JPH0649384U - 導電袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡易な手段を施すだけで袋内の結露を効果的に
防止することができる導電袋を提供する。 【構成】導電袋１０は、アルミニウム合金を蒸着して導
電性を付与したポリエチレンフィルムである外側シート
２０、及び外側シート２０の内面に接着剤で取り付けた
内側シート３０で構成される。内側シート３０は、その
間でシリカゲル粉末３４を挟持した二枚の通気性のある
フィルム３２ａ、３２ｂを接合して成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＩＣやＬＳＩなどが静電気により破壊されないよう、袋の帯電を防 止した静電気対策用の導電袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＩＣやＬＳＩ等の電子部品は、各々の許容電流値以上の大きさの電流が流れる ことにより破壊される虞がある。例えば、それらの運搬等に用いる容器が静電気 によって帯電すると、容器内のＩＣやＬＳＩ等に許容電流値以上の電流が流れ、 それらＩＣやＬＳＩ等が破壊される場合があった。そこで、従来より、ＩＣやＬ ＳＩ等の電子部品を封入する容器として、アルミニウム合金等の導電性素材を使 用した静電気対策用の導電袋を用いていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、アルミ合金等の導電性素材を用いた従来の導電袋は気密性が高 く、そのため、袋内外の温度差により袋内面や袋内のＩＣ等に結露が生じること があり、そのような結露が生じると、電極に用いた金属が錆びる等の不都合があ った。

【０００４】 その場合、湿気を嫌う袋内の防湿対策として、一般に用いているような、吸湿 剤たとえばシリカゲル等を、ＩＣやＬＳＩ等の電子部品と一緒に導電袋内に封入 する手段があった。 しかし、そのような手段によると吸湿剤が局在しがちで効果的な結露防止対策 となり得ず、また、封入した電子部品の間で、吸湿剤が移動し電子部品等と衝突 して粉砕され、電子部品等の封入物に粉砕された吸湿剤が付着する等の弊害があ った。

【０００５】 また、静電気対策用の導電袋内の結露を防止するため、ＩＣやＬＳＩ等を袋内 に封入した後、袋内を真空にする技術もあった。 しかし、複数のＩＣやＬＳＩ等を封入した袋は、ＩＣやＬＳＩ等が互いに重な り合った場合など、袋の内面がＩＣやＬＳＩ等に密着し難く、真空にするのは容 易でない。

【０００６】 そこで、前述の弊害を解消し、簡易な手段を施すだけで袋内の結露を効果的に 防止することができる導電袋の提供を目的として、本考案が生み出された。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そのような本考案にかかる導電袋の構成は、 静電気対策用の導電性を有する袋の内側に吸湿性物質を含むシート材を積層し てなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案にかかる導電袋は、導電袋の内側に吸湿性物質を含むシート材を積層し てなる。その導電袋にＩＣやＬＳＩ等の電子部品を封入した場合、袋の内側に積 層されたシート材に含まれる吸湿性物質が、袋内の湿気を万遍なく吸収する。従 って、袋内は低い湿度に抑えられており、そのため袋内外の温度差が大きくなっ ても袋内に結露は生じ難い。

【０００９】 また、吸湿性物質は、導電袋の内側に積層されたシート材に含まれているので 、吸湿剤が導電袋内に封入された電子部品等と衝突し粉砕されるということもな い。

【００１０】

【実施例】

図面に基づき本考案の一実施例を詳細に説明する。但し、本考案は以下に詳述 する一実施例に限定されるものではなく、当業者が自明な事項に基づき想到し得 る全ての実施例を含む。

【００１１】 本考案の一実施例である導電袋１０は、ＩＣやＬＳＩ等を封入した際、運搬時 の振動や摩擦等に基づき生じた静電気により、内容物であるＩＣやＬＳＩなどが 破壊しないよう、静電気による帯電を防止した袋である。 導電袋１０は、図１及び図２に示すように、アルミニウム合金を蒸着して導電 性を付与したポリエチレンフィルムであって静電気による帯電を防止する機能を 果たす外側シート２０と、外側シート２０の内面に接着剤で取り付け導電袋１０ 内の湿気を吸収すると共に緩衝機能も果たす内側シート３０とで構成される。

