JPH0649171B2 - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
- Publication number
- JPH0649171B2 JPH0649171B2 JP63164901A JP16490188A JPH0649171B2 JP H0649171 B2 JPH0649171 B2 JP H0649171B2 JP 63164901 A JP63164901 A JP 63164901A JP 16490188 A JP16490188 A JP 16490188A JP H0649171 B2 JPH0649171 B2 JP H0649171B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- layer
- tip
- head
- intermediate block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 54
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015189 FeOx Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N odevixibat Chemical compound C12=CC(SC)=C(OCC(=O)N[C@@H](C(=O)N[C@@H](CC)C(O)=O)C=3C=CC(O)=CC=3)C=C2S(=O)(=O)NC(CCCC)(CCCC)CN1C1=CC=CC=C1 XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000007767 slide coating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
- B05D1/265—Extrusion coatings
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/04—Curtain coater
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、走行する支持体に多層を同時に塗布する方法
に関する。更に詳しくは、多層の磁気記録媒体を同時に
塗布して製造する方法に関する。
に関する。更に詳しくは、多層の磁気記録媒体を同時に
塗布して製造する方法に関する。
［従来の技術］ 近年磁気記録媒体の高密度化、薄層化が進みそれに伴っ
て従来磁性層が単層であったものが多層化に移行しつつ
ある。
て従来磁性層が単層であったものが多層化に移行しつつ
ある。
又、磁性層あるいはバック層と支持体の密着を向上させ
るため、下塗層を設ける等が行われ、層構成としては、
２層〜４層と、多層化が必要となってきている。
るため、下塗層を設ける等が行われ、層構成としては、
２層〜４層と、多層化が必要となってきている。
一方上記多層化を達成するためには、一層ずつ塗布・乾
燥を繰返えして行うのが現状である。
燥を繰返えして行うのが現状である。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この方法では生産性が悪く、又、設備費
も高くなる。
も高くなる。
従って一回の塗布・乾燥工程内で多層を同時に形成させ
る方法（以下、多層塗布方法という）が望まれている。
る方法（以下、多層塗布方法という）が望まれている。
磁気記録媒体の塗布方式としては、ロールコート、グラ
ビアコート、ロールコートあるいはエクストルージョン
コートプラスドクター方式が用いられているが、これら
の塗布方式では塗布時の剪断力のため同時に多層形成で
きないことは自明である。
ビアコート、ロールコートあるいはエクストルージョン
コートプラスドクター方式が用いられているが、これら
の塗布方式では塗布時の剪断力のため同時に多層形成で
きないことは自明である。
一方多層の塗布方式として、スロットを有するスライド
コート方式が写真感光材料の塗布方式で示されており、
更に、特公昭56-12937 号公報においては、スライドを
有する塗布装置による磁気記録材料の多層形成法が開示
されている。しかし上記方法では、磁気記録媒体を製造
する場合には、塗布液が高粘度であり、又凝集しやすい
有機溶媒分散液であり乾き易い、更に高速薄層塗布適性
がない等の理由でスライドコートは適さない。
コート方式が写真感光材料の塗布方式で示されており、
更に、特公昭56-12937 号公報においては、スライドを
有する塗布装置による磁気記録材料の多層形成法が開示
されている。しかし上記方法では、磁気記録媒体を製造
する場合には、塗布液が高粘度であり、又凝集しやすい
有機溶媒分散液であり乾き易い、更に高速薄層塗布適性
がない等の理由でスライドコートは適さない。
更に、エクストルージョン方式の塗布方法が種々提案さ
れているが、これらはほとんど単層の塗布方式である。
れているが、これらはほとんど単層の塗布方式である。
特開昭58-109162号公報において、エクストルージョン
塗布ヘッドをウェブ（支持体）に押しつける塗布方法に
おいて、多層形成法が示されており、この中で多層同時
塗布装置について、触れている。しかして、この方法で
は各層ごとにドクターエッジを必要とし、そのため各
エッジの摩耗、各エッジの設定の困難さを伴う。各層
ごとに塗布するため各層の安定塗布範囲が狭い。特に、
最下層（支持体のすぐ上の層）を安定に塗布出来る範囲
が狭い等の欠点を有する。又、特公昭33-8977号、特開
昭61-111168号公報において、ホッパー（ポケット）内
（あるいはスロット入口）にて多層の液を合流させて押
し出す方法が開示されている。
塗布ヘッドをウェブ（支持体）に押しつける塗布方法に
おいて、多層形成法が示されており、この中で多層同時
塗布装置について、触れている。しかして、この方法で
は各層ごとにドクターエッジを必要とし、そのため各
エッジの摩耗、各エッジの設定の困難さを伴う。各層
ごとに塗布するため各層の安定塗布範囲が狭い。特に、
最下層（支持体のすぐ上の層）を安定に塗布出来る範囲
が狭い等の欠点を有する。又、特公昭33-8977号、特開
昭61-111168号公報において、ホッパー（ポケット）内
（あるいはスロット入口）にて多層の液を合流させて押
し出す方法が開示されている。
これらの方法では、(1) スロット入口において、仕切板
等で分割した際、仕切板とスロットとの間げきを幅方向
に均一に加工する技術が非常に困難であること、従っ
て、幅方向の塗布厚みの均一性が保てないこと(2) 粘度
の異なる液を合流したまま、長い距離を通すと２液の流
動性の相異からその界面にて、混じり現象ともいえる液
流の不安定な現象が生じること等の欠点がある。
等で分割した際、仕切板とスロットとの間げきを幅方向
に均一に加工する技術が非常に困難であること、従っ
