JPH0643142U - モルタル流出止め型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレキャスト柱の柱脚接合面の接合をモルタ
ル充填方式で行なう際に、モルタル流出止め型枠を使用
して、柱脚接合の工期を短縮できるようにするととも
に、その作業を簡単にできるようにした。 【構成】 モルタル流出止め型枠は、４本の直線状のシ
ール枠１と、シール枠１のクサビ孔２に差し込まれるク
サビ３とから構成され、各シール枠１は一端に係合凹部
４が設けられ、他端に複数のクサビ孔２が設けられ、４
本のシール枠１を井桁状に組み立てて、各コーナー部で
クサビ孔２にクサビ３を差し込むことにより井桁状に固
定できるようになっている。また各シール枠１には、そ
れが置かれる床スラブとの間に隙間ができないようにシ
ール用ゴム５が接着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレキャスト工法において、プレキャスト鉄筋コンクリート柱の柱 脚接合面の接合をモルタル充填方式にて行なう場合、モルタルの流出を止めるた めに柱接合面の周囲を囲むようにしたモルタル流出止め型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プレキャスト柱の柱脚接合面の接合をモルタル充填方式を用いて行なう 場合、図５に示すように下階のプレキャスト柱１１の鉄筋が上側の床スラブ１２ 上に突出した上端部と、その位置に対応する上階のプレキャスト柱の鉄筋下端と を上階のプレキャスト柱に埋め込んである鉄筋継手としてのスプライススリーブ １３に挿入する。またプレキャスト柱の脚部接合面に間隔保持用の突出を設けて 、スラブ面に対し所定の間隔をあけておく。そしてその隙間を封止するように床 スラブ上の柱脚の周囲にシールモルタル１４を塗布し、シールモルタル１４が硬 化した後、スプライススリーブ１３の注入口１５から高強度無収縮モルタルを充 填し、スプライススリーブ１３の排出口１６からモルタルが流出したらモルタル の充填を完了させている。このように柱脚周囲のシールモルタル１４を塗布する ことにより、スプライススリーブ１３の下端から床スラブ上に流出したモルタル がシールモルタル１４により止められ、外部に流出することがない。なおスプラ イススリーブ１３へのモルタル充填と同時に、プレキャスト柱１１の柱脚接合面 の隙間にも同時にモルタルを充填している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のプレキャスト柱の柱脚接合面を接合する場合に、鉄筋接合部のスプライ ススリーブに充填するモルタルの流出を止めるためにシールモルタルを塗布する 方法では、シールモルタルが硬化するまで、次の工程すなわちスプライススリー ブへのモルタルの注入が行なえず、作業性の悪いものであった。 またモルタルによりシールモルタルを塗布するためには、左官工の技術を必要 とするため、その技術を有する人でなければ作業できないという問題もあった。 そこで本考案は、プレキャスト柱の柱脚接合面の接合をモルタル充填方式で行 なう際に、モルタル流出止め型枠を使用することにより工期を短縮してできるよ うにし、かつ特殊な技術を要すことなくモルタル流出止め型枠を使用できるよう にし、さらにモルタル流出止め型枠は大きさの異なるプレキャスト柱に対応でき るようにすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、直線状の４本のシール枠をプレキャスト柱の柱脚部周囲に井桁状に 組み立てて、プレキャスト柱の鉄筋継手に充填するモルタルの流出を防止できる ようにしたモルタル流出止め型枠であって、上記目的を達成したものである。モ ルタル流出止め型枠を構成する各シール枠は、その一端の下部に他のシール枠へ の係合凹部が形成され、シール枠の他端にクサビ挿入用の複数個のクサビ孔が設 けられる。そして、各シール枠の係合凹部内に他のシール枠を係合させて井桁状 にした状態で各シール枠のクサビ孔にクサビが挿入されることにより、井桁状に 固定されるようになっている。 各シール枠には、底面及びそれがプレキャスト柱と対向する側面の下部に、シ ール用ゴムを接着することにより、モルタルの流出をより完全に止めることが可 能になる。

【０００５】

【作用】

上記のモルタル流出止め型枠は、プレキャスト柱の柱脚接合面の接合をモルタ ル充填方式で行なう場合に、接合部に充填されるモルタルが柱脚接合部の下の床 スラブ上に広がるのを止めるために使用する。 モルタル流出止め型枠を組み立てる場合は、シール枠をプレキャスト柱の柱脚 接合面の周面に押し当てて床スラブ上に４本のシール枠を井桁状に組み立てる。 その際に、各シール枠は一端の凹部を、他のシール枠の凹部のない方の端部に上 から係合させる。また４本のシール枠を組んだ井桁の各コーナー部で、それぞれ のシール枠のクサビ孔にクサビを差し込むことにより４本のシール枠を井桁状に 固定する。この状態で、プレキャスト柱の柱脚接合部のスプライススリーブにモ ルタルを充填し、その排出口からモルタルが出るとモルタルの充填を完了する。 この場合、スプライススリーブの下端からモルタルが流出して床スラブ上に流れ るが、それは井桁状のモルタル流出止め型枠により止められ、その外側に流出す ることはない。 またモルタル流出止め型枠を配置する床スラブの表面に不陸がある場合でも、 各シール枠にシール用ゴムを接着させてあるので、そのシール用ゴムにより不陸 を吸収し、かつプレキャスト柱の柱脚との間の隙間を密閉することができる。

【０００６】

【実施例】

本考案のモルタル流出止め型枠を図１〜３により説明する。 モルタル流出止め型枠は、図２に示される井桁状に組み立てられる４本の直線 状のシール枠１と、シール枠１のクサビ孔２に差し込まれる複数個のクサビ３と から構成されている。これらシール枠１とクサビ３は金属製であるが、それらを 木製や、樹脂製にすることも可能である。

