JPH0645200A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
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- JPH0645200A JPH0645200A JP4218576A JP21857692A JPH0645200A JP H0645200 A JPH0645200 A JP H0645200A JP 4218576 A JP4218576 A JP 4218576A JP 21857692 A JP21857692 A JP 21857692A JP H0645200 A JPH0645200 A JP H0645200A
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- oxide film
- layer
- anode body
- film layer
- electrolytic capacitor
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- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した電気的特性を有する固体電解コンデ
ンサを提供する。 【構成】 誘電体となる酸化皮膜層２と、酸化皮膜層２
の表面に生成したポリアニリン膜及びこのポリアニリン
膜上に電解重合により生成したポリピロール膜からなる
少なくとも複数の電解質層３ａ、３ｂと、カーボンペー
ストおよび／または銀ペーストからなる導電層４とを、
陽極体１の表面に順次生成した。酸化皮膜層２の微細な
エッチングピット内であっても電解質層３ａが覆い、綿
密な表面状態を実現する。
ンサを提供する。 【構成】 誘電体となる酸化皮膜層２と、酸化皮膜層２
の表面に生成したポリアニリン膜及びこのポリアニリン
膜上に電解重合により生成したポリピロール膜からなる
少なくとも複数の電解質層３ａ、３ｂと、カーボンペー
ストおよび／または銀ペーストからなる導電層４とを、
陽極体１の表面に順次生成した。酸化皮膜層２の微細な
エッチングピット内であっても電解質層３ａが覆い、綿
密な表面状態を実現する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、固体電解コンデンサ
に関し、特に有機導電性化合物を電解質に利用した固体
電解コンデンサにかかる。
に関し、特に有機導電性化合物を電解質に利用した固体
電解コンデンサにかかる。
【０００２】
【従来の技術】近年の電子機器の小型化、プリント基板
への実装の効率化等の要請から電子部品のチップ化が進
められている。これに伴い、電解コンデンサのチップ
化、低背化の要請が高まっている。また、電子機器の多
様化から電解コンデンサに対して様々な特性が要求され
るようになっている。
への実装の効率化等の要請から電子部品のチップ化が進
められている。これに伴い、電解コンデンサのチップ
化、低背化の要請が高まっている。また、電子機器の多
様化から電解コンデンサに対して様々な特性が要求され
るようになっている。
【０００３】固体電解コンデンサにおいては、二酸化マ
ンガン等の金属酸化物半導体からなる固体電解質以外
に、テトラシアノキノジメタン（ＴＣＮＱ）、ポリピロ
ール、ポリアニリン等の有機導電性化合物を固体電解コ
ンデンサに応用したものが提案されている。これらの有
機導電性化合物を使用した固体電解コンデンサは、二酸
化マンガン等と比較して電導度が高いことから、他の電
解コンデンサと比較してＥＳＲ特性が改善されている。
更にポリピロール、ポリアニリン等は電解質がポリマー
化しているため、耐熱性にも優れ、チップ化に最適とも
言われている。
ンガン等の金属酸化物半導体からなる固体電解質以外
に、テトラシアノキノジメタン（ＴＣＮＱ）、ポリピロ
ール、ポリアニリン等の有機導電性化合物を固体電解コ
ンデンサに応用したものが提案されている。これらの有
機導電性化合物を使用した固体電解コンデンサは、二酸
化マンガン等と比較して電導度が高いことから、他の電
解コンデンサと比較してＥＳＲ特性が改善されている。
更にポリピロール、ポリアニリン等は電解質がポリマー
化しているため、耐熱性にも優れ、チップ化に最適とも
言われている。
【０００４】ポリピロール等のポリマーからなる電解質
