JPH0648792Y2 - 放電型サージ吸収素子 - Google Patents
放電型サージ吸収素子Info
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- JPH0648792Y2 JPH0648792Y2 JP9944589U JP9944589U JPH0648792Y2 JP H0648792 Y2 JPH0648792 Y2 JP H0648792Y2 JP 9944589 U JP9944589 U JP 9944589U JP 9944589 U JP9944589 U JP 9944589U JP H0648792 Y2 JPH0648792 Y2 JP H0648792Y2
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- Japan
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 47
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Landscapes
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、電話機等へ侵入しようとするサージを、気密
容器に封入した放電間隙の放電現象によって吸収する放
電型サージ吸収素子に係り、特に、容器構造に工夫を凝
らして開放故障モードとすることにより、故障時の安全
性を向上させた放電型サージ吸収素子に関する。
容器に封入した放電間隙の放電現象によって吸収する放
電型サージ吸収素子に係り、特に、容器構造に工夫を凝
らして開放故障モードとすることにより、故障時の安全
性を向上させた放電型サージ吸収素子に関する。
[従来の技術] 従来、ガスアレスタとして広く知られている其の種の放
電型サージ吸収素子1は、第2図に示す如く、一対の放
電電極2,2にリード線3,3を接続して略平行に対向配置
し、上記放電電極2,2間に放電間隙4を形成して、これ
を放電ガスと共にガラス製の気密容器5に封入し、上記
リード線3,3を気密容器5外へ導出した構造を有してい
る。
電型サージ吸収素子1は、第2図に示す如く、一対の放
電電極2,2にリード線3,3を接続して略平行に対向配置
し、上記放電電極2,2間に放電間隙4を形成して、これ
を放電ガスと共にガラス製の気密容器5に封入し、上記
リード線3,3を気密容器5外へ導出した構造を有してい
る。
上記放電型サージ吸収素子は、電話回線等に接続されて
用いられており、これに誘電雷等のサージが印加された
場合には、放電間隙に放電が生成し、このアーク放電の
大電流を通じてサージを吸収し、電話機等へのサージの
侵入を阻止するものである。
用いられており、これに誘電雷等のサージが印加された
場合には、放電間隙に放電が生成し、このアーク放電の
大電流を通じてサージを吸収し、電話機等へのサージの
侵入を阻止するものである。
[考案が解決しようとする課題] ところで、電話機にあってはCSAやUL等の安全規格によ
る過電圧試験が実施されている。上記過電圧試験は、電
話回線に電力線が接触した場合を想定したものであり、
放電型サージ吸収素子の定格電圧(直流放電開始電圧)
を上回る交流電圧を印加するものである。従って、上記
過電圧試験が行われた場合、印加された交流電圧によっ
て放電電極間のアーク放電が持続状態となり、放電の熱
によって放電電極が溶融して短絡することとなる。更に
この短絡によって電流量が増大して大量の熱が発生し、
気密容器も溶融して上記放電電極に絡み付き、遂にはこ
の放電型サージ吸収素子を実装してある回路基板が焼損
するに至る。当然、試験には不合格となる。また、上述
の現象が使用上に於いて発生した場合には火災を生ずる
恐れがある。
る過電圧試験が実施されている。上記過電圧試験は、電
話回線に電力線が接触した場合を想定したものであり、
放電型サージ吸収素子の定格電圧(直流放電開始電圧)
を上回る交流電圧を印加するものである。従って、上記
過電圧試験が行われた場合、印加された交流電圧によっ
て放電電極間のアーク放電が持続状態となり、放電の熱
によって放電電極が溶融して短絡することとなる。更に
この短絡によって電流量が増大して大量の熱が発生し、
気密容器も溶融して上記放電電極に絡み付き、遂にはこ
の放電型サージ吸収素子を実装してある回路基板が焼損
するに至る。当然、試験には不合格となる。また、上述
の現象が使用上に於いて発生した場合には火災を生ずる
恐れがある。
本考案は、上述の点に鑑み案出されたもので、安全規格
による過電圧試験や回線事故等によりアーク放電が持続
状態となった場合でも、放電電極が溶融短絡する前にア
ーク放電を遮断することによって焼損事故を未然に防止
