JPH0647453U - パラペット笠木の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 隣合うパラペット笠木の端面同士を、防水性
を保ちながら簡単な作業で連結できるようにする。 【構成】 隣合う笠木１a,１bを、端面同士に所定の間
隔をあけて配置する。連結具２を、笠木１a,１bに上方
から嵌着できるように弾性材料により上壁９と両側壁１
０とからなる大略コの字形断面に形成された本体部と、
笠木１a,１bへの装着時に上壁９と協働して笠木１a,１b
を上下から挟むように本体部の両側壁１０の端部から内
方へ突出して笠木１a,１bの下端と係止する係止爪とか
ら構成する。本体部の内面に、隣合う笠木１a,１bの端
部間の隙間よりも幅狭に形成された仕切り壁４を設け、
仕切り壁４の両側に、隣合う笠木１a,１bの端部間の隙
間に圧入されるシール材を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築物の屋上やバルコニーなどのまわりに位置するパラペットの上 縁に嵌着された笠木の継ぎ目を覆うために、隣合った笠木の端部同士を連結具を 用いて連結する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、パラペット笠木は、施工を容易に行えるように取り扱いやすい適当な 長さの型材として形成され、パラペットの上縁に連続して嵌着されている。この 構造では、隣合う笠木の端面同士の間にできる目地からパラペット側へ水が浸入 する虞がある。そこで、目地の部分の防水のために、隣合う笠木の端部同士に連 結具をはめて、両笠木を水密状態で連結する方法が取られている。

【０００３】 従来の連結構造の一例が、実公昭５９−３８８３５号公報に開示されている。 この公報に開示された連結構造では、断面略コの字状に形成された連結具の内面 側に、笠木の端部をその長手方向沿いに挿入するための溝を左右に有する凸部を 形成しており、溝の奥にはシール材を設けている。この連結具を使用する場合、 隣合う笠木の継ぎ目部分に連結具をはめた状態で笠木をパラペットに取り付ける か、または、パラペット上で各笠木の継ぎ目が位置すると想定される位置に連結 具をまず固定してから、笠木をパラペットの上縁に沿って長手方向へスライドさ せて連結具の溝の中に挿入することによって施工を行う。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前者の施工方法を採る場合は、笠木と連結具の両方を保持しながら作 業を行わなければならず、後者の場合は、施工時の笠木の継ぎ目の位置が笠木の 寸法誤差などから最初に想定された位置からずれて、連結具の位置を調整し直さ なければならないことがある。そのため、いずれも施工が繁雑な作業を伴うこと になる。

【０００５】 したがって、本考案の解決すべき技術的課題は、隣合う笠木の端面同士を、防 水性を保ちながら簡単な作業で連結できるようにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】

上述の技術的課題を解決するため、本考案に係るパラペット笠木の連結構造は 以下のように構成されたことを特徴としている。すなわち、隣合う笠木が、所定 の間隔をあけて配置されている。そして、連結具が、笠木に上方から嵌着するよ うに、弾性材料により上壁と両側壁とからなる大略コの字形断面に形成された本 体部と、笠木への装着時に上壁と協働して笠木を上下から挟むように本体部の両 側壁の端部から内方へ突出して笠木の下端と係止する係止爪とを有し、本体部の 内面に、隣合う笠木の端部間の隙間に挿入される仕切り壁が形成されている。な お、上壁及び両側壁は、平板状でなく、笠木の形状に応じて、湾曲した形状や屈 曲した形状であってもよい。さらに、上壁及び両側壁で円弧を形成した形状であ ってもよい。

【０００７】 この構成においては、笠木は以下のようにして連結される。まず、笠木をパラ ペットの上縁に従来の通常の工法で取り付ける。このとき、隣合う笠木の端面同 士は、幾分離して配置され、隙間が設けられる。次に、その隙間の中に仕切り壁 が入るように位置を合わせながら、連結具を笠木に対して上方からはめ込む。こ の連結具は、本体部の両側壁の端部から内側へ向かって突出する係止爪を有して いるが、弾性材料で形成されているので、両側壁を広げるように変形させながら 笠木にはめ込むことができる。さらに連結具を押し込むと、その内面が笠木の外 面にほぼ密着する。このとき、連結具の両側壁を笠木側へ押し込むことにより、 係止爪が笠木の下端に引っ掛かって笠木から連結具が外れるのが防止される。

