JPH0644848B2 - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
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- JPH0644848B2 JPH0644848B2 JP2057285A JP2057285A JPH0644848B2 JP H0644848 B2 JPH0644848 B2 JP H0644848B2 JP 2057285 A JP2057285 A JP 2057285A JP 2057285 A JP2057285 A JP 2057285A JP H0644848 B2 JPH0644848 B2 JP H0644848B2
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- JP
- Japan
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- parallel link
- grain culm
- endless
- front side
- attached
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンバインに於ける刈取部の上下動装置に係る
ものである。
ものである。
（従来技術） 従来走行フレームの下方に走行装置を設け、走行フレー
ムの上部に自動送込式脱穀装置を搭載し、走行フレーム
の前方に刈取部を設け、前記刈取部は後側平行リンクと
上側平行リンクと下側平行リンクと前側平行リンクとか
らなる平行リンクおよびこれを作動させるシリンダーに
より上下動するように構成したものは公知である。
ムの上部に自動送込式脱穀装置を搭載し、走行フレーム
の前方に刈取部を設け、前記刈取部は後側平行リンクと
上側平行リンクと下側平行リンクと前側平行リンクとか
らなる平行リンクおよびこれを作動させるシリンダーに
より上下動するように構成したものは公知である。
（発明が解決しようとする問題点） しかし従来公知のものは、旋回・点検等のため刈取部を
上動させると、刈取部の先端が物に衝突して、破損する
欠陥があった。それは、刈取部が上動するときは、斜前
方に突き出るように上昇するからである。また従来のも
のは、刈取部が上下動すると穀稈の引継がうまくいかな
かった。
上動させると、刈取部の先端が物に衝突して、破損する
欠陥があった。それは、刈取部が上動するときは、斜前
方に突き出るように上昇するからである。また従来のも
のは、刈取部が上下動すると穀稈の引継がうまくいかな
かった。
（問題を解決するための手段） よって本発明は、走行フレーム１の下部に走行装置２を
上部に自動送込式脱穀装置５を前側に刈取部２８を設
け、自動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の根
部を挟持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、刈
取部２８と無端状穀稈供給装置６の間に穀稈搬送装置３
２を設け、該穀稈搬送装置３２は刈取部２８側に取付け
るとともに、一定幅は刈取部２８とともに最下端位置か
ら斜め後方に上動するように形成し、穀稈搬送装置３２
の後側３５は無端状穀稈供給装置６の引継部３７と重合
する重合部３６を形成し、重合部３６は刈取部２８と穀
稈搬送装置３２が最大に下降しても引継部３７より外れ
ないように形成したコンバイン、および、走行フレーム
１の下部には走行装置２を設け、走行フレーム１の上部
には自動送込式脱穀装置５を設け、自動送込式脱穀装置
５には前側から後側に穀稈の根部を挟持して搬送する無
端状穀稈供給装置６を設け、走行フレーム１の前側位置
で、無端状穀稈供給装置６の前側の下方位置には左右方
向の中間軸１２を設け、中間軸１２には後側平行リンク
１４の上端を軸着し、中間軸１２には上側平行リンク１
５の前後中間位置を軸着し、後側平行リンク１４の下端
には下側平行リンク１６の後端を軸着１７し、上側平行
リンク１５の前端に回転軸１９を設けてこれに前側平行
リンク１８の上端を軸着し、下側平行リンク１６の前端
は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸着１６ａし、
上側平行リンク１５の後端にシリンダー２１のピストン