【０００７】 各シール枠１は断面が長方形に形成され、シール枠１の一端の下部に下側開放 の凹部４が設けられ、その凹部４は他のシール枠１の端部に上から係合させられ るようになっている。また各シール枠１の他端の側面にクサビ孔２が複数個設け られ、各クサビ孔２はシール枠１の長手方向に所定間隔となるように上下２段に 配列され、４本のシール枠１で組み立てる井桁の大きさに対応した位置のクサビ 孔２にクサビ３を差し込めるようになっている。さらに各シール枠１の凹部４側 の端部には、長手方向外側から凹部４の端面に開口する１つのクサビ孔２ａが設 けられ、そのクサビ孔２ａにもシール枠１を井桁に固定するためにクサビ３が差 し込まれるようになっている。 また各シール枠１の底面及び内側側面の下部に、シール用ゴム５が接着され、 シール枠１が床スラブ上に置かれたときに、床スラブとの間及びプレキャスト柱 の柱脚との間に隙間を生じさせないようになっている。

【０００８】 プレキャスト柱の柱脚接合面の接合をモルタル充填方式で行なう場合、接合部 に充填するモルタルが床スラブ上に広がらないようにするために、上記のモルタ ル流出止め型枠を図３に示すように使用する。 この場合、プレキャスト柱６をセットし、かつ上階側のプレキャスト柱に埋め 込まれているスプライススリーブ１３に、上下階のプレキャスト柱の鉄筋の接合 端部を挿入させておく。その後、４本のシール枠１をプレキャスト柱６の柱脚周 面に押し当てて床スラブ７上に井桁状に配置し、各シール枠の凹部を他のシール 枠１のクサビ孔２を有する端部上から係合させ、シール枠１を組み立てた井桁の 各コーナー部で、それぞれ直交する方向の２つのクサビ孔２とクサビ孔２ａにそ れぞれクサビ３を差し込んで井桁状に固定する。次いで、スプライススリーブ１ ３に高強度無収縮モルタルを充填し、モルタルがスプライススリーブ１３の排出 口から流出するとモルタルの充填を完了している。この充填時に、スプライスス リーブ１３の下端からモルタルが床スラブ７の上に流れるが、井桁状のシール枠 １で止められる。なお柱脚接合の作業が完了した後は、各シール枠１からクサビ ３を抜き出せば、容易に４本のシール枠１に分解でき、次の作業に使用すること ができる。

【０００９】 前記実施例ではスラブをはさんで上下のプレキャスト柱を接合する場合であっ たが、本考案はスラブのないＦＳＲＰＣ工法へも適用可能である。ＦＳＲＰＣ工 法では、下階の柱を建て込み後に鉄骨梁を取付け、スラブ打設前に上階の柱を建 て込むようにしている。その場合の上下のプレキャスト柱の接合はスラブ打設前 に行なうため、シール枠１はスラブのある場合の使用法とは異なり、天地を変え て柱脚接合箇所に取付ける。すなわち、下階のプレキャスト柱に比べて上階のプ レキャスト柱が大きいことを利用し、上階柱の側面をあたかもスラブであるかの ように利用する。 この接合は図４に示すように行なわれ、下階のプレキャスト柱６を建て込んで 鉄骨梁１０を取付け、さらに上階のプレキャスト柱６を建て込み、上階のプレキ ャスト柱６の下端と下階のプレキャスト柱６の上端との間の隙間８の周囲に、断 面Ｌ字形の不陸吸収ゴム９を介して４本のシール枠１を井桁状に組み付ける。よ って、スプライススリーブ１３にモルタルを充填する際に、井桁状のシール枠１ によりモルタルの流出を止めることができる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、モルタル流出止め型枠を４本のシール枠とクサビで構成して いるので、従来のようにプレキャスト柱の周囲にシールモルタルを塗布する場合 に比較して作業性がよく、工期を短縮することができる。またシール枠を井桁に 組み立てたり分解するだけであるので、特殊な技術を要すことがなく、井桁の大 きさはクサビ孔の適切な位置にクサビを差し込むことにより調整できるので、プ レキャスト柱の異なる大きさに対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモルタル流出止め型枠を構成するシー
ル枠の正面図と側面図である。

【図２】本考案のモルタル流出止め型枠の組み立て状態
の斜視図である。

【図３】本考案のモルタル流出止め型枠の使用状態の説
明図である。

【図４】本考案のモルタル流出止め型枠の異なる使用状
態の説明図である。

【図５】従来のプレキャスト柱の柱脚接合部でのモルタ
ル流出止めの作業を示す説明図である。

【符号の説明】

１ シール枠 ２ クサビ孔 ３ クサビ ４ 凹部 ５ シール用ゴム

フロントページの続き (72)考案者 松原 洋志 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式 会社フジタ内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状の４本のシール枠をプレキャスト
   柱の柱脚部周囲に井桁状に組み立てて、プレキャスト柱
   の鉄筋継手に充填するモルタルの流出を防止できるよう
   にしたモルタル流出止め型枠であって、各シール枠の一
   端の下部に他のシール枠への係合凹部が形成され、各シ
   ール枠の他端にクサビ挿入用の複数個のクサビ孔が設け
   られ、各シール枠の係合凹部内に他のシール枠を係合さ
   せて井桁状にした状態で各シール枠のクサビ孔にクサビ
   が挿入されることにより各シール枠を固定できることを
   特徴とするモルタル流出止め型枠。
2. 【請求項２】 各シール枠の底面と、各シール枠がプレ
   キャスト柱に対向する側面の下部に、それぞれシール用
   ゴム材が接着されている請求項１のモルタル流出止め型
   枠。