【０００８】 したがって、上記構成によれば、連結具が笠木に嵌着した状態が保持されるの で、水の浸入を抑えることができ、特に仕切り壁の厚さを隣合う笠木の端部間の 隙間とほぼ一致させておけば、良好な防水効果が得られる。また、笠木を適当な 間隔で連続してパラペット上に配置したうえで隣合う笠木の端面の部分に連結具 をはめ込むだけで、防水の目的を達することができるので、施工を極めて容易な 作業で行うことができる。

【０００９】 また、上記構成においては、連結具の仕切り壁を、隣合う笠木の端部間の隙間 よりも幅狭に形成し、且つ仕切り壁の両側にシール材を設け、この仕切り壁を挟 むシール材の全幅を、笠木の端部間の隙間よりも幅広に形成することが好ましい 。このように構成すれば、連結具を笠木に取り付けると、隣合う笠木の端面にシ ール材が密着した状態となるから、継ぎ目の防水をさらに確実に行うことができ る。

【００１０】 また、上記構成においては、連結具の仕切り壁の先端に、隣合う笠木の端部間 の隙間よりも幅が狭いフランジを形成するとともに、シール材を本体部の上壁及 び側壁とフランジとの間に配置することが好ましい。

【００１１】 このように構成すれば、笠木に連結具を取り付けた状態で、シール材は、隣合 う笠木の端面と、連結具の上壁及びフランジの両対向面の間で挟まれる。フラン ジを設けない場合は、上壁と反対側の位置にシール材の変形を規制するものがな いために、シール材の圧縮が不十分となる可能性があるが、このようにフランジ を設けることによってシール材をより強く圧縮するようにすれば、さらに優れた 防水性を得ることができる。なお、このようにシール材を周りから囲む構成とし ても、シール材を圧縮しながら連結具を笠木の上方からはめ込むことができるの で、従来例として説明した実公昭５９−３８８３５号公報の連結具とは違って、 装着を容易に行うことができるという利点が得られる。

【００１２】 また、上記構成においては、連結具の本体部における仕切り壁の両側位置に、 隣合う笠木の端部間の隙間へのシール材の圧入時にシール材を受け入れる凹部を 形成することが好ましい。連結具を笠木に取り付ける場合、シール材が笠木間の 隙間に圧縮されながら入れられる関係で、シール材は、まだその隙間の中に入っ ていない部分の幅が既に入っている部分よりも広い。そのため、係止爪が笠木の 下面と係止した後でもシール材の一部が笠木の上面と連結具の内面との間に挟ま れて、連結具の表面におけるシール材を挟んだ部分が挟んでいない部分よりも膨 らんだ状態となりやすいが、このように凹部を設けておけば、笠木の端部間の隙 間に入り切らない部分が凹部内に収まるので、連結具の一部が膨らむのを防止で きる。

【００１３】 また、上記構成においては、連結具の本体部を笠木の長手方向に該本体部の両 縁部よりも中央部が外面側へ突出した略アーチ形状に形成し、且つ笠木への取付 時に両縁部が弾性変形してその突出量が小さくなるように上壁や側壁を寸法構成 することが好ましい。このように構成すれば、笠木への取付時には、そのアーチ 形状が変化することによって、連結具の両縁部が笠木の外面に弾力的に接するの で、その部分の密着性が高くなる。したがって、シール材を設けなくても高い防 水性が得られ、シール材を設けた場合にはさらに優れた防水性が得られる。なお 、アーチ形状としては、湾曲した形状や屈曲した形状などを適宜選択すればよい 。

【００１４】

【実施例】

以下に、図１から図４に示した本考案の第１実施例に係るパラペット笠木の連 結構造について詳細に説明する。

【００１５】 図１は、この連結構造を示す部分破断斜視図、図２は笠木１に連結具２を取り 付けた状態で笠木１の一部を破断した端面図、図３は図２のIII−III線拡大端面 図、図４は笠木１に連結具２を取り付けた状態で長手方向に切断した端面図であ る。

