JPH0643557B2

JPH0643557B2 - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0643557B2
Application number: JP1163452A
Authority: JP
Inventors: 行宏土屋; 弘法中村; 隆宥平井; 秀夫大川; 勝道小野
Original assignee: CALP Corp; Calp Kogyo KK
Current assignee: Calp Kogyo KK; Idemitsu Fine Composites Co Ltd
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2009-06-08
Also published as: JPH0328271A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本発明は耐衝撃性に極めて優
れており、かつ引張り伸び率、成形性、表面光沢などに
優れ、例えば電気・電子、機械、自動車分野や海洋分野
などにおける構造部品や精密部品、あるいは一般工業部
品や産業資材などの素材として好適な、充填剤を配合し
て成る複合熱可塑性樹脂組成物に関するものである。

［従来の技術］熱可塑性樹脂は、金属材料に比べて加工が容易で、耐食
性に優れ、かつ軽量である上に、比較的安価であること
から、近年機械部品、精密部品、一般工業部品、家具、
日用雑貨などの素材や、構造材料などとして、多くの分
野において幅広く用いられている。

しかしながら、熱可塑性樹脂は、一般に金属材料に比べ
て、引張り強さ、耐衝撃性、硬さなどの機械的性質に劣
る上、耐熱性や寸法安定性などについても必ずしも満足
しうるものではないなどの欠点を有している。

したがって、このような熱可塑性樹脂の欠点を改良する
ために、従来、その目的に応じて無機系充填剤や有機系
充填剤の中から、粉末状、粒状、板状、繊維状のものを
適宜選び、熱可塑性樹脂に充填することが行われてい
る。そして、これらの充填剤には、マトリックス樹脂と
の親和性を高め、かつ均質に分散させて、所望物性を有
する複合樹脂組成物が得られるように、通常湿式法や乾
式法などにより各種の表面処理が施されている。

しかしながら、従来行われている充填剤の表面処理方法
は、必ずしも十分であるとはいえず、種々の問題を有し
ている。例えば湿式法により、充填剤の表面処理を行う
場合、通常表面処理剤として金属セッケンなどの界面活
性剤やステアリン酸など有機脂肪酸などを用い、また溶
媒としてこれらの処理剤が可溶であり、かつ該充填剤に
悪影響を与えないようなものを用いて、ボールミルや攪
拌ミルなどにより、充填剤の表面に処理剤を吸着させた
のち、該充填剤を分離、乾燥して溶媒を取り除き、処理
充填剤を得るといった方法が用いられる。しかしなが
ら、このような方法においては、一次粒子に対する処理
が可能であるが、乾燥時に粒子が凝集しやすく、かつ溶
媒が残留するおそれがある上、処理時間が長く、製造コ
ストが高くつくのを免れないなどの欠点がある。

一方、乾式法により、充填剤の表面処理を行う場合、通
常シランカップリング剤、チタネートカップリング剤、
界面活性剤、有機脂肪酸などの表面処理剤を用い、ヘン
シェルミキサーなどの高速混合機にて充填剤を攪拌し、
これに前記表面処理剤を噴霧又は添加することにより、
処理充填剤を得るといった方法が用いられる。しかしな
がら、この方法においては、短時間での処理が可能で、
製造コストも低いという長所があるものの、充填剤を一
次粒子化することが困難で、凝集体上への表面処理とな
りやすく、凝集体内部の粒子に対しては十分な表面処理
ができにくいなどの欠点がある。したがって、従来の乾
式処理された充填剤では、十分に満足しうる所望物性を
有する複合樹脂組成物が得られにくいという問題があっ
た。

［発明が解決しようとする課題］本発明は、耐衝撃性が優れており、かつ引張り伸び率が
高く、成形性や表面光沢に優れるなど、実用物性に優れ
る充填剤配合熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的
としてなされたものである。

［課題を解決するための手段］本発明者らは、このような実用物性に優れる熱可塑性樹
脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の２
種の表面処理剤を組み合わせることにより、前記の乾式
処理法の欠点が改良され、その目的を達成しうることを
見い出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。

