JPH0649426Y2 - 鋼管内面溶接用フラックス供給・回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は鋼管内面溶接用フラックス供給・回収装置に関
するものである。

［従来の技術］ UO鋼管内面溶接工程では、被溶接鋼管を固定して溶接ト
ーチを鋼管に対し移動させながら全長のシームを溶接す
るのが一般的である。例えば特開昭57-142777号公報に
は、被溶接鋼管長さに応じたブーム先端にフラックス散
布口、溶接トーチ、フラックス回収口を設けた溶接ヘッ
ドを一旦被溶接鋼管内へ挿入し、ブームを引き戻しなが
ら溶接を行い、溶接終端側の管端でカート装置によりヘ
ッド先端部を支持する技術が開示されている。

［考案が解決しようとする課題］ 鋼管内面の溶接を行う場合、ブームを鋼管内へ挿入し前
進させるが、この時フラックス回収口は管内面と干渉し
ないように離しておく必要があり、逆に溶接を行う場合
にはフラックス回収口を管内面に密着させなければなら
ないが、このために作業者によるフラックス回収口の上
昇及び降下を行わなければならない。

また、フラックスの回収は溶接を行っている間は、フラ
ックス回収口と溶接トーチとは所定の間隔を保持する必
要があるけれども、溶接終了時には溶接終端部及びタブ
板上のフラックスの回収ができず、このため溶接終了後
作業者による未回収フラックスの処理を行わなければな
らない。

更に、ブームを管内に挿入する際フラックスの供給口か
らフラックスが開先内に落下することがあり、この場合
該フラックスが開先倣いロールで踏み潰されるので溶接
時の通電、アース不良の原因となり、このため手動開閉
式のシャッターを設けて、ブームを管内へ出し入れする
際作業者によるシャッターの開閉、または管内へのブー
ム挿入前にフラックス供給口内部に付着したフラックス
の清掃を要する。

以上のような問題点があるため、鋼管の溶接を行う毎に
作業者によるフラックスの供給及び回収に関する付帯作
業が必要であり、鋼管内面溶接における自動化の阻害要
因となっていた。

［課題を解決するための手段］ 本考案は前記従来技術の問題点を有利に解決するために
なされたものであって、溶接トーチを挟んで溶接用フラ
ックスの供給口とフラックス回収口を有し、鋼管内部を
前後進して鋼管内面の溶接を行うブームにおいて、該フ
ラックスの供給口にスプリングで開方向に付勢されたシ
ャッターを設け、ブーム先端にはシリンダーにより前方
へ伸縮するフラックス回収配管を設けると共にその先端
側面に回動自在にフラックス回収口を設け、該フラック
ス回収配管には収縮時に該シャッターに当接してシャッ
ターを閉止するストライカーを設け、ブーム先端部には
前記フラックス回収口と接触して上向へ回動させるスト
ッパーカムを設けたことを特徴とする鋼管内面溶接用フ
ラックス供給・回収装置である。

［実施例］ 以下図面に基づき本考案を詳細に説明する。

第１図は本考案を例示する斜視図である。本考案は第１
図に示すように、溶接トーチ11を挟んでその前方に（溶
接進行方向からみて）溶接用フラックス供給口10を、ま
たその後方には（溶接進行方向からみて）フラックス回
収口１を有し、被溶接鋼管16の内部を前進及び後進可能
に設けたブーム12を該被溶接鋼管16内へ挿入して該ブー
ム12を後退させながら開先14の溶接を行うブーム12の先
端部において、フラックスの供給口10の外側にスプリン
グ17で開方向（矢印18）に付勢されたシャッター８を軸
９により回動可能に設け、ブーム12の先端12Aにはシリ
ンダー４により前方へ伸縮するフラックス回収配管３を
設け、このフラックス回収配管３の先端3A側面にフラッ
クス回収口１を回動自在に設け、更にフラックス回収配
管３の下面には、該フラックス回収配管３が収縮した際
にその後端がシャッター８に固設されたピン７に当接し
て該シャッター８を矢印18と逆方向に回動させるストラ
イカー６を設け、ブームの先端12Aの側面には、フラッ
クス回収配管３が収縮してフラックス回収口１が後退し
た際該フラックス回収口１の腹部に当接しフラックス回
収口１を上向きに回動させるストッパーカム５を固設し
たことを特徴とする。図中２は回転式配管継手、5Aはス
トッパーガイド、13は開先倣いロール、15は被溶接材内
面である。

［作用］ 本考案は以上のように構成したものであるから、溶接開
始前ブーム12を被溶接鋼管16内へ挿入し終わるまでは、
本考案に係るフラックス回収配管３は収縮した状態にあ
って、フラックス回収口１はストッパーカム５に当接し
て上向きに回動し、シャッター８はストライカー６に押
圧されて閉止されている。溶接を開始する際はシリンダ
ー４によりフラックス回収配管３を伸長させるので、フ
ラックス回収口１は該ストッパーカム５から離れて自重
により回動してその先端は被溶接材内面15に接触してフ
ラックスが回収可能な状態となり、同時にストライカー
６が前進することによってシャッター８がスプリング７
により開き、溶接用フラックスがフラックス供給口10か
ら開先14を埋めるごとく散布されサブマージトアーク溶
接が開始される。溶接開始と同時にブーム12は矢印19の
方向に後退するので、被溶接鋼16の内面溶接が行われ
る。溶接トーチ11が管端まで到達し管端に予め溶接して
おくタブ（図示せず）の溶接を行う位置で溶接を終了す
るが、溶接終了後は本考案に係るフラックス回収配管３
を収縮させてシャッター８を閉止し、フラックス回収口
１で残存するフラックスを回収し、フラックス回収口１
がストッパーカム５の位置まできたとき、該ストッパー
カム５にその腹部が当接することによりフラックス回収
口１は上向きに回動して被溶接材内面15から離れ、次の
被溶接鋼管の溶接準備が完了する。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案によれば従来人手によって行
われていたフラックス回収口の回動を自動にて行うよう
にしたと同時にブームを被溶接鋼管内へ挿入する際に開
先内にフラックスが落下するという不都合を無くし、フ
ラックス供給口外側に設置したシャッターの開閉も自動
的に行うようにしたので、鋼管内面溶接の自動化、省力
化の面で顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を例示する斜視図である。 １……フラックス回収口、３……フラックス回収配管、
４……シリンダー、５……ストッパーカム、６……スト
ライカー、８……シャッター、10……フラックス供給
口、11……溶接トーチ、12……ブーム、14……開先、15
……被溶接材内面、16……被溶接鋼管、17……スプリン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶接トーチを挟んで溶接用フラックスの供
   給口とフラックス回収口を有し、鋼管内部を前後進して
   鋼管内面の溶接を行うブームにおいて、該フラックスの
   供給口にスプリングで開方向に付勢されたシャッターを
   設け、ブーム先端にはシリンダーにより前方へ伸縮する
   フラックス回収配管を設けると共にその先端側面に回動
   自在にフラックス回収口を設け、該フラックス回収配管
   には収縮時に該シャッターに当接してシャッターを閉止
   するストライカーを設け、ブーム先端部には前記フラッ
   クス回収口と接触して上向へ回動させるストッパーカム
   を設けたことを特徴とする鋼管内面溶接用フラックス供
   給・回収装置。