JPH0644030U - 導体接続スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブルの絶縁体を剥離することなく容易に
分岐接続等を可能にする。 【構成】 導体接続スリーブは、本体部１０の上半部１
０−１と下半部１０−２とを備え、ケーブルを絶縁体を
剥離しないまま挟み込む。この時、刃部１１がケーブル
絶縁体を突き破り、その導体に接触する。この際の電気
抵抗を十分低くするために、必要に応じ刃部１１を複数
設ける。分割された本体部１０は、連結ストッパー１３
により一体化され固定される。これにより、被覆はぎ取
り作業なしにケーブルの分岐接続が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気ケーブルの分岐接続等に採用される導体接続スリーブに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、配電用ケーブルの分岐接続を行う場合には、従来次のような接続構造 が採用されていた。 図５に、従来の分岐接続に使用される導体接続スリーブ斜視図を示す。 図に示すように、この導体接続スリーブ１は、側面にスリット２を有する断面 Ｃ形の金属から構成される。これは、通常銅やアルミニウムを切削加工して形成 される。

【０００３】 図６に従来の分岐接続部主要部縦断面図を示す。 図に示すように、幹線ケーブル５と分岐ケーブル６とを接続する場合、各ケー ブルの絶縁体３を剥離し導体４を露出させる。そして、その露出部分を図５に示 した構成の導体接続スリーブ１を用いて圧縮接続する。この接続部全体は樹脂モ ールド７によって絶縁保護される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような従来の分岐接続部は、予め幹線ケーブル５について中 間部分の絶縁体３を所定長はぎ取る処理を必要とし、分岐ケーブル６についても 端末部分の絶縁体３をはぎ取る処理が必要となる。これらの処理の際、各ケーブ ルの導体４に傷をつけないよう慎重な作業が要求される。従って、これらの作業 には熟練を要し、ケーブル布設工事の期間短縮を妨げる原因となっていた。 また、この種の作業を予め工場において実施し、分岐接続が完了したケーブル を現場で直接布設する方法もある。しかしながら、このような場合においても、 工場で分岐接続部を加工する作業の時間を短縮し生産性を向上させる要求が高ま っている。 本考案は以上の点に着目してなされたもので、特にケーブルの絶縁体を剥離す ることなく容易に分岐接続の可能な導体接続スリーブを提供することを目的とす るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の導体接続スリーブは、複数のケーブルを挟み込む分割構造とされ、分 割された本体部と、この本体部を一体化する連結ストッパーとからなり、前記分 割された本体部は、それぞれ、前記各ケーブルの被覆を突き破り、そのケーブル の導体に電気的に接続される刃部を有することを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

この導体接続スリーブは、本体部の上半部と下半部とによってケーブルを、絶 縁体を剥離しないまま挟み込む。この時、刃部がケーブル絶縁体を突き破り、そ の導体に接触する。この際の電気抵抗を十分低くするために、必要に応じ刃部を 複数設ける。分割された本体部は、連結ストッパーにより一体化され固定される 。これにより、被覆はぎ取り作業なしにケーブルの分岐接続が可能となる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図の実施例を用いて詳細に説明する。 図１は本考案の導体接続スリーブ実施例を示す分解斜視図である。 図において、この導体接続スリーブは本体部１０が分割構造とされ、上半部１ ０−１と下半部１０−２から構成される。この上半部１０−１及び下半部１０− ２の内側には、それぞれ２枚ずつ刃部１１が設けられている。また、上半部１０ −１及び下半部１０−２の側方にはリブ１２が突き出しており、これに嵌まり合 うように連結ストッパー１３が左右１個ずつ用意されている。

【０００８】 なお、上記刃部１１には、それぞれ２本のケーブルの導体とほぼ同一かやや小 さい半径を持つ切り欠き１５が設けられている。 即ち、上記本体部１０は、上半部１０−１及び下半部１０−２を用いて絶縁体 が被覆されたままのケーブルを挟み、刃部１１を用いてその絶縁体を突き破り、 刃部１１がケーブルの導体に電気的に接続される構成となっている。

