JPH0649823B2 - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物Info
- Publication number
- JPH0649823B2 JPH0649823B2 JP61196409A JP19640986A JPH0649823B2 JP H0649823 B2 JPH0649823 B2 JP H0649823B2 JP 61196409 A JP61196409 A JP 61196409A JP 19640986 A JP19640986 A JP 19640986A JP H0649823 B2 JPH0649823 B2 JP H0649823B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- block copolymer
- group
- polyalkylene glycol
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は成形用のポリアミド組成物に関する。
［従来の技術・発明が解決しようとする問題点］ ポリアミド樹脂は優れた機械強度を有するため、エンジ
ニアリングプラスチックとして各分野において広く利用
されている。
ニアリングプラスチックとして各分野において広く利用
されている。
しかしながら、使用条件によっては、引張伸度が小さく
なるという欠点を有している。
なるという欠点を有している。
この欠点を解決する方法として、ポリアルキレングリコ
ールを共重合させて引張伸度を改良する方法があるが、
この方法では引張強度および耐熱性が低下する。
ールを共重合させて引張伸度を改良する方法があるが、
この方法では引張強度および耐熱性が低下する。
本発明は、引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下させる
ことなく、優れた引張伸度の成形品を与える組成物をう
るためになされたものである。
ことなく、優れた引張伸度の成形品を与える組成物をう
るためになされたものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、 (i)ポリアミド樹脂100部（重量部、以下同様）に対し (ii)(a)ポリエステルセグメント45〜90％（重量％、以
下同様）と (b)平均分子量400〜3000の一般式(I)： （式中、ＲはＣ２〜Ｃ４の炭化水素基、Ｘは２価の結合
基または直接結合を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ５〜
20の整数を表わす）で表わされるポリアルキレングリコ
ールセグメント10〜55％ とからなるポリエステルエーテルブロック共重合体２〜
35部 を含有してなるポリアミド組成物に関する。
下同様）と (b)平均分子量400〜3000の一般式(I)： （式中、ＲはＣ２〜Ｃ４の炭化水素基、Ｘは２価の結合
基または直接結合を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ５〜
20の整数を表わす）で表わされるポリアルキレングリコ
ールセグメント10〜55％ とからなるポリエステルエーテルブロック共重合体２〜
35部 を含有してなるポリアミド組成物に関する。
［実施例］ 本発明に用いるポリアミド樹脂としては、ε−カプロラ
クタム、６−アミノカプロン酸、ω−エナントラクタ
ム、７−アミノヘプタン酸、１１−アミノウンデカン
酸、９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペリ
ドンなどからの重合体、ヘキサメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジア
ミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸などのジカルボン酸とを重縮合させてえられる重
合体、上記モノマーからの共重合体などを使用すること
ができる。
クタム、６−アミノカプロン酸、ω−エナントラクタ
ム、７−アミノヘプタン酸、１１−アミノウンデカン
酸、９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペリ
ドンなどからの重合体、ヘキサメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジア
ミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸などのジカルボン酸とを重縮合させてえられる重
合体、上記モノマーからの共重合体などを使用すること
ができる。
本発明に用いるポリエステルエーテルブロック共重合体
はポリエステルと特定のポリアルキレングリコールとか
らなるブロック共重合体である。
はポリエステルと特定のポリアルキレングリコールとか
らなるブロック共重合体である。
前記ポリエステルとしては、たとえばテレフタル酸と炭
素数２〜４のグリコールとからなるポリエステルがあげ
られ、炭素数２〜４のグリコールの例としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール
があげられる。
素数２〜４のグリコールとからなるポリエステルがあげ
