JPH0645320B2 - シ−トスライド装置のためのロツク構造 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、互いに軸線方向に滑動自在な第一のレールと
第二のレールとを有するシートスライド装置のためのロ
ック構造に関し、特に任意の滑動位置でロックを係合し
得る上記形式のロック構造に関する。
第二のレールとを有するシートスライド装置のためのロ
ック構造に関し、特に任意の滑動位置でロックを係合し
得る上記形式のロック構造に関する。
〈従来の技術〉 第一のレールの側に軸線方向に沿って等間隔に穿設され
た複数のロック孔と、これらロック孔に選択的に係合し
得るように第二のレールの側に蝶着されたロック歯とか
らなるシートスライド装置のためのロック構造が種々公
知となっているが、ロック歯が隣接する二つのロック孔
の中間位置にある場合にはロック歯とロック孔とが係合
することができないため、ロック歯がロック孔に嵌入す
る位置に於てのみロック係合が可能であった。従って、
シートを前後に移動した後、再びロックを係合しようす
る場合には、多くの場合シートを若干前後に移動してロ
ック歯をロック孔に嵌入させるようにしていた。従って
シートのロック可能位置が限定されるばかりでなく、ロ
ックを係合させる際の手数が増大する不都合があった。
た複数のロック孔と、これらロック孔に選択的に係合し
得るように第二のレールの側に蝶着されたロック歯とか
らなるシートスライド装置のためのロック構造が種々公
知となっているが、ロック歯が隣接する二つのロック孔
の中間位置にある場合にはロック歯とロック孔とが係合
することができないため、ロック歯がロック孔に嵌入す
る位置に於てのみロック係合が可能であった。従って、
シートを前後に移動した後、再びロックを係合しようす
る場合には、多くの場合シートを若干前後に移動してロ
ック歯をロック孔に嵌入させるようにしていた。従って
シートのロック可能位置が限定されるばかりでなく、ロ
ックを係合させる際の手数が増大する不都合があった。
〈発明が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の欠点に鑑み本発明の主な目的は、
任意の位置でシートをロックし得るようなシートスライ
ド装置のためのロック構造を提供することにある。
任意の位置でシートをロックし得るようなシートスライ
ド装置のためのロック構造を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、軸線方向に互いに
平行をなし、かつ互いに滑動自在な第一のレールと第二
のレールとを有するシートスライド装置のためのロック
構造であって、前記第一のレールの側に軸線方向に沿っ
てピッチPにて等間隔に穿設された複数のロック孔と、
個々に軸線回りに傾動可能なように、かつ前記軸線方向
に沿ってピッチzにて等間隔に前記第二のレールの側に
蝶着されたn個可動ロック部材と、前記ロック孔と係合
離脱し得るように、各ロック部材の同位相位置に形成さ
れた1個のロック歯とを有し、前記ロック歯の幅をx、
前記ロック孔の幅をaとしたときに、 P=nz/(n−1) かつ {z/(n−1)}+x<a (但し、n=2、3、...)としてなることを特徴と
するロック構造を提供することにより達成される。
平行をなし、かつ互いに滑動自在な第一のレールと第二
のレールとを有するシートスライド装置のためのロック
構造であって、前記第一のレールの側に軸線方向に沿っ
てピッチPにて等間隔に穿設された複数のロック孔と、
個々に軸線回りに傾動可能なように、かつ前記軸線方向
に沿ってピッチzにて等間隔に前記第二のレールの側に
蝶着されたn個可動ロック部材と、前記ロック孔と係合
離脱し得るように、各ロック部材の同位相位置に形成さ
れた1個のロック歯とを有し、前記ロック歯の幅をx、
前記ロック孔の幅をaとしたときに、 P=nz/(n−1) かつ {z/(n−1)}+x<a (但し、n=2、3、...)としてなることを特徴と
するロック構造を提供することにより達成される。
各ロック部材に複数(m)の歯をピッチPにて設ける場
合には、 P=nz/m(n−1) かつ、 {(n−m)z/m(n−1)}+x<a (但し、n=2、3...、m=2、3、...n>
m)とした場合にも本発明の目的を達成することができ
る。
合には、 P=nz/m(n−1) かつ、 {(n−m)z/m(n−1)}+x<a (但し、n=2、3...、m=2、3、...n>
m)とした場合にも本発明の目的を達成することができ
る。
〈作用〉 ロック孔のピッチ周期及びロック孔の幅に基づき上記し