【００１６】 笠木１(連続する笠木を示している図では、符号は１a,１bを用いている)は、 上壁５と、その両側から下方へ延びる一対の側壁６とから大略コの字形に形成さ れており、側壁６の下端部には、連結具２を留めるために、傾斜面７a及び７bを 有する係止部７が形成されている。この笠木１a,１bは、パラペットの上縁に取 り付けたときに、隣の笠木との間に所定の間隔があくように長さが定められてい る。

【００１７】 連結具２は、弾力性のある合成樹脂材料により成形されたものであって、上壁 ９と、その両側から下方へ延びる一対の側壁１０とから大略コの字形に構成され た本体部８を有しており、両側壁１０,１０の内寸が笠木１の両側壁６,６の外寸 とほぼ一致する大きさとなっている。また、両側壁１０の下端部には、この連結 具２を笠木１にはめ込んで上壁９の内面が笠木１の上壁５の外面にほぼ重なった ときに傾斜面７a及び７bと接して、笠木１を上壁９と協働して上下から挟む係止 面１１a及び１１bを有する係止爪１１が形成されている。

【００１８】 本体部８の内面には、連続する笠木１a,１bの端部間の隙間に挿入される仕切 り壁４が形成されている。この仕切り壁４は、その隙間よりも幅(厚さ)が狭く形 成されており、この仕切り壁４の両側に、発泡ポリ塩化ビニルから形成されたシ ール材３a,３bが接着され、このシール材３a,３bが笠木１a,１bの端部間の隙間 に圧入されるようになっている。シール材としては、この他にも、発泡ポリウレ タンやブチルゴムなどを使用することができる。

【００１９】 この連結具２を用いる場合、まず、笠木１a,１bをパラペットの上縁に従来の 通常の工法で取り付ける。このとき、隣合う笠木１a,１bの端面同士の間に仕切 り壁４の厚さよりも幾分広い隙間ができるように各笠木１a,１bを配置する。次 に、その隙間の中に仕切り壁４が入るように位置を合わせながら、連結具２を笠 木１a,１bに対して上方からはめ込む。このとき、連結具２はまず両側壁１０の 間隔が広がるように変形する。そして、シール材３a,３bを両笠木１a,１bの端部 同士の隙間に圧入しながら、連結具２の上壁９の内面が笠木１a,１bの外面に接 触するまで連結具２を笠木１a,１bの方へ押し込む。この状態で、両側壁１０は 下端部が広がっているが、この両側壁１０を笠木１の側壁６側へ押し込めば、係 止爪１１が笠木１a,１bの下端に引っ掛かって係止し、笠木１a,１bから連結具２ が外れるのが防止される。

【００２０】 このとき、隣合う笠木１a,１bの端面同士の間にシール材３a,３bが密着した状 態となるから、継ぎ目を確実に防水できる。また、笠木１a,１bを適当な間隔で 連続してパラペット上に配置してから連結具２をはめ込むだけで防水の目的を達 することができるので、施工を極めて容易な作業で行うことができる。

【００２１】 次に、図５に示した第２実施例に係る連結構造について説明する。図５は笠木 １a,１bに連結具２aを取り付けた状態で長手方向に切断した端面図である。この 連結具２aは、第１実施例で説明した連結具２に対して仕切り壁４aの構成が異な るものであり、他は実質的に同一であるため、詳しい説明は省略する。

【００２２】 本実施例では、連結具２aの仕切り壁４aの先端に、本体部８aの上壁９a及び側 壁１０aとほぼ平行に延在するフランジ４bが形成されている。そして、このフラ ンジ４bと上壁９a及び側壁１０aとの間に、第１実施例で説明したのと同様のシ ール材３a,３bが設けられている。本実施例では、図示するように、笠木１a,１b に連結具２aを取り付けた状態でシール材３a,３bは、隣合う笠木１a,１bの対向 端面と、連結具２aの上壁９a及び側壁１０aと、フランジ４bとの間で挟まれる。 第１実施例では、本実施例のフランジ４b側の位置にシール材３a,３bの変形を規 制するものがないために、シール材３a,３bの圧縮が不十分となる可能性がある が、このようにフランジ４bを設けてシール材３a,３bをより強く圧縮するように すれば、さらに優れた防水性を得ることができる。