【０００９】 図２に、図１に示した導体接続スリーブの各部の詳細を示す。この図の（ａ） は上半部１０−１の正面図、（ｂ）は下半部１０−２の正面図、（ｃ）は連結ス トッパー１３の左側面図、（ｄ）は連結ストッパー１３の右側面図、（ｅ）は上 半部１０−１の右側面図、（ｆ）は下半部１０−２の右側面図、（ｇ）は連結ス トッパー１３の正面図である。 図において、上半部１０−１の内側に設けられた２本の刃部１１は、図に示す ように下半部１０−２に設けられた２本の刃部１１と、丁度位置的に長手方向に 少しずつずれるように配置されている。従って、この図に示すような状態でその まま上半部１０−１と下半部１０−２によってケーブルを挟み込むと、刃部１１ が上の方と下の方から交互にケーブルを挟み付け、その鋭利な部分がケーブルの 絶縁体を突き破る構成とされている。

【００１０】 図３に上記のような構成の導体接続スリーブを実際にケーブルに装着した場合 の図面を示す。（ａ）はケーブルと導体接続スリーブの縦断面図、（ｂ）はケー ブルの横断面図である。 図に示すように、上記導体接続スリーブの本体部の上半部１０−１及び下半部 １０−２を、互いにその刃部１１を向かい合わせるようにしてケーブルを挟み込 むと、ケーブルの絶縁体３が刃部１１により突き破られ刃部１１が導体４に電気 的に接触する。図１において説明したように、刃部１１にはケーブルの導体４の 外径とほぼ等しいかやや小さい半径の切り欠き１５が設けられているため、図３ （ｂ）に示すように刃部１１の鋭利な部分がケーブルの導体４に直接接触し、そ の周囲を取り囲む。これによって、低い電気抵抗で左右のケーブルの導体間が電 気的に接続される。

【００１１】 図４には、本考案の導体接続スリーブを用いて分岐接続を完了したケーブル接 続部縦断面図を示す。 図に示すように、本考案の導体接続スリーブを使用した場合、ケーブル５，６ の絶縁体はそのまま除去されることなく、一括して本体部１０に挟み込まれ分岐 接続が完了する。本体部１０は分割構造のため、先に説明した通り連結ストッパ ー１３により一体化され固定される。また、この部分の電気的機械的保護のため に、その後樹脂モールド７が施される。 なお、上記のような構成にした場合、分岐ケーブル６には引っ張りによる荷重 が加わるが、図３（ｂ）に示すような状態で刃部１１がケーブルの導体４を取り 囲み、強く掴む構造とされることから十分この張力に耐えることができる。

【００１２】 本考案は以上の実施例に限定されない。上記実施例においては本体部を２つ割 り構造とし、２個の連結ストッパーによりこれらを一体化する構成としたが、分 割の仕方やその押えの一体化方法は自由に選択して差し支えなく、その分割構造 に応じて連結ストッパーの構成を変更して差し支えない。また、本体部に設けた 刃部の数や形状は、絶縁体を突き破り導体に電気接続し、また導体の引っ張り過 重に耐える適当な形状であればどのような形状であってもよい。もちろん、この 刃部の数も自由に選択して差し支えない。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明した本考案の導体接続スリーブは、複数のケーブルを挟み込む分割構 造とされ、その分割された本体部が、それぞれケーブルの被覆を突き破り導体に 電気的に接続される刃部を有し、更に連結ストッパーにより一体化される構造と したので、ケーブルの絶縁被覆等を予め除去してから分岐接続作業する必要がな く、作業の効率化を図ることができる。また、被覆はぎ取りのための高度な熟練 を必要としないため、誰でも安定した特性の分岐接続部の組立が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の導体接続スリーブ実施例を示す分解斜
視図である。

【図２】本考案の導体接続スリーブの製作図面で、
（ａ）は本体部の上半部正面図、（ｂ）は下半部正面
図、（ｃ）は連結ストッパーの左側面図、（ｄ）は連結
ストッパーの右側面図、（ｅ）は上半部の右側面図、
（ｆ）は下半部の右側面図、（ｇ）は連結ストッパーの
正面図である。

【図３】本考案の導体接続スリーブをケーブルに装着し
た場合の図面で、（ａ）はケーブルと導体接続スリーブ
の縦断面図、（ｂ）はケーブルの横断面図である。

【図４】本考案の導体接続スリーブを用いた分岐接続部
の主要部縦断面図である。

【図５】従来の導体接続スリーブの一例を示す斜視図で
ある。

【図６】従来の分岐接続部の主要部縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 本体部 １１ 刃部 １３ 連結ストッパー １５ 切り欠き

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のケーブルを挟み込む分割構造とさ
   れ、 分割された本体部と、この本体部を一体化する連結スト
   ッパーとからなり、 前記分割された本体部は、 それぞれ、前記各ケーブルの被覆を突き破り、そのケー
   ブルの導体に電気的に接続される刃部を有することを特
   徴とする導体接続スリーブ。