JPS607894Y2 - 電気コテのコテ先着脱構造 - Google Patents
電気コテのコテ先着脱構造Info
- Publication number
- JPS607894Y2 JPS607894Y2 JP16399480U JP16399480U JPS607894Y2 JP S607894 Y2 JPS607894 Y2 JP S607894Y2 JP 16399480 U JP16399480 U JP 16399480U JP 16399480 U JP16399480 U JP 16399480U JP S607894 Y2 JPS607894 Y2 JP S607894Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- iron tip
- electric iron
- soldering iron
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 60
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 16
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気コテのコテ先着脱構造に関するものである
。
。
従来、公知の電気コテや精密加工用電気コテ又は、歯科
技工用に用いられる電気コテ等セラミックヒータ−を組
込んだ電気コテにおいては、セラミックヒータ−自体を
製作する場合、その高温焼成のため直線ひずみ、外径ひ
ずみ等が発生しやすく均一な寸法の製品を量産すること
が極めて困難である。
技工用に用いられる電気コテ等セラミックヒータ−を組
込んだ電気コテにおいては、セラミックヒータ−自体を
製作する場合、その高温焼成のため直線ひずみ、外径ひ
ずみ等が発生しやすく均一な寸法の製品を量産すること
が極めて困難である。
そのため焼成完成したセラミックヒータ−をアルミダイ
キャスト等で作ったコテ先支持ケースに鋳込んであるい
はネジ止め構造としたものも公知であるが、この種グイ
キャスト製品のセラミックヒータ−はグイキャスト鋳造
時割れやすく製造時の歩留まりが悪く又表面が荒く密着
性、熱伝導性が悪いこと又肉厚が大きいため、したがっ
て熱容量が大きいものとなりこのためこの種電気コテは
コテ先の温度上昇が遅くなるとともにコテ先の温度検知
が遅れ、更に使用時の温度制御が困難となる等の欠点が
多々あった。
キャスト等で作ったコテ先支持ケースに鋳込んであるい
はネジ止め構造としたものも公知であるが、この種グイ
キャスト製品のセラミックヒータ−はグイキャスト鋳造
時割れやすく製造時の歩留まりが悪く又表面が荒く密着
性、熱伝導性が悪いこと又肉厚が大きいため、したがっ
て熱容量が大きいものとなりこのためこの種電気コテは
コテ先の温度上昇が遅くなるとともにコテ先の温度検知
が遅れ、更に使用時の温度制御が困難となる等の欠点が
多々あった。
本考案は、前述の如き欠点を排除するために開発したも
ので、セラミックヒータ−とコテ先ヲ接合する構造にお
いて、セラミックヒータ−外周とコテ先接合部との間に
熱容量の小なる嵌合筒を挾有させる、例えば嵌合筒をセ
ラミックヒータ−の外周に密に挿嵌させ一体としコテ先
接合部との密着、取り外し交換容易なセラミックヒータ
−を提供せんとするものである。
ので、セラミックヒータ−とコテ先ヲ接合する構造にお
いて、セラミックヒータ−外周とコテ先接合部との間に
熱容量の小なる嵌合筒を挾有させる、例えば嵌合筒をセ
ラミックヒータ−の外周に密に挿嵌させ一体としコテ先
接合部との密着、取り外し交換容易なセラミックヒータ
−を提供せんとするものである。
以下図に従って本考案の実施例について説明する。
第1図において1は棒状セラミック材に図示しない発熱
体及び温度センサー例えば抵抗測温体を埋設した構造、
例えば特開昭54−137141号公報に開示されてい
るようなセラミックヒータ−で、このセラミックヒータ
−1の外周部にはメタライズ加工した金属膜2を形威せ
しめ、一方3は本考案でいう嵌合筒で耐蝕性を有する熱
伝導良好なる金属材料、例えばコバール、真鍮等を用い
所要の外形状を有するもので、これを筒状に形威しセラ
ミックヒータ−1の外周部の前記金属膜2に挿嵌し、銀
ロウ材4にて密に接合する。
体及び温度センサー例えば抵抗測温体を埋設した構造、
例えば特開昭54−137141号公報に開示されてい
るようなセラミックヒータ−で、このセラミックヒータ
−1の外周部にはメタライズ加工した金属膜2を形威せ
しめ、一方3は本考案でいう嵌合筒で耐蝕性を有する熱
伝導良好なる金属材料、例えばコバール、真鍮等を用い
所要の外形状を有するもので、これを筒状に形威しセラ
ミックヒータ−1の外周部の前記金属膜2に挿嵌し、銀
ロウ材4にて密に接合する。
又5は嵌合筒3の外周に嵌接されたコテ先接合部である
。
。
以上のような組合せのため本考案においては以下の如き
効果のある電気コテを完成せしめることができた。
効果のある電気コテを完成せしめることができた。
すなわち本考案によればセラミックヒ−ター1の外周に
嵌合筒3をロウ材4にて密に接合した構造としたから、
セラミックヒータ−1の高温焼成時に発生する外径ひず
み等による隙間にロウ材4が充填され、かつセラミック
ヒータ−焼成後嵌合筒3を接合せしめるもので均一な外
径寸法の嵌合筒3の外周にコテ先接合部5を密に接合す
ることができる。
嵌合筒3をロウ材4にて密に接合した構造としたから、
セラミックヒータ−1の高温焼成時に発生する外径ひず
み等による隙間にロウ材4が充填され、かつセラミック
ヒータ−焼成後嵌合筒3を接合せしめるもので均一な外
径寸法の嵌合筒3の外周にコテ先接合部5を密に接合す
ることができる。
よってセラミックヒータ−1とコテ先接合部5との熱抵
抗が小さくなり大巾な小型化が可能となる。
抗が小さくなり大巾な小型化が可能となる。
また熱伝導良好な点から、温度センサーが有効に作動し
コテ先温度の制御が正確にできる。
コテ先温度の制御が正確にできる。
而うして、前記金属膜2の代りにガラス粉末等を用いた
フリット溶着構造とすることもできる。
フリット溶着構造とすることもできる。
第2図に例示するように嵌合筒3の外周凹部とコテ先接
合部5の内周との間に弾性板6を両者の熱伝導を密なら
しめる構造のまま介在せしめる構造とするとコテ先の着
脱が容易となり作業性の向上に極めて効果がある。
合部5の内周との間に弾性板6を両者の熱伝導を密なら
