JPH0647978A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャリッジ駆動源からの震動により印字不良
や騒音発生をおこさないための接合を駆動手段とキャリ
ッジとに有する。 【構成】 記録装置のキャリッジには、凹状の隙間を形
成するように対向して第１の凸部としてのベルト接合部
と、第２の凸部としてのベルト接合部が形成されてい
る。この第１の凸部にはタイミングベルトの歯と噛み合
うように凹凸は形成されており、第１の凸部と第２の凸
部との溝の距離はタイミングベルトの厚みより０．１ｍ
ｍから０．５ｍｍの隙間を設けて形成されている。この
隙間にタイミングベルトを第１の凸部の凹凸に合わせて
挿入し、これから外れないようにタイミングベルトに押
し込むように接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業の利用分野】本発明は記録装置のキャリッジ走査
用のタイミングベルトとそのキャリッジとの接合部に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
などの記録装置は、転送されていく画像情報に基づい
て、記録ヘッドのエネルギー発生体を駆動することによ
り、紙やプラスチック薄板などの記録媒体にドットパッ
ターンからなる画像を記録する構成となっている。

【０００３】その記録装置には、記録方式により、イン
クジェット方式、ワイヤードット方式、サーマル方式、
レーザービーム方式などがある。

【０００４】また、記録機構の構成により、フルマルチ
型とシリアル型に分類されており、フルマルチ型は、記
録幅全域にわたる記録手段を有し、用紙を副走査方向に
移動させて記録を行ない、シリアル型は、主走査を行な
うキャリッジに搭載された記録手段を走査し、用紙を副
走査方向に移動させて記録を行なう。

【０００５】特にシリアル型の記録装置は、幅広の記録
手段が必要でないため装置が安価になる、このため現在
広く普及している。

【０００６】シリアル型の主走査手段であるキャリッジ
は、通常モーターなどの駆動源よりプーリを介してベル
トのより駆動される。このベルトは通常２個のプーリに
よって取り付けられており、たるみを防止するため片側
のプーリによってテンションが加えられている。

【０００７】そして、より高精度の主走査を行なうため
ベルトとプーリに凹凸形状を設けた、いわゆる歯付タイ
ミングベルト（以下、「ベルト」という）およびタイミ
ングプーリを用いスリップなどの印字不良を防止するも
のが一般的である。

【０００８】このような記録装置におけるベルトとキャ
リッジの接合方法は、様々な方法が考案されており、い
ずれの接合方法もキャリッジのベルト接合部にガタの無
いように接合されている。

【０００９】図１０は、従来の記録装置のベルト接合部
を示した概略構成図である。

【００１０】図に示すようにキャリッジ１には凹状の隙
間を有するベルト接合部２が一体的に形成されており、
ベルトの厚みより若干広めの間隔で凹状の隙間が設けら
れている。この凹状の隙間を形成している凸部のうち一
つには、ベルトの歯に噛み合うように凹凸が形成されて
おり、この凹状の隙間にベルト３を挿入して円柱状の固
定ピン４を圧入することによりベルト３をキャリッジ１
に固定する。

【００１１】ベルト接合部２の凹状の隙間とベルト１と
の接合方法は、ゴムなどの弾性部材より作られるベルト
１をピン４で押し付けることによりキャリッジ１とベル
ト３はガタの無いように接合される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の記録装置におけるベルトとキャリッジの接合
方法では、以下のような欠点がある。ベルトによる駆動
方式では、キャリッジの駆動源であるキャリッジモータ
ーの震動によりベルトが震動したり、あるいは歯付きタ
イミングプーリとベルトが噛み合うときに発生する震動
によりベルトが震動したりする。この震動は、キャリッ
ジが堅固に固定されているためキャリッジに搭載されて
いる記録ヘッドにまで伝達されることがある。このた
め、印字不良の原因となったり、またキャリッジに組み
込まれている部品が共振するなどの騒音発生の原因とな
るという問題点がある。

【００１３】特にキャリッジ駆動モーターにステッピン
グモーターを用いた場合、駆動時の震動が発生しやすい
傾向がある。

【００１４】本発明は上記従来技術の有する問題点に鑑
みてなされたものであり、キャリッジ駆動源からの震動
により印字不良や騒音発生をおこさないための接合を駆
動手段とキャリッジとに有する記録装置を提供すること
を目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の記録装置は、記録媒体を搬送するための搬送
手段と、前記記録媒体に像を記録するための記録手段
と、前記記録手段を搭載して移動可動なキャリッジと、
前記キャリッジを移動させるために駆動源からの動力を
前記キャリッジに伝達するための伝達手段とを有する記
録装置において、前記伝達手段と前記キャリッジとの接
合部が震動吸収構造であることを特徴とする。