すなわち、本発明は、（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜９５重
量％と（Ｂ）無機系充填剤及び有機系充填剤の中から選
ばれた少なくとも１種９０〜５重量％との混合物に、該
（Ｂ）成分の重量に基づき、（Ｃ）ポリオルガノシロキ
サン０．１〜３重量％及び（Ｄ）有機脂肪酸、有機脂肪
酸の金属塩、有機脂肪酸のＮ−アルキル置換アンモニウ
ム塩及びＮ−アルキロール置換アンモニウム塩の中から
選ばれた少なくとも１種０．１〜３重量％を含有させて
成る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明組成物において、（Ａ）成分として用いられる熱
可塑性樹脂については特に制限はなく、従来成形材料と
して慣用されているものの中から任意のものを選択して
用いることができる。この熱可塑性樹脂としては、例え
ばポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリ芳香族エーテル又はチオエーテル系樹脂、ポリ芳香
族エステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、スチレン系樹
脂、アクリレート系樹脂などが挙げられる。

該ポリオレフィン系樹脂としては、例えばエチレン、プ
ロピレン、ブテン−１、３−メチルブテン−１、３−メ
チルペンテン−１、４−メチルペンテン−１などのα−
オレフィンの単独重合体やこれらの共重合体、あるいは
これらと他の共重合可能な不飽和単量体との共重合体な
どが挙げられる。代表例としては、高密度、中密度、低
密度ポリエチレンや、直鎖状ポリエチレン、超高分子量
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体などのポリエチレン類、
アタクチック、シンジオタクチック、アイソタクチック
ポリプロピレンや、プロピレン−エチレンブロック共重
合体又はランダム共重合体などのポリプロピレン類、ポ
リ４−メチルペンテン−１などを挙げることができる。

ポリ塩化ビニル系樹脂としては、例えば塩化ビニル単独
重合体や塩化ビニルと共重合可能な不飽和単量体との共
重合体などが挙げられる。該共重合体としては、例えば
塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル
−メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−エチレ
ン共重合体、塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体などが挙げられる。さらに、これらのポリ塩
化ビニル系樹脂を後塩素化して、塩素含量を高めたもの
を用いることができる。

ポリアミド系樹脂としては、例えば６−ナイロンや１２
−ナイロンなど、環状脂肪族ラクタムを開環重合したも
の、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン、６，１２
−ナイロンなど、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸
とを縮重合させたもの、ｍ−キシレンジアミンとアジピ
ン酸との縮重合物など、芳香族ジアミンと脂肪族ジカル
ボン酸とを縮重合させたもの、ｐ−フェニレンジアミン
とテレフタル酸との縮重合物やｍ−フェニレンジアミン
とイソフタル酸との縮重合物など、芳香族ジアミンと芳
香族ジカルボン酸とを縮重合させたもの、１１−ナイロ
ンなど、アミン酸を縮重合させたものなどを挙げること
ができる。

ポリイミド系樹脂としては、ポリイミド類及びポリアミ
ドイミド類があり、ポリイミド類の具体例としては、無
水ピロメリット酸とジアミノジフェニルエーテル、３，
４，３′，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水
物とジアミノジフェニルエーテル、ビスマレイミドとジ
アミノジフェニルメタンなどの組合せから得られたもの
が挙げられ、一方、ポリアミドイミド類の具体例として
は、無水トリメリット酸とジアミノジフェニルエーテル
との組合せなどから得られたものを挙げることができ
る。

ポリエステル系樹脂としては、芳香族ジカルボン酸とア
ルキレングリコールとを縮重合させたものが挙げられ、
具体例としてはポリエチレンテレフタレートやポリブチ
レンテレフタレートなどがある。

ポリアセタール系樹脂としては、例えば単独重合体のポ
リオキシメチレン及びトリオキサンとエチレンオキシド
から得られるホルムアルデヒド−エチレンオキシド共重
合体などが挙げられる。

ポリカーボネート系樹脂としては、４，４′−ジヒドロ
キシジアリールアルカン系ポリカーボネート、特にビス
フェノールＡとホスゲンとを反応させるホスゲン法や、
ビスフェノールＡやジフェニルカーボネートなどの炭酸
ジエステルとを反応させるエステル交換法などにより得
られるビスフェノールＡ系ポリカーボネートが好ましく
用いられる。また、ビスフェノールＡの一部を２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパンや２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）プロパンなどで置換した変性ビスフェノ
ールＡ系ポリカーボネートや難燃化ビスフェノールＡ系
ポリカーボネートなども用いることができる。

