヘッドレストスティの
下端を上型のスティ挿入孔の上方に突出させた状態で前
記ヘッドレストフレームを下型に挿入し、上型を下型に
型合せし、前記表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注
入し、前記表皮材とヘッドレストフレームとの間にパッ
ド材を一体に発泡成形するヘッドレストの成形型におい
て、前記ヘッドレストスティにスティカバーを被嵌さ
せ、該スティカバーを上型のスティ挿入孔に挿入し得る
ようになされ、前記スティカバーはヘッドレストスティ
に被嵌され、且つ前記スティ挿入孔に挿入される筒状部
と、該筒状部の下端より上型の下面に当接するように屈
折されて延設された押圧部とを備え、前記パッド材の発
泡成形の際に前記表皮材の端末をスティカバーの押圧部
で上型に密着させ、且つスティ挿入孔をスティカバーに
より密封状態に保持し得るようになされていることを特
徴とする。
のヘッドレストの成形型は、下型に表皮材を配設し、ヘ
ッドレストフレームに固着されたヘッドレストスティの
下端を上型のスティ挿入孔の上方に突出させた状態で前
記ヘッドレストフレームを下型に挿入し、上型を下型に
型合せし、前記表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注
入し、前記表皮材とヘッドレストフレームとの間にパッ
ド材を一体に発泡成形するヘッドレストの成形型におい
て、前記ヘッドレストスティにスティカバーを被嵌さ
せ、該スティカバーを上型のスティ挿入孔に挿入し得る
ようになされ、前記スティカバーはヘッドレストスティ
に被嵌され、且つ前記スティ挿入孔に挿入される筒状部
と、該筒状部の下端より上型の下面に当接するように屈
折されて延設された押圧部とを備え、前記パッド材の発
泡成形の際に前記表皮材の端末をスティカバーの押圧部
で上型に密着させ、且つスティ挿入孔をスティカバーに
より密封状態に保持し得るようになされていることを特
徴とする。
本発明のヘッドレストの成形型に依れば、ヘッドレスト
スティに被嵌されるスティカバーがスティ挿入孔に挿入
される筒状部と、上型の下面に当接する押圧部とから形
成され、発泡合成樹脂の原液の発泡時に発生する発泡ガ
ス等がスティカバーの押圧部を押圧し、押圧部が表皮材
の端末を上型に密着させ、またスティ挿入孔を密封状態
とするので発泡ガス等の漏出を防止でき、発泡合成樹脂
の原液の表皮材への含浸の進行を阻止することができも
のである。
スティに被嵌されるスティカバーがスティ挿入孔に挿入
される筒状部と、上型の下面に当接する押圧部とから形
成され、発泡合成樹脂の原液の発泡時に発生する発泡ガ
ス等がスティカバーの押圧部を押圧し、押圧部が表皮材
の端末を上型に密着させ、またスティ挿入孔を密封状態
とするので発泡ガス等の漏出を防止でき、発泡合成樹脂
の原液の表皮材への含浸の進行を阻止することができも
のである。
以下本発明に係るヘッドレストの成形型を図面を参照し
て詳述する。
て詳述する。
第１図には本発明に係る成形型を用いてヘッドレストを
成形した場合の一実施例の概略が示されており、この成
形型は発泡成形型１１に形成され、下型１２と、この下
型１２に型合せされる上型１３とを備え、下型１２と上
型１３とは適宜のクランプ機構１４によりクランプされ
るようになされている。上型１３には一対のヘッドレス
トスティ２２の挿入用のスティ挿入孔１３ａが一対形成
され、また発泡合成樹脂の原液の注入口１５が形成され
ている。前記スティ挿入孔１３ａには後述するスティカ
バー３１と共にヘッドレストスティ２２が挿入される。
成形した場合の一実施例の概略が示されており、この成
形型は発泡成形型１１に形成され、下型１２と、この下
型１２に型合せされる上型１３とを備え、下型１２と上
型１３とは適宜のクランプ機構１４によりクランプされ
るようになされている。上型１３には一対のヘッドレス
トスティ２２の挿入用のスティ挿入孔１３ａが一対形成
され、また発泡合成樹脂の原液の注入口１５が形成され
ている。前記スティ挿入孔１３ａには後述するスティカ
バー３１と共にヘッドレストスティ２２が挿入される。
ヘッドレスト２０は前記一対のヘッドレストスティ２２
を固着したヘッドレストフレーム２１と、このヘッドレ
ストフレーム２１の外周を被嵌する状態で形成されたパ
ッド材２３と、このパッド材２３の外周を被嵌し、且つ
パッド材２３の発泡成形の際に一体化された表皮材２４
とから形成されている。前記表皮材２４は表面側の表皮
２４ａと、この表皮２４ａの裏面側に接合されたウレタ