て、幅方向の塗布厚みの均一性が保てないこと(2) 粘度
の異なる液を合流したまま、長い距離を通すと２液の流
動性の相異からその界面にて、混じり現象ともいえる液
流の不安定な現象が生じること等の欠点がある。
又、米国特許2,901,770 において、スリット内にてシャ
ープなあるいはフラットな面をもつ、中間エッジを介在
させて２液を塗布する方法が開示されている。この方法
において、通常の材質にて鋭角なエッジ状を加工する
と、先端に数十μから数μの小さなカケが生じ、全体的
にスジだらけとなる欠点を有している。又、フラットな
面をもつ中間エッジを介在させた場合、フラットな面の
幅によって２液の合流点で液流路の幅が急激に変化する
ため渦流が生じ、２液が混合して界面等が均一にならな
かったり、あるいはスジが多発するという欠点を有して
いる。
ープなあるいはフラットな面をもつ、中間エッジを介在
させて２液を塗布する方法が開示されている。この方法
において、通常の材質にて鋭角なエッジ状を加工する
と、先端に数十μから数μの小さなカケが生じ、全体的
にスジだらけとなる欠点を有している。又、フラットな
面をもつ中間エッジを介在させた場合、フラットな面の
幅によって２液の合流点で液流路の幅が急激に変化する
ため渦流が生じ、２液が混合して界面等が均一にならな
かったり、あるいはスジが多発するという欠点を有して
いる。
また、上述の種々の欠点は、特に、高速でかつ薄層塗布
になるに従って大きな問題となるものであった。
になるに従って大きな問題となるものであった。
［発明の目的］ 本発明の目的は以上記したごとく、高速薄層塗布性を有
し、しかも均一でスジ等の欠陥が生じにくく、又界面の
均一性を維持する多層塗布方法を提供することである。
し、しかも均一でスジ等の欠陥が生じにくく、又界面の
均一性を維持する多層塗布方法を提供することである。
［発明の構成］ 本発明の上記目的は、ガイドローラ間に装架された支持
体の一方表面に対し、エクストルージョン型ヘッドの先
端部を近接せしめて、前記支持体がその他方表面側に後
退かつ彎曲化させ、前記支持体の一方表面と前記ヘッド
先端部との僅かな間隙内に、前記ヘッド内から塗液を圧
送することにより前記支持体を塗布する方法において、
その硬度がロックウエルＡスケールで80度以上の材料
で、かつその先端部が１m/m幅以内の平坦面形状、25゜
以上の鋭角形状、もしくは半径１m/m以内の円弧形状を
有して成る中間ブロックを介して、複数種の前記塗液を
前記ヘッド内で夫々層状に加圧送液しながら漸次互に接
近せしめて、前記中間ブロックの先端部から前記層状の
各塗液を0.01〜20m/mの距離を合流せしめた後、前記間
隙内に圧送し、塗着せしめることを特徴とする塗布方法
により達成される。
体の一方表面に対し、エクストルージョン型ヘッドの先
端部を近接せしめて、前記支持体がその他方表面側に後
退かつ彎曲化させ、前記支持体の一方表面と前記ヘッド
先端部との僅かな間隙内に、前記ヘッド内から塗液を圧
送することにより前記支持体を塗布する方法において、
その硬度がロックウエルＡスケールで80度以上の材料
で、かつその先端部が１m/m幅以内の平坦面形状、25゜
以上の鋭角形状、もしくは半径１m/m以内の円弧形状を
有して成る中間ブロックを介して、複数種の前記塗液を
前記ヘッド内で夫々層状に加圧送液しながら漸次互に接
近せしめて、前記中間ブロックの先端部から前記層状の
各塗液を0.01〜20m/mの距離を合流せしめた後、前記間
隙内に圧送し、塗着せしめることを特徴とする塗布方法
により達成される。
すなわち、スロット内で合流し多重層となった粘性の異
なる多重層液を、この合流したままの状態でスロット内
を長い距離通さないように合流点を層界面の不安定状態
を短くし、層間の混合を避けることができる。又、液の
合流点を形成する中間ブロックの形状ならびに硬度を適
宜規定することにより、良好な多重層同時塗布を可能に
することができる。
なる多重層液を、この合流したままの状態でスロット内
を長い距離通さないように合流点を層界面の不安定状態
を短くし、層間の混合を避けることができる。又、液の
合流点を形成する中間ブロックの形状ならびに硬度を適
宜規定することにより、良好な多重層同時塗布を可能に
することができる。
以下図面に例示する本発明の実施態様について、詳細に
説明する。第１図は本発明の一実施態様であるエクスト
ルージョン型ヘッド及びその周辺の概略図である。
説明する。第１図は本発明の一実施態様であるエクスト
ルージョン型ヘッド及びその周辺の概略図である。
１はバックエッジ、３はドクターエッジ、２は中間ブロ
ックである。中間ブロック２の少くとも先端はロックウ
ェルＡスケールで80度以上の材質であり、例えば、炭素
鋼、窒化鋼、浸炭鋼、超鋼合金、セラミック等により構
成されている。粘性の異なる磁性液である塗布液ａ，ｂ
が定量ポンプ（図示せず）によりポケット４，５に送ら
れ、狭い各スリット６，７を通り一本のスリット10内に
て合流し、一定方向（矢印Ｅ）に走行する非磁性の可撓
性帯状支持体８上に塗布される。
ックである。中間ブロック２の少くとも先端はロックウ
ェルＡスケールで80度以上の材質であり、例えば、炭素
鋼、窒化鋼、浸炭鋼、超鋼合金、セラミック等により構
成されている。粘性の異なる磁性液である塗布液ａ，ｂ
が定量ポンプ（図示せず）によりポケット４，５に送ら
れ、狭い各スリット６，７を通り一本のスリット10内に
て合流し、一定方向（矢印Ｅ）に走行する非磁性の可撓
性帯状支持体８上に塗布される。
さらに第２図を用いて説明する。
第２図は、前記各塗布液ａ，ｂが合流する付近の拡大図
である。前記中間ブロック２の先端Ａと、前記バックエ
ッジ１の頂点Ｘ、前記ドクターエッジ３の頂点Ｙを示
す。前記スロット10の長さＢは、前記頂点ＸとＹとを結
ぶ線分によりも（図上で）下にあることが必要である
が、その長さＢはなるべく短いことが望ましい。すなわ
ち、粘性の異なる液を合流させた多層加圧状態のままで
前記スロット10内を長い距離通過させると、各塗布液
ａ，ｂの界面に乱れが生じて層間混合誘発させるが、そ
の合流点を前記スロット10出口に極めて近接させること
により、層状態を良好に保つことができ、例えばこの長
さＢは0.01mm以上、20mm以内、好ましくは５mm以内、更
に好ましくは１mm以内が良い。各塗布液ａ，ｂの粘度及
び流量により、上記の範囲内で選択すれば良い。
である。前記中間ブロック２の先端Ａと、前記バックエ
ッジ１の頂点Ｘ、前記ドクターエッジ３の頂点Ｙを示
す。前記スロット10の長さＢは、前記頂点ＸとＹとを結
ぶ線分によりも（図上で）下にあることが必要である
が、その長さＢはなるべく短いことが望ましい。すなわ
ち、粘性の異なる液を合流させた多層加圧状態のままで
前記スロット10内を長い距離通過させると、各塗布液
ａ，ｂの界面に乱れが生じて層間混合誘発させるが、そ
の合流点を前記スロット10出口に極めて近接させること
により、層状態を良好に保つことができ、例えばこの長
