JPH02225009A - ヘッドレストの成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヘッドレストの成形方法及び成形型に関し、更
に詳細に説明すると、下型に表皮材を配設し、ヘッドレ
ストフレームに固着されたヘッドレストスティの下端を
上型のスティ挿入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッ
ドレストフレームを下型に挿入し、上型を下型に型合せ
し、前記表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、
前記表皮材とヘッドレストフレームとの間にパッド材を
一体に発泡成形するヘッドレストの成形方法及び成形型
に関する。

〔従来の技術〕

従来より、表皮材とヘッドレストフレームとパッド材と
を一体に成形するヘッドレストの成形方法が知られてい
る。この場合、第３図に示す如く、発泡成形型１の下型
２に表皮材５を予め配設し、上型３のスティ挿入孔４に
ヘッドレストフレーム６に固着されたヘッドレストステ
イアを挿入し、ヘッドレストステイアの下端７ａを上型
３の上方に突出させた状態でヘッドレストフレーム６を
下型２の表皮材５の内側に挿入し、上型３を下型２に型
合せし、次いで上型３の注入口９より発泡合成樹脂の原
液を注入し、前記表皮材５とヘッドレストフレーム６と
の間にパッド材８を一体に発泡成形してヘッドレスト１
０が形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

然し乍ら、従来のヘッドレストの成形方法及び成形型を
用いる場合には、上型３のスティ挿入孔４とヘッドレス
トステイアとの寸法が確実に一致していない限り、ステ
ィ挿入孔４とヘッドレストステイアとの間に発生する隙
間より、パッド材８の発泡成形の際に発生する発泡ガス
等が漏出し、所望の発泡圧が得られなくなる虞れを有し
、特に発泡ガスの漏出により、発泡合成樹脂の原液が表
皮材５の裏面側のワディングに含浸し、表皮材５を硬化
させる虞れを有していた。

本発明の目的は発泡ガス等がスティ挿入孔より漏出する
のを防止し、発泡合成樹脂の原液の含浸の進行を阻止し
て表皮材が硬化するのを防止し、感触の優れたヘッドレ
ストを得ることのできるヘッドレストの成形方法及び成
形型を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、本発明
のヘッドレストの成形方法は、下型に表皮材を配設し、
ヘッドレストフレームに固着されたヘッドレストスティ
の下端を上型のスティ挿入孔の上方に突出させた状態で
前記ヘッドレストフレームを下型に挿入し、上型を下型
に型合せし、前記表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を
注入し、前記表皮材とヘッドレストフレームとの間にパ
ッド材を一体に発泡成形するヘッドレストの成形方法に
おいて、前記ヘッドレストスティにステイカバーを被覆
させ、前記ステイカバーを前記パッド材の発泡成形の際
に上型側に発泡圧により密着させることを特徴とする。

また本発明のヘッドレストの成形型は、下型に表皮材を
配設し、ヘッドレストフレームに固着されたヘッドレス
トスティの下端を上型のスティ挿入孔の上方に突出させ
た状態で前記ヘッドレストフレームを下型に挿入し、上
型を下型に型合せし、前記表皮材の内側に発泡合成樹脂
の原液を注入し、前記表皮材とヘッドレストフレームと
の間にパッド材を一体に発泡成形するヘッドレストの成
形型において、前記ヘッドレストスティにステイカバー
を被覆させ、前記ステイカバーを上型のスティ挿入孔に
挿入し得るようになされ、前記ステイカバーはヘッドレ
ストスティに被覆され、且つ前記スティ挿入孔に挿入さ
れる筒状部と、該筒状部の下端より上型の下面に当接す
るように屈折されて延設された押圧部とを備え、前記パ
ッド材の発泡成形の際に前記表皮材の端末をステイカバ
ーの押圧部で上型に密着させ、且つスティ挿入孔をステ
イカバーにより密封状態に保持し得るようになされてい
ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明のヘッドレストの成形方法に依れば、スティ挿入
孔に挿入されるヘッドレストスティにステイカバーを被
嵌させ、このステイカバーをパッド材の発泡成形の際に
上型側に発泡圧により密着させるようにしたので、発泡
合成樹脂の原液の発泡時に発生する発泡ガス等がスティ
挿入孔より外部に漏出する虞れがなく、発泡合成樹脂の
原液の表皮材への含浸の進行を阻止することができる。