たようにロック孔の幅を定めることにより、任意の位置
で少なくとも一つの可動ロック部材のロック歯をロック
孔に係合させることができる。特に、m=n−1とした
ときにロック歯とロック孔との間のガタを最小化でき、
(m−1)P+x=zとしたときにロック歯の幅を最大
化することができる。
たようにロック孔の幅を定めることにより、任意の位置
で少なくとも一つの可動ロック部材のロック歯をロック
孔に係合させることができる。特に、m=n−1とした
ときにロック歯とロック孔との間のガタを最小化でき、
(m−1)P+x=zとしたときにロック歯の幅を最大
化することができる。
〈実施例〉 以下本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく説
明する。
明する。
第1図は本発明に基づくロック構造を備えるシートスラ
イド装置の全体を模式的に示す側面図である。
イド装置の全体を模式的に示す側面図である。
ロアレール1は図示されていないブラケットにより車輌
の床面に固設され、アッパレール4がシートに固着され
ている。第2図に良く示されているように、Ω字形断面
を有する保持部材8がチャンネル部材をなすロアレール
1の内部に受容されるようにアッパレール4に連設され
ており、該保持部材8の回りに一体成形された合成樹脂
からなる滑動部材9を介することにより、これらアッパ
レール4及びロアレール1が相互に滑動自在に組合わさ
れている。
の床面に固設され、アッパレール4がシートに固着され
ている。第2図に良く示されているように、Ω字形断面
を有する保持部材8がチャンネル部材をなすロアレール
1の内部に受容されるようにアッパレール4に連設され
ており、該保持部材8の回りに一体成形された合成樹脂
からなる滑動部材9を介することにより、これらアッパ
レール4及びロアレール1が相互に滑動自在に組合わさ
れている。
更にこの滑動部材9の略中心部の軸線に沿ってロックレ
バーシャフト5が滑動部材9に対して回動自在であるよ
うに軸支されている。アッパレール4に切設された窓6
に臨むロックレバーシャフト5の部分には可動ロック部
材7a、7bが蝶着されている。第3図に示されている
ように、ロックレバーシャフト5にはピン14が貫通す
るように固着されており、該ピン14の突出部分が、ロ
ックレバーシャフト5に巻装されたロック部材7aの基
端部に切設されたスロット15内に突入している。
バーシャフト5が滑動部材9に対して回動自在であるよ
うに軸支されている。アッパレール4に切設された窓6
に臨むロックレバーシャフト5の部分には可動ロック部
材7a、7bが蝶着されている。第3図に示されている
ように、ロックレバーシャフト5にはピン14が貫通す
るように固着されており、該ピン14の突出部分が、ロ
ックレバーシャフト5に巻装されたロック部材7aの基
端部に切設されたスロット15内に突入している。
またロアレール1の下部には垂下片2が固着されてお
り、該垂下片には複数のロック孔3が穿設されている。
ロックレバーシャフト5に蝶着された可動ロック部材7
a、7bはアッパレール4の窓6から一旦外向きに突出
し次いで下向きに折曲され、更に内向きに折曲され、可
動ロック部材7a、7bの遊端部に設けられたロック歯
10a、10bが、アッパレール4の下部に設けられた
ガイド孔12、垂下片2に穿設されたロック孔3及びア
ッパレールの下部を上向きにU字状に曲成してなる湾曲
部11の遊端に切設された切欠部13をこの順に貫通し
ている。この際、後記する要領で可動ロック部材7a、
7bのうちの少なくともいずれか一方に設けられたロッ
ク歯10a、10bがロック孔3に嵌入することとな
る。
り、該垂下片には複数のロック孔3が穿設されている。
ロックレバーシャフト5に蝶着された可動ロック部材7
a、7bはアッパレール4の窓6から一旦外向きに突出
し次いで下向きに折曲され、更に内向きに折曲され、可
動ロック部材7a、7bの遊端部に設けられたロック歯
10a、10bが、アッパレール4の下部に設けられた
ガイド孔12、垂下片2に穿設されたロック孔3及びア
ッパレールの下部を上向きにU字状に曲成してなる湾曲
部11の遊端に切設された切欠部13をこの順に貫通し
ている。この際、後記する要領で可動ロック部材7a、
7bのうちの少なくともいずれか一方に設けられたロッ
ク歯10a、10bがロック孔3に嵌入することとな
る。
ロック部材7a、7bのアッパレール4の外側に突出し
ている部分にはL字形断面を有するブラケット16a、
16bが固着され、かつアッパレール4の下部には同じ
くL字形をなすブラケット17が外向きに突出するよう
に固着されている。
ている部分にはL字形断面を有するブラケット16a、
