JPH0648984U - 梁直結型仕口ブロックの仮組み溶接用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨構造物の柱と梁との接合部に用いる仕口
ブロックを溶接によって組み立てる際に使用する治具に
関し、平板から組み立てられる梁直結型の仕口ブロック
の各要素板の位置を正確に規定することができる治具を
提供する。 【構成】 互いに直交する４本の放射方向に進退かつ固
定可能にコラム１４を設け、各コラムの架台中心を向く
面に仕切板用ストッパ１５、１６を設け、コラム１４の
側方または上方から前記架台中心を向く面の前方に進出
するストッパ支持ブロック２１、２８に各コラムの進退
方向と直交する水平方向に突出量を調整可能にしたパネ
ル板用ストッパ２２、３０を設ける。上記仕切板用スト
ッパには仕口ブロックの仕切板を吸着するマグネット１
８、１９を装着し、各コラム１４は第１の案内レール４
上で移動位置決め自在な下スライド台５に設けた同方向
の第２の案内レール８上で移動可能かつ位置決め手段１
３で固定可能に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鉄骨構造物の柱と梁との接合部に用いられる仕口ブロックを溶接 によって組み立てる際に使用する治具に関するもので、特に平板によって組み立 てられる梁直結型の仕口ブロックの平板相互の位置関係を規定する治具に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

鉄骨構造物の柱と梁とを接合する仕口ブロックは、従来は仕口ブロックの中心 部となるコアから梁と等しいＨ形断面の所謂羽根と呼ばれる部材が放射状に突出 した形状となっており、羽根と梁とをガセットプレートや溶接によって接合する 構造が採用されていた。しかし近時は運搬や施工の便宜のために羽根を設けない で梁を仕口ブロックのコアの側面に直接溶接する構造のものが用いられるように なってきている。

【０００３】 図５はこの種の梁直結型仕口ブロックの一例を示したもので、平板の溶接構造 によって組み立てられたものである。図の仕口ブロック３７は上下２枚のダイヤ フラム板３９、４２、仕口ブロックの中心部に位置する１枚の通しパネル板４０ およびこれと直交する方向の２枚の分割パネル板４１、並びに通しパネル板４０ と分割パネル板４１の端部に直角方向に組み付けられる４枚の仕切板３８によっ て組み立てられ、仕切板３８の外面に梁の端面が現場溶接される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような平板組立型の仕口ブロックは、従来は図７に示すように上下のダイ ヤフラム板３９、４２にパネル板４０、４１および仕切板３８の溶接位置をけが き、図６に示すように架台１上で水糸４４やスコヤ４３を用いて仕口ブロックを 構成する平板相互を位置決めして保持した状態で仮溶接する、という作業により 行われていた。従って従来の平板組立型仕口ブロックの仮組み作業は二人作業と なり、作業時間が長く、組立精度のばらつきが大きく、作業に熟練と集中力を必 要とするという問題があった。

【０００５】 そこでこの考案は、平板によって組み立てられる梁直結型の仕口ブロックの各 要素板の位置を正確に規定することができ、従って正確な形状の梁直結型仕口ブ ロックを短時間で仮組みすることができる治具を提供することを課題としている 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る梁直結型仕口ブロックの仮組み溶接用治具は、架台１の平面で互 いに直交する４本の放射軸線方向に進退かつ固定可能にコラム１４が設けられ、 このコラムの架台中心を向く面に仕切板用ストッパ１５、１６が設けられており 、かつコラム１４の側方または上方から前記架台中心を向く面の前方に進出する ストッパ支持ブロック２１、２８に各コラムの進退方向と直交する水平方向に突 出量を調整可能にしたパネル板用ストッパ２２、３０が設けられているものであ る。

【０００７】 上記仕切板用ストッパ１５、１６に仕口ブロックの仕切板３８を吸着するマグ ネット１８、１９を装着し、ストッパ支持ブロック２１、２８を仕口ブロックの パネル板４０、４１の両側に進出する２個１組として設け、パネル板４０、４１ が組みとなったストッパ支持ブロック２１のパネル板用ストッパ２２とこれに対 向するネジ杆２３あるいはストッパ支持ブロック２８のパネル板用ストッパ３０ の先端相互などで押接ないし挟持して位置決めする構造とすることができる。

【０００８】 また上記構造において、コラム１４を架台１の放射方向の案内レール４上で移 動位置決め自在な下スライド台５を介して装着し、この下スライド台５に設けた 上記案内レールと平行な第２の案内レール８上でコラム１４の位置を移動可能と し、かつ位置決め手段１３でコラム１４の進出位置を下スライド台５上で固定で きるようにするのが好ましい。