２２の先端を軸着２３するとともに一定以上回動したと
き後側平行リンク１４に当接するストッパー２４を設
け、前側平行リンク１８の下端には刈取部２８を固定
し、無端状穀稈供給装置６の前側の引継部３７は回転軸
１９の回動軌跡に沿わせて形成し、刈取穀稈の穀稈搬送
装置３２の後側３５は回転軸１９に巻回させるとともに
引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３６
は刈取部２８が最大に下降しても引継部３７より外れに
ように形成したコンバインとしたものである。
上部に自動送込式脱穀装置５を前側に刈取部２８を設
け、自動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の根
部を挟持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、刈
取部２８と無端状穀稈供給装置６の間に穀稈搬送装置３
２を設け、該穀稈搬送装置３２は刈取部２８側に取付け
るとともに、一定幅は刈取部２８とともに最下端位置か
ら斜め後方に上動するように形成し、穀稈搬送装置３２
の後側３５は無端状穀稈供給装置６の引継部３７と重合
する重合部３６を形成し、重合部３６は刈取部２８と穀
稈搬送装置３２が最大に下降しても引継部３７より外れ
ないように形成したコンバイン、および、走行フレーム
１の下部には走行装置２を設け、走行フレーム１の上部
には自動送込式脱穀装置５を設け、自動送込式脱穀装置
５には前側から後側に穀稈の根部を挟持して搬送する無
端状穀稈供給装置６を設け、走行フレーム１の前側位置
で、無端状穀稈供給装置６の前側の下方位置には左右方
向の中間軸１２を設け、中間軸１２には後側平行リンク
１４の上端を軸着し、中間軸１２には上側平行リンク１
５の前後中間位置を軸着し、後側平行リンク１４の下端
には下側平行リンク１６の後端を軸着１７し、上側平行
リンク１５の前端に回転軸１９を設けてこれに前側平行
リンク１８の上端を軸着し、下側平行リンク１６の前端
は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸着１６ａし、
上側平行リンク１５の後端にシリンダー２１のピストン
２２の先端を軸着２３するとともに一定以上回動したと
き後側平行リンク１４に当接するストッパー２４を設
け、前側平行リンク１８の下端には刈取部２８を固定
し、無端状穀稈供給装置６の前側の引継部３７は回転軸
１９の回動軌跡に沿わせて形成し、刈取穀稈の穀稈搬送
装置３２の後側３５は回転軸１９に巻回させるとともに
引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３６
は刈取部２８が最大に下降しても引継部３７より外れに
ように形成したコンバインとしたものである。
（実施例） 本発明の一実施例を図により説明すると、１はコンバイ
ンの走行フレームで、走行フレーム１の下部には走行装
置２が設けられる。３は駆動輪、４は遊動輪である。走
行フレーム１の上部には自動送込式脱穀装置５が設けら
れる。６は自動送込式脱穀装置５の無端状穀稈供給装置
である。該無端状穀稈供給装置６の引継部３７は後述す
る回転軸１９部の回動軌跡に略沿うように形成されてい
る。
ンの走行フレームで、走行フレーム１の下部には走行装
置２が設けられる。３は駆動輪、４は遊動輪である。走
行フレーム１の上部には自動送込式脱穀装置５が設けら
れる。６は自動送込式脱穀装置５の無端状穀稈供給装置
である。該無端状穀稈供給装置６の引継部３７は後述す
る回転軸１９部の回動軌跡に略沿うように形成されてい
る。
前記走行フレーム１の前側位置には左右方向の前フレー
ム杆７と後フレーム杆８を所望の前後間隔を置いて設
け、前記フレーム杆７と後フレーム杆８の上に前方から
みると状の懸架台９を設ける。１０は懸架台９の水平
部、１１は懸架台９の左右両側の垂直部であり、垂直部
１１の下端部を前フレーム杆７と後フレーム杆８に熔着
する。
ム杆７と後フレーム杆８を所望の前後間隔を置いて設
け、前記フレーム杆７と後フレーム杆８の上に前方から
みると状の懸架台９を設ける。１０は懸架台９の水平
部、１１は懸架台９の左右両側の垂直部であり、垂直部
１１の下端部を前フレーム杆７と後フレーム杆８に熔着
する。
前記懸架台９の水平部１０の上面には、左右方向の中間
軸１２を設ける。１３は中間軸１２のケースであり、水