16bが固着され、かつアッパレール4の下部には同じ
くL字形をなすブラケット17が外向きに突出するよう
に固着されている。
ブラケット16a、16bとブラケット17との間には
それぞれ引張りコイルばね18が張設されている。
それぞれ引張りコイルばね18が張設されている。
従ってロックレバーシャフト5をそのハンドル5aによ
り、第3図に於ける時計廻り方向に回動させると、ロッ
クレバーシャフト5に固着されたピン14がロック部材
7a、7bに切設されたスロット15の端縁に当接する
ことによりロック部材7a、7bが引張りコイルばね1
8のばね力に抗して時計廻りに回動することとなる。こ
こで特記すべきことは、ガイド部材7a、7bのいずれ
かに設けられたロック歯10a、10bがロック孔3に
突入し得ない場合には、ロックレバーシャフト5が第3
図に示された位置に復帰した後でも、そのようなガイド
部材7aまたは7bが、対応する引張りコイルばね18
を伸長させた状態に止まり得ることである。
り、第3図に於ける時計廻り方向に回動させると、ロッ
クレバーシャフト5に固着されたピン14がロック部材
7a、7bに切設されたスロット15の端縁に当接する
ことによりロック部材7a、7bが引張りコイルばね1
8のばね力に抗して時計廻りに回動することとなる。こ
こで特記すべきことは、ガイド部材7a、7bのいずれ
かに設けられたロック歯10a、10bがロック孔3に
突入し得ない場合には、ロックレバーシャフト5が第3
図に示された位置に復帰した後でも、そのようなガイド
部材7aまたは7bが、対応する引張りコイルばね18
を伸長させた状態に止まり得ることである。
第4a図から第4d図は、第1図から第3図までに示さ
れた実施例に於けるロック歯とロック孔の位置関係を模
式的に示す説明図である。
れた実施例に於けるロック歯とロック孔の位置関係を模
式的に示す説明図である。
ロック孔3はそれぞれ一定のピッチ周期Pにて等間隔に
設けられており、各ロック孔は幅aを有している。
設けられており、各ロック孔は幅aを有している。
一方、可動ロック部材7a、7bは、軸線方向について
ピッチz=P/2にて設けられている。各可動ロック部
材7a、7bには、それぞれ1個のロック歯10a、1
0bが同位相位置に突設されており、各ロック歯は幅x
を有している。従ってロック歯10a、10bのピッチ
もz=P/2となる。本実施例に於いては、各ロック歯
10a、10bが、対応するロック部材7a、7bの中
央部に設けられているが、同位相位置であれば各ロック
部材の右端、左端等、任意の位置に設けられていてよ
い。
ピッチz=P/2にて設けられている。各可動ロック部
材7a、7bには、それぞれ1個のロック歯10a、1
0bが同位相位置に突設されており、各ロック歯は幅x
を有している。従ってロック歯10a、10bのピッチ
もz=P/2となる。本実施例に於いては、各ロック歯
10a、10bが、対応するロック部材7a、7bの中
央部に設けられているが、同位相位置であれば各ロック
部材の右端、左端等、任意の位置に設けられていてよ
い。
ロック歯10a、10bは、ロック孔3に対して1/2
のピッチにて設けられている、即ち、 P=2z …(1) であると共に、 z+x<a(−a<−x−z)…(2) となるようにロック孔3の幅a及びロック歯の幅xが定
められているため、第4b図に良く示されているよう
に、2枚のロック歯が同一のロック孔に突入することが
可能な場合がある。
のピッチにて設けられている、即ち、 P=2z …(1) であると共に、 z+x<a(−a<−x−z)…(2) となるようにロック孔3の幅a及びロック歯の幅xが定
められているため、第4b図に良く示されているよう
に、2枚のロック歯が同一のロック孔に突入することが
可能な場合がある。
また、ロック孔間の部分の幅P−aについて、(1) 及び
(2) 式から P−a=2z−a<z−x …(3) となり、第4d図に示されたように、ロック孔間の部分
の幅P−aが隣り合う2枚の歯の間の空隙z−xより小
さいことから、両ロック孔間の部分が両ロック歯の間に
突入するようにして、両ロック歯がそれぞれ異なるロッ
ク孔に突入し得る場合もある。
(2) 式から P−a=2z−a<z−x …(3) となり、第4d図に示されたように、ロック孔間の部分
の幅P−aが隣り合う2枚の歯の間の空隙z−xより小
さいことから、両ロック孔間の部分が両ロック歯の間に
突入するようにして、両ロック歯がそれぞれ異なるロッ
ク孔に突入し得る場合もある。
従って、第4a図から第4d図に示されているように、
いずれか一方のロック歯がロック孔間の部分に当接して
いる場合には他方の歯がロック孔に突入し、可動ロック