しめる構造のまま介在せしめる構造とするとコテ先の着
脱が容易となり作業性の向上に極めて効果がある。
又前記嵌合筒3の外周とコテ先接合部5との間に互いに
螺合するネジ部を形成した構造とすると、接触面積が拡
大されかつ両者の着脱を容易にするほか特に強固なコテ
先の固定ができて精密作業をより容易にすることができ
る。
螺合するネジ部を形成した構造とすると、接触面積が拡
大されかつ両者の着脱を容易にするほか特に強固なコテ
先の固定ができて精密作業をより容易にすることができ
る。
又前記嵌合筒3の外周にテーパ一部8を設けると、コテ
先の作業方向ならびに工作物との接触方向を即決定でき
て歯科技工等精密作業に使用する場合その作業性を極端
に向上せしめる効果がある。
先の作業方向ならびに工作物との接触方向を即決定でき
て歯科技工等精密作業に使用する場合その作業性を極端
に向上せしめる効果がある。
第1図は本考案の実施例の断面図、第2図、第3図、第
4図は本考案の嵌合筒とコテ先接合部との各構造の例を
示す断面図である。 1・・・・・・セラミックヒータ−13・・・・・・嵌
合筒、5・・・・・・コテ先接合部、6・・・・・・弾
性板、8・・・・・・テーパ一部。
4図は本考案の嵌合筒とコテ先接合部との各構造の例を
示す断面図である。 1・・・・・・セラミックヒータ−13・・・・・・嵌
合筒、5・・・・・・コテ先接合部、6・・・・・・弾
性板、8・・・・・・テーパ一部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 セラミックヒータ−外周にメタライズ加工した金属
膜を形威せしめ、その表面にロウ材を介して嵌合筒を固
着せしめ、これにコテ先を装着してなる電気コテのコテ
先着脱構造。 2 前記第1項記載の嵌合筒とコテ先接合部との間に弾
性板を介在せしめてなる実用新案登録請求の範囲第1項
記載の電気コテのコテ先着脱構造。 3 前記第1項記載の嵌合筒の外周とコテ先接合部に互
いに螺合するネジ部を形威してなる実用新案登録請求の
範囲第1項記載の電気コテのコテ先着脱構造。 4 前記第1項記載の嵌合筒とコテ先接合部に互いにテ
ーパー接合するテーパ一部を形威してなる実用新案登録
請求の範囲第1項記載の電気コテのコテ先着脱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16399480U JPS607894Y2 (ja) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | 電気コテのコテ先着脱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16399480U JPS607894Y2 (ja) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | 電気コテのコテ先着脱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5786073U JPS5786073U (ja) | 1982-05-27 |
| JPS607894Y2 true JPS607894Y2 (ja) | 1985-03-18 |
Family
ID=29522754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16399480U Expired JPS607894Y2 (ja) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | 電気コテのコテ先着脱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607894Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-14 JP JP16399480U patent/JPS607894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5786073U (ja) | 1982-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02121830A (ja) | 超音波ホーン | |
| TWI711921B (zh) | 散熱裝置 | |
| JPH08609Y2 (ja) | セラミックグロープラグ | |
| JPS6335770A (ja) | スパツタリングタ−ゲツト用バツキングプレ−ト | |
| US3772766A (en) | Process for the production of ceramic-metal compound joints | |
| JPH0238369Y2 (ja) | ||
| JPH0339991B2 (ja) | ||
| CN216227526U (zh) | 一种用于薄壁回转体组件的激光焊工装 | |
| JPH03231087A (ja) | 自転車フレーム体の接合構造 | |
| JPS602528Y2 (ja) | 太陽熱集熱器 | |
| US2929954A (en) | Electrode assemblies and methods of making | |
| JPH0712903Y2 (ja) | 溶湯面検知棒 | |
| JP2537221Y2 (ja) | 圧力センサ | |
| JPH0146978B2 (ja) | ||
| JPS6232690Y2 (ja) | ||
| JPH0678816B2 (ja) | セラミツクグロ−プラグ | |
| JPH0246190U (ja) | ||
| JPS6144363Y2 (ja) | ||
| JPS61252431A (ja) | セラミツク−金属接合部におけるシ−ル構造 | |
| JPS6224980Y2 (ja) | ||
| JPS6327896Y2 (ja) | ||
| JPH08236266A (ja) | 密着結合部材を抵抗溶接で溶着し、または抵抗溶接で溶着した後 に、さらにろう付けする磁性体の加熱板を非磁性体の本体に鋳がらみした電磁 誘導加熱調理器 | |
| JPS5937636A (ja) | マグネトロン陽極構体の製造方法 | |
| JPS6250877U (ja) | ||
| JPS55116092A (en) | Connecting method for heat pipe |