JPH0649715A - コーミング機械用のニッパユニット - Google Patents
コーミング機械用のニッパユニットInfo
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- JPH0649715A JPH0649715A JP11687593A JP11687593A JPH0649715A JP H0649715 A JPH0649715 A JP H0649715A JP 11687593 A JP11687593 A JP 11687593A JP 11687593 A JP11687593 A JP 11687593A JP H0649715 A JPH0649715 A JP H0649715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipper
- arm
- support member
- fiber support
- unit
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/14—Drawing-off and delivery apparatus
- D01G19/16—Nipper mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維タフトをトップコーマにより完全にコー
ミングできるようにする。 【構成】 ニッパユニットが下部ニッパプレートを支持
するニッパフレームを有し、ニッパフレームに旋回可能
に支承された上部ニッパアームがコーミングすべきラッ
プを固持するため下部ニッパプレートの前縁と協働する
下縁を備えた上部ニッパプレートを支持し、ニッパフレ
ームに旋回可能に結合された旋回アームが繊維支持部材
を支持し、旋回アームが、ニッパユニット閉鎖時に繊維
支持部材を下部ニッパプレート上方の戻し位置で保持し
かつニッパユニット開放時に前方位置に旋回可能で、該
前方位置で繊維支持部材が下部ニッパプレートの前縁か
ら上向き前方に突出し、従ってトップコーマのニードル
を介してデタッチングローラによってラップから引きち
ぎられる繊維タフトがトップコーマの直後で支持され、
これによって繊維タフトがトップコーマによって完全に
コーミングされる。
ミングできるようにする。 【構成】 ニッパユニットが下部ニッパプレートを支持
するニッパフレームを有し、ニッパフレームに旋回可能
に支承された上部ニッパアームがコーミングすべきラッ
プを固持するため下部ニッパプレートの前縁と協働する
下縁を備えた上部ニッパプレートを支持し、ニッパフレ
ームに旋回可能に結合された旋回アームが繊維支持部材
を支持し、旋回アームが、ニッパユニット閉鎖時に繊維
支持部材を下部ニッパプレート上方の戻し位置で保持し
かつニッパユニット開放時に前方位置に旋回可能で、該
前方位置で繊維支持部材が下部ニッパプレートの前縁か
ら上向き前方に突出し、従ってトップコーマのニードル
を介してデタッチングローラによってラップから引きち
ぎられる繊維タフトがトップコーマの直後で支持され、
これによって繊維タフトがトップコーマによって完全に
コーミングされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の上位概念に記載の形式のニッパユニットに関する。
の上位概念に記載の形式のニッパユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の公知のニッパユニットにおい
ては（アメリカ合衆国特許第３１０３０４１号明細
書）、移動可能な繊維支持部材は、下部ニッパプレート
の下面に沿って直線的に移動可能に案内されたプレート
又はブレードとして形成されている。
ては（アメリカ合衆国特許第３１０３０４１号明細
書）、移動可能な繊維支持部材は、下部ニッパプレート
の下面に沿って直線的に移動可能に案内されたプレート
又はブレードとして形成されている。
【０００３】このプレート又はブレードは、コーミング
すべきラップの繊維タフトをニッパユニットを開放した
後で支持するために用いられ、このラップは、ニッパユ
ニットを閉鎖した場合に下部ニッパプレートと上部ニッ
パプレートとの間に不動に締め付けられかつ上部ニッパ
プレートによって下向きに押され、これによって回転す
る円形コーマによってコーミングされる。
すべきラップの繊維タフトをニッパユニットを開放した