【００２３】 次に、図６に示した第３実施例に係る連結構造について説明する。図６は笠木 １a,１bに連結具２bを取り付けた状態で長手方向に切断した端面図である。この 連結具２bは、第２実施例で説明した連結具２aに対して本体部の内面の構成が異 なるものであり、他は実質的に同一であるため、詳しい説明は省略する。

【００２４】 本実施例では、連結具２bの本体部８bにおける仕切り壁４cの両側位置に凹部 １２が形成されている。上記各実施例では、連結具２,２aを笠木１a,１bに取り 付ける場合にシール材３a,３bを両笠木１a,１bの間の隙間に圧入する関係で、シ ール材３a,３bは、その隙間よりも全幅が広くなっている。そのため、連結具２, ２aを笠木１a,１bに装着した状態で、シール材３a,３bの一部が笠木１a,１bの外 面と連結具２の本体部８の内面との間に挟まれた状態となる(図４及び図５参照) 。このため、場合によっては本体部８の上面の中央部が膨らみ、平坦でなくなる こともあるが、本実施例のように凹部１２を設けておけば、笠木１a,１bの端部 間の隙間に入り切らないシール材３a,３bの一部が凹部１２内に収まる。したが って、連結具２bが膨らむのを防止でき、取付後の外観の低下を防止できる。

【００２５】 次に、図７及び図８に示した第４実施例に係る連結構造について説明する。図 ７は笠木１a,１bの長手方向沿いに切断した状態で連結具２cを示す端面図であり 、図８は笠木１a,１bにこの連結具２cを取り付けた状態で長手方向に切断した端 面図である。この連結具２cは、第３実施例で説明した連結具２bに対して本体部 ８cの構成が異なるものであり、他は実質的に同一であるため、詳しい説明は省 略する。

【００２６】 本実施例では、本体部８cが両縁部よりも中央部が外面側へ突出した略アーチ 形状に形成されている。そして、笠木１a,１bへの取付時には両縁部が広がり、 その突出量が小さくなるように上壁９cと側壁１０cの寸法が定められている。本 実施例では、笠木１a,１bへの取付時には、そのアーチ形状が変化するため、連 結具２cの両縁部が笠木１a,１bの外面に弾力的に接する。したがって、その部分 の密着性が高くなる。そのため、シール材３a,３bによる防水効果に加え、本体 部８cの両縁部でも防水効果が得られるから、上記各実施例に比較して、さらに 防水性を高めることができる。

【００２７】 なお、本考案は上記各実施例に限定されるものではなく、その他種々の態様で 実施することができる。例えば、第１実施例においてシール材３a,３bを設けず 、仕切り壁４の厚さを、隣合う笠木１a,１b間の隙間の幅とほぼ同一となるよう にしてもよい。そうすれば、笠木１a,１bの外面と連結具２の本体部８の内面と がほぼ密着することに加えて、隣合う両笠木１a,１bの端面と仕切り壁４の両側 面とがほぼ密着するため、水の浸入を抑えることができる。また、シール材３a, ３bを設けなくても、連結具２の本体部８を第４実施例のようにアーチ状に形成 しておけば、本体部８の両縁部が笠木１a,１bの外面に弾力的に接することによ り、十分な防水性を得ることができる。また、上記各実施例では、それぞれ、仕 切り壁４,４a,４c,４eが笠木２,２a,２b,２cの上壁９,９a,９b,９c及び両側壁１ ０,１０a,１０b,１０cよりも内側へ突出する長さに形成されているが、図９に示 すように笠木１a',１b'の厚さが上記各実施例よりも厚いような場合には、仕切 り壁４の先端が笠木１a',１b'の上壁及び両側壁の内面と同一平面まで達しない 程度の長さであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例に係る連結構造を示す部
分破断斜視図である。