【００１２】 それら外側シート２０及び内側シート３０は各々を袋状に形成し、外側シート ２０の開口部４０にはファスナ４５を取り付けて密封可能としている。 内側シート３０は、二枚の通気性のあるフィルム３２ａ、３２ｂを接合して成 り、それら二枚のフィルム３２ａ、３２ｂの間で、シリカゲル粉末３４を挟持し ている。

【００１３】 そのような内側シート３０の製造は、図３に示すように、先ず、送り出しロー ラ５０、５０が、片面に接着剤を塗布した一枚のフィルム３２ａを送り出す。 送り出されたフィルム３２ａは、高電圧を加えた正電極６０および負電極６２ の間を通過する。このとき、負電極６２によって帯電したシリカゲル粉末３４を 、負電極６２とフィルム３２ａとの間に置いて、正負両電極６０、６２間に生じ た強い電界の作用によりフィルム３２ａに対して面状に塗着する。塗着されたシ リカゲル粉末３４は、フィルム３２ａの片面に塗布されていた接着剤によってフ ィルム３２ａ上に固定される。シリカゲル粉末３４のフィルム３２ａへの塗着は 、所定の間隔で間欠的に行う。

【００１４】 そのようにしてシリカゲル粉末３４を塗着したフィルム３２ａは、さらに前進 して、中間ローラ７０、７２の間を通過する。中間ローラ７２は他のフィルム３ ２ｂを供給するので、フィルム３２ａが中間ローラ７０、７２の間を通過する際 、フィルム３２ａのシリカゲル粉末３４を塗着した面に、フィルム３２ｂが合わ せられ、中間ローラ７０、７２によって二枚のフィルム３２ａ、３２ｂが互いに 圧着される。

【００１５】 次の工程であるヒート工程８０において、シリカゲル粉末３４を挟持した二枚 のフィルム３２ａ、３２ｂに加熱・乾燥が施される。この加熱・乾燥によりフィ ルム３２ａに塗布した接着剤が固化し、シリカゲル粉末３４を挟持したまま二枚 のフィルム３２ａ、３２ｂは接合される。

【００１６】 なお、接着剤は、フィルム３２ａだけに塗布するので、たとえ、フィルム３２ ａの通気孔が接着剤で塞がれたとしても、フィルム３２ｂの通気孔は接着剤によ って塞がれることがなく、そのフィルム３２ｂの通気孔を通して、二枚のフィル ムで挟持されたシリカゲル粉末３４は、フィルム外の湿気を吸収する機能を果た すことができる。

【００１７】 また、前述のように、シリカゲル粉末３４は、フィルム３２ａに所定の間隔で 間欠的に塗着されるので、シリカゲル粉末３４が塗着されないフィルム３２ａの 部分は、接着剤により直接、フィルム３２ｂに接合される。従って、シリカゲル 粉末３４は接着剤にてフィルム３２ａ側に固定されるとともに、シリカゲル粉末 ３４を介さないで接着剤にてフィルム３２ａ及びフィルム３２ｂを直接接合する 部分が所定間隔で設けられることにより、シリカゲル粉末３４は二枚のフィルム ３２ａ、３２ｂの間でしっかりと固定される。

【００１８】 加熱・乾燥工程を経ると、内側シート３０が完成され、巻き取りローラ９０、 ９０によって完成した内側シート３０を巻き取る。 このようにして製造した内側シート３０は、シリカゲル粉末３４を介さないで 直接フィルム３２ａとフィルム３２ｂとが接合された部分において適宜切断され 、更に袋状に加工し、一回り大きく袋状に形成した外側シート２０の内面に、接 着剤を用いて取り付ける。

【００１９】 内側シート３０は、二枚のフィルム３２ａ、３２ｂによって、シリカゲル粉末 ３４を面状に挟持しているので、本実施例にかかる導電袋１０内において、シリ カゲル粉末３４がフィルム３２ａ、３２ｂの外へ漏れ出すことはなく、しかも内 側シート３０による吸湿は袋内の全体で効率よく略均等に行なわれる。従って、 本実施例を用いれば、導電袋１０内に封入した電子部品等にシリカゲル粉末３４ が付着することもなく、導電袋１０の内外に温度差があっても導電袋１０内で結 露が生じることはない。