【００１６】また、前記伝達手段は歯付きのタイミング
ベルトであることを特徴とする。

【００１７】そして、前記タイミングベルトと前記キャ
リッジとの接合部は、タイミングベルトの歯が噛み合う
ような凹凸が形成された第１の凸部と、タイミングベル
トの厚さより０．１ｍｍから０．５ｍｍ離れた位置に設
けた第２の凸部とからなる凹状の溝が前記キャリッジに
形成されており、この溝にタイミングベルトを緩挿して
前記タイミングベルトと前記キャリッジとが接合してな
ることを特徴とするものであったり、前記タイミングベ
ルトと前記キャリッジの接合部は、タイミングベルトの
歯が噛み合うような凹凸が形成された第１の凸部と、タ
イミングベルトの厚さより離れた位置に設けた第２の凸
部とからなる凹状の溝が前記キャリッジに形成されてお
り、この溝に前記タイミングベルトが挿入された前記第
２の凸部と前記タイミングベルトとの隙間に弾性体を挿
入して前記タイミングベルトと前記キャリッジとが接合
してなることを特徴とするもので、前記弾性体はゴム部
材または板ばね部材であることを特徴とするものであ
る。

【００１８】さらには、記録媒体を搬送するための搬送
手段と、前記記録媒体に像を記録するための記録手段
と、前記記録手段を搭載して移動可動なキャリッジと、
前記キャリッジを移動させるために駆動源からの動力を
前記キャリッジに伝達するための伝達手段とを有する記
録装置において、前記伝達手段と前記キャリッジとの接
合部が震動吸収体を介して前記キャリッジに接合してい
ることを特徴とするものや、前記震動吸収体と前記キャ
リッジとの接合は回転自在に取り付けられているを特徴
とするもので、前記接合部の一部または全部が弾性部材
で構成したことを特徴とするものであったり、前記震動
吸収体と前記接合部はバネ部材を介して取り付けられて
いることを特徴とするものである。

【００１９】上述した記録装置の記録手段は、インク吐
出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体をそ
なえていることを特徴とし、前記電気熱変換体によって
印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰
を利用して吐出口よりインクを吐出させることを特徴と
する。

【００２０】

【作用】上記のとおり構成された本発明に係る伝達手段
とキャリッジとの接合部は、前記キャリッジに形成され
た第１の凸部と第２の凸部とからなる凹状の溝に、タイ
ミングベルトが第１の凸部に形成された凹凸と噛み合う
ように挿入され、タイミングベルトの歯の反対側の背と
第２の凸部との隙間に空間が設けられたり、弾性体が挿
入されることにより、前記接合部が震動吸収構造とな
る。

【００２１】また、前記伝達手段との接合部とキャリッ
ジとの接合が震動吸収体を介して接合することにより、
伝達手段からの震動がキャリッジに伝わらなくなる。

【００２２】

【実施例】以下、上記ベルト接合手段を適用した本発明
の実施例について図面を参照して説明する。

【００２３】図１は、本発明の記録装置の全体斜視図で
ある。この図をもとに全体構成について説明する。ＡＳ
Ｆ（ＡＵＴＯ ＳＥＥＴ ＦＥＥＤＥＲ）１１０に複数
枚積載された不図示の記録シートは給紙命令に応じて順
次不図示の分離機構により１枚づつ記録部に給紙され
る。

【００２４】ＡＳＦ１１０から１枚づつ送られた記録シ
ートは紙送りローラー１１３とピンチローラー１１６で
ニップされ、紙送りギア１１４によって連結した紙送り
モーター１１２からの駆動により紙送りローラー１１２
が回転し記録シートが搬送される。

【００２５】記録の終了した記録シートの排紙ローラー
１１５と不図示の排紙ピンチローラーによって排紙され
る。

【００２６】記録ヘッド１０２は記録シートに対向する
ようキャリッジ１０１に搭載されており、キャリッジ１
０１は円形断面のガイドシャフト１０３及び同じく円形
断面のリアガイド軸１１１によって摺動自在に取り付け
られている。