部材の軸線方向位置に拘らず少なくともいずれか1つの
可動ロック部材のロック歯がロック孔に突入することが
できる。
いずれか一方のロック歯がロック孔間の部分に当接して
いる場合には他方の歯がロック孔に突入し、可動ロック
部材の軸線方向位置に拘らず少なくともいずれか1つの
可動ロック部材のロック歯がロック孔に突入することが
できる。
第5a図から第5f図は3つのロック部材7a、7b、
7cのそれぞれに1つのロック歯10a、10b、10
cが設けられている場合を示しており、この場合も前記
と同様に、ロック孔3はそれぞれ一定のピッチ周期Pに
て等間隔に設けられており、各ロック孔は幅aを有して
いる。また、前記と同様に、各可動ロック部材7a、7
b、7cはピッチzにて配列されており、それぞれに1
個のロック歯10a、10b、10cが同位相位置に突
設されており、各ロック歯は幅xを有している。
7cのそれぞれに1つのロック歯10a、10b、10
cが設けられている場合を示しており、この場合も前記
と同様に、ロック孔3はそれぞれ一定のピッチ周期Pに
て等間隔に設けられており、各ロック孔は幅aを有して
いる。また、前記と同様に、各可動ロック部材7a、7
b、7cはピッチzにて配列されており、それぞれに1
個のロック歯10a、10b、10cが同位相位置に突
設されており、各ロック歯は幅xを有している。
ここで、可動ロック部材7a、7b、7cの、軸線方向
についてのピッチzは P=3z/2 …(4) となるように選ばれている。従って、ロック歯10a、
10b、10cが同位相位置に設けられていることか
ら、ロック歯10a、10b、10cのピッチもzとな
る。本実施例に於いても、各ロック歯10a、10b、
10cが、対応するロック部材7a、7b、7cの中央
部に設けられているが、同位相位置であれば各ロック部
材の右端、左端等、任意の位置に設けられていてよい。
についてのピッチzは P=3z/2 …(4) となるように選ばれている。従って、ロック歯10a、
10b、10cが同位相位置に設けられていることか
ら、ロック歯10a、10b、10cのピッチもzとな
る。本実施例に於いても、各ロック歯10a、10b、
10cが、対応するロック部材7a、7b、7cの中央
部に設けられているが、同位相位置であれば各ロック部
材の右端、左端等、任意の位置に設けられていてよい。
更に、 (z/2)+x<a 即ち、(z/2)−a<−x …(5) となるようにロック孔3の幅a及びロック歯の幅xが定
められている。
められている。
従って、P−a=(3z−2)−a <z−x …(6) となり、第5b図に良く示されているように、ロック孔
間の部分の幅P−aよりも2枚の歯の間の空隙z−xが
大きいことから、両ロック孔間の部分が両ロック歯の間
に突入するようにして、隣り合うロック歯がそれぞれ異
なるロック孔に突入し得る場合がある。
間の部分の幅P−aよりも2枚の歯の間の空隙z−xが
大きいことから、両ロック孔間の部分が両ロック歯の間
に突入するようにして、隣り合うロック歯がそれぞれ異
なるロック孔に突入し得る場合がある。
また、第5d図に示されたように、前後端のロック部材
のロック歯が隣り合う異なるロック孔に突入することが
可能な条件について見ると、同じく(4)(5)式から、 P+a=(3z/2)+a >2z+x …(7) となり、可能であることが解る。
のロック歯が隣り合う異なるロック孔に突入することが
可能な条件について見ると、同じく(4)(5)式から、 P+a=(3z/2)+a >2z+x …(7) となり、可能であることが解る。
従って、第5a図から第5f図までに示されているよう
に、いずれか1つ又は2つの可動ロック部材のロック歯
がロック孔間の部分に当接している場合には残りの可動
ロック部材の歯がロック孔に突入し、可動ロック部材の
軸線方向位置に拘らず少なくともいずれか1つの可動ロ
ック部材のロック歯がロック孔に突入することができ
る。
に、いずれか1つ又は2つの可動ロック部材のロック歯
がロック孔間の部分に当接している場合には残りの可動
ロック部材の歯がロック孔に突入し、可動ロック部材の
軸線方向位置に拘らず少なくともいずれか1つの可動ロ
ック部材のロック歯がロック孔に突入することができ
る。
上記概念を一般的に拡張するために、n個の可動ロック
部材が設けられ、かつ各ロック部材に1個のロック歯が
各ロック部材について同位相をなすように設けられてい
る場合について考える(第6図)。この場合、前記と同
様に、ロック孔のピッチがP、可動ロック部材のピッチ
がzとし、ロック歯の幅がx、ロック孔の幅がaである
とする。
部材が設けられ、かつ各ロック部材に1個のロック歯が