ン等の発泡体シート等からなるワディング２４ｂとから
形成されている。またヘッドレストスティ２２には上下
位置調節用のロック構２２ａが上下方向に複数形成され
ている。
を固着したヘッドレストフレーム２１と、このヘッドレ
ストフレーム２１の外周を被嵌する状態で形成されたパ
ッド材２３と、このパッド材２３の外周を被嵌し、且つ
パッド材２３の発泡成形の際に一体化された表皮材２４
とから形成されている。前記表皮材２４は表面側の表皮
２４ａと、この表皮２４ａの裏面側に接合されたウレタ
ン等の発泡体シート等からなるワディング２４ｂとから
形成されている。またヘッドレストスティ２２には上下
位置調節用のロック構２２ａが上下方向に複数形成され
ている。
前記スティカバー３１はヘッドレストスティ２２の下端
側（第１図では上端側）から被嵌し得るように構成さ
れ、下端開放された円筒状の筒状部３２と、この筒状部
３２の下端より上型１３の下面に当接するように外方に
屈折されて延設され、更に下型１２の側部と当接するよ
うに下方に屈折されて延設された押圧部３３とを備えて
いる。尚押圧部３３は上型１３に当接する部分にのみ形
成するものであってもよい。
側（第１図では上端側）から被嵌し得るように構成さ
れ、下端開放された円筒状の筒状部３２と、この筒状部
３２の下端より上型１３の下面に当接するように外方に
屈折されて延設され、更に下型１２の側部と当接するよ
うに下方に屈折されて延設された押圧部３３とを備えて
いる。尚押圧部３３は上型１３に当接する部分にのみ形
成するものであってもよい。
スティカバー３１の筒状部３２下端内周面及びヘッドレ
ストスティ２２の上下位置調節用のロック溝２２ａに対
応してリング状の突条３５及び突起３６が複数形成され
ている。筒状部３２の下端に形成された突条３５は筒状
部３２内部に発泡合成樹脂の原液が浸入するのを防止
し、またロック溝２２ａに対応して形成された突起３６
はヘッドレストスティ２２とスティカバー３１との位置
合せに用いられ、このスティカバー３１を上型１３の所
定位置に支持することにより、または押圧部３３を上型
１３の下面に当接させることにより、ヘッドレストステ
ィ２２及びヘッドレストフレーム２１の位置決めがなさ
れるように形成されている。尚上記構成に限定されない
こと明らかであろう。
ストスティ２２の上下位置調節用のロック溝２２ａに対
応してリング状の突条３５及び突起３６が複数形成され
ている。筒状部３２の下端に形成された突条３５は筒状
部３２内部に発泡合成樹脂の原液が浸入するのを防止
し、またロック溝２２ａに対応して形成された突起３６
はヘッドレストスティ２２とスティカバー３１との位置
合せに用いられ、このスティカバー３１を上型１３の所
定位置に支持することにより、または押圧部３３を上型
１３の下面に当接させることにより、ヘッドレストステ
ィ２２及びヘッドレストフレーム２１の位置決めがなさ
れるように形成されている。尚上記構成に限定されない
こと明らかであろう。
次に本発明に係るヘッドレストの成形型を用いたヘッド
レストの成形方法を説明する。
レストの成形方法を説明する。
まず、第２図に示す如く上型１３のスティ挿入孔１３ａ
にヘッドレストスティ２２を筒状部３２に挿入したステ
ィカバー３１の筒状部３２を挿入する。スティカバー３
１の押圧部３３と上型１３との間で表皮材２４の端末２
５を挾持させる。スティカバー３１の筒状部３２の突起
３６をヘッドレストスティ２２のロック溝２２ａに嵌合
させることによりヘッドレストスティ２２とスティカバ
ー３１とが位置決めされた状態となる。
にヘッドレストスティ２２を筒状部３２に挿入したステ
ィカバー３１の筒状部３２を挿入する。スティカバー３
１の押圧部３３と上型１３との間で表皮材２４の端末２
５を挾持させる。スティカバー３１の筒状部３２の突起
３６をヘッドレストスティ２２のロック溝２２ａに嵌合
させることによりヘッドレストスティ２２とスティカバ
ー３１とが位置決めされた状態となる。
次いで上型１３を下型１２に型合せし、注入口１５より
発泡合成樹脂の原液を注入し、表皮材２４とヘッドレス
トフレーム２１と一体のパッド材２３を発泡成形する。
発泡合成樹脂の原液を注入し、パッド材２３を発泡成形
する際に発生する発泡圧によりスティカバー３１の押圧
部３３は上型１３の下面及び下型１２の側部に押圧さ
れ、またスティ挿入孔１３ａが押圧部３３及び筒状部３
２により密封される。従って所望とする発泡圧によりパ
ッド材２３を成形することができる。尚表皮材２４の端
