JPH0647762B2 - ヘルメットにおけるシールド板取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ．発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、帽体の外側面に固着される取付基板にシール
ド板を、それが帽体の窓を全開にする全開位置と全閉に
する全閉位置との間を回動し得るように取付けるため
の、ヘルメットにおけるシールド板取付構造に関する。

(2) 従来の技術 従来、この種のシールド板取付構造では、シールド板の
取付基板からの外れ止めにビスやカバーが用いられてい
る（例えば実公昭６３−１５３１４号公報参照）。

(3) 発明が解決しようとする課題 ところで、一般にヘルメットにおいては、使用者の好み
や使用状態に応じてシールド板をクリヤ型、サンシェー
ド型等と交換することがあり、従来の前記構造によれ
ば、その交換の都度、ビスやカバーの着脱を行わなけれ
ばならないため、その作業が面倒であるのみならず、ビ
スを粉失させたり、カバーを落下させて傷つけたりする
惧れがある。

本発明は、かゝる事情に鑑みてなされたもので、ビス等
のねじ類やカバーに頼ることなくシールド板の取付基板
への取付を可能にし、しかも通常の使用状態ではシール
ド板の離脱を確実に防止し得るシールド板の取付構造を
提供することを目的とする。

Ｂ．発明の構成 (1) 課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、取付基板及びシ
ールド板の一方と他方とに、互いに回動可能に嵌合し得
る支筒と枢軸とをそれぞれ形成し、また取付基板及びシ
ールド板間に、その両者をそれらの相対回動により分離
可能に連結する第１バヨネット機構と、この第１バヨネ
ット機構より半径方向外方位置で同じくその両者をそれ
らの相対回動により分離可能に連結する第２バヨネット
機構とを設け、これら第１及び第２バヨネット機構の分
離位置をシールド板の互いに異なる第１及び第２回動位
置にそれぞれ設定し、シールド板には、その第２回動位
置で第２バヨネット機構の分離のための所定の変形を可
能にする弾性を付与したことを特徴とする。

(2) 作 用 上記構成において、シールド板の取付けに当たっては、
先ずシールド板を第１回動位置で取付基板側へ押圧する
ことにより、支筒及び枢軸を互いに嵌合して第１バヨネ
ット機構を連結可能の状態におく。このとき、第２バヨ
ネット機構は連結不能であるから、前記押圧力によりシ
ールド板には必然的に弾性変形が与えられる。次いで、
シールド板を第２回動位置へ回動すれば、第１バヨネッ
ト機構が連結状態となると共に、シールド板の変形復元
力により第２バヨネット機構が自動的に連結可能の状態
となる。而して、シールド板の通常の使用状態では、第
１及び第２バヨネット機構の分離位置が一致することは
なく、したがって両機構が協働してシールド板の離脱を
確実に防止する。

シールド板の取外しに際しては、上記取付要領と反対の
操作を行うものである。

(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明する。

先ず第１図において、フルフェース型ヘルメット１の帽
体２の左右両側壁には、その前壁に開口する窓３を開閉
するために、シールド板４の左右両端部が本発明の取付
構造５により上下方向回動可能に取付けられる。シール
ド板４は両端部を含む全体が透明若しくは透光性の合成
樹脂を材料として成形されている。

第２図ないし第８図により前記取付構造５について説明
する。第２図及び第４図に示すように帽体２の左右外側
面には浅い凹部６が形成されており、この凹部６底面に
合成樹脂製の取付基板７が上下二個所をビス８，９によ
り固着される。

第２図ないし第６図に示すように、この取付基板７の表
面に支筒１０が上部のビス８を囲繞するように一体に成
形される。この支筒１０の内壁上部には幅広の第１切欠
１１が、また同内壁下部には幅狭の第２切欠１２がそれ
ぞれ設けられ、第１切欠１１の中央部上縁には庇状の小
突起１３（第４図参照）が形成される。さらに支筒１０
の内壁には、第１切欠１１の前端から下方へ延びる第１
係止溝１７と、第２切欠１２の後端から上方へ延びる第
２係止溝１８とが設けられる。

また取付基板７の表面には、第２切欠１２を挟んで支筒
１０から下方へ真直ぐ延出する一対の案内壁１４，１
４′が突設され、これら案内壁１４，１４′の中間部は
連結壁１５により相互に連結される。

両案内壁１４，１４′間には、これらによって上下摺動
を案内される仮止め部材１６が配設される。この仮止め
部材１６は、第２切欠１２に臨むと共に支筒１０の底部
側に曲った爪１６ａを上端に備え、また取付基板７の外
側方へ立上る撮み１６ｂを下端に備える。爪１６ａは先
端上縁部が斜面１９（第４図参照）に形成されている。