ポリ芳香族エーテル又はチオエーテル系樹脂は、分子鎖
中にエーテル結合又はチオエーテル結合を有するもの
で、このような樹脂としては、例えばポリフェニレンオ
キサイド、スチレンでグラフト化されたポリフェニレン
オキサイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニ
レンサルファイドなどが挙げられる。

ポリ芳香族エステル系樹脂としては、例えばｐ−ヒドロ
キシ安息香酸の縮重合で得られるポリオキシベンゾイ
ル、ビスフェノールＡとテレフタル酸やイソフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸との縮重合で得られるポリアリ
レートなどが挙げられる。

ポリスルホン系樹脂は、分子鎖中にスルホン基に有する
もので、このようなものとしては、例えばビスフェノー
ルＡと４，４′−ジクロロジフェニルスルホンとの縮重
合で得られるポリスルホン、フェニレン基がエーテル基
とスルホン基を介してｐ−位に連結された構造のポリエ
ーテルスルホン、ジフェニレン基とジフェニレンエーテ
ル基とがスルホン基を介して交互に連結した構造のポリ
アリールスルホンなどを挙げることができる。

スチレン系樹脂としては、例えばスチレン、α−メチル
スチレンなどの単独重合体やこれらの共重合体、あるい
はこれらと共重合可能な不飽和単量体との共重合体が挙
げられる。代表例としては、一般用ポリスチレン、耐衝
撃用ポリスチレン、耐熱用ポリスチレン(α−メチルス
チレン重合体)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン
共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル−塩素化ポリエチ
レン−スチレン共重合体（ＡＣＳ）、アクリロニトリル
−エチレンプロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥ
Ｓ）、アクリルゴム−アクリロニトリル−スチレン共重
合体（ＡＡＳ）などが挙げられる。

アクリレート系樹脂としては、例えばメタクリル酸エス
テル重合体やアクリル酸エステル重合体などが挙げら
れ、これらの単量体としては、メタクリル酸及びアクリ
ル酸のメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、
ブチルエステルなどが用いられるが、工業的成形材料と
してはメチルメタクリレート樹脂を代表的なものとして
挙げることができる。

これらの熱可塑性樹脂の中で、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリオキシメチレン、ポリ
カーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニ
レンサルファイド、ＡＢＳなどが好適である。

本発明組成物においては、これらの熱可塑性樹脂は１種
用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。

本発明組成物において、（Ｂ）成分として用いられる充
填剤については特に制限はなく、従来樹脂組成物におい
て慣用されているものの中から任意のものを選択して用
いることができる。すなわち、無機系充填剤及び有機系
充填剤のいずれも用いることができるし、その形状につ
いても粉末状、粒状、板状、繊維状、ウイスカー状な
ど、いずれの形状のものも用いることができる。

無機系充填剤としては、無機質充填剤、金属系充填剤、
セラミックス系充填剤などを使用することができる。該
無機質充填剤としては、例えばシリカ、ケイ藻土、バリ
ウムフェライト、酸化ベリウム、軽石、軽石バルーンな
どの酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム、塩基性炭酸マグネシウムなどの水酸化物、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、ドーソナイト
などの炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸ア
ンモニウム、亜硫酸カルシウムなどの硫酸塩又は亜硫酸
塩、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガラス繊
維、ガラスバルーン、ガラスビーズ、ケイ酸カルシウ
ム、モンモリロナイト、ベントナイトなどのケイ酸塩、
カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素中空
球などの炭素類や、硫化モリブデン、ボロン繊維、ホウ
酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ
酸ナトリウムなどを挙げることができる。

また、金属系充填剤としては、金属元素、金属化合物、
合金などの粉体や粒状体、あるいは金属繊維や金属ウイ
スカーなどが用いられる。具体的には、亜鉛、銅、鉄、
鉛、アルミニウム、ニッケル、クロム、チタン、マンガ
ン、スズ、白金、タングステン、金、マグネシウム、コ
バルト、ストロンチウムなどの金属元素及びこれらの金
属の酸化物、ステンレス鋼、ハンダ、しんちゅうなどの
合金、アルミニウム繊維、ステンレス繊維、銅繊維、黄
銅繊維、ニッケル繊維、チタン酸カリウム繊維や、その
他単体金属繊維、合金繊維などの金属繊維、及びこれら
に対応する金属ウイスカーなどを挙げることができる。