各ロック部材について同位相をなすように設けられてい
る場合について考える(第6図)。この場合、前記と同
様に、ロック孔のピッチがP、可動ロック部材のピッチ
がzとし、ロック歯の幅がx、ロック孔の幅がaである
とする。
このとき、 P=nz/(n−1) …(8) {z/(n−1)}+x<a 即ち、−a<−x−{z/(n−1)}…(9) とすれば、 2つの隣り合うロック孔間の部分が隣り合う2枚のロッ
ク歯の間の空隙に突入し得る条件について吟味すると
(第6b図参照)、 P−a={nz/(n−1)}−a <{nz/(n−1)} −{z/(n−1)}−x =z−x …(10) となり、このような条件が満たされることが解る。
ク歯の間の空隙に突入し得る条件について吟味すると
(第6b図参照)、 P−a={nz/(n−1)}−a <{nz/(n−1)} −{z/(n−1)}−x =z−x …(10) となり、このような条件が満たされることが解る。
次に、n個の歯の外寸法(n−1)z+xが、n−1個
のロック孔の外端間の幅(n−2)P+aに納まる条件
を吟味すると(第6c図参照)、 {(n−2)P}+a ={n(n−2)z/(n−1)}+a >{n(n−2)z/(n−1)} +{z/(n−1)}+x =(n−1)z+x …(11) となり、同じくこのような条件が満たされることが解
る。
のロック孔の外端間の幅(n−2)P+aに納まる条件
を吟味すると(第6c図参照)、 {(n−2)P}+a ={n(n−2)z/(n−1)}+a >{n(n−2)z/(n−1)} +{z/(n−1)}+x =(n−1)z+x …(11) となり、同じくこのような条件が満たされることが解
る。
これら2つの条件が成立する場合の中間的な状態にあっ
ては、ノギス等に用いられるバーニアの原理により、常
にロック歯のいずれか1つがロック孔に整合しており、
いずれの場合にあっても少なくとも1つのロック歯がロ
ック孔に突入し得ることが解る。
ては、ノギス等に用いられるバーニアの原理により、常
にロック歯のいずれか1つがロック孔に整合しており、
いずれの場合にあっても少なくとも1つのロック歯がロ
ック孔に突入し得ることが解る。
第7a図及び第7b図は、前記実施例に対する変形実施
例を示し、各可動ロック部材には複数のロック歯が形成
されている。第7a図の実施例の場合には、3個の可動
ロック部材が用いられ、各ロック部材にはそれぞれ2個
のロック歯が設けられており、第7b図の実施例の場合
には、4個の可動ロック部材が用いられ、各ロック部材
にはそれぞれ3個のロック歯が設けられている。
例を示し、各可動ロック部材には複数のロック歯が形成
されている。第7a図の実施例の場合には、3個の可動
ロック部材が用いられ、各ロック部材にはそれぞれ2個
のロック歯が設けられており、第7b図の実施例の場合
には、4個の可動ロック部材が用いられ、各ロック部材
にはそれぞれ3個のロック歯が設けられている。
各ロック部材に設けられたロック歯のピッチはロック孔
のピッチに等しい。従って、この場合には、各ロック部
材に設けられているロック歯は、それぞれ同時にロック
孔に突入することとなるが、ロック孔の周期とロック部
材の周期とが互いにずれていることにより、前記実施例
と同様に、可動ロック部材の軸線方向位置に拘らず、少
なくともいずれか1つの可動ロック部材のロック歯がロ
ック孔に突入することができる。
のピッチに等しい。従って、この場合には、各ロック部
材に設けられているロック歯は、それぞれ同時にロック
孔に突入することとなるが、ロック孔の周期とロック部
材の周期とが互いにずれていることにより、前記実施例
と同様に、可動ロック部材の軸線方向位置に拘らず、少
なくともいずれか1つの可動ロック部材のロック歯がロ
ック孔に突入することができる。
上記概念を一般的に拡張するために、n個の可動ロック
部材が設けられ、各ロック部材にm個のロック歯が各ロ
ック部材について同位相をなすように設けられている場
合について考える。この場合、前記と同様に、ロック孔
のピッチがP、可動ロック部材のピッチがzとし、ロッ
ク歯の幅がx、ロック孔の幅がaであるとする。各ロッ
ク部材に設けられたロック歯がm個に分割され、かつ個
々のロック部材のロック歯はピッチPにて設けられてい
る。
部材が設けられ、各ロック部材にm個のロック歯が各ロ
ック部材について同位相をなすように設けられている場
合について考える。この場合、前記と同様に、ロック孔
のピッチがP、可動ロック部材のピッチがzとし、ロッ
ク歯の幅がx、ロック孔の幅がaであるとする。各ロッ
ク部材に設けられたロック歯がm個に分割され、かつ個
々のロック部材のロック歯はピッチPにて設けられてい
る。
ここで、可動ロック部材のピッチzが P=nz/m(n−1) …(13) となるように選ばれ、しかも、 {{n−m)z/m(n−1)}+x<a …(14) (但し、m、n=2、3、...)となるようにa及び
xが選ばれている。
xが選ばれている。
ここで、隣接する可動ロック部材の前後端に位置して互
いに隣接する2個のロック歯が同一のロック孔に嵌入し
得る(第8a図)条件について吟味してみると、 z−(m−1)P+x =z−{n(m−1)z/m(n−1)}+x ={(n−m)z/m(n−1)}+x <a …(15) となり、満足されていることが解る。
いに隣接する2個のロック歯が同一のロック孔に嵌入し
得る(第8a図)条件について吟味してみると、 z−(m−1)P+x =z−{n(m−1)z/m(n−1)}+x ={(n−m)z/m(n−1)}+x <a …(15) となり、満足されていることが解る。
次に、最外端に位置するロック歯同士の内端間の距離
が、m(n−1)個の連続するロック孔の内の最外端に
あるもの同士の内端間の距離よりも大きい条件について
吟味すると、 m(n−1)P−a <(n−1)z−x+(m−1)P …(16) 即ち、 m(n−1)P−(n−1)z+x−(m−1)P<a を吟味すると、 左辺 =nz−nz+z+x −{n(m−1)z/m(n−1)} ={(n−m)z/m(n−1)}+x <a=右辺 となり、この条件も満足され、これら2つの条件がいず
れも満されることが解る。
が、m(n−1)個の連続するロック孔の内の最外端に
あるもの同士の内端間の距離よりも大きい条件について
吟味すると、 m(n−1)P−a <(n−1)z−x+(m−1)P …(16) 即ち、 m(n−1)P−(n−1)z+x−(m−1)P<a を吟味すると、 左辺 =nz−nz+z+x −{n(m−1)z/m(n−1)} ={(n−m)z/m(n−1)}+x <a=右辺 となり、この条件も満足され、これら2つの条件がいず
れも満されることが解る。
本実施例の場合にも前記実施例と同様の要領にて、いず
れか1つ又は2つのロック部材のロック歯がロック孔間
の部分に当接している場合には残りの歯がロック孔に突
入し、可動ロック部材の軸線方向位置に拘らず少なくと
もいずれか1つのロック歯がロック孔に突入することが
できる。但し、この場合各ロック部材にはm個のロック
歯が設けられており、これらはロック孔に突入するに際
して常に隣り合うロック孔に突入することとなる。
れか1つ又は2つのロック部材のロック歯がロック孔間
の部分に当接している場合には残りの歯がロック孔に突
入し、可動ロック部材の軸線方向位置に拘らず少なくと
もいずれか1つのロック歯がロック孔に突入することが
できる。但し、この場合各ロック部材にはm個のロック
歯が設けられており、これらはロック孔に突入するに際
して常に隣り合うロック孔に突入することとなる。
ここで、各ロック部材に設け得るロック歯の数について
考える。(14)式から、 ここで右辺は正でなければならないから、n>mでなけ
ればならず、また、a−xはロック孔とロック歯との間
のガタの最大値に対応するから、n=m+1即ち、 m=n−1 …(18) とし、nを可及的に大きくするとガタを小さくし得るこ
とが解る。
考える。(14)式から、 ここで右辺は正でなければならないから、n>mでなけ
ればならず、また、a−xはロック孔とロック歯との間
のガタの最大値に対応するから、n=m+1即ち、 m=n−1 …(18) とし、nを可及的に大きくするとガタを小さくし得るこ
とが解る。
また、 (m−1)P+x=z …(19) とすれば、第7b図に示した実施例のように、ロック部
材の両端部が夫々のロック歯の最外端部と整合すること
となり、ロック歯の幅を最大化し、その強度を最大化し
得る。
材の両端部が夫々のロック歯の最外端部と整合すること
となり、ロック歯の幅を最大化し、その強度を最大化し
得る。
本発明は通常のシートスライド装置のロック構造として
用いることができるが、特に各シートについて2本のシ
ートスライド装置を用いこれら両スライド装置のそれぞ
れに互いに連動するロック構造を設けた場合に、一方の
ロック構造を本発明に基づき構成することにより、両シ
ートスライド装置間にダイアゴナル歪が生じた場合にも
ロックが不完全に係合する虞れを解消し得る点で好適で
ある。
用いることができるが、特に各シートについて2本のシ
ートスライド装置を用いこれら両スライド装置のそれぞ
れに互いに連動するロック構造を設けた場合に、一方の
ロック構造を本発明に基づき構成することにより、両シ
ートスライド装置間にダイアゴナル歪が生じた場合にも