第４図に示すように、さらに仮止め部材１６には、連結
壁１５の突起２１が挿入される上下に長い長孔２２が穿
設されており、この長孔２２の下端壁に前記突起２１が
当接することにより、爪１６ａの上縁を支筒１０の内壁
に一致させる仮止め部材１６の作動位置が規制され、ま
た爪１６ａが連結壁１５に当接することにより、爪１６
ａを支筒１０から退去させる仮止め部材１６の解除位置
が規制される。この仮止め部材１６及び連結壁１５間に
は、仮止め部材１６を前記作動位置へ向って付勢するコ
イルばね２３が縮設される。

再び第２図ないし第６図において、取付基板７には、さ
らに、支筒１０と同心でそれより大径の内外一対の円弧
状突壁２４，２９が前記案内壁１４の前側で形成され、
両突壁２４，２９間に係止溝２６が画成される。この係
止溝２６は、その底部が内側突壁２４側に屈曲した横断
面Ｌ字状をなしており、その屈曲底部の一部を開放する
ように内側突壁２４には切欠２７（第８図参照）が設け
られる。

係止溝２６の上端は、両突壁２４，２９及び支筒１０の
三者を連結する一連のリブ２５により閉塞され、またそ
の下端は前記案内壁１４により閉塞される。

取付基板７には、さらにまた、突壁２９の半径方向外側
で案内壁１４から前方へ延出する弾性腕３０が設けら
れ、この弾性腕３０は、その自由端部外側面に一枚また
は複数枚のクリック歯３１を備えている。

一方、シールド板４の左右各端部内面には、前記支筒１
０に遊嵌し得る枢軸（３５）が一体に突設される。

この枢軸３５の外周には、前記第１及び第２切欠１１，
１２を通して前記第１及び第２係止溝１７，１８に係合
し得る鍔状の第１及び第２係止爪３６，３７が形成さ
れ、これら係止爪３６，３７の外周縁部は斜面３６ａ，
３７ａになっている。

而して、枢軸３５の第１，第２係止爪３６，３７、並び
に前記支筒１０の第１，第２切欠１１，１２及び第１，
第２係止溝１７，１８は、取付基板７及びシールド板４
を相互に分離可能に連結する第１バヨネット機構Ｂ_１を
構成する。

さらにシールド板４の各端部には、前記係止溝２６に前
記切欠２７を通して係合し得る係止爪３８と、前記弾性
腕３０のクリック歯３１と協働する多数のクリック歯３
９，３９…を有する円弧状突壁４１とが一体に形成され
る。

上記係止爪３８の先端部一側面には斜面３８ａが設けら
れており、該係止爪３８が前記係止溝２６と係止関係に
ないときでも該係止爪３８の先端部が案内溝３８に僅か
に突入し得るようになっている（第５Ａ図参照）。

而して、取付基板７の切欠２７付係止溝２６及びシール
ド板４の係止爪３８は、取付基板７及びシールド板４を
相互に分離可能に連結する第２バヨネット機構Ｂ_２を構
成し、またクリック歯３１付の弾性腕３０及び多数のク
リック歯３９，３９…は、シールド板４にその全閉位置
ないし全開位置の回動範囲内で多段の停止位置を与える
クリックストップ機構Ｃを構成する。

以上において、シールド板４の全開位置は係止爪３８が
係止溝２６の上端壁、即ちリブ２５に衝合することによ
り規制され、この全開位置で第１バヨネット機構Ｂ_２は
分離し得るようになっている。即ち、第１，第２切欠１
１，１２に第１，第２係止爪３６，３７が一致するよう
になっている。また第２バヨネット機構Ｂ_２は、シール
ド板４の全開位置とは異なる中間開度位置、特にクリッ
クストップ機構Ｃにより規制される相隣る所定の２つの
停止位置の中間位置で分離し得るようになっている。即
ち、切欠２７に係止爪３８が一致するようになっている
（第７図及び第８図参照）。

ところで、係止爪３８の切欠２７からの離脱は、シール
ド板４を外側方へ撓ませることにより行われるものであ
り、したがってシールド板４には上記撓みに耐え得る弾
性が付与されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

シールド板４を帽体２に装着するには、先ず第３図に示
すように、シールド板４の全閉位置で枢軸３５及び支筒
１０の中心を互いに合致させると、第１バヨネット機構
Ｂ_１の第１，第２係止爪３６，３７が支筒１０の第１，
第２切欠１１，１２への進入可能位置にくる。そこで、
枢軸３５を支筒１０に嵌入させるようにシールド板４の
端部外側面を取付基板７に向って強く押圧すると、第１
係止爪３６は第１切欠１１に進入すると共に斜面３６ａ
を滑らせながら小突起１３に係合し、また第２係止爪３
７は、第２切欠１２に進入しつゝ斜面３７ａで仮止め部
材１６の斜面１９を押圧することにより仮止め部材１６
をばね２３の付勢力に抗して一旦非作動位置へ後退さ
せ、第２係止爪３７が第２切欠１２に完全に嵌入すると
仮止め部材１６はばね２３の付勢力により作動位置に復
帰して爪１６ａを第２係止爪３７に係合させる。こうし
て第１バヨネット機構Ｂ_１は仮止め状態となる。