末２５の裏面と押圧部３３との間に発泡合成樹脂の原液
が含浸して、この部分よりの発泡ガス等の漏出を防止す
ることができる。また表皮材２４の端末２５が上型１３
に密着され、形状出しが容易に行えるものである。また
表皮材２４を上型１３に位置決めして取付けることがで
きるものである。
発泡合成樹脂の原液を注入し、表皮材２４とヘッドレス
トフレーム２１と一体のパッド材２３を発泡成形する。
発泡合成樹脂の原液を注入し、パッド材２３を発泡成形
する際に発生する発泡圧によりスティカバー３１の押圧
部３３は上型１３の下面及び下型１２の側部に押圧さ
れ、またスティ挿入孔１３ａが押圧部３３及び筒状部３
２により密封される。従って所望とする発泡圧によりパ
ッド材２３を成形することができる。尚表皮材２４の端
末２５の裏面と押圧部３３との間に発泡合成樹脂の原液
が含浸して、この部分よりの発泡ガス等の漏出を防止す
ることができる。また表皮材２４の端末２５が上型１３
に密着され、形状出しが容易に行えるものである。また
表皮材２４を上型１３に位置決めして取付けることがで
きるものである。
尚上記実施例では上型１３にスティカバー３１，ヘッド
レストスティ２２，及び表皮材２４を所定の関係で取付
けた後、この上型１３を下型１２に型合せした場合につ
き説明したが、表皮材２４を下型１２に予め配設し、上
型１３にスティカバー３１及びヘッドレストスティ２２
を取付け、この上型１３を下型１２に型合せする際に、
表皮材２４の端末２５を上型１３と押圧部３３との間に
挾持させるようにしてもよく、この場合、スティカバー
３１の筒状部３２を上型１３に対して下方に移動させた
状態とし、表皮材２４の端末２５を挾持する際に上方に
移動させて位置決めするようにすることもできる。
レストスティ２２，及び表皮材２４を所定の関係で取付
けた後、この上型１３を下型１２に型合せした場合につ
き説明したが、表皮材２４を下型１２に予め配設し、上
型１３にスティカバー３１及びヘッドレストスティ２２
を取付け、この上型１３を下型１２に型合せする際に、
表皮材２４の端末２５を上型１３と押圧部３３との間に
挾持させるようにしてもよく、この場合、スティカバー
３１の筒状部３２を上型１３に対して下方に移動させた
状態とし、表皮材２４の端末２５を挾持する際に上方に
移動させて位置決めするようにすることもできる。
パッド材２３の発泡成形後、上型１３を型開きし、上型
１３よりスティカバー３１を取外し、スティカバー３１
をヘッドレストスティ２２より取外し、この際スティカ
バー３１の押圧部３３と表皮材２４の端末２５との接合
部分を剥離させて取外し、次いで表皮材２４の端末処理
を行うことによりヘッドレスト２０を得ることができ
る。
１３よりスティカバー３１を取外し、スティカバー３１
をヘッドレストスティ２２より取外し、この際スティカ
バー３１の押圧部３３と表皮材２４の端末２５との接合
部分を剥離させて取外し、次いで表皮材２４の端末処理
を行うことによりヘッドレスト２０を得ることができ
る。
以上が説明に係るヘッドレストの成形型の一実施例の構
成であるが、斯る構成に依れば、発泡ガス等がスティ挿
入孔により漏出するのを有効に防止でき、所望の発泡圧
でパッド材を発泡成形でき、表皮材の裏面のワディング
に発泡合成樹脂の原液による含浸の進行を阻止すること
でき、表皮材を硬化させて感触を悪化させる虞れがな
く、感触及び外観が優れ、また表皮材，ヘッドレストフ
レーム，スティカバーの位置決めが容易で作業能率を向
上させることができ、経済性に優れたヘッドレストの成
形型を得ることができる。
成であるが、斯る構成に依れば、発泡ガス等がスティ挿
入孔により漏出するのを有効に防止でき、所望の発泡圧
でパッド材を発泡成形でき、表皮材の裏面のワディング
に発泡合成樹脂の原液による含浸の進行を阻止すること
でき、表皮材を硬化させて感触を悪化させる虞れがな
く、感触及び外観が優れ、また表皮材，ヘッドレストフ
レーム，スティカバーの位置決めが容易で作業能率を向
上させることができ、経済性に優れたヘッドレストの成
形型を得ることができる。
第１図及び第２図は本発明に係るヘッドレストの成形型
の一実施例の概略を夫々示すもので、第１図はヘッドレ
ストのパッド材の成形状態を示す断面図、第２図は上型
にスティカバー及び表皮材を取付けた状態を示す断面
図、第３図は従来のヘッドレストの成形状態を示す断面
図である。 図中、１１……発泡成形型、１２……下型、１３……上
型、１３ａ……スティ挿入孔、１５……注入口、２０…
…ヘッドレスト、２１……ヘッドレストフレーム、２２