ロックが不完全に係合する虞れを解消し得る点で好適で
ある。
以上、本発明の特定の実施例について説明したが、本発
明は上記に限定されない。例えば、ロック孔(ロック孔
同士の間の部分)及びロック歯の寸法関係を互いに逆に
することも本発明の概念に含まれる。
明は上記に限定されない。例えば、ロック孔(ロック孔
同士の間の部分)及びロック歯の寸法関係を互いに逆に
することも本発明の概念に含まれる。
<発明の効果> 本発明によれば、ロック部材を複数に分割してロックレ
バーシャフトに取着するのみで任意のシートスライド位
置でロック歯をロック孔に嵌入させることができるため
シートスライド位置を変更する際にシートを前後に微小
調整する必要性が解消される。特に本発明を一つのシー
トについて用いられる二つのシートスライド装置の一方
に本発明を適用した場合、両シートスライド装置間にダ
イアゴナル歪による相対変化が生じた場合にも、常に両
シートスライド装置のロック機構を確実に係合し得るた
めに、多少のダイアゴナル歪を許容し得ることとなり、
シートスライド装置を軽量化する上で多大の効果を奏す
ることができる。
バーシャフトに取着するのみで任意のシートスライド位
置でロック歯をロック孔に嵌入させることができるため
シートスライド位置を変更する際にシートを前後に微小
調整する必要性が解消される。特に本発明を一つのシー
トについて用いられる二つのシートスライド装置の一方
に本発明を適用した場合、両シートスライド装置間にダ
イアゴナル歪による相対変化が生じた場合にも、常に両
シートスライド装置のロック機構を確実に係合し得るた
めに、多少のダイアゴナル歪を許容し得ることとなり、
シートスライド装置を軽量化する上で多大の効果を奏す
ることができる。
第1図は本発明が応用されたシートスライド装置を示す
側面図である。 第2図は第1図のII−II線について見た断面図である。 第3図は第1図のIII−III線について見た断面図であ
る。 第4a図から第4d図は、2つのロック部材を用いた本
発明に基づくロック構造の作用を概念的に示す説明図で
ある。 第5a図から第5f図は、3つのロック部材を用いた本
発明に基づくロック構造の作用を概念的に示す説明図で
ある。 第6a図から第6c図は、n個のロック部材を用いた場
合の本発明に基づくロック装置を概念的に示す説明図で
ある。 第7a図及び第7b図は、それぞれ各可動ロック部材に
複数のロック歯を設けた場合の本発明に基づくロック装
置は概念的に示す説明図である。 第8a図及び第8b図は、各m個のロック歯を有するn
個のロック部材を用いた場合の本発明に基づくロック装
置を概念的に示す説明図である。 1……ロアレール、2……垂下片 3……ロック孔、4……アッパレール 5……ロックレバーシャフト 5a……ハンドル、6……窓 7a、7b、7c……ロック部材 8……保持部材、9……滑動部材 10a、10b、10c……ロック歯 11……湾曲部、12……ガイド孔 13……切欠部、14……ピン 15……スロット 16a、16b、17a、17b……ブラケット 18……引張りコイルばね
側面図である。 第2図は第1図のII−II線について見た断面図である。 第3図は第1図のIII−III線について見た断面図であ
る。 第4a図から第4d図は、2つのロック部材を用いた本
発明に基づくロック構造の作用を概念的に示す説明図で
ある。 第5a図から第5f図は、3つのロック部材を用いた本
発明に基づくロック構造の作用を概念的に示す説明図で
ある。 第6a図から第6c図は、n個のロック部材を用いた場
合の本発明に基づくロック装置を概念的に示す説明図で
ある。 第7a図及び第7b図は、それぞれ各可動ロック部材に
複数のロック歯を設けた場合の本発明に基づくロック装
置は概念的に示す説明図である。 第8a図及び第8b図は、各m個のロック歯を有するn
個のロック部材を用いた場合の本発明に基づくロック装
置を概念的に示す説明図である。 1……ロアレール、2……垂下片 3……ロック孔、4……アッパレール 5……ロックレバーシャフト 5a……ハンドル、6……窓 7a、7b、7c……ロック部材 8……保持部材、9……滑動部材 10a、10b、10c……ロック歯 11……湾曲部、12……ガイド孔 13……切欠部、14……ピン 15……スロット 16a、16b、17a、17b……ブラケット 18……引張りコイルばね
Claims (4)
- 【請求項1】軸線方向に互いに平行をなし、かつ互いに
滑動自在な第一のレールと第二のレールとを有するシー
トスライド装置のためのロック構造であって、 前記第一のレールの側に軸線方向に沿ってピッチPにて