られ、炭素数２〜４のグリコールの例としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール
があげられる。
前記ポリエステルを構成するグリコールおよびテレフタ
ル酸は、それぞれ10モル％以下の範囲で他のグリコール
（たとえばヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノ
ールなど）および他のジカルボン酸（たとえばイソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸など）を含んでいてもよ
い。
ル酸は、それぞれ10モル％以下の範囲で他のグリコール
（たとえばヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノ
ールなど）および他のジカルボン酸（たとえばイソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸など）を含んでいてもよ
い。
前記ポリアルキレングリコールとしては、一般式(I)で
表わされる分子量400〜3000、好ましくは500〜2000のポ
リアルキレングリコールセグメントを与えるポリアルキ
レングリコールが使用されうる。
表わされる分子量400〜3000、好ましくは500〜2000のポ
リアルキレングリコールセグメントを与えるポリアルキ
レングリコールが使用されうる。
（式中、ＲはC2〜C4の炭化水素基、Ｘは２価の結合基ま
たは直接結合を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ５〜20の
整数を表わす。） 上記一般式(I)で示されるものの具体例としては、たと
えばＲがエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基
などのC2〜C4の炭化水素基、Ｘが −CH2CH2−などの２価の炭化水素基、-S-、-O-、-SO2-、-C
O-、-NY-（式中、Ｙは水素原子、C1〜C5の置換または無
置換アルキル基）などの結合基または直接結合であり、
ｍおよびｎがそれぞれ５〜20の整数のものなどがあげら
れる。なお、Ｘが （式中、Ｙは上記と同じ）、-O-または-SO2-であるもの
は、とくに成形性の面から望ましい。またベンゼン核が
メチル基、エチル基などのアルキル基やハロゲン原子な
どで置換されたものも使用することができる。
たは直接結合を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ５〜20の
整数を表わす。） 上記一般式(I)で示されるものの具体例としては、たと
えばＲがエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基
などのC2〜C4の炭化水素基、Ｘが −CH2CH2−などの２価の炭化水素基、-S-、-O-、-SO2-、-C
O-、-NY-（式中、Ｙは水素原子、C1〜C5の置換または無
置換アルキル基）などの結合基または直接結合であり、
ｍおよびｎがそれぞれ５〜20の整数のものなどがあげら
れる。なお、Ｘが （式中、Ｙは上記と同じ）、-O-または-SO2-であるもの
は、とくに成形性の面から望ましい。またベンゼン核が
メチル基、エチル基などのアルキル基やハロゲン原子な
どで置換されたものも使用することができる。
ポリアルキレングリコールの重合度は、熱安定性および
耐溶剤性の観点から、ｍおよびｎがはそれぞれ20以下が
好ましく、結晶化特性、耐衝撃性の観点から、ｍおよび
ｎがそれぞれ５以上が好ましい。
耐溶剤性の観点から、ｍおよびｎがはそれぞれ20以下が
好ましく、結晶化特性、耐衝撃性の観点から、ｍおよび
ｎがそれぞれ５以上が好ましい。
本発明の好ましい実施態様はポリエステルセグメントが
ポリエチレンテレフタレートセグメントであり、一般式
(I)のＸがイソプロピリデン基でｍおよびｎがそれぞれ
５〜10のばあいである。
ポリエチレンテレフタレートセグメントであり、一般式
(I)のＸがイソプロピリデン基でｍおよびｎがそれぞれ
５〜10のばあいである。
ポリエステルエーテルブロック共重合体中のポリアルキ
レングリコールセグメントの割合は10〜55％、好ましく
は15〜50％である。該量が10％未満のばあいには、えら
れる成形品の引張伸度を改良することはできず、55％を
こえるばあいには、成形品の熱変形温度、引張強度が低
下する。
レングリコールセグメントの割合は10〜55％、好ましく
は15〜50％である。該量が10％未満のばあいには、えら
れる成形品の引張伸度を改良することはできず、55％を
こえるばあいには、成形品の熱変形温度、引張強度が低
下する。
ポリエステルエーテルブロック共重合体の対数粘度（Ｉ
Ｖ）はフェノール／テトラクロルエタン＝50/50（重量
比）の混合溶媒中、25℃で濃度0.5g/dlにおいて、0.5〜
1.4の範囲が好ましい。ＩＶが0.5未満では引張強度が低
下し、またＩＶが1.4をこえるとブレンド時に相分離が
生じる傾向にある。さらに好ましいＩＶは0.6〜1.2、と
くに好ましいＩＶは0.7〜1.0である。
Ｖ）はフェノール／テトラクロルエタン＝50/50（重量
比）の混合溶媒中、25℃で濃度0.5g/dlにおいて、0.5〜
1.4の範囲が好ましい。ＩＶが0.5未満では引張強度が低
