JPH0647521A - インパクトクラッチハンマフレーム用鋳物及びその製法 - Google Patents
インパクトクラッチハンマフレーム用鋳物及びその製法Info
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- JPH0647521A JPH0647521A JP5077036A JP7703693A JPH0647521A JP H0647521 A JPH0647521 A JP H0647521A JP 5077036 A JP5077036 A JP 5077036A JP 7703693 A JP7703693 A JP 7703693A JP H0647521 A JPH0647521 A JP H0647521A
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- JP
- Japan
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- casting
- driven end
- facilitating
- hammer frame
- drilling
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
- B25B21/026—Impact clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 鋳造によるインパクトラッチハンマーフレー
ムの製法の提供。 【構成】 二つの開放側壁４と二つの閉側壁５及び従動
端１と非従動端２を有するほぼ矩形の箱を備えるインパ
クトハンマーフレームの鋳造において、非従動端側から
注湯し、閉側壁及び従動端への溶湯の良好な流動を確保
し、かつ、閉側壁の方向性固化を促進するため、閉側壁
の従動端方向に太くなるテーパを有する鋳型を用いて鋳
造する。
ムの製法の提供。 【構成】 二つの開放側壁４と二つの閉側壁５及び従動
端１と非従動端２を有するほぼ矩形の箱を備えるインパ
クトハンマーフレームの鋳造において、非従動端側から
注湯し、閉側壁及び従動端への溶湯の良好な流動を確保
し、かつ、閉側壁の方向性固化を促進するため、閉側壁
の従動端方向に太くなるテーパを有する鋳型を用いて鋳
造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的にいえば、回転
衝撃工具などに用いるハンマーケージに関する。特に、
本発明は、１９７２年５月９日にスペンサ− ビー．マ
ウラ−（Ｓｐｅｎｓｅｒ Ｂ．Ｍａｕｒｅｒ）に与えら
れた米国特許第３，６６１，２１７号に概略的に記載さ
れた型の回転衝撃機構ハンマーケージに関する。
衝撃工具などに用いるハンマーケージに関する。特に、
本発明は、１９７２年５月９日にスペンサ− ビー．マ
ウラ−（Ｓｐｅｎｓｅｒ Ｂ．Ｍａｕｒｅｒ）に与えら
れた米国特許第３，６６１，２１７号に概略的に記載さ
れた型の回転衝撃機構ハンマーケージに関する。
【０００２】
【従来の技術】簡単にいえば、この発明は、内部に揺れ
中空ハンマー部材が旋回可能に取り付けられているケー
ジまたはフレームをモータが駆動するようになっている
回転衝撃工具及びクラッチに関する。出力軸がケ−ジ部
材及び中空部材を通って伸び、前後向きの衝撃アンビル
面を備えている。
中空ハンマー部材が旋回可能に取り付けられているケー
ジまたはフレームをモータが駆動するようになっている
回転衝撃工具及びクラッチに関する。出力軸がケ−ジ部
材及び中空部材を通って伸び、前後向きの衝撃アンビル
面を備えている。
【０００３】ハンマ部材は、それがケージと共に回転す
るとき、ケージに対して揺れるように取り付けられ、内
面に前後向きの衝撃あごをつけている。クラッチが空気
モータなどによって前方に駆動されるとき、前向き衝撃
あごは、アンビルのあごの経路を出入りするように動か
され、衝撃打の間回転するハンマ部材のインナ・シェル
は、衝撃あごをアンビルのあごに係合させて保持する自
動手段としても作用する。
るとき、ケージに対して揺れるように取り付けられ、内
面に前後向きの衝撃あごをつけている。クラッチが空気
モータなどによって前方に駆動されるとき、前向き衝撃
あごは、アンビルのあごの経路を出入りするように動か
され、衝撃打の間回転するハンマ部材のインナ・シェル
は、衝撃あごをアンビルのあごに係合させて保持する自
動手段としても作用する。
【０００４】衝撃時には、ケージ部材は、応力を加えら
れ、その部材は、ハンマ部材が再加速される間再び応力
をかけられる。したがって、ハンマーケージまたはフレ