平部１０の上面に取付けられる。
軸１２を設ける。１３は中間軸１２のケースであり、水
平部１０の上面に取付けられる。
前記中間軸１２には後側平行リンク１４の上端を遊嵌状
態に軸着する。また、前記中間軸１２には上側平行リン
ク１５の前後中間を遊嵌状態に軸着する。第２図は取付
板１５ａを介して軸着する。前記後側平行リンク１４の
下端には下側平行リンク１６の後端を軸着１７する。前
記上側平行リンク１５の前端には回転軸１９を設けこれ
に前側平行リンク１８の上端を軸着する。下側平行リン
ク１６の前端は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸
着１６ａされる。
態に軸着する。また、前記中間軸１２には上側平行リン
ク１５の前後中間を遊嵌状態に軸着する。第２図は取付
板１５ａを介して軸着する。前記後側平行リンク１４の
下端には下側平行リンク１６の後端を軸着１７する。前
記上側平行リンク１５の前端には回転軸１９を設けこれ
に前側平行リンク１８の上端を軸着する。下側平行リン
ク１６の前端は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸
着１６ａされる。
前記後側平行リンク１４、前記上側平行リンク１５、前
記下側平行リンク１６、前記前側平行リンク１８により
略四角形の平行リンク２０（パラレルリフト）を形成す
る。
記下側平行リンク１６、前記前側平行リンク１８により
略四角形の平行リンク２０（パラレルリフト）を形成す
る。
前記上側平行リンク１５の後端は中間軸１２よりも後方
に伸びている。第２図の実施例は直線状に形成されてい
るが、屈曲していてもよい。該上側平行リンク１５の後
端には、シリンダー２１のピストン２２の先端を軸着２
３する。
に伸びている。第２図の実施例は直線状に形成されてい
るが、屈曲していてもよい。該上側平行リンク１５の後
端には、シリンダー２１のピストン２２の先端を軸着２
３する。
ピストン２２が一定以上伸びると後側平行リンク１４の
後面２６に当接するストッパー２４を軸着２３部の近傍
に設ける。ストッパー２４は好適には上側平行リンク１
５の後端に設けられる。
後面２６に当接するストッパー２４を軸着２３部の近傍
に設ける。ストッパー２４は好適には上側平行リンク１
５の後端に設けられる。
２５は後側平行リンク１４の後面２６が当接して刈取部
２８を最大に下降した位置で固定させるストッパー、２
７はその調節ネジである。
２８を最大に下降した位置で固定させるストッパー、２
７はその調節ネジである。
前側平行リンク１８の下端には、刈取部２８が固定状に
設けられる。
設けられる。
２９は分草体、３０は引起装置、３１は刈刃、３２は穀
稈搬送装置である。
稈搬送装置である。
穀稈搬送装置３２は、上方からみると、その前側３３は
掻込装置３４の後側に臨み、その後側３５は、回転軸１
９に掛け回わされて回動し、前記無端状穀稈供給装置６
の引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３
６は、刈取部２８が最大に下降しても引継部３７と重合
するように形成する。
掻込装置３４の後側に臨み、その後側３５は、回転軸１
９に掛け回わされて回動し、前記無端状穀稈供給装置６
の引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３
６は、刈取部２８が最大に下降しても引継部３７と重合
するように形成する。
（作用） 次に作用を述べる。
駆動輪３を回転させて、走行装置２を回動させると機体
は前進し、分草体２９により左右方向に絡み合っている
穀稈を分草し、引起装置３０で垂れ下がっている穂先を
引起し、その状態で刈刃３１により根元を切断し、穀稈
搬送装置３４により掻き込んだ穀稈を穀稈搬送装置３２
により搬送して、その後側３５の重合部３６から無端状
穀稈供給装置６の前側の引継部３７に引継ぎ、自動送込
式脱穀装置５により脱穀する。
は前進し、分草体２９により左右方向に絡み合っている
穀稈を分草し、引起装置３０で垂れ下がっている穂先を
引起し、その状態で刈刃３１により根元を切断し、穀稈
搬送装置３４により掻き込んだ穀稈を穀稈搬送装置３２
により搬送して、その後側３５の重合部３６から無端状
穀稈供給装置６の前側の引継部３７に引継ぎ、自動送込
式脱穀装置５により脱穀する。
しかして、シリンダー２１にエアー又はオイルを送って