下し、またＩＶが1.4をこえるとブレンド時に相分離が
生じる傾向にある。さらに好ましいＩＶは0.6〜1.2、と
くに好ましいＩＶは0.7〜1.0である。
ポリアミド樹脂100部に対するポリエステルエーテルブ
ロック共重合体の添加量は２〜35部、好ましくは５〜30
部である。該量が、２部未満のばあいには引張伸度の改
良は見られず、35部をこえるばあいには引張強度および
熱変形温度が低下する。
ロック共重合体の添加量は２〜35部、好ましくは５〜30
部である。該量が、２部未満のばあいには引張伸度の改
良は見られず、35部をこえるばあいには引張強度および
熱変形温度が低下する。
ポリエステルエーテルブロック共重合体をポリアミドに
配合する方法にはとくに制限はないが、通常、押出機を
用いてポリアミド樹脂およびポリエステルエーテルブロ
ック共重合体を溶融混練する方法が一般的である。
配合する方法にはとくに制限はないが、通常、押出機を
用いてポリアミド樹脂およびポリエステルエーテルブロ
ック共重合体を溶融混練する方法が一般的である。
本発明の組成物には、要すれば公知の他の樹脂、たとえ
ばポリエチレン、ポリプロピレン、EPゴム、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ABS樹脂、ナイロ
ン、PBT樹脂、PET樹脂などの樹脂を配合して別の特性を
付与してもよく、また、ガラス繊維、ガラスビーズ、炭
素繊維、スチールファイバー、タルク、クレー、炭酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、マイカなどのフィラー、炭
素粉末、酸化亜鉛、酸化チタンなどの顔料、染料、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃化剤などを配合してもよ
い。
ばポリエチレン、ポリプロピレン、EPゴム、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ABS樹脂、ナイロ
ン、PBT樹脂、PET樹脂などの樹脂を配合して別の特性を
付与してもよく、また、ガラス繊維、ガラスビーズ、炭
素繊維、スチールファイバー、タルク、クレー、炭酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、マイカなどのフィラー、炭
素粉末、酸化亜鉛、酸化チタンなどの顔料、染料、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃化剤などを配合してもよ
い。
以下、実施例をあげて本発明の組成物を説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の試験片の引張強度、引張伸度、引張弾
性率はASTM-D638、熱変形温度（4.6kg/cm2加重）はASTM
-D648、ノッチ付アイゾット衝撃強度はASTM-D256に準拠
して測定した。また熱安定性は、射出成形機に260℃で
５分間滞留時の樹脂の着色で判定し、全く着色のないば
あいを◎、やや着色したものを○とした。
性率はASTM-D638、熱変形温度（4.6kg/cm2加重）はASTM
-D648、ノッチ付アイゾット衝撃強度はASTM-D256に準拠
して測定した。また熱安定性は、射出成形機に260℃で
５分間滞留時の樹脂の着色で判定し、全く着色のないば
あいを◎、やや着色したものを○とした。
実施例１〜３および比較例１〜２ ナイロン６ 100部とビスフェノールＡのエチレンオキ
シド付加体（数平均分子量1000）30％を使用してえられ
るポリエチレンテレフタレートブロック共重合体（IV＝
0.80）とを、第１表に示す割合でドライブレンドしたの
ち、二軸押出機にて押出してペレット化し、射出成形に
より試験片を作製し、機械強度の試験を行なった。結果
を第１表に示す。
シド付加体（数平均分子量1000）30％を使用してえられ
るポリエチレンテレフタレートブロック共重合体（IV＝
0.80）とを、第１表に示す割合でドライブレンドしたの
ち、二軸押出機にて押出してペレット化し、射出成形に
より試験片を作製し、機械強度の試験を行なった。結果
を第１表に示す。
比較例１として上記ポリエステルエ−テルブロック共重
合体を含まないもの、比較例２として40部配合したもの
を同様にして試験した。結果を第１表に示す。
合体を含まないもの、比較例２として40部配合したもの
を同様にして試験した。結果を第１表に示す。
比較例３ ナイロン６ 100部とポリエチレングリコール（数平均
分子量600)30％を使用してえられるポリエチレンテレフ
タレートブロック共重合体（IV＝0.8)10部とをドライブ
レンドしたのちは、実施例１と同様にして試験した。結
果を第１表に示す。
分子量600)30％を使用してえられるポリエチレンテレフ
タレートブロック共重合体（IV＝0.8)10部とをドライブ
レンドしたのちは、実施例１と同様にして試験した。結
果を第１表に示す。
比較例４ ナイロン６ 100部とポリテトラメチレングリコール
（数平均分子量1300)30％を使用してえられるポリブチ
レンテレフタレートブロック共重合体(IV＝1.1)10部と
をドライブレンドしたのちは、実施例１と同様にして試
験した。結果を第１表に示す。