ームは、使用中に繰り返し応力を受け、それの寿命はケ
ージ構造の設計と健全さに関係するとわかった。
れ、その部材は、ハンマ部材が再加速される間再び応力
をかけられる。したがって、ハンマーケージまたはフレ
ームは、使用中に繰り返し応力を受け、それの寿命はケ
ージ構造の設計と健全さに関係するとわかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは、したが
って、現在の衝撃工具クラッチ機構及びフレームまたは
ケージ部材にあると知られている限界を示している。し
たがって、前述の限界の一つ以上を克服することを目的
とした代替品を提供することが有益であることは明らか
である。それ故に、後でさらに完全に開示する特徴を備
える代替品を提供する。
って、現在の衝撃工具クラッチ機構及びフレームまたは
ケージ部材にあると知られている限界を示している。し
たがって、前述の限界の一つ以上を克服することを目的
とした代替品を提供することが有益であることは明らか
である。それ故に、後でさらに完全に開示する特徴を備
える代替品を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一面において、
これは、従動端と非従動端及び二つの開放壁と二つの閉
側壁を有するほぼ矩形の箱を備え、前記閉側壁の各々に
おいて端から端への穴あけを容易にする手段を備え、前
記穴あけを容易にする前記手段が冷却中に前記従動端か
ら前記非従動端へ方向性固化を達成するように固化中の
鋳込み材料の流れを促進する手段を与えるために少なく
とも一つの方向にテーパのついているインパクトハンマ
フレーム用鋳物を提供することによって達成される。
これは、従動端と非従動端及び二つの開放壁と二つの閉
側壁を有するほぼ矩形の箱を備え、前記閉側壁の各々に
おいて端から端への穴あけを容易にする手段を備え、前
記穴あけを容易にする前記手段が冷却中に前記従動端か
ら前記非従動端へ方向性固化を達成するように固化中の
鋳込み材料の流れを促進する手段を与えるために少なく
とも一つの方向にテーパのついているインパクトハンマ
フレーム用鋳物を提供することによって達成される。
【０００７】前述及びその他の面は添付図面と関連させ
て考えるとき発明の以下の詳細な説明から明らかになる
であろう。
て考えるとき発明の以下の詳細な説明から明らかになる
であろう。
【０００８】
【実施例】本発明のハンマケージを利用する機構は、１
９７２年５月９日にスペンサービー．マウラーに与えら
れた米国特許第３，６６１，２１７号記載されている。
その特許は、本明細書に本発明によるハンマーフレーム
またはケージの機構と使用法の説明のために参照するこ
とによって組み入れられている。
９７２年５月９日にスペンサービー．マウラーに与えら
れた米国特許第３，６６１，２１７号記載されている。
その特許は、本明細書に本発明によるハンマーフレーム
またはケージの機構と使用法の説明のために参照するこ
とによって組み入れられている。
【０００９】従来の技術においては、ハンマーケージは
上に引用した特許に示された概略寸法まで鋼の中実ブロ
ックを削りだすことまたは本願の図６と７に示されたよ
うに仕上げることによって製作された。ハンマフレーム
を鋳物で作ることが有益であることが後で見いだされ
た。従来技術による鋳物の性質及び形は図１〜５に示さ
れている。一般に、この鋳物は、図３に最もよく示され
参照数字１００によって総括的に示されている四角い箱
の形になっている。
上に引用した特許に示された概略寸法まで鋼の中実ブロ
ックを削りだすことまたは本願の図６と７に示されたよ
うに仕上げることによって製作された。ハンマフレーム
を鋳物で作ることが有益であることが後で見いだされ
た。従来技術による鋳物の性質及び形は図１〜５に示さ
れている。一般に、この鋳物は、図３に最もよく示され
参照数字１００によって総括的に示されている四角い箱
の形になっている。
【００１０】ハンマフレームは、従動端１と非従動端２
を備えている。これらの二つの端は、二つの中實側ウエ
ブ３と３′及び総括的に４と４′（図５参照）によって
示された二つの解放側面によって接続されている。中実
側ウエブ３と３′は二つの部分からなっている。５と
５′で表されたウエブの最外部は、仕上げ加工後鋳物と
一緒に残る。６と６′で表されたウエブの最内部は、ハ
ンマーケージの支え横穴あけをして横穴７と７′を作る
ことができるように設けられている。横穴７と７′は、
各々図６に示されたような縦ピン３２（例としてだけ底
横穴７′の中に挿入される）を受ける。
を備えている。これらの二つの端は、二つの中實側ウエ
ブ３と３′及び総括的に４と４′（図５参照）によって