このとき、第２バヨネット機構Ｂ_２では係止爪３８と切
欠２７との不一致により連結不能の状態にあるため、第
５Ａ図に示すようにシールド板４は前記押圧力により必
然的に撓まされる。

次いで、シールド板４を枢軸３５周りに下方へ回動すれ
ば、第１，第２係止爪３６，３７が支筒１０の第１，第
２係合溝１７，１８にそれぞれ係合して、第１バヨネッ
ト機構Ｂ_１は連結状態となる。そして、第２バヨネット
機構Ｂ_２の切欠２７と係止爪３８とが一致するところま
でシールド板４が回動されると、シールド板４の撓み復
元力により係止爪３８が切欠２７に自動的に係合し、こ
れと同時にクリックストップ機構Ｃが作動状態に入る。

したがって、その後はシールド板４が全閉位置ないし全
開位置の範囲内で回動される通常の使用状態では、連結
状態の第１バヨネット機構Ｂ_１とシールド板４の弾性と
により係止爪３８は係止溝２６との係合位置に保持さ
れ、切欠２７から離脱することはない。

特に、係止爪３８が案内壁２６の上端壁２５に衝合する
ことにより規制されるシールド板４の全開位置では、係
止爪３８と切欠２７とが食い違っているので、シールド
板４を急激に全開させたときの衝撃力や、シールド板４
の全開位置での自動二輪車の高速運転中に受ける走行風
による強い煽り力により、シールド板４が外側方に撓ん
でも、係止爪３８が係止溝２６から離脱することはな
く、即ち第２バヨネット機構Ｂ_２の連結状態が確保され
る。このようなシールド板４の全開状態では第１バヨネ
ット機構Ｂ_１は分離可能の状態にあるが、その分離は、
上記のような連結状態の第２バヨネット機構Ｂ_１により
抑えられる。

また、クリックストップ機構Ｃにより規制されるシール
ド板４の多段の停止位置においても、係止爪３８と切欠
２７とは食い違っているので、第２バヨネット機構Ｂ_２
が分離することはない。

こうして、シールド板４の通常の使用状態では、第１，
第２バヨネット機構Ｂ_１，Ｂ_２の協働によりシールド板
４は取付基板７に確実に保持される。

シールド板４を帽体２から取外す場合には上記と反対の
要領で行う。即ち、先ず係止爪３８と切欠２７とが一致
するシールド板４の所定の回動位置において、シールド
板４を外側方に撓ませて係止爪３８を切欠２７を通して
係止溝２６から離脱させ、次いでシールド板４を全開位
置へ回動させる。こうして先ず第２バヨネット機構Ｂ_２
を分離させる。

この場合、係止爪３８は係止溝２６から離脱したとは言
え、その先端部は僅かに係止溝２６に突入しているの
で、シールド板４が全開位置にくると、上記突入端が係
止溝２６の上端壁に当接し、これにより第１バヨネット
機構Ｂ_１の分離可能なシールド板４の全開位置を知るこ
とができる。

そこで、撮み１６ｂに指を掛けて仮止め部材１６を引き
下げ、その爪１６ａを第２係止爪３７から離脱させる。
この状態でシールド板４の端部を外側方へ強く引き寄せ
れば、第１係止爪３６は小突起１３から強制的に離脱さ
せられる。こうしてシールド板４の端部は取付基板７か
ら取外される。

ところで、シールド板４は、その中央部は勿論、左右両
端部までが透明若しくは透光性であるから、シールド板
４の着脱に際し、取付構造５各部の相対位置関係をシー
ルド板４を透かして目視することができ、したがってそ
の着脱作業を容易，的確に行うことができる。また、シ
ールド板４を取付けたまゝで、取付構造５の故障の有無
を目視チェックし得る利便もある。

尚、本発明はフルフェース型ヘルメットに限らず他の形
式、例えばジェット型のものにも適用可能である。

また、第１バヨネット機構Ｂ_１の分離位置は、シールド
板４の全開位置に限定するものでもなく、要するに第２
バヨネット機構Ｂ_２の分離可能なシールド板４の回動位
置と食い違っていればよい。

