JPH0646086U - 合成樹脂製排水桝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排水桝において、桝本体と同一の合成樹脂で
ある塩化ビニル樹脂で一体に作られたソケットに可撓性
を付与することによって、微小な位置ずれを吸収する機
能を具備させる。 【構成】 ソケット４の先端部４１と桝本体１につなが
る付根部４２とを硬質塩化ビニル樹脂で、ソケット４の
他の部分４３を先端部４１と付根部４２とに融着させた
半硬質ないし軟質の塩化ビニル樹脂で成形する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂製であって管を接続するためのソケットを桝本体と一体に 有する排水桝に関する。

【０００２】

【従来の技術】

宅地内の複数箇所に排水桝を設置し、それらの排水桝を排水管で相互に接続し て雑排水路を施工する場合、排水桝が適正姿勢に対して傾いていたり排水桝が適 正位置からずれていたりすると、相隣接する排水ますの各ソケットの相互間で位 置ずれが生じて各排水桝のソケット同士を排水管で接続することができなくなる 。このような事態は排水桝を宅地内に設置するときに多々起こり得ることであり 、特に、硬質塩化ビニル樹脂で成形された掃除口の口径が１００〜２００ｍｍ程 度の所謂小口径排水桝においては材質に柔軟性がないためこの傾向が大きい。

【０００３】 他方、従来より、合成樹脂製の桝本体に形成した開口部にゴム製のソケットを 接合した排水桝が知られていた。この排水桝によると、ソケットが備えるゴムの 可撓性を利用して相隣接する排水桝の相互間でのソケット同士の微小な位置ずれ を吸収させることが可能である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ゴム製のソケットを備えた排水桝においては、地中で長期使用 されると、桝本体を形成している合成樹脂とソケットを形成しているゴムとの接 合箇所の水密性が損なわれやすくて水漏れを生じるおそれがあり、また、ソケッ トを形成しているゴムの耐薬品性や耐候性や耐久性に問題があるということがい われていた。

【０００５】 本考案は以上の事情に鑑みてなされたものであり、桝本体と同一の合成樹脂で ある塩化ビニル樹脂でなるソケットを桝本体に一体に具備させることよって、長 期使用や経時によっても水漏れを生じるおそれがなく、また、耐薬品性や耐候性 や耐久性にも優れ、しかもソケットの可撓性を利用して上述したような相隣接す る排水桝の相互間でのソケット同士の微小な位置ずれを吸収させることのできる 合成樹脂製排水桝を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の合成樹脂製排水桝は、管を接続するためのソケットを桝本体と一体に 有する合成樹脂製排水桝において、ソケットの先端部と桝本体につながるの付根 部とを硬質塩化ビニル樹脂で、ソケットの他の部分を上記先端部と付根部とに融 着させた半硬質ないし軟質の塩化ビニル樹脂で成形してあるものである。

【０００７】

【作用】

上記構成において、ソケットの先端部と付根部とを除く他の部分が軟質塩化ビ ニル樹脂で成形されている排水桝の作用を説明する。

【０００８】 上記構成によると、ソケットの軟質塩化ビニル樹脂で成形された箇所に軟質塩 化ビニル樹脂に特有の可撓性が付与される。また、ソケットの先端部と付根部と が硬質塩化ビニル樹脂で成形されていることにより、ソケットの他の部分が変形 しやすい軟質塩化ビニル樹脂で成形されていてもソケット全体としては変形しに くい構造となる。そのほか、ソケットの先端部および付根部とその他の部分とは 、硬質と軟質との違いはあっても同一の塩化ビニル樹脂で成形されているので、 それら相互の接合箇所は完全に一体となるので長期使用や経時によって水密性が 損なわれず、さらに、塩化ビニル樹脂自体の性質により優れた耐薬品性や耐候性 や耐久性が発揮される。

【０００９】 ソケットの先端部と付根部とを除く他の部分が半硬質の塩化ビニル樹脂で成形 されている排水桝についても同様である。

【００１０】

【実施例】 図１は本考案の実施例による小口径排水桝Ａの要部断面図、図２は同排水桝Ａ の平面図である。この排水桝Ａは、インバート部２とソケット状の受け部３とを 具備する桝本体１と、この桝本体１のインバート部２の両端に一体に設けられた ソケット４，５とを備えている。上記受け部３は図示のように高さ調節管６の接 続に用いられ、また、一方のソケット４は排水流入管７を接続するために用いら れ、他方のソケット８は排水流出管８を接続するために用いられる。

【００１１】 桝本体１は硬質塩化ビニル樹脂で射出成形されている。また、図３に拡大して 示した排水流入側のソケット４は、先端部４１と桝本体１につながる付根部４２ とを硬質塩化ビニル樹脂で、他の部分４３を軟質の塩化ビニル樹脂で成形してあ る。そして、ソケット４の他の部分４３と先端部４１および付根部４２とは融着 によって接合されている。この融着による接合箇所では硬質塩化ビニル樹脂の層 と軟質塩化ビニル樹脂の層とが完全に一体化して単一層を形成しているので、図 示してあるようなソケット４の他の部分４３と先端部４１および付根部４２との 境界線イ，ロは実際には明瞭には存在しないものである。排水流出側のソケット ５についても同様に、先端部５１と桝本体１につながるの付根部５２とを硬質塩 化ビニル樹脂で、他の部分５３を上記先端部５１と付根部５２とに融着させた軟 質の塩化ビニル樹脂で成形してある（図１参照）。