後で支持するために用いられ、このラップは、ニッパユ
ニットを閉鎖した場合に下部ニッパプレートと上部ニッ
パプレートとの間に不動に締め付けられかつ上部ニッパ
プレートによって下向きに押され、これによって回転す
る円形コーマによってコーミングされる。
【０００４】これによって、ニッパユニットを開放した
場合にデタッチング装置によってラップから引き出され
る繊維は、完全にニッパユニットとデタッチング装置と
の間に配置されたトップコーマを介して引き出されるよ
うになる。
場合にデタッチング装置によってラップから引き出され
る繊維は、完全にニッパユニットとデタッチング装置と
の間に配置されたトップコーマを介して引き出されるよ
うになる。
【０００５】しかしながら特に、トップコーマがスペー
スの理由から下部ニッパプレートの下面高さの下側まで
延びていない場合には、このような作用は得られない。
このことは特に、繊維長さが制限されているためデタッ
チング装置と開放されたニッパユニット及び円形コーム
との間隔が小さくされねばならないコットン及び類似の
比較的短いステープル・ファイバー用のコーミング機械
の場合に該当する。
スの理由から下部ニッパプレートの下面高さの下側まで
延びていない場合には、このような作用は得られない。
このことは特に、繊維長さが制限されているためデタッ
チング装置と開放されたニッパユニット及び円形コーム
との間隔が小さくされねばならないコットン及び類似の
比較的短いステープル・ファイバー用のコーミング機械
の場合に該当する。
【０００６】更に、通常横方向で縦長の繊維支持ブレー
ドを直線的に移動可能に案内するために拡張した摩擦面
が必要であり、かつこの場合、繊維支持ブレードが傾く
という危険が生ずる。
ドを直線的に移動可能に案内するために拡張した摩擦面
が必要であり、かつこの場合、繊維支持ブレードが傾く
という危険が生ずる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
欠点を回避して、冒頭に述べた形式のニッパユニット
を、ニッパユニットが開放された場合繊維支持部材が繊
維タフトを下部ニッパプレートの前方で支持するばかり
でなく、上向きに持ち上げることができるように改良す
ることにある。
欠点を回避して、冒頭に述べた形式のニッパユニット
を、ニッパユニットが開放された場合繊維支持部材が繊
維タフトを下部ニッパプレートの前方で支持するばかり
でなく、上向きに持ち上げることができるように改良す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の本発明に
よるニッパユニットによって解決された。
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の本発明に
よるニッパユニットによって解決された。
【０００９】
【発明の効果】繊維支持部材はニッパフレームに旋回可
能に結合されるアームに支持されているので、繊維支持
部材はニッパユニットが開放された場合同時に前方及び
上向きに運動する。旋回支承部は極めて僅かな摩擦を生
ぜしめるに過ぎない。それぞれの旋回アームはそれぞれ
１つの上部ニッパアームに連結されている。
能に結合されるアームに支持されているので、繊維支持
部材はニッパユニットが開放された場合同時に前方及び
上向きに運動する。旋回支承部は極めて僅かな摩擦を生
ぜしめるに過ぎない。それぞれの旋回アームはそれぞれ
１つの上部ニッパアームに連結されている。
【００１０】ニッパユニットが開閉された場合に上部ニ
ッパアームが互いに同期的に運動する場合には、上部ニ
ッパアームによって両旋回アームも同期的に運動させら
れる。これによって、繊維支持部材の傾きが回避され
る。
ッパアームが互いに同期的に運動する場合には、上部ニ
ッパアームによって両旋回アームも同期的に運動させら
れる。これによって、繊維支持部材の傾きが回避され
る。
【００１１】繊維支持部材は下部ニッパプレートに亘っ
て位置しているので、有利には繊維支持部材の両端部に
おいて、コーミングすべきラップの側縁を案内するため
のガイド部材を配置することができ、このガイド部材は
繊維支持部材と一緒に運動する。
て位置しているので、有利には繊維支持部材の両端部に
おいて、コーミングすべきラップの側縁を案内するため
のガイド部材を配置することができ、このガイド部材は
繊維支持部材と一緒に運動する。
【００１２】
【実施例】図面では概略的にコーミング機械のコームヘ