また本発明のヘッドレストの成形型に依れば、ヘッドレ
ストスティに被嵌されるステイカバーがスティ挿入孔に
挿入される筒状部と、上型の下面に当接する押圧部とか
ら形成され、発泡合成樹脂の原液の発泡時に発生する発
泡ガス等がステイカバーの押圧部を押圧し、押圧部が表
皮材の端末を上型に密着させ、またスティ挿入孔を密封
状態とするので発泡ガス等の漏出を防止でき、発泡合成
樹脂の原液の表皮材への含浸の進行を阻止することがで
きものである。

〔実施例〕

以下本発明に係るヘッドレストの成形方法及び成形型を
図面を参照して詳述する。

第１図には本発明に係る成形型を用いてヘッドレストを
成形した場合の一実施例の概略が示されており、この成
形型は発泡成形型１１に形成され、下型１２と、この下
型１２に型合せされる上型１３とを備え、下型１２と上
型１３とは適宜のクランプ機構１４によりクランプされ
るようになされている。上型１３には一対のヘッドレス
トスティ２２の挿入用のスティ挿入孔１３ａが一対形成
され、また発泡合成樹脂の原液の注入口１５が形成され
ている。前記スティ挿入孔１３ａには後述するステイカ
バー３１と共にヘッドレストスティ２２が挿入される。

ヘッドレスト２０は前記一対のヘッドレストスティ２２
を固着したヘッドレストフレーム２１と、このヘッドレ
ストフレーム２Ｉの外周を被嵌する状態で形成されたバ
ンド材２３と、このパッド材２３の外周を被嵌し、且つ
パッド材２３の発泡成形の際に一体化された表皮材２４
とがら形成されている。前記表皮材２４は表面側の表皮
２４ａと、コノ表皮２４ａの裏面側に接合されたウレタ
ン等の発泡体シート等からなるワディング２４ｂとから
形成されている。またヘッドレストスティ２２には上下
位置調節用のロック横２２ａが上下方向に複数形成され
ている。

前記ステイカバー３１はヘッドレストスティ２２の下端
側（第１図では上端側）から被嵌し得るように構成され
、下端開放された円筒状の筒状部３２と、この筒状部３
２の下端より上型１３の下面に当接するように外方に屈
折されて延設され、更に下型１２の側部と当接するよう
に下方に屈折されて延設された押圧部３３とを備えてい
る。尚押圧部３３は上型１３に当接する部分にのみ形成
するものであってもよい。

ステイカバー３１の筒状部３２下端内周面及びヘッドレ
ストスティ２２の上下位置調節用のロック溝２２ａに対
応してリング状の突条３５及び突起３６が複数形成され
ている。筒状部３２の下端に形成された突条３５は筒状
部３２内部に発泡合成樹脂の原液が浸入するのを防止し
、またロック溝２２ａに対応して形成された突起３６は
ヘッドレストスティ２２とステイカバー３１との位置合
せに用いられ、このステイカバー３１を上型１３の所定
位置に支持することにより、または押圧部３３を上型１
３の下面に当接させることにより、ヘッドレストスティ
°２２及びヘッドレストフレーム２１の位置決めがなさ
れるように形成されている。向上記構酸に限定されない
こと明らかであろう。

次に本発明の成形方法を説明する。

まず、第２図に示す如く上型１３のスティ挿入孔１３ａ
にヘッドレストスティ２２を筒状部３２に挿入したステ
イカバー３１の筒状部３２を挿入する。ステイカバー３
１の押圧部３３と上型１３との間で表皮材２４の端末２
５を挾持させる。ステイカバー３１の筒状部３２の突起
３６をヘッドレストスティ２２のロック溝２２ａに嵌合
させることによりヘッドレストスティ２２とステイカバ
ー３１とが位置決めされた状態となる。

次いで上型１３を下型１２に型合せし、注入口１５より
発泡合成樹脂の原液を注入し、表皮材２４とヘッドレス
トフレーム２１と一体のパッド材２３を発泡成形する。

発泡合成樹脂の原液を注入し、パッド材２３を発泡成形
する際に発生する発泡圧によりステイカバー３１の押圧
部３３は上型１３の下面及び下型１２の側部に押圧され
、またスティ挿入孔１３ａが押圧部３３及び筒状部３２
により密封される。従って所望とする発泡圧によりバラ
ド材２３を成形することができる。尚表皮材２４の端末
２５の裏面と押圧部３３との間に発泡合成樹脂の原液が
含浸して、この部分よりの発泡ガス等の漏出を防止する
ことができる。また表皮材２４の端末２５が上型１３に
密着され、形状出しが容易に行えるものである。また表
皮材２４を上型１３に位置決めして取付けることができ
るものである。