さらに、セラミックス系充填剤としては、例えば炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、ジルコニア、窒化アルミニウム、炭
化チタンなどの粉体、粒状体、繊維、ウイスカーなどを
挙げることができる。

一方、有機系充填剤としては、例えばモミ殻などの殻繊
維、木粉、木綿、ジュート、紙細片、セロハン片、芳香
族ポリアミド繊維、セルロース繊維、ナイロン繊維、ポ
リエステル繊維、ポリプロピレン繊維、熱硬化性樹脂粉
末などを挙げることができる。

これらの充填剤は１種用いてもよいし、２種以上を組み
合わせて用いてもよい。

本発明組成物においては、前記（Ａ）成分の熱可塑性樹
脂と（Ｂ）成分の充填剤とを、重量比１０：９０ないし
９５：５の割合で用いることが必要である。該充填剤の
使用量が前記範囲より少ないとその添加効果が十分に発
揮されず所望物性を有する組成物が得られないし、前記
範囲より多いと成形性や成形品の外観などが劣るように
なる。

本発明組成物においては、前記充填剤の表面処理剤とし
て、（Ｃ）成分のポリオルガノシロキサン及び（Ｄ）成
分である有機脂肪酸のＮ−アルキル置換やアルキロール
置換アンモニウム塩の組合せが用いられる。該（Ｃ）成
分のポリオルガノシロキサンとしては、例えば一般式（式中のＲ¹ないしＲ⁸は、少なくとも１つが水素原子、
極性基又は極性基を有する有機残基で、残りがアルキル
基、アルコキシ基、アリール基又はアリーロキシ基であ
り、ｎは繰り返し単位数である）で表される、分子中に少なくとも１つの活性水素原子又
は極性基を有するものが好ましく用いられる。

該極性基としては、例えばヒドロキシル基、アミノ基、
エポキシ基、カルボキシル基、スルホン酸基、メルカプ
ト基、アクリル基、ビニル基などが挙げられる。この
（Ｃ）成分として用いられるポリオルガノシロキサンの
好ましいものの具体例としては、ポリメチルハイドロシ
ロキサンや、片末端、両末端及び側鎖のいずれか１つ以
上が前記極性基で置換されたポリジメチルシロキサン誘
導体などを挙げることができる。

これらのポリオルガノシロキサンは１種用いてもよい
し、２種以上を組み合わせて用いてもよく、その使用量
は、前記（Ｂ）成分の充填剤に対して０．１〜３重量％
の範囲で選ばれる。この量が０．１重量％未満では該充
填剤の表面処理効果が十分に発揮されず、所望物性を有
する組成物が得られないし、３重量％を超えると組成物
の耐衝撃性や表面光沢などが低下する傾向がみられる。

一方、（Ｄ）成分としては、有機脂肪酸、有機脂肪酸の
金属塩、有機脂肪酸のＮ−アルキル置換アンモニウム塩
及びＮ−アルキロール置換アンモニウム塩の中から選ば
れた少なくとも１種が用いられるが、これらの中で特に
有機脂肪酸のＮ−アルキル置換アンモニウム塩及びＮ−
アルキロール置換アンモニウム塩が好適である。この有
機脂肪酸及び有機脂肪酸のアルキル置換アンモニウム塩
やＮ−アルキロール置換アンモニウム塩における有機脂
肪酸は、飽和脂肪酸であってもよいし、不飽和脂肪酸で
あってもよく、また、分子中にカルボキシル基を２個以
上含有するポリカルボン酸であってもよい。このような
有機脂肪酸の具体例としては、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、スアリン酸、イソステアリン酸、ベ
ヘニン酸、オレイン酸、リシノール酸、リノール酸、リ
レノン酸、ヤシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、ヒマシ油脂肪
酸、トール油脂肪酸などが挙げられる。また、有機脂肪
酸の金属塩の具体例としては、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ラ
ウリン酸カルシウム、ラウリン酸マグネシウム、ラウリ
ン酸亜鉛などが挙げられる。