……ヘッドレストスティ、２３……パッド材、２４……
表皮材、２４ａ……表皮、２４ｂ……ワディング、２５
……端末、３１……スティカバー、３２……筒状部、３
３……押圧部、３５……突条、３６……突起。
の一実施例の概略を夫々示すもので、第１図はヘッドレ
ストのパッド材の成形状態を示す断面図、第２図は上型
にスティカバー及び表皮材を取付けた状態を示す断面
図、第３図は従来のヘッドレストの成形状態を示す断面
図である。 図中、１１……発泡成形型、１２……下型、１３……上
型、１３ａ……スティ挿入孔、１５……注入口、２０…
…ヘッドレスト、２１……ヘッドレストフレーム、２２
……ヘッドレストスティ、２３……パッド材、２４……
表皮材、２４ａ……表皮、２４ｂ……ワディング、２５
……端末、３１……スティカバー、３２……筒状部、３
３……押圧部、３５……突条、３６……突起。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】下型に表皮材を配設し、ヘッドレストフレ
ームに固着されたヘッドレストスティの下端を上型のス
ティ挿入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッドレスト
フレームを下型に挿入し、上型を下型に型合せし、前記
表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、前記表皮
材とヘッドレストフレームとの間にパッド材を一体に発
泡成形するヘッドレストの成形型において、前記ヘッド
レストスティにスティカバーを被嵌させ、該スティカバ
ーを上型のスティ挿入孔に挿入し得るようになされ、前
記スティカバーはヘッドレストスティに被嵌され、且つ
前記スティ挿入孔に挿入される筒状部と、該筒状部の下
端より上型の下面に当接するように屈折されて延設され
た押圧部とを備え、前記パッド材の発泡成形の際に前記
表皮材の端末をスティカバーの押圧部で上型に密着さ
せ、且つスティ挿入孔をスティカバーにより密封状態に
保持し得るようになされていることを特徴とするヘッド
レストの成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045979A JPH0643076B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | ヘッドレストの成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045979A JPH0643076B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | ヘッドレストの成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225009A JPH02225009A (ja) | 1990-09-07 |
| JPH0643076B2 true JPH0643076B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=12734310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1045979A Expired - Lifetime JPH0643076B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | ヘッドレストの成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643076B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001837C2 (nl) * | 1995-12-06 | 1997-06-10 | Pacific Basin Technoplating B | Werkwijze voor het vervaardigen van hoofdsteunen. |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1045979A patent/JPH0643076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02225009A (ja) | 1990-09-07 |
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