【０００９】

【作用】

この考案の治具においては、４枚の仕切板３８の位置に合わせて４個のコラム １４を位置決めする。すなわちコラム１４に設けられた仕切板用ストッパ１５、 １６に仕切板３８の外面を当接させたときに、仕切板３８が所望位置となるよう に４個のコラム１４をそれぞれの案内レール４上で位置決めする。次にパネル板 ４０、４１の溶接位置（通常は下ダイヤフラム板３９の中心）に合わせて、パネ ル板用ストッパ２２、３０の突出長さを、たとえばスケールの目盛り合わせなど により、パネル板４０、４１の中心から板厚の１／２だけ後退した位置に先端が くるように、設定して固定する。

【００１０】 このようにして各ストッパの位置を設定したら、コラム１４を外側に退避させ た状態で下ダイヤフラム板３９を架台上に載置し、コラム１４を設定位置に前進 させて下ダイヤフラム板３９を位置決めした後、仕切板３８を仕切板用ストッパ １５、１６に当接させた状態で下ダイヤフラム板３９上に立て、ストッパ支持ブ ロック２１、２８をコラム１４の架台中心を向いた面の前方すなわち仕切板３８ の内側に進出し、パネル板４０、４１をパネル板用ストッパ２２、３０に押接な いし挟持した状態で下ダイヤフラム板３９上に立て、通しパネル板４０およびそ の両端の仕切板３８、分割パネル板４１およびその一端の仕切板３８の順で、各 要素板相互を下ダイヤフラム板３９の上に仮付け溶接によって固定する。

【００１１】 コラム１４を下スライド台５上で移動自在かつ位置決め手段１３で進出位置を 固定可能に設けた構造によれば、上記の手順におけるコラム１４の退避操作と進 出位置への再設定操作とを容易に行うことが可能である。

【００１２】 以上のようにしてパネル板４０、４１および仕切板３８が仮溶接されたら、ス トッパ支持ブロック２１、２８を後退させたあと、上ダイヤフラム板４２を載置 して上ダイヤフラム板４２とパネル板４０、４１および仕切板３８を仮溶接して 固定する。上ダイヤフラム板４２の位置決めは、例えばコラム１４の側部にアー ム３４で揺動進退自在に鉛直方向のスケール付きの位置合わせ杆３５を設け、こ の位置合わせ杆３５を架台中心寄りに進出させて上ダイヤフラム板４２の側縁を 下ダイヤフラム板３９の側縁に合わせ、また上ダイヤフラム板４２の高さは位置 合わせ杆３５のスケール目盛り合わせで設定することにより行われる。

【００１３】 以上の組立手順から理解されるように、この考案の治具によって組み立てられ る仕口ブロック３７は、その仕切板３８の位置がコラム１４の位置によって設定 され、パネル板４０、４１の位置はストッパ支持ブロック２１、２８に設けたパ ネル板用ストッパ２２、３０によって規定され、かつコラムおよびストッパ支持 ブロック２１、２８は進退自在であるから、適時進出させて仕口ブロックを構成 する要素板相互の位置関係を規定し、ストッパ支持ブロック２１、２８やコラム １４を退避させることによって仮組みされた仕口ブロック３７を容易に取り外す ことができるから、従来二人作業であった仕口ブロックの仮組み作業を一人で行 うことが可能になり、組み立てられた仕口ブロックの各要素板相互の正確な位置 関係が保証され、多数の仕口ブロックを能率良く連続して仮組みできるとともに 、仮組みされた仕口ブロックの精度のばらつきも小さくできる。

【００１４】

【実施例】

次にこの考案の一実施例を示す図１および図２について説明する。架台１は中 央部に下ダイヤフラム板３９を搭載するテーブル３を備えており、このテーブル より低い位置で４本の案内レール４が互いに直交する放射方向に水平に延びてい る。案内レール４上には下スライド台５が摺動自在に装着され、ハンドル６で回 動される放射方向のネジ杆７が下スライド台５に螺合して、ハンドル６を回動す ることによって下スライド台５が放射方向に移動しかつ位置決めされるようにな っている。下スライド台５には案内レール４と同方向の第２案内レール８が設け られており、この第２案内レール８に摺動自在にコラムベース９が装着され、こ のコラムベース９はハンドル１０によって回転駆動される第２ネジ杆１１と螺合 するナット部材１２に挿抜自在な位置決めピン１３を介して連結されている。コ ラムベース９にはコラム１４が一体に固定して立設されている。

【００１５】 従ってコラム１４は案内レール４の位置にあるハンドル６を回動することによ って仮組みしようとする仕口ブロックの寸法に合わせて案内レール４上を進退し て位置決めされ、第２案内レール８の位置にあるハンドル１０を回動することに よって微小位置決めがなされ、また位置決めピン１３を抜いてコラムベース９を 第２案内レール８上で外側に摺動させることにより一時的に退避できる。一時的 に退避したコラム１４を元の位置へ移動させた後、ピン１３を挿入することによ って設定された所定位置に再度位置決めされる。