【００１２】 このような排水桝Ａによれば、ソケット４，５の軟質塩化ビニル樹脂で成形さ れた箇所（他の部分）４３，５３に軟質塩化ビニル樹脂に特有の可撓性が付与さ れるので、たとえば排水流入側のソケット４については、軟質塩化ビニル樹脂で 成形された箇所（他の部分）４３の可撓性を利用して図１のようにソケット４を 一定の範囲＋θ，−θ内で上下方向に振ることができ、また、図２のように一定 の範囲＋θ，−θ内で水平方向に振ることができる。勿論、上下方向および水平 方向以外にも一定の範囲内で振ることができる。

【００１３】 したがって、排水桝Ａまたはそれに隣接する排水桝（不図示）が適正位置から ずれているような場合に、その位置ずれが微小であれば、ソケット４をいずれか の方向に振ることによりそのソケット４の軸心を、それに隣接する排水桝のソケ ットの軸心に合わせてその位置ずれを吸収させることが可能である。

【００１４】 また、ソケット４の先端部４１と付根部４２とが硬質塩化ビニル樹脂で成形さ れていることにより、ソケット４の他の部分４３が変形しやすい軟質塩化ビニル 樹脂で成形されていてもソケット４全体としては変形しにくい構造となっている 。そのため、ソケット４の真円度が硬質塩化ビニル樹脂で成形されている先端部 ４１によって保証される。ことのことにより、軟質塩化ビニル樹脂で成形されて いる他の部分４３が気温の低い冬場に変形したまま硬くなるという事態を防ぐこ とに役立つ。さらに、ソケット４の先端部４１および付根部４２とその他の部分 ４３とは同一の塩化ビニル樹脂で融着状態で成形されているので、それら相互の 接合箇所の水密性が長期使用や経時によって損なわれるというおそれはない。さ らに、塩化ビニル樹脂自体の性質により優れた耐薬品性や耐候性や耐久性が発揮 される。

【００１５】 上記排水桝Ａは桝本体１の成形とソケット４，５の成形とを別々に行うことに よって作られる。たとえばソケット４については、図４のように開口２１の周縁 部に環状に外向きの突出部２２を一体に具備させた胴部２を有する桝本体相当部 材１’と、リング状部材２３とを用意する。ここで、突出部２２やリング状部材 ２３は硬質塩化ビニル樹脂で成形されている。そして、円筒状の成形面１０ａを 具備する内型１０にリング状部材２３を嵌めた状態で、この内型１０を上記突出 部２２にセットすると共に、その内型１０の外側に円筒状の成形面２０ａを具備 する外型２０をセットする。このようにして上記突出部２２とリング状部材２３ とを同心状に対向させてから、それら相互間の空間Ｓに外型２０の注入孔２０ｂ を通して成形温度に加熱された溶融状態の軟質塩化ビニル樹脂を注入する。この ようにすると、軟質塩化ビニル樹脂が空間Ｓで円筒状に成形されると同時に、突 出部２２やリング状部材２３に熱融着する。したがって、上記突出部２２が図３ で説明したソケット４の付根部４２となり、リング状部材２３が図３で説明した ソケット４の先端部４１となり、軟質合成樹脂で成形された円筒状部分が図３で 説明したソケット４の他の部分４３となる。なお、突出部２２やリング状部材２ ２の表面を図４のように段付状に形成しておくと、軟質塩化ビニル樹脂との融着 による接合面積がそれだけ広くなって確実な融着が行われる。

【００１６】 排水流出側のソケット５についても同様であるので、ここではその作用説明や 成形方法についての説明を省略する。

【００１７】 以上では、ソケット４，５の他の部分４３，５３を軟質塩化ビニル樹脂で成形 したものについて説明したけれども、ソケット４，５の他の部分４３，５３を半 硬質塩化ビニル樹脂で成形してもよく、そのようにした場合においても、半硬質 塩化ビニル樹脂の性質によってソケット４，５に可撓性が付与される。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の排水桝によると、ソケットの軟質塩化ビニル樹脂で成形された箇所に 付与された可撓性により、相隣接する排水桝の相互間でのソケット同士の微小な 位置ずれを吸収させることができるようになるという効果がある。また、ソケッ トの硬質塩化ビニル樹脂で成形された先端部および付根部と軟質塩化ビニル樹脂 で成形されたその他の部分とは、同一の塩化ビニル樹脂で成形されているので、 それら相互の接合箇所は完全に融着された状態になり、その接合箇所からの水漏 れのおそれが皆無になる。さらに、ソケットを形成している塩化ビニル樹脂自体 の性質により優れた耐薬品性や耐候性や耐久性が発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による小口径排水桝の断面図で
ある。

【図２】同排水桝の平面図である。

【図３】排水流入側のソケットを断面で示した説明図で
ある。

【図４】排水桝の製作手順を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ 排水桝 １ 桝本体 ４，５ ソケット ７ 管（排水流入管） ８ 管（排水流出管） ４１，５１ ソケットの先端部 ４２，５２ ソケットの付根部 ４３，５３ ソケットの他の部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管を接続するためのソケットを桝本体と
   一体に有する合成樹脂製排水桝において、 ソケットの先端部と桝本体につながる付根部とを硬質塩
   化ビニル樹脂で、ソケットの他の部分を上記先端部と付
   根部とに融着させた半硬質ないし軟質の塩化ビニル樹脂
   で成形してあることを特徴とする合成樹脂製排水桝。