ピストン２２を伸長させると、上側平行リンク１５は中
間軸１２を中心とし、それより前側に突き出ている回転
軸１９部の軸着部がハ方向に円弧に回動するので、 第一として、回転軸１９部の軸着部の回動につれて前側
平行リンク１８は上動し、前側平行リンク１８に軸着１
６ａで軸着されている下側平行リンク１６の軸着１６ａ
部も平行四辺形枠の関係を保って上動する。しかしこの
間、後側平行リンク１４はその上端は中間軸１２に軸着
されているのみで、後側平行リンク１４自体を前方に押
動させ作用はないから、第２図実線のように後側平行リ
ンク１４の後面２６は調節ネジ２７に当接した燼全く動
かない。そのため、分草体２９、引起装置３０、刈刃３
１、穀稈搬送装置３２等からなる刈取部２８は、地面に
対して平行を保ったまま、刈取位置Ａから上昇中途位置
Ｂまでイ方向に上動し、刈取高さを調節する。しかし
て、ピストン２２が第２図実線の状態から更に伸びる
と、上側平行リンク１５の後端部の軸着部２３近傍に設
けたストッパー２４は、後側平行リンク１４の後面２６
に当接することになり、ストッパー２４により後側平行
リンク１４を仮線のように移動させ、中間軸１２を中心
に回動上昇させるので、刈取部２８の特にその先端部は
次第に前方に移動しながら、最大上昇位置Ｃに矢印ロの
ように達する。そして、その間、刈取部２８の先端は、
垂直線Ｘ−Ｘより前にでることがないので、刈取部２８
の先端が異物に衝突することがない。
ピストン２２を伸長させると、上側平行リンク１５は中
間軸１２を中心とし、それより前側に突き出ている回転
軸１９部の軸着部がハ方向に円弧に回動するので、 第一として、回転軸１９部の軸着部の回動につれて前側
平行リンク１８は上動し、前側平行リンク１８に軸着１
６ａで軸着されている下側平行リンク１６の軸着１６ａ
部も平行四辺形枠の関係を保って上動する。しかしこの
間、後側平行リンク１４はその上端は中間軸１２に軸着
されているのみで、後側平行リンク１４自体を前方に押
動させ作用はないから、第２図実線のように後側平行リ
ンク１４の後面２６は調節ネジ２７に当接した燼全く動
かない。そのため、分草体２９、引起装置３０、刈刃３
１、穀稈搬送装置３２等からなる刈取部２８は、地面に
対して平行を保ったまま、刈取位置Ａから上昇中途位置
Ｂまでイ方向に上動し、刈取高さを調節する。しかし
て、ピストン２２が第２図実線の状態から更に伸びる
と、上側平行リンク１５の後端部の軸着部２３近傍に設
けたストッパー２４は、後側平行リンク１４の後面２６
に当接することになり、ストッパー２４により後側平行
リンク１４を仮線のように移動させ、中間軸１２を中心
に回動上昇させるので、刈取部２８の特にその先端部は
次第に前方に移動しながら、最大上昇位置Ｃに矢印ロの
ように達する。そして、その間、刈取部２８の先端は、
垂直線Ｘ−Ｘより前にでることがないので、刈取部２８
の先端が異物に衝突することがない。
しかして、第二の動きとして、前記回転軸１９には穀稈
搬送装置３２の後側３５が掛けまわされていて回転軸１
９で駆動されるようになっているのであるが、前記のよ
うに、回転軸１９部がシリンダー２１により矢印ハのよ
うに回動させられると、穀稈搬送装置３２の重合部３６
は無端状穀稈供給装置６の引継部３７から外れる恐れが
あるが、前記重合部３６は、刈取部２８が最大に下降し
ても引継部３７より重合が外れないゆに形成されている
ので、刈取作業に支障は生じないし、引継部３７の形状
が、回転軸１９の回動軌跡に沿うように形成されている
ので、その間刈取作業は円滑にできる。
搬送装置３２の後側３５が掛けまわされていて回転軸１
９で駆動されるようになっているのであるが、前記のよ
うに、回転軸１９部がシリンダー２１により矢印ハのよ
うに回動させられると、穀稈搬送装置３２の重合部３６
は無端状穀稈供給装置６の引継部３７から外れる恐れが
あるが、前記重合部３６は、刈取部２８が最大に下降し
ても引継部３７より重合が外れないゆに形成されている
ので、刈取作業に支障は生じないし、引継部３７の形状
が、回転軸１９の回動軌跡に沿うように形成されている
ので、その間刈取作業は円滑にできる。
（効果） 前記したように、従来走行フレームの下方に走行装置を
設け、走行フレームの上部に自動送込式脱穀装置を搭載
し、走行フレームの前方に刈取部を設け、前記刈取部は
後側平行リンクと上側平行リンクと下側平行リンクと前