さＢは0.01mm以上、20mm以内、好ましくは５mm以内、更
に好ましくは１mm以内が良い。各塗布液ａ，ｂの粘度及
び流量により、上記の範囲内で選択すれば良い。
更に各スリットＣ，Ｃ′及びＤはそれぞれ0.03〜３mm、
好ましくは0.05〜１mmの範囲内で流量及び粘度により選
択すればよい。又、前記Ｃ及びＣ′については、好まし
くはそれぞれのスリット内での流速が１対１から５対１
の範囲内になるようにすることが、両液が合流したとき
の界面の乱流現象を回避できるため望ましい。
好ましくは0.05〜１mmの範囲内で流量及び粘度により選
択すればよい。又、前記Ｃ及びＣ′については、好まし
くはそれぞれのスリット内での流速が１対１から５対１
の範囲内になるようにすることが、両液が合流したとき
の界面の乱流現象を回避できるため望ましい。
第３図、第４図及び第５図は前記中間ブロック２の先端
部分の横断面の形状を拡大した図である。本発明では、
前記中間ブロック２の少くとも先端部分Ａをロックウェ
ルＡスケールで80度以上の材料を使い、更に第３図の如
く平面状である場合は平面の幅Ｆは１mm以内好ましくは
0.5mm以内、第４図に示す如く先端部分Ａがシャープ三
角形状な場合では、角度（θ）が25゜以上好ましくは50
゜以上のシャープな構造であり、又、第５図に示す如く
先端部分Ａが湾曲形状の場合は、半径が１mm好ましくは
0.5mm以内の半径あるいは上記範囲内の円弧の一部であ
ることが必要である。
部分の横断面の形状を拡大した図である。本発明では、
前記中間ブロック２の少くとも先端部分Ａをロックウェ
ルＡスケールで80度以上の材料を使い、更に第３図の如
く平面状である場合は平面の幅Ｆは１mm以内好ましくは
0.5mm以内、第４図に示す如く先端部分Ａがシャープ三
角形状な場合では、角度（θ）が25゜以上好ましくは50
゜以上のシャープな構造であり、又、第５図に示す如く
先端部分Ａが湾曲形状の場合は、半径が１mm好ましくは
0.5mm以内の半径あるいは上記範囲内の円弧の一部であ
ることが必要である。
このように、前記中間ブロック２の先端部分Ａの形状が
各上記のように構成されることによって、各塗布液ａ，
ｂの合流時における液乱れ例えば渦流の如き乱れの発生
を抑え、スムーズな合流が得られ、層間混合のない良好
な層状態を保つことができる。
各上記のように構成されることによって、各塗布液ａ，
ｂの合流時における液乱れ例えば渦流の如き乱れの発生
を抑え、スムーズな合流が得られ、層間混合のない良好
な層状態を保つことができる。
以上、記述したように構成されるエクストルージョン型
ヘッドを用いた装置は、各ガイドローラ９等の走行案内
手段の間で略一定した張力をもってかつその厚さ方向に
若干湾曲可能な状態に装架された前記支持体８が、前記
ドクターエッジ３の下流側エッジ面全体と略平行して湾
曲するようにエクストルーダ支持機構（図示せず）を介
して近設せしめる一方、給液系から前記塗布液ａ，ｂを
所望する流量をもって送液を始めると、前記塗布液ａ，
ｂは前記ポケット４，５及び各スロット６，７，10を経
過した後、前記支持体８の幅方向に均一な流量及び圧力
分布をもって前記スロット10の出口先端部は上方に押出
される。
ヘッドを用いた装置は、各ガイドローラ９等の走行案内
手段の間で略一定した張力をもってかつその厚さ方向に
若干湾曲可能な状態に装架された前記支持体８が、前記
ドクターエッジ３の下流側エッジ面全体と略平行して湾
曲するようにエクストルーダ支持機構（図示せず）を介
して近設せしめる一方、給液系から前記塗布液ａ，ｂを
所望する流量をもって送液を始めると、前記塗布液ａ，
ｂは前記ポケット４，５及び各スロット６，７，10を経
過した後、前記支持体８の幅方向に均一な流量及び圧力
分布をもって前記スロット10の出口先端部は上方に押出
される。
前記スロット10の出口先端部上方に押出された前記塗布
液ａ，ｂは、前記支持体８の表面と僅小の間隙を保って
前記バックエッジ部１のエッジ面上にビードを形成しな
がら、矢印Ｅの方向に連続的に移動する前記支持体８の
表面に沿って、前記ドクターエッジ３のエッジ面と前記
支持体８との間を押し広げるように通過して塗布されて
いく。
液ａ，ｂは、前記支持体８の表面と僅小の間隙を保って
前記バックエッジ部１のエッジ面上にビードを形成しな
がら、矢印Ｅの方向に連続的に移動する前記支持体８の
表面に沿って、前記ドクターエッジ３のエッジ面と前記
支持体８との間を押し広げるように通過して塗布されて
いく。
以上、本発明の一実施態様について詳細に説明したが、
本発明で説明を省略した部分については既知の方法を応
用すれば良い。即ち、バックエッジ、ドクターエッジの
材質、エッジの厚み、支持体８（ウエブ）の進入及び退
出角度、形状等については、従来の公知の技術で良い。
本発明で説明を省略した部分については既知の方法を応
用すれば良い。即ち、バックエッジ、ドクターエッジの
材質、エッジの厚み、支持体８（ウエブ）の進入及び退
出角度、形状等については、従来の公知の技術で良い。
更に、バックエッジ及びドクターエッジは、平面形状、
Ｒ形状でよく、又、第２図に示すＸ，Ｙの位置の差（高
低差）は 300μｍ以内で任意に変更すれば良い。
Ｒ形状でよく、又、第２図に示すＸ，Ｙの位置の差（高
低差）は 300μｍ以内で任意に変更すれば良い。
これら公知の資料として、特開昭57-84771号、同58-104
666号、同58-109162号、同60-238179号公報等において
開示されている。
666号、同58-109162号、同60-238179号公報等において
開示されている。
以上、記述した本発明は次のような新規な効果を奏する
ものである。
ものである。
本発明の如く、粘性の異なる塗布液をヘッド内で層状に
合流させるときに、中間ブロックにより、各塗布液の流
動に変化を与えないようにすると共に、合流位置をスロ
ット出口に極めて接近させるようにして多層押出を行う
ようにすることにより、層間の境界部位である界面にお
いて、液挙動が不安定になる諸条件を排除することがで
きるので、高速薄層塗布性が向上し、しかも、スジムラ
等の欠陥がなく、かつ安定した重層同時塗布の範囲を広
くすることができ、生産性の向上をはかることができ
る。又、中間ブロックを本発明の如き超硬質材で構成す
ることにより、先端部分のカケあるいはバリ等の発生が
少なくなり、もって塗布条件を向上させることができ
た。
合流させるときに、中間ブロックにより、各塗布液の流
動に変化を与えないようにすると共に、合流位置をスロ
ット出口に極めて接近させるようにして多層押出を行う
ようにすることにより、層間の境界部位である界面にお
いて、液挙動が不安定になる諸条件を排除することがで
きるので、高速薄層塗布性が向上し、しかも、スジムラ
等の欠陥がなく、かつ安定した重層同時塗布の範囲を広
くすることができ、生産性の向上をはかることができ
る。又、中間ブロックを本発明の如き超硬質材で構成す
ることにより、先端部分のカケあるいはバリ等の発生が