【００２０】 また、真空装置を用いて袋内を真空にする等の大がかりな手段ではなく、シリ カゲル粉末３４を挟持した二枚のフィルム３２ａ、３２ｂから成る内側シート３ ０という簡易な構造の手段を用いるだけで、導電袋１０内の効果的な結露の防止 が実現される。

【００２１】 さらに、内側シート３０は、二枚のフィルム３２ａ、３２ｂを合わせ、それら の間にシリカゲル粉末３４を挟持しているので、やや厚みを有しており、緩衝材 としての機能も果たすため、導電袋１０内に封入したＩＣやＬＳＩ等に対する物 理的な力による悪影響（例えば運搬途中の振動に基づくＩＣやＬＳＩ等の破損） 等も軽減することができる。

【００２２】 なお、外側シート２０に内側シート３０を取り付ける手段としては、接着剤で なくても良く、両面テープなどシート材同士を取り付けるための全ての手段を用 いることができる。 また、本実施例において、シリカゲル３４をフィルムに間欠的に塗着したが、 フィルムの全面にシリカゲルを塗着しても構わない。その場合、二枚のフィルム は全面において、シリカゲル粉末を挟持することになるが、その切断部等の端部 において、テーピングなどシリカゲル粉末を二枚のフィルムの間に封入して漏れ 出さないようにする手段が施される。

【００２３】 さらに、本実施例では、フィルム３２ａの全面に接着剤を塗布したが、予めシ リカゲル粉末を塗着しない部分だけに接着剤を塗布しても良い。その場合、強い 電界中で一方のフィルム上にシリカゲル粉末を間欠的に塗着し、電界中においた まま、その上から他方のフィルムを合わせ、シリカゲル粉末が塗着されていない 部分に予め塗布されている接着剤によって二枚のフィルム同士を接合する。その ような接着剤によるフィルム同士の接合により二枚のフィルム間におけるシリカ ゲル粉末の移動が制約される。また、そのような接着剤を用いないで二枚のフィ ルム同士を溶着する方法を用いても良い。すなわち、前述のようにして一方のフ ィルム上にシリカゲル粉末を間欠的に塗着し、電界中においたまま、その上から 他方のフィルムを合わせ、シリカゲル粉末が塗着されていない部分において二枚 のフィルム同士を溶着する。そのようなフィルム同士の溶着により二枚のフィル ム間におけるシリカゲル粉末の移動が制約される。

【００２４】 加えて、本実施例のように内側シートを袋状に加工するのではなく、一枚の内 側シートそのものを、袋状に加工した外側シートの内側片面に取り付けても良い 。

【００２５】

【考案の効果】

本考案にかかる導電袋にあっては、導電袋の内側に積層されたシート材に含ま れる吸湿性物質が、導電袋内の湿気を、局所に偏らず略均等に吸収するため、効 果的に導電袋内の結露防止を図ることができる。

【００２６】 また、吸湿性物質はシート材に含まれているので、吸湿剤が導電袋内に封入さ れた電子部品等と衝突して粉砕されることもない。 さらに、吸湿性物質を含むシート材を導電袋の内側に積層するというだけの簡 易な手段を用いて、その導電袋内の結露防止を行うことができる。

【００２７】 加えて、本考案にかかる導電袋にあっては、導電性を有する袋の内側にシート 材を積層しているので、シート材が緩衝材の機能を果たして、導電袋に封入した 内容物が受ける物理的な力（例えば、運搬中の振動）の軽減も図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例にかかる導電袋１０の斜視説明図であ
る。

【図２】本実施例にかかる導電袋１０の要部断面説明図
である。

【図３】内側シート３０の製造工程説明図である。

【符号の説明】

１０…導電袋、 ２０…外側シート、 ３
０…内側シート、３２ａ、３２ｂ…フィルム、
３４…シリカゲル粉末、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電気対策用の導電性を有する袋の内側
   に吸湿性物質を含むシート材を積層してなることを特徴
   とする導電袋。