JPH0644992Y2 - 上下面に凹凸を有するコンクリート長尺部材の自動脱型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プレキャストコンクリート波形矢板などのよ
うな、型枠上下面に凹凸を有する長尺のコンクリート部
材を製造するための型枠に関する。

〔従来の技術〕

従来プレキャストコンクリート波形矢板などのような上
下面に凹凸を有する長尺のコンクリート部材を製造する
ための型枠は、その凹凸形状に合致した上、下面を有す
る組立型枠をボルトナットまたはコッター等を用いて組
立てる形式のものであった。このような型枠はコンクリ
ート打設し、養生後、分解取外しするものであった。

このような型枠では、組立ておよび分解に手間を要し、
作業能率が低いという問題があった。

また、平板状のスラブやＩ型桁など、底面が平面で、上
面も水平な型枠では側板のみを直線移動または回転して
一動作で組立分解する型枠が開示されている（例えば実
開昭60−105112）。しかし、上下面に凹凸を有するコン
クリート波形矢板などの型枠では、従来上下面の型枠を
容易に脱型できるようなものはなかった。

〔考案が解決しようとする課題〕

以上の実情に鑑み、本考案者は種々工夫を凝らした結
果、上下面に凹凸を有する長尺コンクリート製品の型枠
として、組立・脱型・分解・製品の取り出しが容易で作
業性の高い型枠を開発するに至った。本考案はこのよう
な新規な型枠を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、次の各手段を組合わせて構成されている。す
なわち、 一双のガイドベースを幅方向両側に有するベッド、 内向きにスプリングバックする取付板を幅方向両縁に
垂下し、この取付板を上記一双のガイドベースの間に嵌
挿すると共に、型枠面に凹凸面を有する下面型枠、 この下面型枠の上記取付板に係止しこれを幅方向面側
にそれぞれ牽引して前記ガイドベースに固定する固定
具、 側方に直線移動または転回自在に前記ガイドベース側
面またはベッドに取り付けた側型枠、 側方に転回自在に前記ベッドに取り付けた上面型枠、 側型枠および上面型枠をそれぞれ直線移動または転回
させるアクチュエータ、 から成る上下面に凹凸を有するコンクリート長尺部材の
自動脱型枠である。

〔作用〕

本考案の型枠は、上面、側面及び下面に凹凸を有するコ
ンクリート長尺部材、例えばコンクリート矢板の製造に
用いる型枠を対象とする自動脱型枠である。このため、
上面、下面、側面の各型枠を容易に組み立て、分解でき
るようにした。下面の凹面の型枠はスプリングバックに
よってみずから縮小するようにし、拡張させてガイドベ
ースに取付ける。上面の凹凸型枠、側面の凹凸型枠は、
その形状に応じて直線運動又は転回駆動するアクチュエ
ータを備えて自動的に脱着する。

下面型枠を、ベッドに設けた一双のガイドベースの間に
その幅方向両縁を嵌挿するようにした。下面型枠は内側
にスプリングバックする取付板を有するようにし、型枠
組立て時はこの下面型枠のスプリングバック側板を固定
具でガイドベース側面から牽引して固定し、脱型時には
牽引解除することによってスプリングバックする取付板
の弾性力を利用して容易に脱型・分解できるようにした
ので、その取付、分解が極めて容易となった。

側型枠を側方に直線移動または転回自在に構成し上面型
枠を転回自在に構成しこれらにアクチュエータを備えた
ので、長尺の型枠を自動的に一動作で操作することがで
き、省力となった。

〔実施例〕

以下図面に従って、本考案の実施例を説明する。第１図
（ａ）は本考案の実施例の型枠の平面図を示し、そのＡ
矢視図、Ｂ矢視図を（ｂ）、Ｃ−Ｃ矢視図を（ｃ）に示
した。

（１）ベッド（第２図参照） 実施例のベッド１は長さ12.0m×幅1.2mで、その構造は
上面12mmのプレート２を張り、一双のガイドベース３、
３としてＨ型鋼２本を長手方向に沿って両側に配設し
た。なお、下面底枠11およびエアー配管４のスペースを
とり横方向に連結し、下面に、側枠、天端枠開閉のため
のベッドフレームおよび分離式バイブレータ６を装着し
た。