示された二つの解放側面によって接続されている。中実
側ウエブ３と３′は二つの部分からなっている。５と
５′で表されたウエブの最外部は、仕上げ加工後鋳物と
一緒に残る。６と６′で表されたウエブの最内部は、ハ
ンマーケージの支え横穴あけをして横穴７と７′を作る
ことができるように設けられている。横穴７と７′は、
各々図６に示されたような縦ピン３２（例としてだけ底
横穴７′の中に挿入される）を受ける。
【００１１】縦ピン３２は、前に引用した米国特許第
３，６６１，２１７号によるハンマ部材のための傾斜軸
を与える。ウエブ６と６′の最内部は、その後で機械加
工によって取り除かれ、従来技術と本発明によるハンマ
ケージの切削されたままの横断面を表す図６及び７で最
もよく見られる横断面を作る。
３，６６１，２１７号によるハンマ部材のための傾斜軸
を与える。ウエブ６と６′の最内部は、その後で機械加
工によって取り除かれ、従来技術と本発明によるハンマ
ケージの切削されたままの横断面を表す図６及び７で最
もよく見られる横断面を作る。
【００１２】ハンマフレームはさらにそれの非従動端に
回転出力軸１９（前に引用したマウラの特許に示されて
いる）を受ける機械加工された穴８を備えている。ハン
マフレームはさらに回転出力軸１９の一端を支持する第
２の穴９を備えている。ハンマフレームの従動端は図７
及び９に最もよく見られる駆動スプライン１１を備えて
いる。駆動スプライン１１はハンマフレームまたはケー
ジに回転を与える空気圧駆動モータの出力軸を受ける。
回転出力軸１９（前に引用したマウラの特許に示されて
いる）を受ける機械加工された穴８を備えている。ハン
マフレームはさらに回転出力軸１９の一端を支持する第
２の穴９を備えている。ハンマフレームの従動端は図７
及び９に最もよく見られる駆動スプライン１１を備えて
いる。駆動スプライン１１はハンマフレームまたはケー
ジに回転を与える空気圧駆動モータの出力軸を受ける。
【００１３】本発明による改良ハンマフレーム及びハン
マフレーム鋳物が図８〜１５に示されている。本発明は
改良鋳物設計とそれを生産する方法を提供する。詳しく
いえば、従動端における鋳物の方向性固化を促進すると
ともに鋳物全体を通じて物理的性質の向上を促進する手
段が提供される。
マフレーム鋳物が図８〜１５に示されている。本発明は
改良鋳物設計とそれを生産する方法を提供する。詳しく
いえば、従動端における鋳物の方向性固化を促進すると
ともに鋳物全体を通じて物理的性質の向上を促進する手
段が提供される。
【００１４】改良鋳物１１０は、本発明によれば以下の
ようにして得られる。この鋳物は、溶融金属を十分に拡
大した湯口２２及び２２′を介して供給するようにして
図１０に示された垂直に下向きの位置に注がれる。これ
は、冷却過程中の鋳物に溶融金属の非常に有効なためと
なる。
ようにして得られる。この鋳物は、溶融金属を十分に拡
大した湯口２２及び２２′を介して供給するようにして
図１０に示された垂直に下向きの位置に注がれる。これ
は、冷却過程中の鋳物に溶融金属の非常に有効なためと
なる。
【００１５】なお、改良鋳物の下端すなわち従動端にあ
る不必要な量の金属が除かれる。これを遂行する手段が
図８〜１５によって表された実施例に示されている。し
かし、その他のものが本発明を考慮した結果当業者に思
いつくことができる。
る不必要な量の金属が除かれる。これを遂行する手段が
図８〜１５によって表された実施例に示されている。し
かし、その他のものが本発明を考慮した結果当業者に思
いつくことができる。
【００１６】第１に、構造的に不必要な材料が図９及び
１５に最もよく見られる鋳物の隅１０５と縁１０７から
除かれた。これは、従動端の構造的完全性に影響を与え
ることなく従動端の質量を約２５％低減させることにな
る。
１５に最もよく見られる鋳物の隅１０５と縁１０７から
除かれた。これは、従動端の構造的完全性に影響を与え
ることなく従動端の質量を約２５％低減させることにな
る。
【００１７】第２は、中実ウエブ１０３、１０３′はわ
ずかに平らになった両側を持った正円錐の半円錐台の形
になっている内面１０６、１０６′を備えている。円錐
の先端（取り除かれている）は図１１に最もよく見られ
るように従動端の方を向いている。従動端に向かう質量
の減少は、図１０の横断面Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃに
それぞれ対応する図１２〜１４に次第に示されている端
ウエブ１０３、１０３′を見ることによつて理解でき
る。
ずかに平らになった両側を持った正円錐の半円錐台の形
になっている内面１０６、１０６′を備えている。円錐