側平行リンクとからなる平行リンクおよびこれを作動さ
せるシリンダーにより上下動するように構成したものは
公知である。しかし従来公知のものは、旋回・点検等の
ため刈取部を上動させると、刈取部の先端が物に衝突し
て、破損する欠陥があった。それは、刈取部が上動する
ときは、斜前方に突き出るように上昇するからである。
また従来のものは、刈取部が上下動すると穀稈の引継が
うまくいかなかった。
設け、走行フレームの上部に自動送込式脱穀装置を搭載
し、走行フレームの前方に刈取部を設け、前記刈取部は
後側平行リンクと上側平行リンクと下側平行リンクと前
側平行リンクとからなる平行リンクおよびこれを作動さ
せるシリンダーにより上下動するように構成したものは
公知である。しかし従来公知のものは、旋回・点検等の
ため刈取部を上動させると、刈取部の先端が物に衝突し
て、破損する欠陥があった。それは、刈取部が上動する
ときは、斜前方に突き出るように上昇するからである。
また従来のものは、刈取部が上下動すると穀稈の引継が
うまくいかなかった。
しかるに本発明は、走行フレーム１の下部に走行装置２
を上部に自動送込式脱穀装置５を前側に刈取部２８を設
け、自動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の根
部を挟持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、刈
取部２８と無端状穀稈供給装置６の間に穀稈搬送装置３
２を設け、該穀稈搬送装置３２は刈取部２８側に取継け
るとともに、一定幅は刈取部２８とともに最下端位置か
ら斜め後方に上動するように形成し、穀稈搬送装置３２
の後側３５は無端状穀稈供給装置６の引継部３７と重合
する重合部３６を形成し、重合部３６は刈取部２８と穀
稈搬送装置３２が最大に下降しても引継部３７より外れ
ないように形成したコンバイン、および、走行フレーム
１の下部には走行装置２を設け、走行フレーム１の上部
には自動送込式脱穀装置５を設け、自動送込式脱穀装置
５には前側から後側に穀稈の根部を挾持して搬送する無
端状穀稈供給装置６を設け、走行フレーム１の前側位置
で、無端状穀稈供給装置６の前側の下方位置には左右方
向の中間軸１２を設け、中間軸１２には後側平行リンク
１４の上端を軸着し、中間軸１２には上側平行リンク１
５の前後中間位置を軸着し、後側平行リンク１４の下端
には下側平行リンク１６の後端を軸着１７し、上側平行
リンク１５の前端に回転軸１９を設けてこれに前側平行
リンク１８の上端を軸着し、下側平行リンク１６の前端
は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸着１６ａし、
上側平行リンク１５の後端にシリンダー２１のピストン
２２の先端を軸着２３するとともに一定以上回動したと
き後側平行リンク１４に当接するストッパー２４を設
け、前側平行リンク１８の下端には刈取部２８を固定
し、無端状穀稈供給装置６の前側の引継部３７は回転軸
１９の回動軌跡に合わせて形成し、刈取穀稈の穀稈搬送
装置３２の後側３５は回転軸１９に巻回させるとともに
引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３６
は刈取部２８が最大に下降しても引継部３７より外れな
いように形成したコンバインとしたものであるから、 第一として、刈取部２８を最下部Ａから中間位置Ｂまで
上動させるときは、後側平行リンク１４はその上端は中
間軸１２に軸着されているのみで、後側平行リンク１４
自体を前方に押動させる作用はないから、第２図実線の
ように後側平行リンク１４は全く動かない。そのため、
刈取部２８と穀稈搬送装置３２は、地面に対して平行を
保ったまま、刈取位置Ａから上昇中途位置Ｂまでイ方向
に移動し、刈取高さを調節する。したがって、更に上昇
して最大上昇位置Ｃに達しても、その間、刈取部２８の
先端は、垂直線Ｘ−Ｘより前にでることがないので、刈
取部２８の先端が異物に衝突することがない。
を上部に自動送込式脱穀装置５を前側に刈取部２８を設
け、自動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の根
部を挟持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、刈
取部２８と無端状穀稈供給装置６の間に穀稈搬送装置３