少なくなり、もって塗布条件を向上させることができ
た。
以下実施例において更に詳細に説明する。
〔実施例−１〕 第１層（第１図中のａの塗布液）をカーボンを含む分散
液とし（組成を第１表に示す）、第２層(b)を磁性体の
分散液とした（組成を第２表に示す）。塗布幅400mm、
塗布スピード200ｍ／分、テンション25kg／１ｍ幅あた
り、厚み15μｍ、75μｍのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）のウェブ上に第１層、第２層の塗布量をかえ
てテストした。
液とし（組成を第１表に示す）、第２層(b)を磁性体の
分散液とした（組成を第２表に示す）。塗布幅400mm、
塗布スピード200ｍ／分、テンション25kg／１ｍ幅あた
り、厚み15μｍ、75μｍのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）のウェブ上に第１層、第２層の塗布量をかえ
てテストした。
尚、その他の条件として、バックエッジ１、ドクターエ
ッジ２の厚みはそれぞれ、２mm、第２図で示すスリット
幅Ｃ，Ｃ′は共に0.2mm、Ｄは約0.4mm、スリット出口か
ら中間ブロックＡの先端までの距離Ｂは0.1mm、第３図
に示す厚みＦは0.1 mmの条件である。
ッジ２の厚みはそれぞれ、２mm、第２図で示すスリット
幅Ｃ，Ｃ′は共に0.2mm、Ｄは約0.4mm、スリット出口か
ら中間ブロックＡの先端までの距離Ｂは0.1mm、第３図
に示す厚みＦは0.1 mmの条件である。
第３表は、第１層と第２層の合計塗布量６〜80cc／m2の
範囲内で組み合せて塗布した場合の結果である。第１
層、第２層の塗布量の合計が６〜65cc／m2まで安定に塗
布可能なことが分かる。
範囲内で組み合せて塗布した場合の結果である。第１
層、第２層の塗布量の合計が６〜65cc／m2まで安定に塗
布可能なことが分かる。
一方、特開昭58−109162号公報に開示された方法におい
て、第１層３cc／m2、10cc／m2、第２層３〜30cc／m2に
ついて、テストした結果、第１層の塗布が良好に出来
ず、従って重層塗布が出来なかった。
て、第１層３cc／m2、10cc／m2、第２層３〜30cc／m2に
ついて、テストした結果、第１層の塗布が良好に出来
ず、従って重層塗布が出来なかった。
〔実施例−２〕 中間ブロック２の先端部分Ａの厚みＦ及び曲率Ｒの大き
さ（第５図Ｆ値及びＲ値）を変えてテストした。
さ（第５図Ｆ値及びＲ値）を変えてテストした。
Ｆ及びＲの値を共に0.1mm以内、0.5mm、１mm、２mmと
し、第１層、第２層の塗布量は共に15cc／m2、ベースは
75μｍベースを使用した。尚、第２図中のＢ値は、Ｆの
値により条件を変えた。
し、第１層、第２層の塗布量は共に15cc／m2、ベースは
75μｍベースを使用した。尚、第２図中のＢ値は、Ｆの
値により条件を変えた。
それ以外の条件は実施例−１と同一である。その結果Ｆ
及びＲとも0.1mm以内、0.5mmは共に良好な面積が得られ
たが、１mmではややスジ状の部分が生じたが実用上は問
題ない程度であった。
及びＲとも0.1mm以内、0.5mmは共に良好な面積が得られ
たが、１mmではややスジ状の部分が生じたが実用上は問
題ない程度であった。
しかし、２mmではスジが多発し、実用上耐え得なかっ
た。又、Ｒの場合、２mm以上ではスジと共に幅の広いム
ラが生じ実用に耐えなかった。
た。又、Ｒの場合、２mm以上ではスジと共に幅の広いム
ラが生じ実用に耐えなかった。
〔実施例−３〕 第４図に示すシャープな先端部分Ａの角度（θ）と、先
端の材質の硬度をかえて塗布した。塗布条件の内容は実
施例−１と同様である。結果を下記表Ｉにまとめる。
端の材質の硬度をかえて塗布した。塗布条件の内容は実
施例−１と同様である。結果を下記表Ｉにまとめる。
〔実施例−４〕 第２層の塗布処方を第４表に示し、第１層の塗布処方を
第４表中のＣｏ−γ−ＦｅＯｘ（磁気記録材料）のＨＣ
を600 Ｏｅに変えたものとし、第１層、第２層の塗布を
行った。
第４表中のＣｏ−γ−ＦｅＯｘ（磁気記録材料）のＨＣ
を600 Ｏｅに変えたものとし、第１層、第２層の塗布を
行った。
第１層を10〜30cc／m2、第２層を10〜30cc／m2と変えて
実施例−１と同様にテストした。
実施例−１と同様にテストした。
この結果、良好な面状態が得られた。
以上、上記実施例から明らかなように、本発明によれ
ば、重層同時塗布において、塗布可能範囲が広く、高速
薄層塗布性が向上し、又、スジムラ等のない良好な塗布
面質を得ることができた。
ば、重層同時塗布において、塗布可能範囲が広く、高速
薄層塗布性が向上し、又、スジムラ等のない良好な塗布
面質を得ることができた。
第 ４ 表 （第２層の塗布処方） Ｃo-γ-ＦeＯx（ＨＣ＝700Ｏe） 100重量部 塩酢ビ、ビニルアルコール共重合体 （92：３：５、重合度400） 20重量部 ポリエステルポリウレタン （分子量５万） ５重量部 オレイン酸（工業用） ２重量部 ジメチルポリシロキサン（重合度60）0.2重量部 カーボン（粒子サイズ10ｍμ） 1.0重量部 α−Ａl2Ｏ3 （粒子サイズ0.5 μｍ）1.0重量部 メチルエチルケトン 250重量部 〔実施例−５〕 実施例−４の液組成の塗布液を用い、第６図に示すエク
ストルージョン型ヘッドのスリット出口から中間ブロッ
ク２の先端Ａまでの距離Ｂの値をかえてテストした。中
間ブロック２の先端形状は、第４図を用いた。ベースは
15μｍ、幅 500mm、塗布スピード200ｍ／分である。
ストルージョン型ヘッドのスリット出口から中間ブロッ
ク２の先端Ａまでの距離Ｂの値をかえてテストした。中
間ブロック２の先端形状は、第４図を用いた。ベースは
15μｍ、幅 500mm、塗布スピード200ｍ／分である。
又、第１層を20cc／m2、第２層を10cc／m2とした。な
お、スリットの幅Ｄは0.5mmで一定とし、前記Ｂの値が
３mm以上の場合は第６図の(1)に示すエクストルージョ
ン型ヘッドを使用し、前記Ｂの値が１mm以下の場合は第
６図の(2)に示すエクストルージョン型ヘッドを使用し
た。この結果を表IIに示した。
お、スリットの幅Ｄは0.5mmで一定とし、前記Ｂの値が
３mm以上の場合は第６図の(1)に示すエクストルージョ
ン型ヘッドを使用し、前記Ｂの値が１mm以下の場合は第
６図の(2)に示すエクストルージョン型ヘッドを使用し
た。この結果を表IIに示した。
第１図は本発明の一実施態様であるエクストルージョン
型ヘッド及びその周辺の概略図、第２図は第１図に示す
態様におけるヘッド先端部位の拡大横断面図、第３図、
第４図および第５図は、本態様におけるヘッド内の中間
ブロックの横断面形状を示す拡大断面図、第６図は本発
明の他の実施態様におけるエクストルージョン型ヘッド
の断面図である。 １……バックエッジ、２……中間ブロック、 Ａ……先端部分、３……ドクターエッジ、 ４、５……ポケット、ａ，ｂ……塗布液、 ８……支持体（ウエブ）、９……ガイドローラ。