また、これらの有機脂肪酸のアンモニウム塩としては、
一般式（式中のＺは有機脂肪酸の鎖状部分の残基、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰
及びＲ¹¹は、少なくとも１つがアルキル基又はアルキロ
ール基で、残りが水素原子、アルキル基又はアルキロー
ル基である）で表されるＮ−モノ、ジ又はトリアルキル置換又はアル
キロール置換アンモニウム塩が用いられる。このような
アンモニウム塩の具体例としては、モノ、ジ又はトリ−
メチルアンモニウム塩、エチルアンモニウム塩、プロピ
ルアンモニウム塩、ブチルアンモニウム塩などのＮ−ア
ルキル置換アンモニウム塩、モノ、ジ又はトリ−エタノ
ールアンモニウム塩、プロパノールアンモニウム塩、ブ
タノールアンモニウム塩などのＮ−置換アルキロールア
ンモニウム塩が挙げられる。また、有機脂肪酸がポリカ
ルボン酸である場合、カルボキシル基のすべてが前記ア
ンモニウム塩を形成していてもよいし、一部がアンモニ
ウム塩を形成していてもよい。

これらの有機脂肪酸のアンモニウム塩は１種用いてもよ
いし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、また、そ
の使用量は、前記（Ｂ）成分の充填剤に対して０．１〜
３重量％の範囲で選ばれる。この使用量が０．１重量％
未満では該充填剤の処理効果が十分に発揮されず、所望
物性を有する組成物が得られないし、３重量％を超える
と耐衝撃性や表面光沢が低下する傾向がみられる。

前記（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を用いて、（Ｂ）成分の
充填剤を表面処理する方法については、乾式処理法であ
れば特に制限はなく、通常用いられている方法により表
面処理することができるが、温度や処理速度などを任意
に変更しうる点から、ヘンシェルミキサー内で、該充填
剤に、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を添加して混合攪拌す
る方法が好ましい。本発明においては、表面処理剤とし
て、前記（Ｃ）成分と（Ｄ）成分を併用することによ
り、このような乾式処理方法においても、一次粒子に対
する処理が可能であり、粒子個々に対して均一に表面処
理することができる。

この際、本発明の目的を損なわない範囲で所望により、
通常用いられている他の表面処理剤を併用することもで
きる。この他の表面処理剤としては、例えばシラン系カ
ップリング剤、チタネート系カップリング剤、シリカ粉
末、他のシリコーンオイル、高級脂肪酸、高級アルコー
ル、ワックス類などを挙げることができる。これらの中
でもシラン系カップリング剤及びチタネート系カップリ
ング剤が好適である。これらの表面処理剤は１種用いて
もよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

本発明組成物においては、マトリックス樹脂と充填剤と
のなじみ性を向上させる目的で所望により、化学変性剤
を配合することができる。この化学変性剤としては、例
えば変性ポリオレフィン、低分子量ポリプロピレン、酸
化型低分子量ポリプロピレンなどが挙げられる。

さらに、本発明組成物には、所望に応じ、樹脂組成物に
通常用いられている各種添加剤、例えば滑剤、着色剤、
安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃
剤、可塑剤などを配合することができる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、所定量の（Ａ）成分の
熱可塑性樹脂、あらかじめ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分とに
より表面処理された（Ｂ）成分の充填剤及び所望に応じ
て用いられる各種添加成分を、常法に従って溶融混練
し、複合化することによって調製することができる。溶
融混練は、例えばヘンシェルミキサー、単軸又は二軸押
出機、バンバリーミキサー、ロールなどを用いる方法
や、その他常法により行うことができるが、特にヘンシ
ェルミキサー、押出機、バンバリーミキサーを用いて行
うことが好ましい。

［実施例］次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。

なお、各物性はつぎのようにして評価した。

(１)耐衝撃性アイゾット衝撃強度（ノッチ付き）をＡＳＴＭＤ２５
６に準じて求めた。

(２)引張り伸び率ＡＳＴＭＤ６３８に準じて求めた。

(３)光沢度ＡＳＴＭＤ５２３に準じて求めた。なお、試験片は射
出成形にて、１００×１００×３mm＃１０００光沢面プ
レートを作製し、使用した。

(４)成形性射出成形機にて、シリンダー温度を各樹脂毎に設定し
て、射出圧４０kg／cm^２で、１００×１００×１mmプレ
ートを成形した際の成形性を、次ぎの記号に従って評定
した。

○：成形良好、 △：一部ショートショット ×：ショートショット前記の物性評価に用いた試験片は、日精樹脂工業(株)
製、ＦＳ−１５０Ｓ射出成形機にて、下記シリンダー温
度で成形した。