ッドのうち、連続的に回転可能な円形コーム軸１と、ピ
ルガーステップ運動で往復運動可能な２つのデタッチン
グローラ２，３と、全てが機械フレーム（図示せず）に
支承されている伸縮脚柱支承軸４とを図示している。
ッドのうち、連続的に回転可能な円形コーム軸１と、ピ
ルガーステップ運動で往復運動可能な２つのデタッチン
グローラ２，３と、全てが機械フレーム（図示せず）に
支承されている伸縮脚柱支承軸４とを図示している。
【００１３】コームヘッドは、部分的にのみ図示された
ニッパフレーム５とこのニッパフレーム５によって支持
された下部ニッパプレート６とから構成された下部ニッ
パを備えたニッパユニットを有している。
ニッパフレーム５とこのニッパフレーム５によって支持
された下部ニッパプレート６とから構成された下部ニッ
パを備えたニッパユニットを有している。
【００１４】ニッパフレーム５の前端は通常の形式でフ
ロント支持体に枢着されていて、このフロント支持体は
円形コーム軸１の軸線を中心として旋回可能である。
ロント支持体に枢着されていて、このフロント支持体は
円形コーム軸１の軸線を中心として旋回可能である。
【００１５】ニッパフレーム５の後端（図示せず）はニ
ッパアーム（同様に図示せず）に枢着されていて、この
ニッパアームはコーミング機械の運転中ニッパフレーム
５を、第１図で図示の戻り終端位置から第２図で図示の
送り終端位置との間で往復運動させる。
ッパアーム（同様に図示せず）に枢着されていて、この
ニッパアームはコーミング機械の運転中ニッパフレーム
５を、第１図で図示の戻り終端位置から第２図で図示の
送り終端位置との間で往復運動させる。
【００１６】上部ニッパプレート７は、軸９を中心とし
てニッパフレーム５に旋回可能に支承されている上部ニ
ッパアーム８によって支持されている。更に、上部ニッ
パアーム８には、伸縮脚柱支承軸４を中心として旋回可
能な伸縮脚柱１０が枢着されている。
てニッパフレーム５に旋回可能に支承されている上部ニ
ッパアーム８によって支持されている。更に、上部ニッ
パアーム８には、伸縮脚柱支承軸４を中心として旋回可
能な伸縮脚柱１０が枢着されている。
【００１７】ニッパフレーム５が往復運動した場合、伸
縮脚柱１０はニッパフレーム５に対して上部ニッパアー
ム８ひいては上部ニッパプレート７を第１図及び第２図
で図示の位置の間で往復旋回させる。
縮脚柱１０はニッパフレーム５に対して上部ニッパアー
ム８ひいては上部ニッパプレート７を第１図及び第２図
で図示の位置の間で往復旋回させる。
【００１８】ニッパフレーム５が第１図で図示の戻り終
端位置を占めた場合には、ニッパユニットが閉鎖されか
つ上部ニッパプレート７の下縁が伸縮脚柱１０の作用に
よって下部ニッパプレート６の前縁に押し付けられる。
ニッパフレーム５が第２図で図示の送り終端位置を占め
た場合には、ニッパユニットが開放される。
端位置を占めた場合には、ニッパユニットが閉鎖されか
つ上部ニッパプレート７の下縁が伸縮脚柱１０の作用に
よって下部ニッパプレート６の前縁に押し付けられる。
ニッパフレーム５が第２図で図示の送り終端位置を占め
た場合には、ニッパユニットが開放される。
【００１９】ニッパフレーム５には軸１１を中心として
旋回可能に２つの旋回アーム１２が支承されていて、こ
の旋回アーム１２は条片又は条材状の繊維支持部材１３
を支持している。
旋回可能に２つの旋回アーム１２が支承されていて、こ
の旋回アーム１２は条片又は条材状の繊維支持部材１３
を支持している。
【００２０】旋回アーム１２は二腕状のレバーの下側の
レバーアームとして形成されていて、この二腕状のレバ
ーの上側のレバーアーム１４にはそれぞれ軸１５を中心
として旋回可能にリンクの一端が枢着されている。それ
ぞれのリンク１６の他端は軸１７を中心として旋回可能
に当該上部ニッパアーム８に結合されている。
レバーアームとして形成されていて、この二腕状のレバ
ーの上側のレバーアーム１４にはそれぞれ軸１５を中心
として旋回可能にリンクの一端が枢着されている。それ
ぞれのリンク１６の他端は軸１７を中心として旋回可能
に当該上部ニッパアーム８に結合されている。
【００２１】ニッパフレーム５が第１図で図示の戻り終
端位置を占めかつニッパユニットが閉鎖されている場合
には、リンク１６を介して上部ニッパアーム８に連結さ
れた旋回アーム１２が繊維支持部材１３を下部ニッパプ
レート６の上側の位置（第１図参照）で保持する。
端位置を占めかつニッパユニットが閉鎖されている場合
