JPH064963Y2 - 幅圧下プレスの金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧延ライン及び連続鋳造ラインにおける幅圧
下プレスの金型装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、幅圧下プレスにおいて、幅圧下時に板材を確実に
把時するため板材との摩擦係数を上げることを目的とし
て金型の板材を幅圧下する面に、凹凸加工やスリット加
工等を施していた。

具体的に述べるに、第７図及び第８図に示されている如
く金型ａの板材ｄを幅圧下する傾斜面及び平行面に亘り
これら両面の中央部分に溝ｂを穿設し該溝ｂの奥部に圧
下方向に向って円弧状に突出した凸部ｃを設けたものが
ある（実開昭63-95643号公報参照）。

又、他の例としては第９図に示す如く金型ｅの板材を幅
圧下する側の傾斜面及び平行面に亘りこれら両面の中央
部分に金型ｅの厚さ方向と斜交した格子状のスリットｆ
を設けたものがある（特開昭63-252634号公報参照）。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、第７図及び第８図に示す如き金型ａにあ
っては、板材ｄの厚さが変化した場合には、板材ｄのパ
スライン高さは一定であるために凸部ｃにより板材ｄの
厚さ方向中心近傍を押えることができず、板材ｄの幅方
向両端部を確実に挟持できない。このために、幅圧下に
より板材ｄの金型ａに対する接触部がスリップして上又
は下へ移動した場合には、板材ｄに対する金型ａの接触
部高さが板材ｄの両幅端部で異なることになり、従って
幅圧下により板材ｄは幅方向へねじりを受けることにな
る。このねじりは板材ｄの後端部（尻抜け側の端部）
や、板材ｄの厚みが薄い程顕著である。

又第９図に示す如き金型ｅにあっては、格子状のスリッ
トｆを設けてはいるが、該スリットｆでは十分大きい摩
擦抵抗を得ることができず、上述した第７図及び第８図
に示すものと同様に板材の後端部にねじれが生じる虞れ
があり、しかも幅圧下を繰り返す格子状のスリットｆの
凹凸部が摩耗して滑らかになるため、ますます幅圧下時
の板材を確実に把持することができなくなるという不具
合な点があった。

本考案は、上記実情に鑑みてなしたもので、幅圧下の板
材のねじれ防止を確実に行うことができると共に、板材
の厚さの変更にも対応できる幅圧下プレスの金型装置を
提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、平面的に見て板材のパスライン方向に下流側
へ向けて板材の幅方向中心側へ向う傾斜面と該傾斜面に
連なり板材のパスライン方向と平行に対する平行面とを
有する、近接、離隔可能な左右一対の金型を備えた幅圧
下プレスにおいて、上記金型の傾斜面及び平行面の厚み
方向中央部分に、金型の厚み方向へ所要の間隔で、板材
のパスライン方向へ延び且つ板材のパスライン方向側の
両端部分に端に向い下り勾配となるテーパーを付けた突
起を複数平行に設けたことを特徴とする幅圧下プレスの
金型装置にかかるものである。

［作用］ 金型の板材と対向する傾斜面及び該傾斜面に連なる平行
面の厚み方向中央部分に、金型の厚み方向へ所要の間隔
で設けられた、板材のパスライン方向側の両端部分に端
に向い下り勾配となるテーパーを付けた突起が、幅圧下
時に板材の幅方向両端側に容易に喰い込み複数の浅い溝
プレスが行われる。この喰い込みによる複数の浅い溝プ
レスにより板材が確実に固定保持され、幅圧下時の板材
のねじれ防止が行われる。

［実施例］ 図面を参照しつつ本考案の実施例について説明する。

第１図は本考案の幅圧下プレスの金型装置における金型
を示す平面図、第２図は第１図のII−II方向矢視図、第
３図は第２図のIII−III方向矢視図、第４図は本考案の
幅圧下プレスの金型装置による板材の幅圧下状態を示す
図である。

平面的に見て板材５のパスライン方向Ｘに下流側へ向け
て板材５の幅方向中心側へ向う傾斜面２と該傾斜面２に
連なり板材５のパスライン方向Ｘと平行に対する平行面
３とを有する、近接、離隔可能な左右一対の金型１を備
えた幅圧下プレスにおいて、上記金型１の傾斜面２及び
該傾斜面２と連なる平行面３の中央部分に、金型１の厚
み方向に所要の間隔で傾斜面２から平行面３にかけて複
数列（図では３列）の突起４を平行に設ける。これら突
起４の長手方向両端部分（板材５のパスライン方向Ｘ側
の両側部分）に、端に向い下り勾配となるようにテーパ
ーを付ける。

