JPH0645760Y2 - Ｘ型構造材 - Google Patents
Ｘ型構造材Info
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- JPH0645760Y2 JPH0645760Y2 JP3694090U JP3694090U JPH0645760Y2 JP H0645760 Y2 JPH0645760 Y2 JP H0645760Y2 JP 3694090 U JP3694090 U JP 3694090U JP 3694090 U JP3694090 U JP 3694090U JP H0645760 Y2 JPH0645760 Y2 JP H0645760Y2
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- JP
- Japan
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- reinforcing material
- main rod
- structural material
- reinforcing
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はＸ型構造材、詳しくは梁、桁盤面材などの補強
部材として用途を有する構造材に関する。
部材として用途を有する構造材に関する。
（従来技術とその課題） 一般にガラス繊維強化プラスチック（GFRP）材は金属材
に較べて軽量であり、耐食性に優れることで金属材に代
替し得ることが知られており、建築用あるいは土木用の
Ｘ型構造材にも適用可能である。
に較べて軽量であり、耐食性に優れることで金属材に代
替し得ることが知られており、建築用あるいは土木用の
Ｘ型構造材にも適用可能である。
しかしながら、上記GFRP材の欠点は弾性及び曲げ強度に
劣ることであり、構造材として使用する場合は、前記欠
点を改善し高弾性、高強度のものが要望される。
劣ることであり、構造材として使用する場合は、前記欠
点を改善し高弾性、高強度のものが要望される。
本考案は斯る従来事情に鑑み、構造材として使用し得る
に十分な弾性及び強度を有し、しかも軽量、耐食性ある
Ｘ型構造材を提供することを目的とする。
に十分な弾性及び強度を有し、しかも軽量、耐食性ある
Ｘ型構造材を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 斯る本考案は、相互の切欠部を嵌合って２本のGFRP製主
杆をＸ状に組付け、各主杆の上下各面に、それぞれ炭素
繊維を主杆の長手方向に配向させた炭素繊維強化プラス
チック（CFRP）製の補強材を接着せしめたＸ型構造材に
係る。
杆をＸ状に組付け、各主杆の上下各面に、それぞれ炭素
繊維を主杆の長手方向に配向させた炭素繊維強化プラス
チック（CFRP）製の補強材を接着せしめたＸ型構造材に
係る。
上記構造材はＸ状の一方の主杆に先ずCFRP製補強材を接
着し、次に他方の主杆に沿って補強材を接着するが、好
ましくは他方の主杆に補強材を接着する前に、該主杆に
GFRP製の下地材を接着して該下地材と一方の主杆に接着
せる補強材とを面一状となし、その上に補強材を接着せ
しめるとよい。
着し、次に他方の主杆に沿って補強材を接着するが、好
ましくは他方の主杆に補強材を接着する前に、該主杆に
GFRP製の下地材を接着して該下地材と一方の主杆に接着
せる補強材とを面一状となし、その上に補強材を接着せ
しめるとよい。
（作用） 本考案によれば、Ｘ状主杆の上下各面にそれぞれCFRP製
の補強材を配設した構造により、該主杆の弾性及び曲げ
強度が増強するとともにＸ状の交差部において補強材の
炭素繊維が交差状に配向する形態となり、主杆交差部の
強度がとくに補強される。
の補強材を配設した構造により、該主杆の弾性及び曲げ
強度が増強するとともにＸ状の交差部において補強材の
炭素繊維が交差状に配向する形態となり、主杆交差部の
強度がとくに補強される。
（実施例） 本考案の実施例を図面により説明すれば、第１図におい
て、1,1′は主杆、2a,2a′,3a,3a′は補強材、4,4′は
下地材である。主杆1,1′は、GFRP材を引抜き成形によ
り角形の中空長尺状に形成したものであり、その長さは
用途に応じて適宜に設定される。
て、1,1′は主杆、2a,2a′,3a,3a′は補強材、4,4′は
下地材である。主杆1,1′は、GFRP材を引抜き成形によ
り角形の中空長尺状に形成したものであり、その長さは
用途に応じて適宜に設定される。
主杆1,1′はそれぞれ中央部に形の切欠部5,5′を形成
し、その切欠部5,5′を対向状嵌合せてＸ状に組付け、
両主杆1,1′の上下各面は段差のない面一状とする。
し、その切欠部5,5′を対向状嵌合せてＸ状に組付け、
両主杆1,1′の上下各面は段差のない面一状とする。
主杆1,1′の嵌合い部分は必要に応じて接着剤により接
着せしめる。
着せしめる。
補強材2a,2a′,3a,3a′は炭素繊維を一方向に配向せし
め、それにマトリックス樹脂を含浸せしめたCFRP材であ
り、通常知られた製造法により、あるいはプリプレグ法
により製造する。
め、それにマトリックス樹脂を含浸せしめたCFRP材であ
り、通常知られた製造法により、あるいはプリプレグ法
により製造する。
補強材2aはＸ状に組付けた主杆1,1′の主杆１上面に炭
素繊維を配向せる状態で接着し、主杆１′の上面にはGF
RP材からなる下地材4,4を接着せしめる。
素繊維を配向せる状態で接着し、主杆１′の上面にはGF
RP材からなる下地材4,4を接着せしめる。
下地材4,4は補強材2aと同一厚さのものを用い、前記補
強材2a上にかからないよう２枚に分割して接着する。
強材2a上にかからないよう２枚に分割して接着する。
補強材2a′は主杆１′上、すなわち前記下地材4,4上に
渉って接着し、その中央部が前記補強材2a上に交差状積
層するようにして接着せしめる。
渉って接着し、その中央部が前記補強材2a上に交差状積
層するようにして接着せしめる。
上記Ｘ状主杆1,1′の下面にも前述と同様に、主杆１′
下面に補強材3a′を接着させた後、主杆１下面に下地材
４′,4′及び補強材3aを積層状接着せしめる。
下面に補強材3a′を接着させた後、主杆１下面に下地材
４′,4′及び補強材3aを積層状接着せしめる。
而して完成した構造材10は主杆1,1′の上下各面にGFRP
材からなる補強材2a,2a′,3a,3a′が配設され、とくに
主杆1,1′の交差部には補強材2a,2a′及び3a,3a′の炭
素繊維が交差した高補強部a,aが形成される（第２
図）。
材からなる補強材2a,2a′,3a,3a′が配設され、とくに
主杆1,1′の交差部には補強材2a,2a′及び3a,3a′の炭
素繊維が交差した高補強部a,aが形成される（第２
図）。
尚、上記下地材4,4′の介在によって、上側補強材2a′,
3aの局部的（交差部）な膨らみの発生はなく、該補強材
2a′,3aの平坦性を確保し得る。
3aの局部的（交差部）な膨らみの発生はなく、該補強材
2a′,3aの平坦性を確保し得る。
第２図は上記構造材10の使用例を示すもので、水門用ゲ
ート12の補強梁として組付けた構造であり、図中の14は
GFRP製のフレーム、16はGFRP製水平梁、18はGFRP製パネ
ル、20はゴム製の水密シールである。
ート12の補強梁として組付けた構造であり、図中の14は
GFRP製のフレーム、16はGFRP製水平梁、18はGFRP製パネ
ル、20はゴム製の水密シールである。
（効果） 本考案によれば、CFRP製補強材の配設によりＸ状主杆の
高弾性、高強度が得られるとともにとくにＸ状交差部に
高補強材が形成され、主杆に切欠部を形成するも、それ
による強度低下がみられない剛性の高い構造材を提供し
得る。
高弾性、高強度が得られるとともにとくにＸ状交差部に
高補強材が形成され、主杆に切欠部を形成するも、それ
による強度低下がみられない剛性の高い構造材を提供し
得る。
第１図は本考案構造材の組付けを説明する分解斜視図、
第２図は使用の一例を示す一部切欠斜視図である。 図中、1,1′……主杆 2a,2a′,3a,3a′……補強材 4,4′……下地材、 5,5′……切欠部
第２図は使用の一例を示す一部切欠斜視図である。 図中、1,1′……主杆 2a,2a′,3a,3a′……補強材 4,4′……下地材、 5,5′……切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】相互の切欠部を嵌合って２本のガラス繊維
強化プラスチック（GFRP）製主杆をＸ状に組付け、各主
杆の上下各面に、それぞれ炭素繊維を主杆の長手方向に
配向させた炭素繊維強化プラスチック（CFRP）製の補強
材を接着せしめたＸ型構造材。 - 【請求項２】上下各面の上側補強材下面に、下側補強材
と略同一厚さのGFPR製下地材を前記下側補強材部分を除
いた位置に介在せしめた請求項第１項記載の構造材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694090U JPH0645760Y2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｘ型構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694090U JPH0645760Y2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｘ型構造材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126913U JPH03126913U (ja) | 1991-12-20 |
| JPH0645760Y2 true JPH0645760Y2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=31543615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3694090U Expired - Lifetime JPH0645760Y2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｘ型構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645760Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4853348B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2012-01-11 | パナソニック電工株式会社 | キャビネット |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP3694090U patent/JPH0645760Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03126913U (ja) | 1991-12-20 |
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