には、リンク１６を介して上部ニッパアーム８に連結さ
れた旋回アーム１２が繊維支持部材１３を下部ニッパプ
レート６の上側の位置（第１図参照）で保持する。
【００２２】ニッパフレーム５が第２図で図示の送り終
端位置に向けて移動させられかつニッパユニットが開放
された場合には、旋回アーム１２は繊維支持部材１３を
前方位置（第２図参照）に旋回させ、この前方位置では
繊維支持部材１３が下部ニッパプレート６の前縁から前
方にしかも上向き突出する。
端位置に向けて移動させられかつニッパユニットが開放
された場合には、旋回アーム１２は繊維支持部材１３を
前方位置（第２図参照）に旋回させ、この前方位置では
繊維支持部材１３が下部ニッパプレート６の前縁から前
方にしかも上向き突出する。
【００２３】運転中にはコーミングすべきラップ（図示
せず）は、ラップを搬送するために間歇的に回転する、
ニッパフレーム５内に支承された供給シリンダ１８に向
けて移動する。供給シリンダ１８はラップを繊維支持部
材１３の上面を介して下部ニッパプレート６の前縁に向
けて搬送する。
せず）は、ラップを搬送するために間歇的に回転する、
ニッパフレーム５内に支承された供給シリンダ１８に向
けて移動する。供給シリンダ１８はラップを繊維支持部
材１３の上面を介して下部ニッパプレート６の前縁に向
けて搬送する。
【００２４】第１図で図示の位置ではラップの前方の端
部区分又は繊維タフトは下部ニッパプレート６の前縁と
上部ニッパプレート７の下縁との間に不動に締め付けら
れかつ上部ニッパプレート７の下縁によって下向きに押
されるので、繊維タフトは、円形コーム軸１と一緒に回
転する円形コームローラ２０上に設けられた円形コーム
セグメント１９によってコーミングされる。
部区分又は繊維タフトは下部ニッパプレート６の前縁と
上部ニッパプレート７の下縁との間に不動に締め付けら
れかつ上部ニッパプレート７の下縁によって下向きに押
されるので、繊維タフトは、円形コーム軸１と一緒に回
転する円形コームローラ２０上に設けられた円形コーム
セグメント１９によってコーミングされる。
【００２５】次いで、ニッパフレーム５が前方に移動
し、ニッパユニットが開放されかつ繊維支持部材１３が
下部ニッパプレート６に対して前方及び上向に運動す
る。これによって繊維支持部材１３上に位置する繊維タ
フトが持ち上げられかつニッパフレーム５によって支持
されたトップコーマ２２のニードル２１の直後に支持さ
れる。
し、ニッパユニットが開放されかつ繊維支持部材１３が
下部ニッパプレート６に対して前方及び上向に運動す
る。これによって繊維支持部材１３上に位置する繊維タ
フトが持ち上げられかつニッパフレーム５によって支持
されたトップコーマ２２のニードル２１の直後に支持さ
れる。
【００２６】この場合、繊維タフトの繊維前端又は先端
は、デタッチングローラ２，３の逆回転によってデタッ
チングローラの締付けラインから戻し供給された前以て
形成されたコーミング機械フリースの端部上に位置しか
つこのフリース端部と共に再び締付けライン内に引き込
まれる。
は、デタッチングローラ２，３の逆回転によってデタッ
チングローラの締付けラインから戻し供給された前以て
形成されたコーミング機械フリースの端部上に位置しか
つこのフリース端部と共に再び締付けライン内に引き込
まれる。
【００２７】ラップから引きちぎられた繊維タフトのこ
のように掴まれた繊維は、前方に送られかつ持ち上げら
れた繊維支持部材１３によって繊維タフトが支持される
ため、直ちにトップコーマ２２のニードル２１の間に引
き込まれ、かつこの場合、早期に再びトップコーマから
離脱することはなく、又、空気流によって下向きに吸い
込まれることはない。
のように掴まれた繊維は、前方に送られかつ持ち上げら
れた繊維支持部材１３によって繊維タフトが支持される
ため、直ちにトップコーマ２２のニードル２１の間に引
き込まれ、かつこの場合、早期に再びトップコーマから
離脱することはなく、又、空気流によって下向きに吸い
込まれることはない。
【００２８】下部ニッパプレート６の前縁とデタッチン
グローラ２，３との間の下向きの空気流は、負圧によっ
て生ぜしめられ、この負圧は通常円形コームローラ２０
の範囲で支配しかつ繊維材料から除去されたコーミング
屑等を搬出するのに用いられる。
グローラ２，３との間の下向きの空気流は、負圧によっ
て生ぜしめられ、この負圧は通常円形コームローラ２０
の範囲で支配しかつ繊維材料から除去されたコーミング
屑等を搬出するのに用いられる。