の先端（取り除かれている）は図１１に最もよく見られ
るように従動端の方を向いている。従動端に向かう質量
の減少は、図１０の横断面Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃに
それぞれ対応する図１２〜１４に次第に示されている端
ウエブ１０３、１０３′を見ることによつて理解でき
る。
【００１８】ウエブの質量が図１４におけるより図１２
において大きく、それによって従動端から固化する溶融
材料の質量の低減を達成していることは、当業者によっ
て認められるであろう。従来技術においては、ウエブの
横断面は図３及び５に示されているように反対向きに一
定であった。ウエブの横断面が小さくなっていても、特
に、穴あけが従動端から遂行されれば支えウエブの横穴
あけ性能に影響を与えない。
において大きく、それによって従動端から固化する溶融
材料の質量の低減を達成していることは、当業者によっ
て認められるであろう。従来技術においては、ウエブの
横断面は図３及び５に示されているように反対向きに一
定であった。ウエブの横断面が小さくなっていても、特
に、穴あけが従動端から遂行されれば支えウエブの横穴
あけ性能に影響を与えない。
【００１９】前述の利点のほかに、内側ウエブの支持部
分の横断面が小さくなっていることは機械加工をすべき
金属の量を少なくし、したがってくずを最小にする。
分の横断面が小さくなっていることは機械加工をすべき
金属の量を少なくし、したがってくずを最小にする。
【図１】従来技術によるインパクトハンマフレーム鋳物
の非従動端の図である。
の非従動端の図である。
【図２】従来技術によるハンマフレームの従動端の図で
ある。
ある。
【図３】従来技術によるハンマフーム鋳物の側立面図で
ある。
ある。
【図４】従来技術によるハンマフーム鋳物の図２の断面
４−４で描いたハンマフレーム鋳物の横断面立面図であ
る。
４−４で描いたハンマフレーム鋳物の横断面立面図であ
る。
【図５】従来のハンマフレームの図４の断面５−５で描
いた横断面図である。
いた横断面図である。
【図６】図４の断面５−５と同じ場所で描いた仕上げ加
工したハンマフレームの断面であり本発明と従来技術の
両方による仕上げたハンマフレームを表している。
工したハンマフレームの断面であり本発明と従来技術の
両方による仕上げたハンマフレームを表している。
【図７】本発明と従来技術の両方に対する断面４−４の
場所で描いた仕上げ加工したハンマフレームの断面図で
ある。
場所で描いた仕上げ加工したハンマフレームの断面図で
ある。
【図８】本発明によるハンマフレーム鋳物の非従動端の
図である。
図である。
【図９】本発明による仕上がりハンマフレームの従動端
の図である。
の図である。
【図１０】注湯したままの位置におけるハンマフレーム
鋳物を示す図１５の断面１０−１０で描いた本発明によ
るハンマフレーム鋳物の断面図である。
鋳物を示す図１５の断面１０−１０で描いた本発明によ
るハンマフレーム鋳物の断面図である。
【図１１】図１０の断面１１−１１で描いたハンマフー
ム鋳物を示す断面図である。
ム鋳物を示す断面図である。
【図１２】図１０おける断面Ａ−Ａの付近で描いたハン
マフレーム鋳物の断面図を示している。
マフレーム鋳物の断面図を示している。
【図１３】図１０における断面Ｂ−Ｂの付近で描いたハ
ンマフレーム鋳物の断面図を示している。
ンマフレーム鋳物の断面図を示している。
【図１４】図１０における断面Ｃ−Ｃの付近で描いたハ
ンマフレ−ム鋳物の断面図を示している。
ンマフレ−ム鋳物の断面図を示している。
【図１５】本発明によるフレーム鋳物の従動端の図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アラン パーメンター アメリカ合衆国ペンシルバニア州18840、 セイヤ、ウエストブルック ストリート 223
Claims (5)
- 【請求項１】 従動端と非従動端、および二つの開放側
壁と二つの閉側壁を有するほぼ矩形の箱を備えるインパ
クトハンマフレーム用鋳物であって、 前記鋳物が前記閉側壁の各々における端から端への穴あ
けを容易にする手段を備え、 前記穴あけを容易にする前記手段が冷却中に前記従動端
から前記非従動端への方向性固化を達成するように固化
中の鋳込み材料の流れを促進する手段を与えるために少
なくとも一つの方向にテーパのついていることを特徴と
するインパクトハンマフレーム用鋳物。 - 【請求項２】 前記方向性固化を達成するために前記駆
動端の質量を最小にする手段をさらに備える請求項１に
記載の鋳物。 - 【請求項３】 質量を最小にする前記手段が前記駆動端