向上記実施例では上型１３にステイカバー３１゜ヘッド
レストスティ２２．及び表皮材２４を所定の関係で取付
けた後、この上型１３を下型１２に型合せした場合につ
き説明したが、表皮材２４を下型１２に予め配設し、上
型１３にステイカバー３１及びヘッドレストスティ２２
を取付け、この上型１３を下型１２に型合せする際に、
表皮材２４の端末２５を上型１３と押圧部３３との間に
挾持させるようにしてもよく、この場合、ステイカバー
３１の筒状部３２を上型１３に対して下方に移動させた
状態とし、表皮材２４の端末２５を挾持する際に上方に
移動させて位置決めするようにすることもできる。

パッド材２３の発泡成形後、上型１３を型開きし、上型
１３よりステイカバー３１を取外し、ステイカバー３１
をヘッドレストスティ２２より取外し、この際ステイカ
バー３１の押圧部３３と表皮材２４の端末２５との接合
部分を剥離させて取外し、次いで表皮材２４の端末処理
を行うことによりヘッドレスト２０を得ることができる
。

〔発明の効果〕

以上が本発明に係るヘッドレストの成形方法及び成形型
の一実施例の方法及び構成であるが、斯る方法及び構成
に依れば、発泡ガス等がスティ挿入孔より漏出するのを
有効に防止でき、所望の発泡圧でパッド材を発泡成形で
き、表皮材の裏面のワディングに発泡合成樹脂の原液に
よる含浸の進行を阻止することができ、表皮材を硬化さ
せて感触を悪化させる虞れがなく、感触及び外観が優れ
、また表皮材、ヘッドレストフレーム、ステイカバーの
位置決めが容易で作業能率を向上させることができ、経
済性に優れたヘッドレストの成形方法及び成形型を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るヘッドレストの成形方
法を実施するための本発明に係る成形型の一実施例の概
略を夫々示すもので、第１図はヘッドレストのパッド材
の成形状態を示す断面図、第２図は上型にステイカバー
及び表皮材を取付けた状態を示す断面図、第３図は従来
のヘッドレストの成形状態を示す断面図である。 図中、１１・・・発泡成形型、１２・・・下型、１３・
・・上型、１３ａ・・・スティ挿入孔、１５・・・注入
口、２０・・・ヘッドレスト、２１・・・ヘッドレスト
フレーム、２２・・・ヘッドレストスティ、２３・・・
パッド材、２４・・・表皮材、２４ａ・・・表皮、２４
ｂ・・・ワディング、２５・・・端末、３１・・・ステ
イカバー、３２・・・筒状部、３３・・・押圧部、３５
・・・突条、３６・・・突起。 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下型に表皮材を配設し、ヘッドレストフレームに
   固着されたヘッドレストスティの下端を上型のスティ挿
   入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッドレストフレー
   ムを下型に挿入し、上型を下型に型合せし、前記表皮材
   の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、前記表皮材とヘ
   ッドレストフレームとの間にパッド材を一体に発泡成形
   するヘッドレストの成形方法において、前記ヘッドレス
   トステイにスティカバーを被嵌させ、前記スティカバー
   を前記パッド材の発泡成形の際に上型側に発泡圧により
   密着させることを特徴とするヘッドレストの成形方法。
2. （２）下型に表皮材を配設し、ヘッドレストフレームに
   固着されたヘッドレストスティの下端を上型のスティ挿
   入孔の上方に突出させた状態で前記ヘッドレストフレー
   ムを下型に挿入し、上型を下型に型合せし、前記表皮材
   の内側に発泡合成樹脂の原液を注入し、前記表皮材とヘ
   ッドレストフレームとの間にパッド材を一体に発泡成形
   するヘッドレストの成形型において、前記ヘッドレスト
   スティにスティカバーを被嵌させ、該スティカバーを上
   型のスティ挿入孔に挿入し得るようになされ、前記ステ
   ィカバーはヘッドレストスティに被嵌され、且つ前記ス
   ティ挿入孔に挿入される筒状部と、該筒状部の下端より
   上型の下面に当接するように屈折されて延設された押圧
   部とを備え、前記パッド材の発泡成形の際に前記表皮材
   の端末をスティカバーの押圧部で上型に密着させ、且つ
   スティ挿入孔をスティカバーにより密封状態に保持し得
   るようになされていることを特徴とするヘッドレストの
   成形型。