（数平均分子量1300)30％を使用してえられるポリブチ
レンテレフタレートブロック共重合体(IV＝1.1)10部と
をドライブレンドしたのちは、実施例１と同様にして試
験した。結果を第１表に示す。
第１表の結果から、本発明の組成物を用いるとえられる
成形品の引張伸度が大きく改良され、熱安定性も改良さ
れ、引張強度、熱変形温度、ノッチ付アイゾット衝撃強
度は全体としてほぼ同等の性能となることがわかる。
成形品の引張伸度が大きく改良され、熱安定性も改良さ
れ、引張強度、熱変形温度、ノッチ付アイゾット衝撃強
度は全体としてほぼ同等の性能となることがわかる。
また、ポリアルキレングリコールとして一般式(I)で表
わされるものを用いたばあい（実施例２）と、その他の
ものを用いたばあい（ポリエチレングリコールを用いた
比較例３およびポリテトラメチレングリコールを用いた
比較例４）とを比較すると、一般式(I)で表わされるも
のを用いたばあいの方が熱変形温度、熱安定性ともに良
好となり、耐熱性に優れることがわかる。
わされるものを用いたばあい（実施例２）と、その他の
ものを用いたばあい（ポリエチレングリコールを用いた
比較例３およびポリテトラメチレングリコールを用いた
比較例４）とを比較すると、一般式(I)で表わされるも
のを用いたばあいの方が熱変形温度、熱安定性ともに良
好となり、耐熱性に優れることがわかる。
［発明の効果］ 本発明の組成物を用いて成形品を製造すると、ポリアミ
ド樹脂成形品の引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下さ
せることなく、引張伸度の大きい成形品がえられる。
ド樹脂成形品の引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下さ
せることなく、引張伸度の大きい成形品がえられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67:00）
Claims (1)
- 【請求項１】(i)ポリアミド樹脂100重量部に対し、 (ii)(a)ポリエステルセグメン45〜90重量％と (b)平均分子量400〜3000の一般式(I)： （式中、ＲはＣ２〜Ｃ４の炭化水素基、Ｘは２価の結合
基または直接結合を表わし、ｍおよびｎはそれぞれ５〜
20の整数を表わす）で表わされるポリアルキレングリコ
ールセグメト10〜55重量％ とからなるポリエステルエーテルブロック共重合体２〜
35重量部 を含有してなるポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196409A JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196409A JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351454A JPS6351454A (ja) | 1988-03-04 |
| JPH0649823B2 true JPH0649823B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=16357379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196409A Expired - Lifetime JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649823B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806271A1 (de) * | 1988-02-27 | 1989-09-07 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyamiden und ethylencopolymerisaten |
| JP2766068B2 (ja) * | 1990-11-21 | 1998-06-18 | 株式会社日立製作所 | 電子装置におけるヒートシンクの取り外し方法 |
| JP2855595B2 (ja) * | 1993-08-26 | 1999-02-10 | 株式会社アグリス | 自己粘着性フィルム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584065B2 (ja) * | 1974-08-21 | 1983-01-24 | 東レ株式会社 | クツキヨクヒロウセイノカイリヨウサレタ ポリアミドソセイブツ |
| JPS5441955A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Toray Ind Inc | Impact-resistant resin composition |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61196409A patent/JPH0649823B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351454A (ja) | 1988-03-04 |
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