２を設け、該穀稈搬送装置３２は刈取部２８側に取継け
るとともに、一定幅は刈取部２８とともに最下端位置か
ら斜め後方に上動するように形成し、穀稈搬送装置３２
の後側３５は無端状穀稈供給装置６の引継部３７と重合
する重合部３６を形成し、重合部３６は刈取部２８と穀
稈搬送装置３２が最大に下降しても引継部３７より外れ
ないように形成したコンバイン、および、走行フレーム
１の下部には走行装置２を設け、走行フレーム１の上部
には自動送込式脱穀装置５を設け、自動送込式脱穀装置
５には前側から後側に穀稈の根部を挾持して搬送する無
端状穀稈供給装置６を設け、走行フレーム１の前側位置
で、無端状穀稈供給装置６の前側の下方位置には左右方
向の中間軸１２を設け、中間軸１２には後側平行リンク
１４の上端を軸着し、中間軸１２には上側平行リンク１
５の前後中間位置を軸着し、後側平行リンク１４の下端
には下側平行リンク１６の後端を軸着１７し、上側平行
リンク１５の前端に回転軸１９を設けてこれに前側平行
リンク１８の上端を軸着し、下側平行リンク１６の前端
は前側平行リンク１８の上下中間位置に軸着１６ａし、
上側平行リンク１５の後端にシリンダー２１のピストン
２２の先端を軸着２３するとともに一定以上回動したと
き後側平行リンク１４に当接するストッパー２４を設
け、前側平行リンク１８の下端には刈取部２８を固定
し、無端状穀稈供給装置６の前側の引継部３７は回転軸
１９の回動軌跡に合わせて形成し、刈取穀稈の穀稈搬送
装置３２の後側３５は回転軸１９に巻回させるとともに
引継部３７と重合する重合部３６を形成し、重合部３６
は刈取部２８が最大に下降しても引継部３７より外れな
いように形成したコンバインとしたものであるから、 第一として、刈取部２８を最下部Ａから中間位置Ｂまで
上動させるときは、後側平行リンク１４はその上端は中
間軸１２に軸着されているのみで、後側平行リンク１４
自体を前方に押動させる作用はないから、第２図実線の
ように後側平行リンク１４は全く動かない。そのため、
刈取部２８と穀稈搬送装置３２は、地面に対して平行を
保ったまま、刈取位置Ａから上昇中途位置Ｂまでイ方向
に移動し、刈取高さを調節する。したがって、更に上昇
して最大上昇位置Ｃに達しても、その間、刈取部２８の
先端は、垂直線Ｘ−Ｘより前にでることがないので、刈
取部２８の先端が異物に衝突することがない。
第二の動きとして、穀稈搬送装置３２の重合部３６は無
端状穀稈供給装置６の引継部３７から外れる恐れがある
が、前記重合部３６は、刈取部２８が最大に下降しても
引継部３７より重合が外れないように形成されているの
で、刈取作業に支障は生じない。したがって、その間刈
取作業は円滑にできる。
端状穀稈供給装置６の引継部３７から外れる恐れがある
が、前記重合部３６は、刈取部２８が最大に下降しても
引継部３７より重合が外れないように形成されているの
で、刈取作業に支障は生じない。したがって、その間刈
取作業は円滑にできる。
第１図は要部の側面図、第２図は作用の説明側面図、第
３図は要部の平面図、第４図は要部の正面図である。 符号の説明 １……走行フレーム、２……走行装置、３……駆動輪、
４……遊動輪、５……自動送込式脱穀装置、６……無端
状穀稈供給装置、７……前フレーム杆、８……後フレー
ム杆、９……懸架台、１０……水平部、１１……垂直
部、１２……中間軸、１３……ケース、１４……後側平
行リンク、１５……上側平行リンク、１５ａ……取付
板、１６……下側平行リンク、１６ａ……軸着、１７…
…軸着、１８……前側平行リンク、１９……軸着、２０
……平行リンク、２１……エアシリンダー、２２……ピ
ストン、２３……軸着、２４……ストッパー、２５……
ストッパー、２６……後面、２７……調節ネジ、２８…
…刈取部、２９……分草体、３０……引起装置、３１…
…刈刃、３２……穀稈搬送装置、３３……前側、３４…
…掻込装置、３５……後側、３６……重合部、３７……
引継部。
３図は要部の平面図、第４図は要部の正面図である。 符号の説明 １……走行フレーム、２……走行装置、３……駆動輪、
４……遊動輪、５……自動送込式脱穀装置、６……無端
状穀稈供給装置、７……前フレーム杆、８……後フレー
ム杆、９……懸架台、１０……水平部、１１……垂直
部、１２……中間軸、１３……ケース、１４……後側平
行リンク、１５……上側平行リンク、１５ａ……取付
板、１６……下側平行リンク、１６ａ……軸着、１７…
…軸着、１８……前側平行リンク、１９……軸着、２０