前述の如く金型１の板材５の幅圧下する面の傾斜面２及
び平行面３の厚み方向中央部分に、突起４を金型１の厚
み方向に複数列平行に設けているので、幅圧下時第４図
に示す如く板材５の幅方向両端側部に突起４がそのテー
パー部分から容易に喰い込み浅い溝プレスが複数行われ
るので板材５を確実に固定保持することができて一方向
幅圧下時の板材５の後端部（尻抜け側の端部）にねじれ
の生ずることを防止でき、従って一方向幅圧下を安定し
て行うことができる。

又、板材５の厚さ寸法が変化してもいずれかの突起４が
板材５の幅方向両端側部に喰い込むことになって板材５
を確実に固定保持することができ、厚さの薄い板材５の
幅圧下尻抜け時のねじれも防止できる。

又、第５図に示すものは本考案の幅圧下プレスの金型装
置の他の実施例を示すものであり、金型１の板材５を幅
圧下する面の傾斜面２と平行面３の厚み方向中央部分に
設けた３列の突起４を、金型１の傾斜面２において分割
したものである。

上記の如くしたもにあっても、前述した第１図乃至第３
図に示したものと同様に幅圧下時に突起４がそのテーパ
ー部分から板材５の幅方向両端側部に容易に喰い込み浅
い溝プレスを複数行うので、板材５を確実に固定保持す
ることができて一方向幅圧下時の板材５の後端部（尻抜
け側の端部）にねじれが生ずることを防止でき、板材５
の厚さ寸法の変化にも対応することができる。

更に、第６図に示すものは、本考案の幅圧下プレスの金
型装置の更に他の実施例を示すものであり、金型１の板
材を圧下する面の厚み方向中央部分における面の傾斜面
２から平行面３にかけて金型１の厚み方向に平行に千鳥
状に突起４を設けたものである。

上記の如くしたもにあっても、前述した第１図乃至第３
図に示したものと同様に幅圧下時に突起４がそのテーパ
ー部分から板材５の幅方向両端側部に容易に喰い込み浅
い溝プレスを複数行うので、板材５を確実に固定保持す
ることができて一方向幅圧下時の板材５の後端部（尻抜
け側の端部）にねじれが生ずるのを防止でき、板材５の
厚さ寸法の変化にも対応することができる。

尚、本考案は図示し説明した実施例にのみ限定されるこ
となく、例えば金型の板材を幅圧下する面の全面に突起
を設けることは任意であり、その他本考案の要旨を逸脱
しない限り種々の変更を加え得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上述べた如く本考案の幅圧下プレスの金型装置は、板
材の幅方向両端側部に複数の浅い溝プレスを行うことに
より板材を確実に固定把持するように構成したので、 （ｉ）一方向幅プレスを安定して行うことができる。

（ｉｉ）従来幅圧下時に生じることがあった板材のねじ
れを防止できる。

（ｉｉｉ）板材の厚さ寸法の変化にも対応できる。

（ｉｖ）構造が簡単である。

等種々の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の幅圧下プレスの金型装置における金型
を示す平面図、第２図は第１図のII−II方向の矢視図、
第３図は第２図のIII−III方向矢視図、第４図は本考案
の幅圧下プレスの金型装置による板材の幅圧下状態を示
す図、第５図及び第６図は夫々本考案の金型装置の他の
実施例を示す図、第７図は従来の幅圧下プレスの金型装
置における金型の縦断面にして第８図のVII−VII方向矢
視図、第８図は第７図のVIII−VIII方向矢視図、第９図
は従来の他の幅圧下プレスの金型装置における金型の斜
視図である。 図中１は金型、２は傾斜面、３は平行面、４は突起、５
は板材、Ｘはパスライン方向を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】平面的に見て板材のパスライン方向に下流
   側へ向けて板材の幅方向中心側へ向う傾斜面と該傾斜面
   に連なり板材のパスライン方向と平行に対する平行面と
   を有する、近接、離隔可能な左右一対の金型を備えた幅
   圧下プレスにおいて、上記金型の傾斜面及び平行面の厚
   み方向中央部分に、金型厚さ方向へ所要の間隔で、板材
   のパスライン方向へ延び且つ板材のパスライン方向側の
   両端部分に端に向い下り勾配となるテーパーを付けた複
   数の突起を平行に設けたことを特徴とする幅圧下プレス
   の金型装置。