【００１６】 コラム１４の架台中心を向く面には、仕切板の位置を規定する仕切板用ストッ パ１５、１６が設けられており、下側のストッパ１５はコラムに固定され、上側 のストッパ１６はコラムに上下動自在かつ任意の位置で固定可能に設けられた昇 降台１７に装着されている。ストッパ１５、１６には架台中心側に向けてマグネ ット１８、１９が装着されている。昇降台１７はコラム１４の上部に設けたプー リ４７に巻架したワイヤ４８の一端に連結されており、当該ワイヤの他端にはバ ランス錘４９が連結されている。

【００１７】 昇降台１７の上端には水平方向のピン２０まわりに上下方向に揺動する２個の 上ストッパ支持ブロック２１が枢支されており、この上ストッパ支持ブロック２ １の一方にはピン２０と平行な方向の杆体で形成されたパネル板用ストッパ２２ が設けられており、他方にはこのストッパ２２と対向する摘み付きのネジ杆２３ が螺合されている。

【００１８】 またコラムベース９の下端両側にはハンドル２４によって回転駆動されるネジ 杆２５の右ネジと左ネジとにそれぞれ螺合して、中心軸と対称に移動する幅寄せ 材２６が設けられており、この幅寄せ材２６の上面には鉛直方向の支点ピン２７ で下ストッパ支持ブロック２８が揺動進退自在に枢支されており、この下ストッ パ支持ブロック２８の進出位置は、下ストッパ２８を貫通して幅寄せ材２６の上 面に設けた孔に嵌合するノックピン３６で固定されるようになっている。下スト ッパ支持ブロック２８の先端には揺動接線方向の貫通孔２９が設けられ、この貫 通孔に所定ピッチで止め孔５０を設けたパネル板用下ストッパ３０が挿通され、 止め軸３１を所望の止め孔５０に挿通して固定できるようになっている（図２参 照）。このパネル板用下ストッパ３０は上ストッパ支持ブロックの一方２１に設 けた上ストッパ２２と同様にパネル板４０、４１の厚さに合わせてその突出長さ が決定され、止め軸３１で固定される。

【００１９】 幅寄せ材２６の先端内側には、下ダイヤフラム板３９用の位置決めストッパ３ ２が固定されており、ハンドル２４でネジ杆２５を回動してコラム１４の両側の 幅寄せ材２６相互を接近方向に移動させる（閉じる）ことにより下ダイヤフラム 板３９の四方の突出部を幅方向に挟持して位置決めする。またコラム１４の一方 の側面には鉛直方向の支点軸３３が設けられ、この支点軸に基端を枢支したアー ム３４の先端に鉛直方向の位置合せ杆３５が固定されている。この位置合わせ杆 ３５にはスケールが設けてあり、後述する上ダイヤフラム板４２の高さ方向の位 置設定をその目盛りによって行うことができるようになっている。

【００２０】 以上の構造を備えた実施例装置において、下スライド台５に螺合するネジ杆７ をハンドル６で回動させることにより、下スライド台５を案内レール４に沿って 進退させてコラム１４の位置を設定する。コラム１４の設定位置は昇降台１７に 設けたマグネット１８、１９に仕切板３８を吸着させたとき仕切板３８が所定の 位置に位置決めされる位置である。このコラム１４の設定位置は第２ハンドル１ ０によって微調整することができる。このようにしてコラム１４の位置を設定し た後、位置決めピン１３を抜いてコラムベース９を第２案内レール８上で外側に 移動して退避させた状態で架台１上に下ダイヤフラム板３９を載置し、コラムベ ース９を架台中心側に進出させて位置決めピン１３で設定位置に再度位置決めし た後、幅寄せ材２６の位置決めストッパ３２で下ダイヤフラム板３９の４個の突 出部を幅方向に挟むことにより、下ダイヤフラム板３９の位置決めを行う。

【００２１】 次に仕切板３８をマグネット１８、１９に吸着させた状態で下ダイヤフラム板 ３９上に立てる。そして幅寄せ材２６を少し開き、上側のストッパ支持ブロック ２１の一方（パネル板用上ストッパ２２を装着した側）を下方に回動し、また下 側のストッパ支持ブロック２８の同じ側の一方を側方より内側へと回動してノッ クピン３６でその進出位置を固定することにより、上方のパネル板用ストッパ２ ２と下方のパネル板用ストッパ３０の一方とを仕切板３８のさらに架台中心寄り に進出させる。この状態で通しパネル板４０および分割パネル板４１をパネル板 用ストッパ２２、３０に当接するようにして下ダイヤフラム板３９上に立設し、 上側のネジ杆２３を設けた側のストッパ支持ブロック２１と下側のストッパ支持 ブロック２８のもう一方のものとを進出させ、新たに進出した下側のストッパ支 持ブロック２８の進出位置をノックピン３６で固定したあと、ハンドル２４でネ ジ杆２５を回動して幅寄せ材２６を閉じることにより、通しパネル板４０および 分割パネル板４１の端部を挟持して固定する。