さらに、前記実施例における取付構造５の取付基板７側
要素をシールド板４に、シールド板４側要素を取付基板
にそれぞれ設けるようにしてもよい。

Ｃ．発明の効果 以上のように本発明によれば、取付基板及びシールド板
の一方と他方とに、互いに回動可能に嵌合し得る支筒と
枢軸とをそれぞれ形成し、また取付基板及びシールド板
間に、その両者をそれらの相対回動により分離可能に連
結する第１バヨネット機構と、この第１バヨネット機構
より半径方向外方位置で同じくその両者をそれらの相対
回動により分離可能に連結する第２バヨネット機構とを
設け、これら第１及び第２バヨネット機構の分離位置を
シールド板の互いに異なる第１及び第２回動位置にそれ
ぞれ設定し、シールド板には、その第２回動位置で第２
バヨネット機構の分離のための所定の変形を可能にする
弾性を付与したので、シールド板の第１回動位置での支
筒及び枢軸の嵌合に次いで、シールド板を第２回動位置
へ回動するという簡単な操作により第１及び第２バヨネ
ット機構を順次連結状態にすることができ、したがって
これらバヨネット機構の一方が分離可能状態にあって
も、他方が連結状態にあって該一方の分離を抑制すると
いう両バヨネット機構の協働を得て、シールド板をその
通常の使用状態において取付基板に確実に保持すること
ができる。しかも、その保持にねじ類やカバーを使用し
ないから構造の簡素化に大いに寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はシール
ド板を全閉状態にしたヘルメットの側面図、第２図はシ
ールド板を外した状態でのヘルメットの要部拡大側面
図、第３図はシールド板の全開状態でのヘルメットの要
部拡大側面図、第４図及び第５図は第３図のIV−IV線及
びＶ−Ｖ線断面図、第５Ａ図は第１バヨネット機構が仮
止め状態にあり且つ第２バヨネット機構が非連結状態に
あるときの第５図に対応した断面図、第６図はシールド
板取付構造の分解斜視図、第７図は第２バヨネット機構
が分離可能なシールド板の中間開度状態でのヘルメット
の要部拡大側面図、第８図は第７図のVIII−VIII線断面
図である。 Ｂ_１，Ｂ_２……第１，第２バヨネット機構、Ｃ……クリ
ックストップ機構 １……ヘルメット、２……帽体、３……窓、４……シー
ルド板、５……取付構造、７……取付基板、１０……支
筒、１１……第１切欠、１２……第２切欠、１７……第
１係止溝、１８……第２係止溝、２４……突壁、２６…
…案内溝、２７……切欠、２９……突壁、３０……弾性
腕、３１……クリック歯、３５……枢軸、３６……第１
係止爪、３７……第２係止爪、３８……係止爪、３９…
…クリック歯。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帽体（２）の外側面に固着される取付基板
   （７）にシールド板（４）を、それが帽体（２）の窓
   （３）を全開にする全開位置と全閉にする全閉位置との
   間を回動し得るように取付けるための、ヘルメットにお
   けるシールド板取付構造において、取付基板（７）及び
   シールド板（４）の一方と他方とに、互いに回動可能に
   嵌合し得る支筒（１０）と枢軸（３５）とをそれぞれ形
   成し、また取付基板（７）及びシールド板（４）間に、
   その両者（７，４）をそれらの相対回動により分離可能
   に連結する第１バヨネット機構（Ｂ_１）と、この第１バ
   ヨネット機構（Ｂ_１）より半径方向外方位置で同じくそ
   の両者（７，４）をそれらの相対回動により分離可能に
   連結する第２バヨネット機構（Ｂ_２）とを設け、これら
   第１及び第２バヨネット機構（Ｂ_１，Ｂ_２）の分離位置
   をシールド板（４）の互いに異なる第１及び第２回動位
   置にそれぞれ設定し、シールド板（４）には、その第２
   回動位置で第２バヨネット機構（Ｂ_２）の分離のための
   所定の変形を可能にする弾性を付与したことを特徴とす
   る、ヘルメットにおけるシールド板取付構造。
2. 【請求項２】第(1)項記載のものにおいて、 第２バヨネット機構（Ｂ_２）の分離位置をシールド板
   （４）の全開位置を除く他の回動位置に設定した、ヘル
   メットにおけるシールド板取付構造。
3. 【請求項３】第(1)項または第(2)項記載のものにおい
   て、 取付基板（７）及びシールド板（４）間に、シールド板
   （４）にその全閉ないし全開位置の回動範囲内で複数段
   の停止位置を与えるクリックストップ機構（Ｃ）を設
   け、このクリックストップ機構（Ｃ）により規制される
   シールド板（４）の相隣る所定の２停止位置の中間位置
   に第２バヨネット機構（Ｂ_２）の分離位置を設定した、
   ヘルメットにおけるシールド板取付構造。