型ヘッド及びその周辺の概略図、第２図は第１図に示す
態様におけるヘッド先端部位の拡大横断面図、第３図、
第４図および第５図は、本態様におけるヘッド内の中間
ブロックの横断面形状を示す拡大断面図、第６図は本発
明の他の実施態様におけるエクストルージョン型ヘッド
の断面図である。 １……バックエッジ、２……中間ブロック、 Ａ……先端部分、３……ドクターエッジ、 ４、５……ポケット、ａ，ｂ……塗布液、 ８……支持体（ウエブ）、９……ガイドローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 恒彦 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−64367（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−111168（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−24133（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】ガイドローラ間に装架された支持体の一方
表面に対し、エクストルージョン型ヘッドの先端部を近
接せしめて、前記支持体がその他方表面側に後退かつ彎
曲化させ、前記支持体の一方表面と前記ヘッド先端部と
の僅かな間隙内に、前記ヘッド内から塗液を圧送するこ
とにより前記支持体を塗布する方法において、その硬度
がロックウエルＡスケールで80度以上の材料で、かつそ
の先端部が１m/m幅以内の平坦面形状、25゜以上の鋭角
形状、もしくは半径１m/m以内の円弧形状を有して成る
中間ブロックを介して、複数種の前記塗液を前記ヘッド
内で夫々層状に加圧送液しながら漸次互に接近せしめ
て、前記中間ブロックの先端部から前記層状の各塗液を
0.01〜20m/mの距離を合流せしめた後、前記間隙内に圧
送し、塗着せしめることを特徴とする塗布方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164901A JPH0649171B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 塗布方法 |
| US07/376,268 US5030484A (en) | 1988-07-04 | 1989-07-03 | Coating method |
| US07/476,218 US5072688A (en) | 1988-07-04 | 1990-02-07 | Extrusion-type coating head for coating a magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164901A JPH0649171B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217971A JPH0217971A (ja) | 1990-01-22 |
| JPH0649171B2 true JPH0649171B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=15802020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63164901A Expired - Fee Related JPH0649171B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 塗布方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5030484A (ja) |
| JP (1) | JPH0649171B2 (ja) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5275660A (en) * | 1988-09-08 | 1994-01-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Low mass, thermally stable coating apparatus |
| JP2691607B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1997-12-17 | コニカ株式会社 | 塗布装置 |
| JP2714850B2 (ja) * | 1989-04-07 | 1998-02-16 | コニカ株式会社 | 塗布装置および重層塗布方法 |
| JP2601367B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1997-04-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| US5827600A (en) * | 1991-01-21 | 1998-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US5645917A (en) * | 1991-04-25 | 1997-07-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| EP0520155B2 (en) † | 1991-04-25 | 2004-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US5711807A (en) * | 1992-02-13 | 1998-01-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating apparatus |
| US5256357A (en) * | 1992-05-28 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for cocasting film layers |
| DE4226138C2 (de) * | 1992-08-07 | 2001-02-08 | Emtec Magnetics Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| DE4234608C2 (de) * | 1992-08-07 | 1997-08-07 | Basf Magnetics Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| DE4226139A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Basf Magnetics Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| US5601647A (en) * | 1992-08-07 | 1997-02-11 | Basf Magnetics Gmbh | Production of a magnetic recording medium |