【００２２】 この状態で４枚の仕切板３８および通しパネル板４０並びに分割パネル板４１ が位置決めされるから、これらの各要素板相互および下ダイヤフラム板３９とを 仮溶接によって固定する。なお仕切板３８の幅方向位置は下ダイヤフラム板３９ の突出部の側縁と仕切板３８の側縁とを合わせることによって位置設定される。 仕切板３８と下ダイヤフラム板３９との間に幅方向の寸法誤差があるときは、そ の誤差が両側に振り分けられるように仕切板３８の位置を決める。また分割パネ ル板４１と通しパネル板４０との接合部の位置は、例えば図３に示すような馬乗 り型の直角治具４５を通しパネル板４０に固定し、この治具４５で分割パネル板 ４１を位置決めすることによって設定できる（図４参照）。

【００２３】 このようにしてパネル板４０、４１および仕切板３８が下ダイヤフラム板３９ に仮付けされたら、上下のストッパ支持ブロック２１、２８を退避させ、パネル 板４０、４１および仕切板３８上に上ダイヤフラム板４２を載置し、アーム３４ を回動して位置合せ杆３５をコラム１４の架台中心寄りに進出させ、この位置合 せ杆３５で上ダイヤフラム板４２の側縁を下ダイヤフラム板３９の側縁に合わせ 、さらに上ダイヤフラム板４２の高さを位置合わせ杆３５に設けたスケールで読 んで調整したあと、上ダイヤフラム板４２をパネル板４０、４１および仕切板３ ８に仮溶接し、図５に示す構造の仕口ブロックの仮組み作業を完了する。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したこの考案の治具を用いることにより、従来多大な手間と熟練とを 必要としていた平板組立型仕口ブロックの仮組立てを一人の作業者で短時間で行 うことが可能となり、しかも仕口ブロックを構成する各要素板の位置決めを正確 に行うことができるので、簡単な作業で精度のばらつきのない正確な形状の仕口 ブロックを得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の治具の一実施例を示す平面図

【図２】コラムおよびストッパを示す斜視図

【図３】パネル板相互の位置決め治具の一例を示す斜視
図

【図４】仕口ブロックの各要素板の位置決め状態を模式
的に示す平面図

【図５】平板組立型の梁直結型仕口ブロックの斜視図

【図６】平板型仕口ブロックの従来の組み立て作業を示
す説明図

【図７】従来方法における要素板のけがき線を示す斜視
図

【符号の説明】

１ 架台 14 コラム 15 仕切板用ストッパ 16 仕切板用ストッパ 17 昇降台 18 マグネット 19 マグネット 21 ストッパ支持ブロック 22 パネル板用上ストッパ 28 ストッパ支持ブロック 30 パネル板用下ストッパ 38 仕切板 39 下ダイヤフラム板 40 通しパネル板 41 分割パネル板 42 上ダイヤフラム板

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台(1) の平面で互いに直交する４本の
   放射軸線方向に進退かつ固定可能にコラム(14)が設けら
   れ、このコラムの架台中心を向いた面に仕切板用ストッ
   パ(15),(16) が設けられており、かつコラム(14)の側方
   または上方から前記架台中心を向く面の前方に進出する
   ストッパ支持ブロック(21),(28) に、各コラムの進退方
   向と直交する水平方向に突出量を調整可能にしたパネル
   板用ストッパ(22),(30) が設けられている、梁直結型仕
   口ブロックの仮組み溶接用治具。
2. 【請求項２】 仕切板用ストッパ(15),(16) に仕口ブロ
   ックの仕切板(38)を吸着するマグネット(18),(19) が装
   着されており、ストッパ支持ブロック(21),(28) は仕口
   ブロックのパネル板(40),(41) の両側に進出する２個を
   １組として設けられ、パネル板(40),(41) が組みとなっ
   たストッパ支持ブロック(21),(28) のパネル板用ストッ
   パ(22),(30) の先端で位置決めされることを特徴とす
   る、請求項１記載の梁直結型仕口ブロックの仮組み溶接
   用治具。
3. 【請求項３】 コラム(14)が、架台(1) の放射方向の第
   １の案内レール(4)上で移動位置決め自在な下スライド
   台(5) を介して、この下スライド台(5) に設けた上記案
   内レールと平行な第２の案内レール(8) 上で移動自在か
   つ位置決め手段(13)で進出位置を下スライド台(5) に固
   定可能に設けられていることを特徴とする、請求項１ま
   たは２記載の梁直結型仕口ブロックの仮組み溶接用治
   具。