【００２９】繊維支持部材１３の側方の両端部には側方
ガイド部材２３が配置されていて、この側方ガイド部材
２３は繊維支持部材１３及び／又は旋回アーム１２に固
定されているか又は繊維支持部材１３及び／又は旋回ア
ーム１２に一体に形成されていてひいては繊維支持部材
１３と一緒に運動する。
ガイド部材２３が配置されていて、この側方ガイド部材
２３は繊維支持部材１３及び／又は旋回アーム１２に固
定されているか又は繊維支持部材１３及び／又は旋回ア
ーム１２に一体に形成されていてひいては繊維支持部材
１３と一緒に運動する。
【００３０】側方ガイド部材２３は、ラップの側縁を案
内しかつラップから繊維が側方に拡開することを阻止す
るのに用いられる。側方ガイド部材２３は繊維支持部材
１３と一緒に運動するので、側方ガイド部材２３はニッ
パユニットが開放された場合ラップの側縁をトップコー
ム２２の直後で案内する（第２図参照）。
内しかつラップから繊維が側方に拡開することを阻止す
るのに用いられる。側方ガイド部材２３は繊維支持部材
１３と一緒に運動するので、側方ガイド部材２３はニッ
パユニットが開放された場合ラップの側縁をトップコー
ム２２の直後で案内する（第２図参照）。
【００３１】第３図では第１図と類似の断面図で変化実
施例を図示しており、この場合第１図の実施例とは、２
腕状のレバー１２，１４の上側のレバーアーム１４が上
部ニッパアーム８に連結されていることが異なってい
る。
施例を図示しており、この場合第１図の実施例とは、２
腕状のレバー１２，１４の上側のレバーアーム１４が上
部ニッパアーム８に連結されていることが異なってい
る。
【００３２】それそれのレバーアーム１４の上端は第１
図のようにリンク１６に枢着されているのではなく、上
部ニッパアーム８と一緒に運動する溝２５内に係合する
ピン２４を支持している。溝２５は上部ニッパアーム８
自体内に又は上部ニッパアーム８に固定されたプレート
（図示せず）内に形成できる。
図のようにリンク１６に枢着されているのではなく、上
部ニッパアーム８と一緒に運動する溝２５内に係合する
ピン２４を支持している。溝２５は上部ニッパアーム８
自体内に又は上部ニッパアーム８に固定されたプレート
（図示せず）内に形成できる。
【００３３】第３図で図示されているようにニッパユニ
ットが閉鎖された場合には、旋回アーム１２は繊維支持
部材１３を下部ニッパプレート６の上側の図示の位置で
保持する。
ットが閉鎖された場合には、旋回アーム１２は繊維支持
部材１３を下部ニッパプレート６の上側の図示の位置で
保持する。
【００３４】ニッパユニットが開放された場合には、ピ
ン２４及び溝２５を介して上部ニッパアーム８に連結さ
れた旋回アーム１２は繊維支持部材１３を下部ニッパプ
レート６に対して前方位置（第２図で図示の位置に相
応）に旋回させ、この前方位置では繊維支持部材１３は
下部ニッパプレート６の前縁から前方にしかも上向きに
突出する。
ン２４及び溝２５を介して上部ニッパアーム８に連結さ
れた旋回アーム１２は繊維支持部材１３を下部ニッパプ
レート６に対して前方位置（第２図で図示の位置に相
応）に旋回させ、この前方位置では繊維支持部材１３は
下部ニッパプレート６の前縁から前方にしかも上向きに
突出する。
【００３５】往復運動可能なニッパフレームを有する多
くのコーミング機械ではニッパフレームの前方の終端位
置は調節可能であるので、下部ニッパプレートの前縁は
送り終端位置でデタッチングローラから異なる間隔を有
する。
くのコーミング機械ではニッパフレームの前方の終端位
置は調節可能であるので、下部ニッパプレートの前縁は
送り終端位置でデタッチングローラから異なる間隔を有
する。
【００３６】ニッパフレームの送り終端位置が調節可能
である場合には、ニッパユニットが開放された場合ニッ
パフレームに対する上部ニッパアームの旋回運動は常に
同じではない。このことは例えば、上述したように上部
ニッパアームの旋回運動が上部ニッパアームに枢着され
た伸縮脚柱１０によって生ぜしめられる場合に、該当す
る。
である場合には、ニッパユニットが開放された場合ニッ
パフレームに対する上部ニッパアームの旋回運動は常に
同じではない。このことは例えば、上述したように上部
ニッパアームの旋回運動が上部ニッパアームに枢着され
た伸縮脚柱１０によって生ぜしめられる場合に、該当す
る。
【００３７】上部ニッパアーム８の旋回角が変化したと
しても、上述のニッパユニットの開放中に繊維支持部材