し、安全規格に適合した安全性の高い放電型サージ吸収
素子の実現を目的とする。
による過電圧試験や回線事故等によりアーク放電が持続
状態となった場合でも、放電電極が溶融短絡する前にア
ーク放電を遮断することによって焼損事故を未然に防止
し、安全規格に適合した安全性の高い放電型サージ吸収
素子の実現を目的とする。
[課題を解決するための手段] 上述の目的を達成するため、本考案の放電型サージ吸収
素子は、放電電極を所定の間隔で対向配置して該放電電
極間に放電間隙を形成し、これを、ガラス製部材を封止
して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した放電型
サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を黒色にし
たものである。
素子は、放電電極を所定の間隔で対向配置して該放電電
極間に放電間隙を形成し、これを、ガラス製部材を封止
して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した放電型
サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を黒色にし
たものである。
また、放電電極を所定の間隔で対向配置して該放電電極
間に放電間隙を形成し、これを、鉛ガラス製部材を封止
して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した放電型
サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を鉛色に析
出形成したものである。
間に放電間隙を形成し、これを、鉛ガラス製部材を封止
して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した放電型
サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を鉛色に析
出形成したものである。
尚、黒色にする封止部、鉛色に析出形成する封止部は、
放電電極の先端部側の封止部とすることが好ましい。
放電電極の先端部側の封止部とすることが好ましい。
[作用] 本考案は、上述の如き構成を有し、ガラス製気密容器の
封止部を黒色としているので、連続する過電圧の印加に
よってアーク放電が持続状態となって多量の熱が放出さ
れた場合、輻射熱は効率よく封止部に吸収され、封止部
に熱歪が発生することとなる。この封止部には、元々、
気密容器の形成時に生じた歪が残留しているため、これ
と上記熱歪とが合わさって、封止部に於いて気密容器を
クラックさせる。このため、放電ガス中に空気が混入し
てアーク放電が停止する。
封止部を黒色としているので、連続する過電圧の印加に
よってアーク放電が持続状態となって多量の熱が放出さ
れた場合、輻射熱は効率よく封止部に吸収され、封止部
に熱歪が発生することとなる。この封止部には、元々、
気密容器の形成時に生じた歪が残留しているため、これ
と上記熱歪とが合わさって、封止部に於いて気密容器を
クラックさせる。このため、放電ガス中に空気が混入し
てアーク放電が停止する。
また、鉛ガラス製部材で形成した気密容器の封止部を鉛
色に析出形成すると、連続する過電圧の印加によってア
ーク放電が持続状態となって多量の熱が放出された場
合、輻射熱は効率よく鉛色の封止部に吸収されて封止部
に熱歪が発生し、これが気密容器の形成時に生じた封止
部の歪と合わさって、封止部に於いて気密容器がクラッ
クし、放電ガス中に空気が混入してアーク放電が停止す
る。
色に析出形成すると、連続する過電圧の印加によってア
ーク放電が持続状態となって多量の熱が放出された場
合、輻射熱は効率よく鉛色の封止部に吸収されて封止部
に熱歪が発生し、これが気密容器の形成時に生じた封止
部の歪と合わさって、封止部に於いて気密容器がクラッ
クし、放電ガス中に空気が混入してアーク放電が停止す
る。
上記アーク放電は、放電電極の先端部間に最も強く形成
され、輻射される熱量はここからのものが最大となるこ
とから、黒色にする封止部、鉛色に析出形成する封止部
を放電電極先端部側の封止部にすれば、気密容器がクラ
ックするまでの時間が短くなる。
され、輻射される熱量はここからのものが最大となるこ
とから、黒色にする封止部、鉛色に析出形成する封止部
を放電電極先端部側の封止部にすれば、気密容器がクラ
ックするまでの時間が短くなる。
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明する。
第1図は、本考案の一実施例に係る放電型サージ吸収素
子を示すものである。図に於いて放電型サージ吸収素子
1は、ニッケル等より成る放電特性の良好な金属の表面
をBaOやBaO・Al2O3等のエミッタ物質で覆って形成した
一対の棒状放電電極2,2のそれぞれの基端部に、ジュメ
ット線より成るリード線3,3を接続し、これを略平行に
対向させて上記放電電極2,2間に放電間隙4を形成し、
更に、これをNe、Ar、He等の希ガスや窒素ガス等の不活
性ガスを主体とした放電ガスと共に気密容器5に封入し
て、上記リード線3,3を上記気密容器6外へ導出した構
造を有しており、上記気密容器5の封止部5aの黒色(図
中、斜線部分)にしたものである。
子を示すものである。図に於いて放電型サージ吸収素子
1は、ニッケル等より成る放電特性の良好な金属の表面
をBaOやBaO・Al2O3等のエミッタ物質で覆って形成した
一対の棒状放電電極2,2のそれぞれの基端部に、ジュメ
ット線より成るリード線3,3を接続し、これを略平行に
対向させて上記放電電極2,2間に放電間隙4を形成し、
更に、これをNe、Ar、He等の希ガスや窒素ガス等の不活
性ガスを主体とした放電ガスと共に気密容器5に封入し
て、上記リード線3,3を上記気密容器6外へ導出した構
造を有しており、上記気密容器5の封止部5aの黒色(図
中、斜線部分)にしたものである。
上記気密容器5は、ガラス管の一端部をガス炎で加熱
し、治具で圧潰することによって封止して、該封止部5b
内にリード線3,3を固定し、更に上記ガラス管の他端部
から真空排気して放電ガスを充填した後、このガラス管
の中途部をガス炎で加熱し、封じ切って封止部5aを形成
したものである。
し、治具で圧潰することによって封止して、該封止部5b
内にリード線3,3を固定し、更に上記ガラス管の他端部
から真空排気して放電ガスを充填した後、このガラス管
の中途部をガス炎で加熱し、封じ切って封止部5aを形成
したものである。
上記気密容器5の放電電極2,2先端部側の封止部5aは、
塗料を塗布したり、着色ガラスを溶着したりして黒色に
している。尚、上記気密容器5を構成するガラス管が鉛
ガラスより成る場合には、封止用ガスの酸素混合量を少
なくすることでガス炎を還元性として封止部5aに鉛を析
出させ、これによって封止部5aを鉛色にすることができ
る。
塗料を塗布したり、着色ガラスを溶着したりして黒色に
している。尚、上記気密容器5を構成するガラス管が鉛
ガラスより成る場合には、封止用ガスの酸素混合量を少
なくすることでガス炎を還元性として封止部5aに鉛を析
出させ、これによって封止部5aを鉛色にすることができ
る。
尚、上記気密容器5のリード線3,3を固定している封止
部5bを黒色または鉛色に析出形成した場合にも、この封
止部5bに歪が残留していることからアーク放電持続時に
気密容器5にクラックを生じさせることができる。しか
し、本実施例の如く、放電電極2,2先端部側の封止部5a
を黒色または鉛色に析出形成した場合の方が、放電電極
2,2の先端部間の放電が強力なことから、更に容易に気
密容器5をクラックさせ得るものである。
部5bを黒色または鉛色に析出形成した場合にも、この封
止部5bに歪が残留していることからアーク放電持続時に
気密容器5にクラックを生じさせることができる。しか
し、本実施例の如く、放電電極2,2先端部側の封止部5a
を黒色または鉛色に析出形成した場合の方が、放電電極
2,2の先端部間の放電が強力なことから、更に容易に気
密容器5をクラックさせ得るものである。
[考案の効果] 以上詳述の如く、本考案の放電型サージ吸収素子は、気
密容器の封止部を黒色にしているので、過電圧によって
アーク放電が持続状態となった場合、アーク放電からの
輻射熱は効率よく封止部に吸収されて熱歪が生じ、これ
が気密容器の形成時に生じた封止時の歪と合わさって、
封止部に於いて気密容器がクラックし、放電電極が短絡
する前に給電が遮断される。
密容器の封止部を黒色にしているので、過電圧によって
アーク放電が持続状態となった場合、アーク放電からの
輻射熱は効率よく封止部に吸収されて熱歪が生じ、これ
が気密容器の形成時に生じた封止時の歪と合わさって、
封止部に於いて気密容器がクラックし、放電電極が短絡
する前に給電が遮断される。
また、鉛ガラス製部材で形成した気密容器の封止部を鉛
色に析出形成したので、連続する過電圧の印加によって
アーク放電が持続状態となって多量の熱が放出された場
合、輻射熱は効率よく封止部に吸収されて封止部に熱歪
が発生し、これが気密容器の形成時に生じた封止部の歪
と合わさって、封止部に於いて気密容器がクラックし、
放電ガス中に空気が混入してアーク放電が停止する。こ
のため、安全規格に基づく試験や通常の使用状態に於け
る焼損事故を未然に防止でき、高い安全性が得られるも
のである。
色に析出形成したので、連続する過電圧の印加によって
アーク放電が持続状態となって多量の熱が放出された場
合、輻射熱は効率よく封止部に吸収されて封止部に熱歪
が発生し、これが気密容器の形成時に生じた封止部の歪
と合わさって、封止部に於いて気密容器がクラックし、
放電ガス中に空気が混入してアーク放電が停止する。こ
のため、安全規格に基づく試験や通常の使用状態に於け
る焼損事故を未然に防止でき、高い安全性が得られるも
のである。
上記アーク放電は、放電電極の先端部間に最も強く形成
され、輻射される熱量はここからのものが最大となるこ
とから、黒色にする封止部、鉛色に析出形成する封止部
を放電電極先端部側の封止部にすれば、気密容器がクラ
ックするまでの時間が短くなり、アーク放電の遮断が更
に迅速なものとなる。
され、輻射される熱量はここからのものが最大となるこ
とから、黒色にする封止部、鉛色に析出形成する封止部
を放電電極先端部側の封止部にすれば、気密容器がクラ
ックするまでの時間が短くなり、アーク放電の遮断が更
に迅速なものとなる。
第1図は、本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は、
従来例の斜視図である。 1……放電型サージ吸収素子、2……放電電極、3……
リード線、4……放電間隙、5……気密容器、5a,5b…
…封止部。
従来例の斜視図である。 1……放電型サージ吸収素子、2……放電電極、3……
リード線、4……放電間隙、5……気密容器、5a,5b…
…封止部。
Claims (4)
- 【請求項1】放電電極を所定の間隔で対向配置して該放
電電極間に放電間隙を形成し、これを、ガラス製部材を
封止して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した放
電型サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を黒色
にしたことを特徴とする放電型サージ吸収素子。 - 【請求項2】放電電極先端部側の封止部を黒色にしたこ
とを特徴とする請求項1に記載の放電型サージ吸収素
子。 - 【請求項3】放電電極を所定の間隔で対向配置して該放
電電極間に放電間隙を形成し、これを、鉛ガラス製部材
を封止して形成した気密容器に放電ガスと共に封入した
放電型サージ吸収素子に於いて、気密容器の封止部を鉛
色に析出形成したことを特徴とする放電型サージ吸収素
子。 - 【請求項4】放電電極先端部側の封止部を鉛色に析出形
成したことを特徴とする請求項3に記載の放電型サージ
吸収素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9944589U JPH0648792Y2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 放電型サージ吸収素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9944589U JPH0648792Y2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 放電型サージ吸収素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339292U JPH0339292U (ja) | 1991-04-16 |
| JPH0648792Y2 true JPH0648792Y2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=31648498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9944589U Expired - Lifetime JPH0648792Y2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 放電型サージ吸収素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648792Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5421040B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2014-02-19 | 岡谷電機産業株式会社 | 放電型サージ吸収素子の封着部形成用冶具と、該封着部形成用冶具を用いた放電型サージ吸収素子の封着部形成方法 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP9944589U patent/JPH0648792Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339292U (ja) | 1991-04-16 |
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