【図２】 笠木に連結具を取り付けた状態で笠木の一部
を破断した端面図である。

【図３】 図２のIII−III線拡大端面図である。

【図４】 笠木に連結具を取り付けた状態で長手方向に
切断した端面図である。

【図５】 第２実施例における連結具を笠木に取り付け
た状態で長手方向に切断した端面図である。

【図６】 第３実施例における連結具を笠木に取り付け
た状態で長手方向に切断した端面図である。

【図７】 第４実施例における連結具の上壁部分を笠木
の長手方向沿いに切断した端面図である。

【図８】 この連結具を笠木に取り付けた状態で長手方
向に切断した端面図である。

【図９】 変形例における連結具を隣合う笠木に取り付
けた状態で長手方向に切断した端面図である。

【符号の説明】

１,１a,１b 笠木 ２,２a,２b,２c 連結
具 ３,３a,３b シール材 ４,４a,４c,４e 仕切
り壁 ４b,４d,４f フランジ ５ 笠木上壁 ６ 笠木側壁 ７ 係止部 ７a,７b 傾斜面 ８ 本体部 ９ 連結具上壁 １０ 連結具側壁 １１ 係止爪 １１a,１１b 係止面 １２ 凹部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パラペットの上縁に連続して配置される
   隣合うパラペット笠木(1a,1b)の端部同士を連結具(2,2
   a,2b,2c)を用いて連結する構造において、 上記隣合う笠木(1a,1b)は、その端面同士に所定の間隔
   をあけて配置され、 上記連結具(2,2a,2b,2c)は、上記笠木(1a,1b)に上方か
   ら嵌着するように、弾性材料により、上壁(9,9a,9b,9c)
   と両側壁(10,10a,10b,10c)とからなる大略コの字形断面
   に形成された本体部(8,8a,8b,8c)と、該笠木(1a,1b)へ
   の装着時に上記上壁(9,9a,9b,9c)と協働して該笠木(1a,
   1b)を上下から挟むように該本体部(8,8a,8b,8c)の両側
   壁(10,10a,10b,10c)の端部から内方へ突出して該笠木(1
   a,1b)の下端と係止する係止爪(11)とを有し、 上記本体部(8,8a,8b,8c)の内面に、上記隣合う笠木(1a,
   1b)の端部間の隙間に挿入される仕切り壁(4,4a,4c,4e)
   が形成されたことを特徴とするパラペット笠木の連結構
   造。
2. 【請求項２】 上記連結具(2,2a,2b,2c)の仕切り壁(4,4
   a,4c,4e)は、上記隣合う笠木(1a,1b)の端部間の隙間よ
   りも幅狭に形成され、且つ該仕切り壁(4,4a,4c,4e)の両
   側にシール材(3a,3b)を備え、該仕切り壁(4,4a,4c,4e)
   を挟むシール材(3a,3b)の全幅が、該笠木(1a,1b)の端部
   間の隙間よりも幅広に形成されたことを特徴とする請求
   項１記載のパラペット笠木の連結構造。
3. 【請求項３】 上記連結具(2,2a,2b,2c)は、上記仕切り
   壁(4a,4c,4e)の先端に上記隣合う笠木(1a,1b)の端部間
   の隙間よりも幅が狭いフランジ(4b,4d,4f)を有し、上記
   シール材(3a,3b)が上記本体部(8a,8b,8c)の上壁(9a,9b,
   9c)及び側壁(10a,10b,10c)と該フランジ(4b,4d,4f)との
   間に配置されたことを特徴とする請求項２記載のパラペ
   ット笠木の連結構造。
4. 【請求項４】 上記連結具(2b,2c)は、上記本体部(8b,8
   c)における仕切り壁(4c,4e)の両側位置に、上記隣合う
   笠木(1a,1b)の端部間の隙間への上記シール材(3a,3b)の
   圧入時に該シール材(3a,3b)を受け入れる凹部(12)を有
   することを特徴とする請求項２または３記載のパラペッ
   ト笠木の連結構造。
5. 【請求項５】 上記連結具(2c)の本体部(8c)は、上記笠
   木(1a,1b)の長手方向に該本体部(8c)の両縁部よりも中
   央部が外面側へ突出した略アーチ形状に形成され、且つ
   該笠木(1a,1b)への取付時に該両縁部が弾性変形してそ
   の突出量が小さくなるように寸法構成されたことを特徴
   とする請求項１,２,３または４記載のパラペット笠木の
   連結構造。