層は、例えば、酸化剤を含有するピロール溶液中に陽極
体を浸漬し、この溶液中での重合反応により生成された
ポリピロールを陽極体の表面に形成したのち（化学重
合）、更にピロールを溶解した電解液中に浸漬しつつ電
圧を印加して（電解重合）生成している。
層は、例えば、酸化剤を含有するピロール溶液中に陽極
体を浸漬し、この溶液中での重合反応により生成された
ポリピロールを陽極体の表面に形成したのち（化学重
合）、更にピロールを溶解した電解液中に浸漬しつつ電
圧を印加して（電解重合）生成している。
【０００５】このような、化学重合と電解重合という複
数の重合工程によってポリピロール膜を生成しているの
は、化学重合によるポリピロール膜は非常に脆弱であ
り、かつ皮膜としての定着性に欠けており、その表面状
態も均一ではなかったことがその理由となっている。ま
た、電解重合では、ピロール溶液中において皮膜を生成
すべき対象物に通電させる必要があるが、陽極体の表面
には絶縁体である酸化皮膜層が形成されているため、電
解重合だけでポリピロール膜を生成することも困難であ
った。そこで、化学重合によるポリピロール膜を生成
し、このポリピロール膜に通電することにより強固で定
着性に優れた電解重合によるポリピロール膜を生成して
いる。
数の重合工程によってポリピロール膜を生成しているの
は、化学重合によるポリピロール膜は非常に脆弱であ
り、かつ皮膜としての定着性に欠けており、その表面状
態も均一ではなかったことがその理由となっている。ま
た、電解重合では、ピロール溶液中において皮膜を生成
すべき対象物に通電させる必要があるが、陽極体の表面
には絶縁体である酸化皮膜層が形成されているため、電
解重合だけでポリピロール膜を生成することも困難であ
った。そこで、化学重合によるポリピロール膜を生成
し、このポリピロール膜に通電することにより強固で定
着性に優れた電解重合によるポリピロール膜を生成して
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有機固
体電解質を用いて小形の固体電解コンデンサ、例えばチ
ップ形の固体電解コンデンサを製造する場合、陽極体の
外観寸法も縮小せざるを得なくなる。特にポリピロール
を使用していることから、耐湿性を維持するためにある
程度の外装樹脂の厚さが必要となり、そのぶん陽極体が
小さくなる。そのため、陽極体の表面積が縮小し、大容
量の固体電解コンデンサを実現することが困難となる。
そこで、アルミニウム等からなる陽極体の表面積を粗面
化するエッチング倍率を上げ、エッチングピットを更に
微細にして陽極体の表面積を拡大する必要が出てきた。
体電解質を用いて小形の固体電解コンデンサ、例えばチ
ップ形の固体電解コンデンサを製造する場合、陽極体の
外観寸法も縮小せざるを得なくなる。特にポリピロール
を使用していることから、耐湿性を維持するためにある
程度の外装樹脂の厚さが必要となり、そのぶん陽極体が
小さくなる。そのため、陽極体の表面積が縮小し、大容
量の固体電解コンデンサを実現することが困難となる。
そこで、アルミニウム等からなる陽極体の表面積を粗面
化するエッチング倍率を上げ、エッチングピットを更に
微細にして陽極体の表面積を拡大する必要が出てきた。
【０００７】ところが、エッチング倍率を上げて、微細
なエッチングピットを形成した場合、前記のような化学
重合によるポリピロール膜が酸化皮膜層上に充分に密着
しないことが判明した。すなわち、高倍率のエッチング
処理を施した陽極体に酸化皮膜層、電解質層及び導電層
を順次生成し、その電気的特性を測定すると、漏れ電流
が増加する傾向が見られたほか、耐電圧が著しく低下し
た。これは、化学重合によって連鎖したポリピロール
が、エッチングピットが微細になるにしたがってピット
内部に入り込みにくくなり、結果として電解質層と酸化
皮膜層との間に隙間が生じるためと推定される。
なエッチングピットを形成した場合、前記のような化学
重合によるポリピロール膜が酸化皮膜層上に充分に密着
しないことが判明した。すなわち、高倍率のエッチング
処理を施した陽極体に酸化皮膜層、電解質層及び導電層
を順次生成し、その電気的特性を測定すると、漏れ電流
が増加する傾向が見られたほか、耐電圧が著しく低下し
た。これは、化学重合によって連鎖したポリピロール
が、エッチングピットが微細になるにしたがってピット
内部に入り込みにくくなり、結果として電解質層と酸化
皮膜層との間に隙間が生じるためと推定される。