（２）下面型枠（第３図参照） 下面型枠11は製品の裏面に合致する凹凸を有し、製品に
応じて交換することができる。凹凸のない平矢板のPC版
も使用可能である。下面型枠はスプリングバックする取
付板12を有し、このスプリングバックする取付板12を牽
引する固定具13によってガイドベース３の外側より、ワ
ンタッチに近いメクラ作業で着脱可能な構造である。

（３）側枠 側枠21は第４図（ａ）に実線で示した組立位置から破線
で示す位置21aに水平移動し、次いで第４図（ｂ）に示
すように転回する。このため支持ブラケット23は型枠が
水平移動できるように長孔のピン孔24を備えている。組
立のときは上記の逆順の手順で組立てればよく、アクチ
ュエータ22により操作する。

側枠は単位長さを6.0m程度とし、アクチュエータ22で操
作しているが、長尺型枠単独１ライン（例えば70m）を
一度に開閉が可能なように6mごとのジョイント部は長手
方向に5mm程度のがたを設けることにより、１ライン全
体を同時開閉可能とし、この開閉時にエアシリンダ（ア
クチュエータ22）のスピード不揃いが生じても差支えな
く開閉できる構造にしている。

側枠は製品側部の形状を考慮して上述のように、横方向
（水平）に30mm〜40mm引出した後に転回をする構造とし
ているが、製品の側部の形状によっては水平運動を省略
する構造としてもよい。

（４）上面型枠（第５図、第６図参照） 上面型枠31はベッド１に取りつけたブラケット32にピン
結合され、このピンを中心として僅か上方に持ち上げら
れつつ側方に転回する。この転回はアクチュエータ33に
よってなされる。

第５図に示す実施例では長尺コンクリート製品の型枠の
両横にそれぞれ上面型枠を操作するアクチュエータを備
えている。（図は向って左のみ示している）。第６図の
実施例では左右の上面型枠31aを結合材31bで結合し、図
示しない１台のアクチュエータで片側（図の向って左
側）へ一緒に転回する方式のものを示している。このよ
うにすると、第６図の向って右側には型枠やアクチュエ
ータを配設しないので、この空間を作業サイドとして自
由に使用できる利点がある。

上面型枠は長さ6.0m程度とし、長尺１ライン70mを一度
に転回できるようにし、ジョイントの屈曲、せり合いに
対する処理は側枠構造と同様である。

もちろん上面型枠は製品の種類毎に交換することがで
き、任意形状の製品表面を形成することができる。

アクチュエータ33は6.0mに２個所配置した。第５図の実
施例では転回のみとし第５図（ｂ）に示すように約45°
程度だけ開くようにした。

〔考案の効果〕

本考案によればコンクリート矢板などのような上下面に
凹凸を有する長尺コンクリート部材を容易に自動的に能
率よく生産することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例の型枠の一部を示す（ａ）平面
図、（ｂ）Ａ矢視およびＢ矢視断面図、（ｃ）Ｃ矢視断
面図、第２図はベッドの断面図、第３図は下面型枠の取
付を示す断面図、第４図は側型枠の（ａ）装着時、
（ｂ）退避時を示す断面図、第５図は上面型枠の（ａ）
装着時、（ｂ）退避時を示す断面図、第６図は上面型枠
の別の実施例の作動を示す説明図である。 １…ベッド ３…ガイドベース 11…下面型枠 12…スプリングバック取付板 13…固定具 21…側型枠 22…アクチュエータ 31…上面型枠 33…アクチュエータ 40…コンクリート製品

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】幅方向両側に一双のガイドベース（3,3）
   を有するベッド（１）と、内向きにスプリングバックす
   る取付板（12）を幅方向両縁に垂下し、該取付板（12）
   を前記ガイドベース（3,3）間に嵌挿すると共に型枠面
   に凹凸面を有する下面型枠（11）と、 該下面型枠（11）の取付板（12）に係止し、これを幅方
   向両側にそれぞれ牽引して前記ガイドベース（3,3）に
   固定する固定具（13）と、 側方に直線移動または転回自在に前記ガイドベース（3,
   3）側面またはベッド（１）に取り付けた側型枠（21）
   と、 側方に転回自在に前記ベッド（１）に取り付けた上面型
   枠（31）と、 前記側型枠（21）および上面型枠（31）をそれぞれ直線
   移動または転回させるアクチュエータ（22）（33）と、 から成る上下面に凹凸を有するコンクリート長尺部材
   （40）の自動脱型枠。