等間隔に穿設された複数のロック孔と、 個々に軸線回りに傾動可能なように、かつ前記軸線方向
に沿ってピッチzにて等間隔に前記第二のレールの側に
蝶着されたn個の可動ロック部材と、 前記ロック孔と係合離脱し得るように、各ロック部材の
同位相位置に形成された1個のロック歯とを有し、 前記ロック歯の幅をx、前記ロック孔の幅をaとしたと
きに、 P=nz/(n−1) かつ {z/(n−1)}+x<a (但し、n=2、3、...)としてなることを特徴と
するロック構造。 - 【請求項2】軸線方向に互いに平行をなし、かつ互いに
滑動自在な第一のレールと第二のレールとを有するシー
トスライド装置のためのロック構造であって、 前記第一のレールの側に軸線方向に沿ってピッチPにて
等間隔に穿設された複数のロック孔と、 個々に軸線回りに傾動可能なように、かつ前記軸線方向
に沿ってピッチzにて等間隔に前記第二のレールの側に
蝶着されたn個の可動ロック部材と、 前記ロック孔と係合離脱し得るように、各ロック部材に
ついて同位相位置に、またロック部材中にあってはピッ
チPを有するように前記ロック部材に形成されたm個の
ロック歯とを有し、 前記ロック歯の幅をx、前記ロック孔の幅をaとしたと
きに、 P=nz/m(n−1) かつ{(n−m)z/m(n−1)}+x<a (但し、n=2、3...、m=2、3、...n>
m)としてなることを特徴とするロック構造。 - 【請求項3】m=n−1としてなることを特徴とする特
許請求の範囲第2項に記載のロック構造。 - 【請求項4】(m−1)P+x=zとしてなることを特
徴とする特許請求の範囲第2項若しくは第3項に記載の
ロック構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100068A JPH0645320B2 (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | シ−トスライド装置のためのロツク構造 |
| US06/858,400 US4712759A (en) | 1985-05-11 | 1986-05-01 | Lock structure for seat slide device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100068A JPH0645320B2 (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | シ−トスライド装置のためのロツク構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61261136A JPS61261136A (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0645320B2 true JPH0645320B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=14264143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60100068A Expired - Lifetime JPH0645320B2 (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | シ−トスライド装置のためのロツク構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645320B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133250A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-22 | Tokyo Seat Kk | 車両用シート等の位置調節装置 |
| JPH0629101Y2 (ja) * | 1989-06-22 | 1994-08-10 | 株式会社大井製作所 | 車両用シートスライド装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232913Y2 (ja) * | 1980-10-28 | 1987-08-22 |
-
1985
- 1985-05-11 JP JP60100068A patent/JPH0645320B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61261136A (ja) | 1986-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |