JPH0643085U - グレーチングの連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端部バー２ｅ，２ｅを確実に保持でき、しか
も装着が容易なグレーチングの連結金具を提供するこ
と。 【構成】 断面略伏コ字状連結金具１０の垂下板部１１
ｂ，１１ｂを内方へ傾斜し、さらにその端部を外方へ折
曲して、その折曲縁１２，１２の位置またはその直上
に、内方へ突出する単一の小突状圧接隆部１４，１４を
対向状に形成し、該圧接隆部１４，１４で、隣接するグ
レーチング１，１の端部バー２ｅ，２ｅの下縁に弾接す
るようにしたものであるため、端部バー２ｅ，２ｅに
は、圧接隆部１４，１４により挟圧力がかかって、安定
的に保持されるとともに、圧接隆部１４，１４と端部バ
ー２ｅ，２ｅとの係合により、連結金具１０の離脱が防
止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、側溝に被着する等種々の用途に用いられるグレーチングの、その隣 接するグレーチング相互を連結するための連結金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

隣接するグレーチング相互を連結して、ガタ付きなく保持したり、またはグレ ーチングの盗難を防止するために、前記グレーチングを固定する必要がある。と ころで、その固定に際して、前記グレーチングをその端部で乗載棚に固着するこ とができない場合がある。

【０００３】 この場合の他の固定手段として、隣接するグレーチング相互を連結する方法が ある。かかる方法に供する従来の連結金具ｘは、図４に示すように、下部に、外 方に拡開する一対の湾曲片からなる弾性口部ｙが形成された断面略矩形状をして おり、隣接するグレーチング１，１の、最外側の二本の端部バー２ｅ，２ｅに弾 性口部ｙの拡開作動により上方から跨いで外嵌し、前記端部バー２ｅ，２ｅを囲 んで、該端部バー２ｅ，２ｅに固着される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、かかる構成であると、端部バー２ｅ，２ｅは連結金具に囲繞されて いるだけであり、弾性力が作用せず保持が不充分であるという欠点があった。

【０００５】 本考案は、前記従来欠点がなく、かつ装着が容易でしかも離脱しにくいグレー チングの連結金具の提供を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、帯状板材からなるものであって、左右に隣合って敷設されるグレー チングの、隣接する端部バーに上方から跨いで外嵌する、天板部と両側の垂下板 部とからなる断面略伏コ字状を有し、前記垂下板部は内方へ傾斜し、さらにその 下部を外方へ折曲して、該折曲縁の位置またはその直上に内方へ突出する単一の 小突状圧接隆部を幅方向中間位置で対向状に形成し、かつ前記折曲縁対の間隔を 端部バー対の幅以下とし、該天板部下面から前記圧接隆部までの高さを端部バー の高さとほぼ一致させたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案の連結金具を取りつける場合には、端部バー２ｅ，２ｅに垂下板部対間 を一致させて上方から木槌等で叩き込む。このとき垂下板部の下端の傾斜案内面 が案内作用を生じて拡開し、天板部が端部バー２ｅ，２ｅの上縁に当接する位置 で外嵌する。このとき圧接隆部は単一であるため、その嵌入作業中一点で端部バ ー２ｅ，２ｅの内向面に圧接するため、該連結金具は傾斜させて嵌入することが でき、このため、天板部を左右交互に叩き込むことにより簡易に嵌着作業を施す ことができる。

【０００８】 そしてこの取付け状態で、折曲縁対間は端部バー対の幅以下に設定しているか ら、垂下板部対は内方への弾性作用を生じ、前記垂下板部の内縁の圧接隆部が該 端部バー２ｅ，２ｅの下縁に弾接して挟持することとなる。そしてこの状態で、 前記圧接隆部に端部バー２ｅ，２ｅの下縁が係合した状態となっているから、圧 接隆部対間を強制的に端部バー２ｅ，２ｅの幅以上に拡開しないかぎり前記連結 金具を除去することができず、その離脱が防止される。

【０００９】

【実施例】

添付図面について本考案の一実施例を説明する。 図１について、１はグレーチングを示し、定間隔毎にベアリングバー２が並行 に配列し、夫々を前記と直交するツイストバーにより連結された矩形板状をして いる。前記グレーチング１は、例えば側溝に被着する場合には、該溝に沿って多 数並べられる。

【００１０】 １０は、本考案に係る連結金具であって、帯状板材からなり、隣合って敷設さ れるグレーチング１，１のベアリングバー２のうち、隣接する二本の最外側の端 部バー２ｅ，２ｅに上方から跨いで外嵌される。この連結金具１０は、天板部１ １ａと両側の垂下板部１１ｂ，１１ｂとからなる断面略伏コ字状を有し、両側の 垂下板部１１ｂ，１１ｂは内方へ傾斜し、さらにその端部を外方へ折曲して、折 曲縁１２，１２から下方に傾斜案内面１３を生じさせている。また折曲縁１２， １２の直上には内方へ突出する単一の小突状圧接隆部１４，１４が幅方向中間位 置で対向状に形成されている。図２で示すように、前記圧接隆部１４，１４は相 互にその頂点が接触するように形成され、これにより前記折曲縁１２，１２対の 間隔は端部バー２ｅ，２ｅ対の幅以下としている。さらには、該天板部１１ａの 下面から前記圧接隆部１４，１４までの高さを端部バー２ｅ，２ｅの高さとほぼ 一致させている。

【００１１】 前記連結金具１０の取付手順について説明する。 まず隣接するグレーチング１，１相互を近接してから、連結金具１０の垂下板 部１２，１２間を隣接する端部バー２ｅ，２ｅ上に位置させ、連結金具１０の天 板部１１ａを木槌等で上方から叩き込み、前記垂下板部１１ｂ，１１ｂの傾斜案 内面１３による案内作用により、垂下板部１１ｂ，１１ｂ対を外方へ拡開させて 嵌入する。このとき圧接隆部１４，１４は単一であるため、その嵌入作業中一点 で端部バー２ｅ，２ｅの内向面に圧接するため、該連結金具１０は傾斜させて嵌 入することができ、このため、天板部１１ａを左右交互に叩き込むことにより簡 易に嵌着作業を施すことができる。

【００１２】 この嵌着状態では、前記天板部１１ａは端部バー２ｅ，２ｅの上縁に当接する と共に、前記垂下板部１１ｂ，１１ｂの圧接隆部１４，１４が端部バー２ｅ，２ ｅの下縁に弾接して挟持することとなる。そしてこの状態で、前記圧接隆部１４ ，１４により、端部バー２ｅ，２ｅの下縁が係合状態となっているから、圧接隆 部１４，１４対間を強制的に端部バー２ｅ，２ｅの幅以上に拡開しないかぎり前 記連結金具１０を除去することができず、その離脱が防止される。尚、このとき 、圧接隆部１４，１４が折曲縁１２，１２よりも下方にあると、前記圧接隆部１ ４，１４の有効突出度は、前記折曲縁１２，１２の突出度との差となり、その係 合を期待できないが、上述のように折曲縁１２，１２の位置またはその直上に圧 接隆部１４，１４を位置させることにより、端部バー２ｅ，２ｅの下縁に圧接隆 部１４，１４が確実に係合して有効に連結金具１０の離脱を防止することができ る。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、上述したように、断面略伏コ字状連結金具１０の垂下板部１１ｂ， １１ｂを内方へ傾斜し、さらにその端部を外方へ折曲して、その折曲縁１２，１ ２の位置またはその直上に内方へ突出する単一の小突状圧接隆部１４，１４を対 向状に形成し、圧接隆部１４，１４で、隣接するグレーチング１，１の端部バー ２ｅ，２ｅの下縁に弾接するようにしたものであるため、端部バー２ｅ，２ｅに は、圧接隆部１４，１４により挟圧力がかかって、安定的に保持されるとともに 、圧接隆部１４，１４と端部バー２ｅ，２ｅとの係合により、連結金具１０の離 脱が防止される。さらには、前記圧接隆部１４，１４により単一の点接触で保持 するものであるから、連結金具１０を傾斜させて嵌入することができ、その装着 作業が容易となる等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】グレーチング１，１と連結金具１０の分離斜視
図である。

【図２】連結金具１０の側面図である。

【図３】連結金具１０の取り付け状態を示す縦断側面図
である。

【図４】従来構成の連結金具ｘを示す縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ｅ，２ｅ 端部バー １０ 連結金具 １１ａ 天板部 １１ｂ，１１ｂ 垂下板部 １２，１２ 折曲縁 １４，１４ 圧接隆部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状板材からなるものであって、左右に
   隣合って敷設されるグレーチングの、隣接する端部バー
   に上方から跨いで外嵌する、天板部と両側の垂下板部と
   からなる断面略伏コ字状を有し、前記垂下板部は内方へ
   傾斜し、さらにその下部を外方へ折曲して、該折曲縁の
   位置またはその直上に内方へ突出する単一の小突状圧接
   隆部を幅方向中間位置で対向状に形成し、かつ前記折曲
   縁対の間隔を端部バー対の幅以下とし、該天板部下面か
   ら前記圧接隆部までの高さを端部バーの高さとほぼ一致
   させたことを特徴とするグレーチングの連結金具。