……平行リンク、２１……エアシリンダー、２２……ピ
ストン、２３……軸着、２４……ストッパー、２５……
ストッパー、２６……後面、２７……調節ネジ、２８…
…刈取部、２９……分草体、３０……引起装置、３１…
…刈刃、３２……穀稈搬送装置、３３……前側、３４…
…掻込装置、３５……後側、３６……重合部、３７……
引継部。
Claims (2)
- 【請求項１】走行フレーム１の下部に走行装置２を上部
に自動送込式脱穀装置５を前側に刈取部２８を設け、自
動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の根部を挟
持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、刈取部２
８と無端状穀稈供給装置６の間に穀稈搬送装置３２を設
け、該穀稈搬送装置３２は刈取部２８側に取付けるとと
もに、一定幅は刈取部２８とともに最下端位置から斜め
後方に上動するように形成し、穀稈搬送装置３２の後側
３５は無端状穀稈供給装置６の引継部３７と重合する重
合部３６を形成し、重合部３６は刈取部２８と穀稈搬送
装置３２が最大に下降しても引継部３７より外れないよ
うに形成したコンバイン。 - 【請求項２】走行フレーム１の下部には走行装置２を設
け、走行フレーム１の上部には自動送込式脱穀装置５を
設け、自動送込式脱穀装置５には前側から後側に穀稈の
根部を挟持して搬送する無端状穀稈供給装置６を設け、
走行フレーム１の前側位置で、無端状穀稈供給装置６の
前側の下方位置には左右方向の中間軸１２を設け、中間
軸１２には後側平行リンク１４の上端を軸着し、中間軸
１２には上側平行リンク１５の前後中間位置を軸着し、
後側平行リンク１４の下端には下側平行リンク１６の後
端を軸着１７し、上側平行リンク１５の前端に回転軸１
９を設けてこれに前側平行リンク１８の上端を軸着し、
下側平行リンク１６の前端は前側平行リンク１８の上下
中間位置に軸着１６ａし、上側平行リンク１５の後端に
シリンダー２１のピストン２２の先端を軸着２３すると
ともに一定以上回動したとき後側平行リンク１４に当接
するストッパー２４を設け、前側平行リンク１８の下端
には刈取部２８を固定し、無端状穀稈供給装置６の前側
の引継部３７は回転軸１９の回動軌跡に沿わせて形成
し、刈取穀稈の穀稈搬送装置３２の後側３５は回転軸１
９に巻回させるとともに引継部３７と重合する重合部３
６を形成し、重合部３６は刈取部２８が最大に下降して
も引継部３７より外れないように形成したコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057285A JPH0644848B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057285A JPH0644848B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181316A JPS61181316A (ja) | 1986-08-14 |
| JPH0644848B2 true JPH0644848B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=12030906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2057285A Expired - Lifetime JPH0644848B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644848B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158127U (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-01 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP2057285A patent/JPH0644848B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181316A (ja) | 1986-08-14 |
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