【００２７】キャリッジモーター１０７が回転すると、
キャリッジモーター１０７に取り付けられた外周面にタ
イミングベルト１０９と噛み合う凹凸が形成されたモー
タープーリ１０８が回転し、動力はタイミングベルト１
０９に伝わる。このタイミングベルト１０９はモーター
プーリ１０８とプーリホルダ１０５に回転自在に取り付
けられていたアイドルプーリ１０４との間に掛けられ、
テンションバネ１０６によって弛みの無いよう適当な張
力をもって張られている。タイミングベルト１０９はキ
ャリッジ１０１に後述の接合方法によって接合され、記
録信号に応じてキャリッジ１０１を走査しつつ記録ヘッ
ド１０２を駆動させて適宜記録を行なう。

【００２８】（第１実施例）図２は、本発明のベルト接
合部の第１実施例を示す拡大詳細図である。

【００２９】キャリッジ１０１には第１の凸部としての
ベルト接合部２０１及び第２の凸部としての２０２とか
らなる凹状の隙間が一体的に形成されている。これらの
うちベルト接合部２０１にはタイミングベルト１０９の
凹凸と噛み合うように凹凸が形成され、ベルト接合部２
０１と対向する位置には間隔Ｂを隔ててベルト接合部２
０２が形成されている。

【００３０】ベルト接合部２０１及び２０２の間隔Ｂは
タイミングベルト１０９の厚みＡより厚く、Ａ＜Ｂの関
係になり、かつタイミングベルト１０９の歯の厚みをＣ
とし、タイミングベルト１０９をベルト接合部２０１及
び２０２の間隔に挿入したときのタイミングベルト１０
９の凹凸と反対側の背とベルト接合部２０２との間隔を
Ｄとすると、Ｃ＞Ｄの関係になるように設定してベルト
接合部２０１とベルト接合部２０２の間隔Ａを決定し設
計されている。

【００３１】例えばＡ＝１．３ｍｍ、Ｃ＝０．７５ｍｍ
のタイミングベルト１０９を使用する場合は、Ｄ＝０．
１〜０．５ｍｍ程度に設定するのが望ましい。

【００３２】図３は、キャリッジとの接合関係を示す概
略構成図である。

【００３３】タイミングベルト１０９、アイドルプーリ
１０４、モータープーリ１０８とベルト接合部２０１及
び２０２との位置関係において、タイミングベルト１０
９がキャリッジ１０１のベルト接合部２０１及び２０２
から外れないように押し込まれて位置されることでキャ
リッジ１０１が接合される。

【００３４】（第２実施例）図４は、本発明のベルト接
合部の第２実施例を示す拡大詳細図である。

【００３５】キャリッジ１０１には第１の凸部としての
ベルト接合部３０１及び第２の凸部としての３０２とか
らなる凹状の隙間が一体的に形成されている。これらの
うちベルト接合部３０１にはタイミングベルト１０９の
凹凸と噛み合うように凹凸が形成され、ベルト接合部３
０１と対向する位置には間隔Ｂを隔ててベルト接合部３
０２が形成されている。

【００３６】ベルト接合部２０１及び２０２の間隔Ｂは
タイミングベルト１０９の厚みＡより厚く、Ａ＜Ｂの関
係に設定して設計されている。

【００３７】ベルト接合部３０１とベルト接合部３０２
の間にタイミングベルト１０９が挿入された後、タイミ
ングベルト１０９の凹凸の反対側の背とベルト接合部３
０２との隙間Ｄにゴムなどの弾性体３０３が圧入もしく
は敢入されることでキャリッジ１０１が接合される。

【００３８】（第３実施例）図５は、本発明のベルト接
合部の第３実施例を示す拡大詳細図である。

【００３９】この実施例は本発明の第２実施例と基本構
成は同一のため、その同一部分においては重複するので
説明を省略する。

【００４０】この実施例では、第１の凸部としてのベル
ト接合部４０１と第２の凸部としてのベルト接合部４０
２の間にタイミングベルト１０９が挿入された後、タイ
ミングベルト１０９の凹凸の反対側の背とベルト接合部
４０２との隙間Ｄに板ばね４０３が圧入もしくは敢入さ
れることでキャリッジ１０１が接合される。

【００４１】（第４実施例）図６は、本発明のベルト接
合部の第４実施例を示す拡大詳細図である。

【００４２】キャリッジ１０１にはガイド部５０１が一
体的に形成されており、ガイド部５０１はベルト接合部
５０２が挿入して取り付けられるように形成されてい
る。また、ベルト接合部５０２にはタイミングベルト１
０９の凹凸と噛み合うように凹凸が形成され、ベルト接
合部５０２のタイミングベルト１０９を挿入する隙間が
タイミングベルト１０９と同一幅に設けられている。

【００４３】ここにタイミングベルト１０９を挿入した
後、このタイミングベルト１０９と接合されたベルト接
合部５０２をさらにキャリッジ１０１と一体に形成され
たガイド部５０１に挿入する。ガイド部５０１とベルト
接合部５０２には、図６のように隙間Ｅが設けられ、こ
の隙間Ｅは０．１〜０．５ｍｍ程度が望ましい。

【００４４】キャリッジ１０１との接合は、図３のよう
にタイミングベルト１０９、アイドルプーリ１０４、モ
ータープーリ１０８とベルト接合部５０２との位置関係
において、タイミングベルト１０９がキャリッジ１０１
のベルト接合部５０２から外れないように押し込まれて
位置されている。

【００４５】ここでのタイミングベルト１０９とベルト
接合部５０２との固定方法は、従来技術のあらゆる技術
を利用してもよいし、第１実施例、第２実施例および第
３実施例で説明したように固定してもよい。

【００４６】（第５実施例）図７は、本発明のベルト接
合部の第５実施例を示す拡大詳細図である。

【００４７】キャリッジ１０１には接合穴部６０１が設
けられており、接合穴部６０１はベルト接合部６０２が
ゆるく嵌合できるように形成されている。また、ベルト
接合部６０２にはタイミングベルト１０９の凹凸と噛み
合うように凹凸が形成され、ベルト接合部６０２のタイ
ミングベルト１０９を挿入する隙間がタイミングベルト
１０９と同一幅に設けられている。

【００４８】ここにタイミングベルト１０９を挿入した
後、このタイミングベルト１０９と接合されたベルト接
合部６０２をさらにキャリッジ１０１の接合穴部６０２
に挿入する。

【００４９】キャリッジ１０１との接合は、図３のよう
にタイミングベルト１０９、アイドルプーリ１０４、モ
ータープーリ１０８とベルト接合部６０２との位置関係
において、タイミングベルト１０９がキャリッジ１０１
のベルト接合部６０２から外れないように押し込まれて
位置されている。

【００５０】ここでのタイミングベルト１０９とベルト
接合部材６０２との固定方法は、従来技術のあらゆる技
術を利用してもよいし、第１実施例、第２実施例および
第３実施例で説明したように固定してもよい。

【００５１】（第６実施例）図８は、本発明のベルト接
合部の第６実施例を示す拡大詳細図である。

【００５２】第４実施例及び第５実施例のベルト接合部
５０２及び６０２の材質はモールド成形品であるが、全
体あるいは一部分が弾性を有する部材で形成されていて
もよい。

【００５３】例えば、ベルト接合部にゴム成形品を用い
たり、あるいは図８に示すように２色成形を利用して衝
突する部分のみにエラストマー７０１を用いて弾性をも
たせてもよい。

【００５４】（第７実施例）図９は、本発明のベルト接
合部の第７実施例を示す拡大詳細図である。

【００５５】キャリッジ１０１には第４実施例と同様の
構成でガイド部８０１が一体的に形成されており、ガイ
ド部８０１はベルト接合部８０２が挿入して取り付けら
れるように形成されている。この図のようにベルト接合
部８０２の両側は、それぞれ圧縮ばね８０３により付勢
されている。なおタイミングベルト１０９には、これま
で述べた実施例の方法でベルト接合部８０２に固定され
ている。

【００５６】以上の第１実施例から第７実施例に説明し
たベルト接合部を有する本発明の記録装置は、記録ヘッ
ドを搭載するキャリッジと、これを走査させる移動手段
の有するベルトとが柔構造にて接合されているのでモー
ターなどの震動が伝わらない。

【００５７】また本発明は、特にインクジェット記録方
式の中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成
し、記録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録
装置において、優れた効果をもたらすものである。

【００５８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００５９】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００６０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００６１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００６２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００６３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００６４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００６５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００６６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【００６７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００６８】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【００６９】

【発明の効果】本発明は上記のとおり構成されているの
で、以下に記載する効果を奏する。

【００７０】キャリッジと伝達手段としてのベルトとの
接合部が震動吸収構造であったり、前記接合部が震動吸
収体を介して接合されることにより、キャリッジの駆動
源であるキャリッジモーターの震動によりベルトが震動
したり、あるいは歯付タイミングプーリとベルトが噛み
合うときに発生する震動によりベルトが震動したりする
ことがなくなる。このため、印字不良や、キャリッジに
組み込まれている部品が共振するなどの騒音発生がなく
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の全体斜視図である。

【図２】本発明の記録装置のベルト接合部の第１実施例
を示す拡大詳細図である。

【図３】キャリッジとの接合関係を示す概略構成図であ
る。

【図４】本発明の記録装置のベルト接合部の第２実施例
を示す拡大詳細図である。

【図５】本発明の記録装置のベルト接合部の第３実施例
を示す拡大詳細図である。

【図６】本発明の記録装置のベルト接合部の第４実施例
を示す拡大詳細図である。

【図７】本発明の記録装置のベルト接合部の第５実施例
を示す拡大詳細図である。

【図８】本発明の記録装置のベルト接合部の第６実施例
を示す拡大詳細図である。

【図９】本発明の記録装置のベルト接合部の第７実施例
を示す拡大詳細図である。

【図１０】従来の記録装置のベルト接合部を示した概略
構成図である。

【符号の説明】

１０１ キャリッジ １０２ 記録ヘッド １０３ ガイドシャフト １０４ アイドルプーリ １０５ プーリホルダ １０６ テンションバネ １０７ キャリッジモーター １０８ モータープーリ １０９ タイミングベルト １１０ ＡＳＦ １１１ リアガイド軸 １１２ 紙送りモーター １１３ 紙送りローラー １１４ 紙送りギア １１５ 排紙ローラー １１６ ピンチローラー ２０１，２０２ ベルト接合部 ３０１，３０２ ベルト接合部 ３０３ 弾性体 ４０１，４０２ ベルト接合部 ４０３ 板ばね ５０１ ガイド部 ５０２ ベルト接合部 ５０３ ピン ６０１ 嵌合穴部 ６０２ ベルト接合部 ７０１ エラストマー ８０１ ガイド部 ８０２ ベルト接合部 ８０３ 圧縮ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷黒 昌宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 平松 壮一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 才川 悟志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 前記記録媒体に像を記録するための記録手段と、 前記記録手段を搭載して移動可動なキャリッジと、 前記キャリッジを移動させるために駆動源からの動力を
   前記キャリッジに伝達するための伝達手段とを有する記
   録装置において、 前記伝達手段と前記キャリッジとの接合部が震動吸収構
   造であることを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記伝達手段は歯付きのタイミングベル
   トであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記タイミングベルトと前記キャリッジ
   との接合部は、 タイミングベルトの歯が噛み合うような凹凸が形成され
   た第１の凸部と、 タイミングベルトの厚さより０．１ｍｍから０．５ｍｍ
   離れた位置に設けた第２の凸部とからなる凹状の溝が前
   記キャリッジに形成されており、この溝にタイミングベ
   ルトを緩挿して前記タイミングベルトと前記キャリッジ
   とが接合してなることを特徴とする請求項２に記載の記
   録装置。
4. 【請求項４】 前記タイミングベルトと前記キャリッジ
   の接合部は、 タイミングベルトの歯が噛み合うような凹凸が形成され
   た第１の凸部と、 タイミングベルトの厚さより離れた位置に設けた第２の
   凸部とからなる凹状の溝が前記キャリッジに形成されて
   おり、この溝に前記タイミングベルトが挿入された前記
   第２の凸部と前記タイミングベルトとの隙間に弾性体を
   挿入して前記タイミングベルトと前記キャリッジとが接
   合してなることを特徴とする請求項２に記載の記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記弾性体はゴム部材であることを特徴
   とした請求項４に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記弾性体は板ばね部材であることを特
   徴とした請求項４に記載の記録装置。
7. 【請求項７】 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 前記記録媒体に像を記録するための記録手段と、 前記記録手段を搭載して移動可動なキャリッジと、 前記キャリッジを移動させるために駆動源からの動力を
   前記キャリッジに伝達するための伝達手段とを有する記
   録装置において、 前記伝達手段と前記キャリッジとの接合部が震動吸収体
   を介して前記キャリッジに接合していることを特徴とす
   る記録装置。
8. 【請求項８】 前記震動吸収体と前記キャリッジとの接
   合は回転自在に取り付けられているを特徴とする請求項
   ７に記載の記録装置。
9. 【請求項９】 前記接合部の一部または全部が弾性部材
   で構成したことを特徴とする請求項７または８に記載の
   記録装置。
10. 【請求項１０】 前記震動吸収体と前記接合部はバネ部
    材を介して取り付けられていることを特徴とする請求項
    ７に記載の記録装置。
11. 【請求項１１】 前記記録手段は、インク吐出用の熱エ
    ネルギーを発生するための電気熱変換体をそなえている
    ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記
    載の記録装置。
12. 【請求項１２】 前記記録手段は、前記電気熱変換体に
    よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
    膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させることを
    特徴とする請求項１１に記載の記録装置。