樹脂の種類シリンダー温度（℃）ＰＰ２００ＨＤＰＥ２００ＨＩＰＳ２００６−ＰＡ２４０ＰＣ２７０ＰＢＴ２３０また、各成分として、次に示すものを用いた。

（Ａ）熱可塑性樹脂ＰＰ：出光ポリプロピレン（Ｍ１３、ｄ０．９０１
ｇ／cm³）ＨＤＰＥ：出光ポリエチレン（Ｍ１６、ｄ０．９７ｇ／
cm³）ＨＩＰＳ：出光ポリスチレン（Ｍ１４）６−ＰＡ：カネカ６−ナイロン、ＭＣ１０２ＰＣ：出光ポリカーボネート（Ｍｗ２５，０００）ＰＢＴ：三菱化成ポリブチレンテレフタレート、ノバ
ドゥール５０１０（Ｂ）充填剤重炭カルＡ：重質炭酸カルシウム、比表面積３１，００
０cm²／ｇ重炭カルＢ：重質炭酸カルシウム、比表面積１２，５０
０cm²／ｇ軽炭カル：軽質炭酸カルシウム、比表面積５０，００
０cm²／ｇ硫バリ：沈降性硫酸バリウム、粒径１．５μｍＺｎＯ：粒径１．５μｍタルク：粒径３．８μｍＺｎ：粒径１３μｍＧＦ：ガラス繊維、径１３μｍ、長さ３mm なお、比表面積は島津製作所(株)製、粉体比表面積測定
器（空気透過法）にて測定し、粒径は島津製作所(株)
製、ＳＡ−ＣＰ２粒度分布測定器により求めた。

（Ｃ）ポリオルガノシロキサンＡ：ポリメチルハイドロシロキサン（市販品）Ｂ：両末端エポキシ変性ポリジメチルシロキサン（市販
品）Ｃ：片末端エポキシ変性ポリジメチルシロキサン（市販
品）Ｄ：側鎖エポキシ変性ポリジメチルシロキサン（市販
品）Ｅ：両末端アミン変性ポリジメチルシロキサン（市販
品）（Ｄ）有機脂肪酸アンモニウム塩Ｆ：トール油脂肪酸アルキロールアンモニウム塩（市販
品）実施例１〜４０、比較例１〜２０第１表に示す種類と量の充填剤と処理剤を用いてヘンシ
ェルミキサーにより、該充填剤の表面処理をあらかじめ
行った。

第１表に示す種類と量の熱可塑性樹脂及び前記の表面処
理された充填剤を、池貝鉄鋼(株)製、ＰＣＭ４５−II二
軸押出機を用いて、下記のバレル温度で混練し、ペレッ
ト化して熱可塑性樹脂組成物を調製した。このものの物
性を該表に示す。

樹脂の種類バレル温度（℃）ＰＰ２００ＨＤＰＥ２００ＨＩＰＳ２００６−ＰＡ２４０ＰＣ２７０ＰＢＴ２３０［発明の効果］本発明によると、表面処理剤としてポリオルガノシロキ
サン及び有機脂肪酸のＮ−アルキル置換やアルキロール
置換アンモニウム塩を組み合わせて用い、充填剤の表面
処理を行うことにより、この処理充填剤を配合して成る
熱可塑性樹脂組成物は耐衝撃性が極めて優れており、か
つ引張り伸び率が高い上、良好な成形性や表面光沢を有
するなど、実用物性に優れたものとなる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大川秀夫埼玉県比企郡吉見町下細谷東上104番地カルプ工業株式会社内 (72)発明者小野勝道宮城県仙台市泉区将監２丁目17番地14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜９５重量％と
（Ｂ）無機系充填剤及び有機系充填剤の中から選ばれた
少なくとも１種９０〜５重量％との混合物に、該（Ｂ）
成分の重量に基づき、（Ｃ）ポリオルガノシロキサン
０．１〜３重量％及び（Ｄ）有機脂肪酸、有機脂肪酸の
金属塩、有機脂肪酸のＮ−アルキル置換アンモニウム塩
及びＮ−アルキロール置換アンモニウム塩の中から選ば
れた少なくとも１種０．１〜３重量％を含有させて成る
熱可塑性樹脂組成物。