【０００８】すなわち、電解質層と酸化皮膜層との間に
隙間が生じることで、酸化皮膜層の破損部分の修復が行
なわれないことになり、漏れ電流の増加を招くことにな
る。また、ポリピロール膜との隙間に酸化皮膜層の破損
がない場合であっても、表面が覆われていないことか
ら、耐電圧特性が低下してしまう不都合があった。
隙間が生じることで、酸化皮膜層の破損部分の修復が行
なわれないことになり、漏れ電流の増加を招くことにな
る。また、ポリピロール膜との隙間に酸化皮膜層の破損
がない場合であっても、表面が覆われていないことか
ら、耐電圧特性が低下してしまう不都合があった。
【０００９】この発明の目的は、上記のような状態に鑑
み、安定した電気的特性を有する固体電解コンデンサを
提供することにある。
み、安定した電気的特性を有する固体電解コンデンサを
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、有機固体電
解質を用いた固体電解コンデンサにおいて、誘電体とな
る酸化皮膜層と、酸化皮膜層の表面に生成したポリアニ
リン膜及びこのポリアニリン膜上に電解重合により生成
したポリピロール膜からなる少なくとも複数の電解質層
と、カーボンペーストおよび／または銀ペーストからな
る導電層とを、陽極体の表面に順次生成したことを特徴
としている。
解質を用いた固体電解コンデンサにおいて、誘電体とな
る酸化皮膜層と、酸化皮膜層の表面に生成したポリアニ
リン膜及びこのポリアニリン膜上に電解重合により生成
したポリピロール膜からなる少なくとも複数の電解質層
と、カーボンペーストおよび／または銀ペーストからな
る導電層とを、陽極体の表面に順次生成したことを特徴
としている。
【００１１】この発明において陽極体は、アルミニウ
ム、タンタル等の弁作用金属からなり、その形状は板状
あるいは箔状のいずれであってもよいが、その表面には
予めエッチング処理が施されている。また、この発明に
よる固体電解コンデンサにおいて、酸化皮膜層上に生成
するポリアニリン膜は、Ｎ−メチルピロリドンに溶解し
た５〜２０％のポリアニリン溶液を陽極体の表面に塗布
し、乾燥処理を施したのち、０．１〜１ｍｏｌ／ｌの過
硫酸アンモン及び０．５〜３ｍｏｌ／ｌの濃度のＰ−ト
ルエンスルホン酸の水溶液からなる酸化剤溶液に１０〜
２０分浸漬して生成すると好適である。また、ポリピロ
ール膜は、０．０５〜０．５ｍｏｌ／ｌのピロールを
０．０１〜０．１ｍｏｌ／ｌのＰ−トルエンスルホン酸
テトラエチルアンモニウム／アセトニトリルに溶解した
溶液中に陽極体を浸漬し、所望箇所に例えば針状の電極
を配置して０．５〜３ｍＡの電流を１〜２時間印加して
生成すると好適である。
ム、タンタル等の弁作用金属からなり、その形状は板状
あるいは箔状のいずれであってもよいが、その表面には
予めエッチング処理が施されている。また、この発明に
よる固体電解コンデンサにおいて、酸化皮膜層上に生成
するポリアニリン膜は、Ｎ−メチルピロリドンに溶解し
た５〜２０％のポリアニリン溶液を陽極体の表面に塗布
し、乾燥処理を施したのち、０．１〜１ｍｏｌ／ｌの過
硫酸アンモン及び０．５〜３ｍｏｌ／ｌの濃度のＰ−ト
ルエンスルホン酸の水溶液からなる酸化剤溶液に１０〜
２０分浸漬して生成すると好適である。また、ポリピロ
ール膜は、０．０５〜０．５ｍｏｌ／ｌのピロールを
０．０１〜０．１ｍｏｌ／ｌのＰ−トルエンスルホン酸
テトラエチルアンモニウム／アセトニトリルに溶解した
溶液中に陽極体を浸漬し、所望箇所に例えば針状の電極
を配置して０．５〜３ｍＡの電流を１〜２時間印加して
生成すると好適である。
【００１２】
【作用】この発明による固体電解コンデンサでは、図面
に示すように、酸化皮膜層２が形成された陽極体１の表
面に、ポリアニリン膜からなる電解質層３ａが生成さ
れ、更にこの電解質層３ａの表面に電解重合により生成
されたポリピロール膜からなる電解質層３ｂが形成され
ている。そして、ポリアニリン膜は、ポリアニリン溶液
を陽極体１の表面に塗布したのち、溶媒を除去すること
で生成されるため、微細なエッチングピット内にも形成
されることになり、その表面状態が均一かつ綿密にな
る。
に示すように、酸化皮膜層２が形成された陽極体１の表
面に、ポリアニリン膜からなる電解質層３ａが生成さ
れ、更にこの電解質層３ａの表面に電解重合により生成
されたポリピロール膜からなる電解質層３ｂが形成され