| JP3220265B2 (ja) * | 1992-12-28 | 2001-10-22 | 株式会社康井精機 | 塗工装置 |
| FR2701869B1 (fr) * | 1993-02-25 | 1995-06-09 | Saint Gobain Vitrage Int | Dispositif de distribution de solides pulvérulents à la surface d'un substrat afin de le revêtir. |
| JP3322720B2 (ja) * | 1993-04-20 | 2002-09-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| CA2122089A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-31 | Glen H. Bayer, Jr. | Method and apparatus for applying a coating material to a receiving surface |
| EP0660311A1 (en) * | 1993-12-24 | 1995-06-28 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for applying a transparent magnetic layer to a web or sheet material |
| JP3620801B2 (ja) * | 1994-03-25 | 2005-02-16 | Ｔｄｋ株式会社 | 塗布装置 |
| US5759274A (en) * | 1994-04-29 | 1998-06-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Die coating apparatus with surface covering |
| CN1184015C (zh) * | 1994-04-29 | 2005-01-12 | 美国3M公司 | 多层滑动模涂覆方法 |
| US5639305A (en) * | 1994-04-29 | 1997-06-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Die coating method and apparatus |
| US5741549A (en) * | 1994-04-29 | 1998-04-21 | Maier; Gary W. | Slide die coating method and apparatus with improved die lip |
| DE4420103C2 (de) * | 1994-06-09 | 2003-06-18 | Emtec Magnetics Gmbh | Extrudergießer zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| US5516273A (en) * | 1994-09-06 | 1996-05-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Die for extruding a fluid stream |
| US5728430A (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-17 | Avery Dennison Corporation | Method for multilayer coating using pressure gradient regulation |
| JP3392233B2 (ja) | 1994-10-06 | 2003-03-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| JP3536938B2 (ja) | 1994-10-14 | 2004-06-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JP3547022B2 (ja) | 1994-12-16 | 2004-07-28 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| DE19504930A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Basf Magnetics Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| US6824828B2 (en) * | 1995-06-07 | 2004-11-30 | Avery Dennison Corporation | Method for forming multilayer release liners |
| US5962075A (en) * | 1995-06-07 | 1999-10-05 | Avery Dennison | Method of multilayer die coating using viscosity adjustment techniques |
| US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
| US5750159A (en) * | 1996-06-24 | 1998-05-12 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Die for extruding one or more fluid streams |
| US6579592B1 (en) | 1996-11-29 | 2003-06-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd | Magnetic recording tape with controlled Hc and magnetic flux/unit area value and controlled Cl/Fe intensity |
