JPH0646629Y2 - 溶接ガンアーム - Google Patents

溶接ガンアーム

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JPH0646629Y2
JPH0646629Y2 JP1989115906U JP11590689U JPH0646629Y2 JP H0646629 Y2 JPH0646629 Y2 JP H0646629Y2 JP 1989115906 U JP1989115906 U JP 1989115906U JP 11590689 U JP11590689 U JP 11590689U JP H0646629 Y2 JPH0646629 Y2 JP H0646629Y2
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JP
Japan
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arm
welding gun
welding
steel plate
tensile stress
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JP1989115906U
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JPH0357486U (ja
Inventor
淳 斉藤
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小原株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、Ｃ型或はＸ型等の溶接ガンのアームに関す
るものである。
［従来の技術］ 従来，この種の溶接ガンのアームは黄銅を材料とし鋳造
によって横断面が中空方形又は中空台形のものを製作し
ていた。
［考案が解決しようとする課題］ ところが、このような黄銅を材料としたものは重量の割
りには剛性に欠け、該アームが撓んだり横に曲がる虞れ
があり、また鋳造によることからその製作が面倒であ
る。そこで、該アームをアルミニュウム等の軽金属を用
い押出成形或は板体の溶着により製作することが考えら
れる。これによると、前記従来のアームに比してその重
量の割りには剛性を増大することができるが、アーム全
体が大型化されて溶接機として使用しにくい、という問
題がある。
この考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、ア
ーム基体を軽金属で製作すると共にその剛性を鋼板によ
って補償することによりアーム全体を小型化すると共に
その製作を容易にした溶接ガンアームを提供しようとす
るものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この考案における溶接ガン
アームは、 軽金属製のアーム基体を押出成形或は板体の溶着により
横断面が中空方形又は中空台形に形成し、該基体の引張
り応力を受ける面に鋼板を接着した、ものである。
［作用］ アーム基体を軽金属の押出成形或は板体の溶着で形成す
るので、その製作が容易であると共にその重量を著しく
軽減できる。そして、該基体の引張り応力を受ける面に
鋼板を接着したので、アームに掛かる引張り応力は該鋼
板で引き受けることによりアームの撓みや曲がりが防止
され、アーム全体として軽量，小型のものが得られる。
［実施例］ 第１図ないし第３図を参照してこの考案の実施例につい
て説明をする。
第１図はこの考案をＸ型の溶接ガンに適用したものであ
り、１は一方のアーム２に固定されたエアシリンダであ
る。３は前記アーム２と対向して配置されたアームであ
って、両アーム2,3は支点４に夫々支持され、前記エア
シリンダ１のピストンロッド５の収縮によって各先端に
設けた電極6,7が離れるようになっている。
そして、該電極6,7間にワークを挟み、エアシリンダ１
の作動によりピストンロッド５を伸長することにより両
電極6,7はワークを加圧状態にし電流を供給することに
より溶接が行われる。
そして、前記ワークを加圧状態にしたとき、両アーム2,
3の相対向する面8,9には引張り応力が働いてアーム２又
は３の全体を撓ませたり曲げようとする。
第２図はこの考案に係るアーム２の断面図を示すもので
あって、該アーム２の基体２′を構成する横断面が中空
方形状のものは、これをアルミニュウムのような軽金属
を押出成形によって形成し、該基体２′の引張り応力を
受ける面８側にはステンレスのような鋼板10が爆発圧着
或は高温度下における圧着等によって接着されている。
第３図はこの考案に係るアーム２の他の実施例の断面図
を示すものであって、該アーム２の基体２″を構成する
横断面が中空方形状のものは、これをアルミニュウムの
ような軽金属板を組合せ溶着等によって形成し、該基体
２″の引張り応力を受ける面８側にはステンレスのよう
な鋼板10を前記実施例と同様に接着したものである。
このように、アルミニュウムのような軽金属によって基
体２′又は２″を構成するのでアーム２の軽量化が図れ
る。そして、引張り応力を受ける面８側にはステンレス
のような鋼板10を接着してあるので、該鋼板10が前記引
張り応力を引き受ける。
なお、前記アームの基体は中空方形のものを図示した
が、これを中空台形状としてもよい。
また、このアームはＣ型の溶接ガンにも適用できるもの
である。
［考案の効果］ この考案によると、アーム基体を軽金属の押出成形或は
板体の溶着で形成するので、その製作が容易であると共
にその重量を著しく軽減でき、しかも、が基体の引張り
応力を受ける面に鋼板を接着したもので、アームに掛か
る引張り応力は該鋼板で引き受けることによりアームの
撓みや曲がりが防止され、アーム全体として軽量，小型
のものが得られて、溶接作業も極めて容易にできる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案に係るＸ型ガンの側面図、第２図は第
１図のII−II断面図、第３図は他の実施例のアーム断面
図を示す。 ２……アーム、２′,2″……アーム基体、 10……鋼板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】軽金属製のアーム基体を押出成形或は板体
    の溶着により横断面が中空方形又は中空台形に形成し、
    該基体の引張り応力を受ける面に鋼板を接着したことを
    特徴とする溶接ガンアーム。
JP1989115906U 1989-10-03 1989-10-03 溶接ガンアーム Expired - Lifetime JPH0646629Y2 (ja)

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JP1989115906U JPH0646629Y2 (ja) 1989-10-03 1989-10-03 溶接ガンアーム
KR1019900012601A KR920004078A (ko) 1989-10-03 1990-08-16 용접 건(Gun)아암
KR2019930000354U KR930004133Y1 (ko) 1989-10-03 1993-01-12 용접 건 아암

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JP1989115906U JPH0646629Y2 (ja) 1989-10-03 1989-10-03 溶接ガンアーム

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Publication Number Publication Date
JPH0357486U JPH0357486U (ja) 1991-06-03
JPH0646629Y2 true JPH0646629Y2 (ja) 1994-11-30

Family

ID=31664220

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KR920004078A (ko) 1992-03-27
JPH0357486U (ja) 1991-06-03

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