ている。そして、ポリアニリン膜は、ポリアニリン溶液
を陽極体１の表面に塗布したのち、溶媒を除去すること
で生成されるため、微細なエッチングピット内にも形成
されることになり、その表面状態が均一かつ綿密にな
る。
【００１３】このように、陽極体１の酸化皮膜層２の表
面に、均一で綿密な電解質層３ａを生成することによ
り、酸化皮膜層２の破損が抑制され、またこの電解質層
３ａ上に生成されるポリピロール膜（電解質層３ｂ）と
ともに、破損した酸化皮膜層２を修復することが容易に
なる。
面に、均一で綿密な電解質層３ａを生成することによ
り、酸化皮膜層２の破損が抑制され、またこの電解質層
３ａ上に生成されるポリピロール膜（電解質層３ｂ）と
ともに、破損した酸化皮膜層２を修復することが容易に
なる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面にしたがい説
明する。図１は、この発明の実施例による固体電解コン
デンサの概念構造を示す断面図、図２は実施例の固体電
解コンデンサを製造する工程を示す説明図である。
明する。図１は、この発明の実施例による固体電解コン
デンサの概念構造を示す断面図、図２は実施例の固体電
解コンデンサを製造する工程を示す説明図である。
【００１５】陽極体１は、平板状のアルミニウムからな
り、その表面はエッチング処理により粗面化されてい
る。そして、図２（Ａ）に示したように、粗面化された
表面に化成処理を施して酸化皮膜層２を形成している。
この酸化皮膜層２は、アルミニウムの表層が酸化したも
ので、コンデンサの誘電体となる。なお、この実施例で
は陽極体１としてアルミニウムからなる平板を用いた
が、アルミニウム箔を用いてもよい。その場合も、表面
に粗面化処理を施したのち酸化皮膜層を形成することに
なる。
り、その表面はエッチング処理により粗面化されてい
る。そして、図２（Ａ）に示したように、粗面化された
表面に化成処理を施して酸化皮膜層２を形成している。
この酸化皮膜層２は、アルミニウムの表層が酸化したも
ので、コンデンサの誘電体となる。なお、この実施例で
は陽極体１としてアルミニウムからなる平板を用いた
が、アルミニウム箔を用いてもよい。その場合も、表面
に粗面化処理を施したのち酸化皮膜層を形成することに
なる。
【００１６】酸化皮膜層２が形成された陽極体１の表面
には、ポリアニリン膜からなる電解質層３ａが生成され
ている。この電解質層３ａは、Ｎ−メチルピロリドンに
溶解した１０％の濃度のポリアニリンを、例えばスクリ
ーン印刷等の手段で陽極体１の表面に塗布し、乾燥処理
を施した後、０．３ｍｏｌ／ｌの濃度の過硫酸アンモン
及び１ｍｏｌ／ｌのパラトルエンスルホン酸水溶液から
なる酸化剤溶液に１５分浸漬してドーピングして生成し
ている。
には、ポリアニリン膜からなる電解質層３ａが生成され
ている。この電解質層３ａは、Ｎ−メチルピロリドンに
溶解した１０％の濃度のポリアニリンを、例えばスクリ
ーン印刷等の手段で陽極体１の表面に塗布し、乾燥処理
を施した後、０．３ｍｏｌ／ｌの濃度の過硫酸アンモン
及び１ｍｏｌ／ｌのパラトルエンスルホン酸水溶液から
なる酸化剤溶液に１５分浸漬してドーピングして生成し
ている。
【００１７】そして、この電解質層３ａの表面には、ポ
リピロール膜からなる電解質層３ｂが生成されている。
電解質層３ｂは、電解重合により生成されており、この
実施例では、０．２ｍｏｌ／ｌのピロールを０．０５ｍ
ｏｌ／ｌのＰ−トルエンスルホン酸テトラエチルアンモ
ニウム／アセトニトリルに溶解した溶液中に、陽極体１
を浸漬し、所望箇所に、図２に示したように、例えば針
状のステンレスワイヤからなる電極８を配置して１ｍＡ
の電流を６０分印加したのち、乾燥処理を施して生成し
た。
リピロール膜からなる電解質層３ｂが生成されている。
電解質層３ｂは、電解重合により生成されており、この
実施例では、０．２ｍｏｌ／ｌのピロールを０．０５ｍ
ｏｌ／ｌのＰ−トルエンスルホン酸テトラエチルアンモ
ニウム／アセトニトリルに溶解した溶液中に、陽極体１
を浸漬し、所望箇所に、図２に示したように、例えば針
状のステンレスワイヤからなる電極８を配置して１ｍＡ
の電流を６０分印加したのち、乾燥処理を施して生成し
た。
【０００１８】以上のようなポリアニリン膜とポリピロ
ール膜とからなる電解質層３ａ、３ｂを、図１に示した
ように、陽極体１の両面に生成するとともに、電解質層
３の表面には、コンデンサの陰極引出し手段となるカー
ボンペーストまたは銀ペースト、あるいはこれらの二層
からなる導電層４を配置した。そして、陽極体１の両端
には、両極電極を外部に導出するキャップ状の外部端子
６が、導電性の接着剤５によって接続され、陽極体１の
周囲と共に外装樹脂７によって覆われている。
ール膜とからなる電解質層３ａ、３ｂを、図１に示した
ように、陽極体１の両面に生成するとともに、電解質層
３の表面には、コンデンサの陰極引出し手段となるカー
ボンペーストまたは銀ペースト、あるいはこれらの二層
からなる導電層４を配置した。そして、陽極体１の両端
には、両極電極を外部に導出するキャップ状の外部端子
６が、導電性の接着剤５によって接続され、陽極体１の
周囲と共に外装樹脂７によって覆われている。
【００１９】前記のように、化学重合による生成された
ポリピロール膜は、一般的にその表面状態が粗く、均一
な皮膜を生成することは困難である。特に高倍率のエッ
チング処理を施して微細なエッチングピットを設けた陽
極体１では、そのエッチングピット内にポリピロール膜
を生成することは困難である。しかしながら、この実施
例によれば、少なくとも陽極体１の表面に形成された酸
化皮膜層２には、ポリアニリン溶液の溶媒を除去して生
成したポリアニリンからなる電解質層３ａによって綿密
に、隙間なく覆われる。そのため、この実施例による固
体電解コンデンサでは、電解質層３ａで覆われた酸化皮
膜層２の破損が少なくなるとともに、酸化皮膜層２の破
損部分を修復する再化成工程が簡略になって、漏れ電流
特性が向上する。
ポリピロール膜は、一般的にその表面状態が粗く、均一
な皮膜を生成することは困難である。特に高倍率のエッ
チング処理を施して微細なエッチングピットを設けた陽
極体１では、そのエッチングピット内にポリピロール膜
を生成することは困難である。しかしながら、この実施
例によれば、少なくとも陽極体１の表面に形成された酸
化皮膜層２には、ポリアニリン溶液の溶媒を除去して生
成したポリアニリンからなる電解質層３ａによって綿密
に、隙間なく覆われる。そのため、この実施例による固
体電解コンデンサでは、電解質層３ａで覆われた酸化皮
膜層２の破損が少なくなるとともに、酸化皮膜層２の破
損部分を修復する再化成工程が簡略になって、漏れ電流
特性が向上する。
【００２０】次に、従来の固体電解コンデンサとの電気
的特性の比較を行なう。比較例として、先の実施例にお
いて用いたものと同じように、表面に酸化皮膜層が形成
された陽極体を用意した。そして、この陽極体の表面
に、化学重合によるポリピール膜を生成するとともに、
その表面に電解重合によるポリピロール膜を生成する。
ポリピロール膜の化学重合は、陽極体をピロール溶液に
５分間浸漬し、次いで０．３ｍｏｌ／ｌの過硫酸アンモ
ン水溶液からなる酸化剤溶液に３分浸漬するとともに乾
燥処理を施して行なった。また、電解重合は、実施例と
同様に行なった。このようにして生成した電解質層の表
面に、カーボンペースト・銀ペーストからなる導電層を
形成して比較例とし、実施例共に静電容量、損失角の正
接及びＥＳＲ特性を測定した。なお、実施例、比較例共
に定格電圧は１０Ｖ、定格静電容量は１．５μＦとし
た。以下にその結果を示す。
的特性の比較を行なう。比較例として、先の実施例にお
いて用いたものと同じように、表面に酸化皮膜層が形成
された陽極体を用意した。そして、この陽極体の表面
に、化学重合によるポリピール膜を生成するとともに、
その表面に電解重合によるポリピロール膜を生成する。
ポリピロール膜の化学重合は、陽極体をピロール溶液に
５分間浸漬し、次いで０．３ｍｏｌ／ｌの過硫酸アンモ
ン水溶液からなる酸化剤溶液に３分浸漬するとともに乾
燥処理を施して行なった。また、電解重合は、実施例と
同様に行なった。このようにして生成した電解質層の表
面に、カーボンペースト・銀ペーストからなる導電層を
形成して比較例とし、実施例共に静電容量、損失角の正
接及びＥＳＲ特性を測定した。なお、実施例、比較例共
に定格電圧は１０Ｖ、定格静電容量は１．５μＦとし
た。以下にその結果を示す。
【００２１】 静電容量 損失角の正接 ＥＳＲ (Cap／μＦ） (tanδ） (100KHz/Ω） 実施例 １．５０ ０．０１０ ０．１２ 比較例 １．４８ ０．００９ ０．１２
【００２２】そして、これの試料についてそれぞれ１０
Ｖ、１６Ｖ、２５Ｖの電圧を印加し、その漏れ電流を測
定した。その結果以下に示す。 １０Ｖ １６Ｖ ２５Ｖ 実施例 ０．０８μＡ ０．０９μＡ ０．１２μＡ 比較例 ０．０８μＡ ０．１５μＡ １５．３μＡ
Ｖ、１６Ｖ、２５Ｖの電圧を印加し、その漏れ電流を測
定した。その結果以下に示す。 １０Ｖ １６Ｖ ２５Ｖ 実施例 ０．０８μＡ ０．０９μＡ ０．１２μＡ 比較例 ０．０８μＡ ０．１５μＡ １５．３μＡ
【００２３】これらの結果からも明らかなように、この
発明の実施例による固体電解コンデンサは、静電容量、
損失角の正接及びＥＳＲ等の電気的特性において、従来
例と比較してほぼ同等の電気的特性を示しており、漏れ
電流においては優れた特性を示している。特に、定格電
圧以上の電圧を印加すると、高い耐電圧特性を示して、
陽極体表面の酸化皮膜層と電解質層との密着性が向上し
ていることが理解される。
発明の実施例による固体電解コンデンサは、静電容量、
損失角の正接及びＥＳＲ等の電気的特性において、従来
例と比較してほぼ同等の電気的特性を示しており、漏れ
電流においては優れた特性を示している。特に、定格電
圧以上の電圧を印加すると、高い耐電圧特性を示して、
陽極体表面の酸化皮膜層と電解質層との密着性が向上し
ていることが理解される。
【００２４】
【発明の効果】以上のようにこの発明は、有機固体電解
質を用いた固体電解コンデンサにおいて、誘電体となる
酸化皮膜層と、酸化皮膜層の表面に生成したポリアニリ
ン膜及びこのポリアニリン膜上に電解重合により生成し
たポリピロール膜からなる少なくとも複数の電解質層
と、カーボンペーストおよび／または銀ペーストからな
る導電層とを、陽極体の表面に順次生成したことを特徴
としているので、電解質層と酸化皮膜層との密着性が向
上して酸化皮膜層の破損を抑制し、破損部分の修復が容
易となる。そのため、漏れ電流、耐電圧特性等において
優れた電気的特性を実現することができる。
質を用いた固体電解コンデンサにおいて、誘電体となる
酸化皮膜層と、酸化皮膜層の表面に生成したポリアニリ
ン膜及びこのポリアニリン膜上に電解重合により生成し
たポリピロール膜からなる少なくとも複数の電解質層
と、カーボンペーストおよび／または銀ペーストからな
る導電層とを、陽極体の表面に順次生成したことを特徴
としているので、電解質層と酸化皮膜層との密着性が向
上して酸化皮膜層の破損を抑制し、破損部分の修復が容
易となる。そのため、漏れ電流、耐電圧特性等において
優れた電気的特性を実現することができる。
【図１】この発明の実施例による固体電解コンデンサの
概念構造を示す断面図
概念構造を示す断面図
【図２】実施例の固体電解コンデンサを製造する工程を
示す説明図
示す説明図
１ 陽極体 ２ 酸化皮膜層 ３ 電解質層 ４ 導電層 ５ 接着剤 ６ 外部端子 ７ 外装樹脂 ８ 電極
Claims (1)
- 【請求項１】 誘電体となる酸化皮膜層と、酸化皮膜層
の表面に生成したポリアニリン膜及びこのポリアニリン
膜上に電解重合により生成したポリピロール膜からなる
少なくとも複数の電解質層と、カーボンペーストおよび
／または銀ペーストからなる導電層とを、陽極体の表面
に順次生成した固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218576A JPH0645200A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218576A JPH0645200A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 固体電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645200A true JPH0645200A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16722115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4218576A Pending JPH0645200A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645200A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0913840A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Kemet Electronics Corporation | Doped polyaniline solutions |
| EP0923083A1 (en) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | Kemet Electronics Corporation | Polyaniline solutions with bicyclic terpene solvent |
| US6154358A (en) * | 1997-07-30 | 2000-11-28 | Nec Corporation | Solid electrolytic capacitor using a conducting polymer |
| US6328874B1 (en) | 1998-01-05 | 2001-12-11 | Mcdonnell Douglas Corporation | Anodically formed intrinsically conductive polymer-aluminum oxide composite as a coating on aluminum |
| US7772317B2 (en) | 2005-11-11 | 2010-08-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin molding material |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4218576A patent/JPH0645200A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6154358A (en) * | 1997-07-30 | 2000-11-28 | Nec Corporation | Solid electrolytic capacitor using a conducting polymer |
| US6210450B1 (en) | 1997-07-30 | 2001-04-03 | Nec Corporation | Method of making solid electrolyte capacitor using a conducting polymer solid electrolytic capacitor using a conducting polymer method of making |
| EP0913840A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Kemet Electronics Corporation | Doped polyaniline solutions |
| EP0923083A1 (en) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | Kemet Electronics Corporation | Polyaniline solutions with bicyclic terpene solvent |
| US6328874B1 (en) | 1998-01-05 | 2001-12-11 | Mcdonnell Douglas Corporation | Anodically formed intrinsically conductive polymer-aluminum oxide composite as a coating on aluminum |
| US6818118B2 (en) | 1998-01-05 | 2004-11-16 | Mcdonnell Douglas Corporation | Anodically formed intrinsically conductive polymer-aluminum oxide composite as a coating on aluminum |
| US7772317B2 (en) | 2005-11-11 | 2010-08-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin molding material |
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