| EP0962919A1 (en) | 1997-02-10 | 1999-12-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US6432503B2 (en) | 1997-03-31 | 2002-08-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| EP0889464B1 (en) | 1997-06-30 | 2003-09-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US6096406A (en) * | 1997-07-15 | 2000-08-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| JPH11185240A (ja) | 1997-10-14 | 1999-07-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| WO1999037408A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-29 | Alcan International Limited | Process and apparatus for multi-layer coating of elongated strip articles |
| US6033723A (en) * | 1998-02-24 | 2000-03-07 | Imation Corp. | Method and apparatus for coating plurality of wet layers on flexible elongated web |
| US6444290B1 (en) | 1998-06-11 | 2002-09-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium comprising a support containing a specific size filler and having a specific concentration of surface protrusions |
| JP2000011352A (ja) | 1998-06-22 | 2000-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| GB2352653B (en) | 1999-06-21 | 2003-09-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| US6548160B2 (en) | 1999-12-01 | 2003-04-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording media |
| JP2001250219A (ja) | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| WO2002011131A1 (en) | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Imation Corp. | Magnetic recording media and coating methods |
| AU2001292893A1 (en) | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Regents Of The University Of Minnesota | Applicator device |
| JP2004213850A (ja) * | 2002-05-13 | 2004-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気ディスクカートリッジ |
| US20040001921A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-01 | Imation Corp. | Coating in an environment that includes solvent vapor |
| US6720025B2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Slot extrusion coating methods |
| US6960385B2 (en) | 2002-09-10 | 2005-11-01 | Imation Corp. | Magnetic recording medium |
| EP1667119A3 (en) | 2003-06-30 | 2008-06-18 | FUJIFILM Corporation | Magnetic recording medium |
| JP2006236399A (ja) | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JP2009054270A (ja) | 2007-05-31 | 2009-03-12 | Fujifilm Corp | 磁気記録媒体、磁気信号再生システムおよび磁気信号再生方法 |
| JP5540539B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2014-07-02 | Ｔｄｋ株式会社 | 液塗布装置及び塗布方法 |
| JP2010231843A (ja) | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Fujifilm Corp | 磁気記録媒体、磁気信号再生システムおよび磁気信号再生方法 |
| WO2010147108A1 (ja) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 塗布方法、有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| KR101941998B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2019-01-25 | 삼성디스플레이 주식회사 | 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법 |
| US9034425B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-05-19 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying adhesive on an elastic strand in a personal disposable hygiene product |
| JP2017148505A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | ノードソン コーポレーションＮｏｒｄｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 弾性ストランド上に種々の量又はタイプの接着剤を塗布する方法、装置及びノズル |