における前記矩形の箱の外側隅において材料を減らすこ
とを含んでいる請求項２に記載の鋳物。 - 【請求項４】 穴あけを容易にする前記手段が前記閉側
壁の各々の内部に形成された直円錐の半円錐台をさらに
備え、前記円錐の底面が前記鋳物の前記非従動端の方へ
向いている請求項１に記載の鋳物。 - 【請求項５】 従動端と非従動端及び二つの開放側壁と
二つの閉側壁を有するほぼ矩形の箱を備える方向性固化
鋳物で製作されたハンマフレームであって、 前記鋳物が前記閉側壁の各々における端から端への穴あ
けを容易にする手段を備え、 前記穴あけを容易にする前記手段が冷却中に前記従動端
から前記非従動端へ方向性固化を達成するように固化中
の鋳込み材料の流れを促進する手段を与えるため少なく
とも一つの方向にテーパをつけられており、 前記ハンマフレームが、最初に、穴あけを容易にする前
記手段を介して穴あけし、その後で穴を一部分露出する
ように穴あけを容易にする前記手段を取り除くことによ
って製作されることを特徴とするハンマフレーム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86204092A | 1992-04-02 | 1992-04-02 | |
| US862040 | 1992-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647521A true JPH0647521A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=25337478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5077036A Pending JPH0647521A (ja) | 1992-04-02 | 1993-04-02 | インパクトクラッチハンマフレーム用鋳物及びその製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0564219B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0647521A (ja) |
| KR (1) | KR930021293A (ja) |
| DE (1) | DE69300575T2 (ja) |
| ES (1) | ES2078100T3 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190866B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-06-08 | 宁国市四方钢球模具设备有限公司 | 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661217A (en) * | 1970-07-07 | 1972-05-09 | Spencer B Maurer | Rotary impact tool and clutch therefor |
-
1993
- 1993-03-29 EP EP93302440A patent/EP0564219B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-29 DE DE69300575T patent/DE69300575T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-29 ES ES93302440T patent/ES2078100T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-01 KR KR1019930005547A patent/KR930021293A/ko not_active Withdrawn
- 1993-04-02 JP JP5077036A patent/JPH0647521A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69300575D1 (de) | 1995-11-09 |
| DE69300575T2 (de) | 1996-05-15 |
| KR930021293A (ko) | 1993-11-22 |
| ES2078100T3 (es) | 1995-12-01 |
| EP0564219B1 (en) | 1995-10-04 |
| EP0564219A1 (en) | 1993-10-06 |
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