１３が常にほぼ同じ程度前方にしかも上向きに旋回させ
られるようにするために、旋回アーム１２と上部ニッパ
アーム８との間の連結部は調節可能な部材を有してい
る。
しても、上述のニッパユニットの開放中に繊維支持部材
１３が常にほぼ同じ程度前方にしかも上向きに旋回させ
られるようにするために、旋回アーム１２と上部ニッパ
アーム８との間の連結部は調節可能な部材を有してい
る。
【００３８】例えば第１図及び第２図では、上部レバー
アーム１４の長さもしくはレバーアーム１４におけるリ
ンク１６の枢着点１５の位置又は上部ニッパアーム８に
おけるリンク・旋回軸１７の位置が調節可能である。
アーム１４の長さもしくはレバーアーム１４におけるリ
ンク１６の枢着点１５の位置又は上部ニッパアーム８に
おけるリンク・旋回軸１７の位置が調節可能である。
【００３９】同様に第３図においてもレバーアーム１４
の長さもしくはレバーアーム１４におけるピン２４の位
置が調節可能であるか又は溝２５を上部ニッパアーム８
に対して調節可能なプレート内に形成することもでき
る。
の長さもしくはレバーアーム１４におけるピン２４の位
置が調節可能であるか又は溝２５を上部ニッパアーム８
に対して調節可能なプレート内に形成することもでき
る。
【図１】ニッパユニットが戻されて閉鎖された状態での
コーミング機械のコームヘッドの概略的な垂直断面図。
コーミング機械のコームヘッドの概略的な垂直断面図。
【図２】ニッパユニットが送られて開放された状態での
第１図に類似の垂直断面図。
第１図に類似の垂直断面図。
【図３】変化実施例の第１図に類似の垂直断面図。
１ 円形コーム軸 ２，３ デタッチングローラ ４ 伸縮脚柱支承軸 ５ ニッパフレーム ６ 下部ニッパプレート ７ 上部ニッパプレート ８ 上部ニッパアーム ９，１１，１５，１７ 軸 １０ 伸縮脚柱 １２ 旋回アーム １３ 繊維支持部材 １４ レバーアーム １６ リンク １８ 供給シリンダ １９ 円形コームセグメント ２０ 円形コームローラ ２１ ニードル ２２ トップコーマ ２３ 側方ガイド部材 ２４ ピン ２５ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オリヴィエ ヴュスト スイス国 ゾイツアッハ グラディオーレ ンシュトラーセ 29
Claims (5)
- 【請求項１】 コーミング機械用のニッパユニットであ
って、ニッパフレーム（５）とこのニッパフレーム
（５）によって支持された下部ニッパプレート（６）と
から構成された下部ニッパと、ニッパフレーム（５）に
旋回可能に支承された上部ニッパアーム（８）によって
支持された、コーミングすべきラップを不動に締め付け
るために下部ニッパプレート（６）の前縁と協働する下
縁を備えた上部ニッパプレート（７）と、下部ニッパ
（５，６）に運動可能に保持される繊維支持部材（１
３）とが設けられていて、この繊維支持部材（１３）
が、ニッパユニットが開放された場合に、前方位置に移
動可能である形式のものにおいて、繊維支持部材（１
３）が、ニッパフレーム（５）に軸（１１）を中心とし
て旋回可能に結合された旋回アーム（１２）によって支
持されていて、この旋回アーム（１２）が、ニッパユニ
ットが閉鎖された場合に繊維支持部材（１３）を下部ニ
ッパプレート（６）の上側の戻し位置で保持しかつニッ
パユニットが開放された場合に下部ニッパプレート
（６）の前縁に対して繊維支持部材（１３）が上向きに
延びるような前方位置に旋回可能であるように、上部ニ
ッパアーム（８）に連結されていることを特徴とする、
コーミング機械用のニッパユニット。 - 【請求項２】 ニッパユニットが開放された場合に繊維
支持部材（１３）が、この繊維支持部材（１３）が下部
ニッパアーム（６）の前縁から前方にしかも上向きに突
出する前方位置に、旋回させられる、請求項１記載のニ
ッパユニット。 - 【請求項３】 繊維支持部材（１３）の側方の両端部
に、コーミングすべきラップの側縁を案内する、繊維支
持部材（１３）と一緒に運動可能なガイド部材（２３）
が配置されている、請求項１又は２記載のニッパユニッ
ト。 - 【請求項４】 旋回アーム（１２）が２腕状のレバー
（１２，１４）のレバーアームとして形成されていて、
このレバーの他方のアーム（１４）がリンク（１６）を
介して上部ニッパアーム（８）に連結されている、請求
項１から３までのいずれか１項記載のニッパユニット。 - 【請求項５】 旋回アーム（１２）が２腕状のレバー
（１２，１４）のレバーアームとして形成されていて、
このレバーの他方のアーム（１４）が溝（２５）内に係
合するピン（２４）を介して上部ニッパアーム（８）に
連結されている、請求項１から３までのいずれか１項記
載のニッパユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH161792A CH685122A5 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Zangenaggregat für eine Kämmaschine. |
| CH01617/92-1 | 1992-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649715A true JPH0649715A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=4214625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11687593A Pending JPH0649715A (ja) | 1992-05-20 | 1993-05-19 | コーミング機械用のニッパユニット |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0571324B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0649715A (ja) |
| CH (1) | CH685122A5 (ja) |
| DE (1) | DE59300214D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19504148A1 (de) * | 1995-02-10 | 1996-08-14 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Zangenaggregat für eine Kämmaschine mit Rundkammwalze |
| JPH108330A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Howa Mach Ltd | コーマの繊維引き渡し方法及びニッパ装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR802978A (fr) * | 1935-04-24 | 1936-09-19 | Sachsische Textilmaschinenfabr | Peigneuse mécanique à laine, à coton, etc. |
| US3103041A (en) * | 1960-05-18 | 1963-09-10 | Whitin Machine Works | Fringe control blade for combing machine |
| CH676250A5 (ja) * | 1988-10-03 | 1990-12-28 | Rieter Ag Maschf |
-
1992
- 1992-05-20 CH CH161792A patent/CH685122A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-28 EP EP19930810312 patent/EP0571324B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-28 DE DE59300214T patent/DE59300214D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-19 JP JP11687593A patent/JPH0649715A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0571324B1 (de) | 1995-05-24 |
| CH685122A5 (de) | 1995-03-31 |
| EP0571324A1 (de) | 1993-11-24 |
| DE59300214D1 (de) | 1995-06-29 |
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