| US20230085121A1 (en) * | 2020-08-03 | 2023-03-16 | Lg Energy Solution, Ltd. | Multi-Slot Die Coater |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA557259A (en) * | 1955-02-23 | 1958-05-13 | Canadian Kodak Co. Limited | Multiple layer hopper for multiply coating a web |
| US2901770A (en) * | 1955-05-06 | 1959-09-01 | Du Pont | Extrusion apparatus and processes of extruding |
| NL220653A (ja) * | 1956-09-11 | 1900-01-01 | ||
| US3508947A (en) * | 1968-06-03 | 1970-04-28 | Eastman Kodak Co | Method for simultaneously applying a plurality of coated layers by forming a stable multilayer free-falling vertical curtain |
| DE1950963A1 (de) * | 1969-10-09 | 1971-05-06 | Siamp Cedap Reunies | Breitschlitzduese zur Herstellung mehrschichtiger Bahnen |
| JPS4924133A (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-04 | ||
| US4094947A (en) * | 1976-09-03 | 1978-06-13 | The Dow Chemical Company | Multilayer coextrusion process for producing selective reflectivity |
| JPS5612937A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-07 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Method of controlling temperature and humidity for air conditioning system |
| JPS58109162A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
| JPS6164367A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 塗布方法 |
| JPS61111168A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及び塗布装置 |
-
1988
- 1988-07-04 JP JP63164901A patent/JPH0649171B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-03 US US07/376,268 patent/US5030484A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-07 US US07/476,218 patent/US5072688A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217971A (ja) | 1990-01-22 |
| US5030484A (en) | 1991-07-09 |
| US5072688A (en) | 1991-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0217971A (ja) | 塗布方法 | |
| JP2581975B2 (ja) | 塗布装置 | |
| US4424762A (en) | Coating apparatus | |
| JPS6388080A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2565414B2 (ja) | 塗布装置 | |
| US4681062A (en) | Coating apparatus | |
| JPS58104666A (ja) | 塗布装置 | |
| JPS6320069A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2601367B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH09511681A (ja) | 多層およびスライドダイ塗布方法および装置 | |
| JP2630522B2 (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| JP2609174B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH01231969A (ja) | 塗布方法 | |
| JPH0829285B2 (ja) | 塗布装置 | |
| US5405442A (en) | Liquid passage system for photographic coating devices | |
| JPS63164022A (ja) | 磁性液の塗布方法 | |
| JPS58109162A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2002086050A (ja) | 塗布方法及び塗布製品 | |
| JPH11207230A (ja) | 塗布装置及び塗布方法 | |
| JPH0235959A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2000126673A (ja) | 塗布方法 | |
| JP3765144B2 (ja) | スライド塗布装置及びそれを用いた感光材料の製造方法 | |
| JPH07204570A (ja) | 塗布方法 | |
| JP2565411B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JPH10146556A (ja) | エクストルージョン型のコータヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |