JPS6351454A - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物Info
- Publication number
- JPS6351454A JPS6351454A JP19640986A JP19640986A JPS6351454A JP S6351454 A JPS6351454 A JP S6351454A JP 19640986 A JP19640986 A JP 19640986A JP 19640986 A JP19640986 A JP 19640986A JP S6351454 A JPS6351454 A JP S6351454A
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- Japan
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- block copolymer
- formula
- group
- ether block
- polyamide
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は成形用のポリアミド組成物に関する。
[従来の技術・発明が解決しようとする問題点]ポリア
ミド樹脂は優れた機械強度を有するため、エンジニアリ
ングプラスチックとして各分野において広く利用されて
いる。
ミド樹脂は優れた機械強度を有するため、エンジニアリ
ングプラスチックとして各分野において広く利用されて
いる。
しかしながら、使用条件によっては、引張伸度が小さく
なるという欠点を有している。
なるという欠点を有している。
この欠点を解決する方法として、ポリアルキレングリコ
ールを共重合させて引張伸度を改良する方法があるが、
この方法では引張強度および耐熱性が低下する。
ールを共重合させて引張伸度を改良する方法があるが、
この方法では引張強度および耐熱性が低下する。
本発明は、引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下させる
ことなく、優れた引張伸度の成形品を与える組成物をつ
るためになされたものである。
ことなく、優れた引張伸度の成形品を与える組成物をつ
るためになされたものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、
(1)ポリアミド樹脂100部(重量部、以下同様)に
対し くi)(ωポリエステルセグメント45〜90%(1二
%、以下同様)と 山)平均分子量400〜3000のポリアルキレングリ
コールセグメント10〜55% とからなるポリエステルエーテルブロック共重合体2〜
35部 を含有してなるポリアミド組成物に関する。
対し くi)(ωポリエステルセグメント45〜90%(1二
%、以下同様)と 山)平均分子量400〜3000のポリアルキレングリ
コールセグメント10〜55% とからなるポリエステルエーテルブロック共重合体2〜
35部 を含有してなるポリアミド組成物に関する。
[実施例コ
本発明に用いるポリアミド樹脂としては、ε−カプロラ
クタム、6−アミノカプロン酸、ω−エナントラクタム
、7−アミノヘプタン酸、11−アミノウンデカン酸、
9−アミノノナン酸、α −ピロリドン、α −ピペリ
ドンなどからの重合体、ヘキサメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジア
ミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸などのジカルボン酸とを重縮合させてえられる重
合体、上記モノマーからの共重合体などを使用すること
ができる。
クタム、6−アミノカプロン酸、ω−エナントラクタム
、7−アミノヘプタン酸、11−アミノウンデカン酸、
9−アミノノナン酸、α −ピロリドン、α −ピペリ
ドンなどからの重合体、ヘキサメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジア
ミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸などのジカルボン酸とを重縮合させてえられる重
合体、上記モノマーからの共重合体などを使用すること
ができる。
本発明に用いるポリエステルエーテルブロック共重合体
はポリエステルとポリアルキレングリコールとからなる
ブロック共重合体である。
はポリエステルとポリアルキレングリコールとからなる
ブロック共重合体である。
前λ己ポリエステルとしては、たとえばテレフタル酸と
炭素数2〜4のグリコールとからなるポリエステルがあ
げられ、炭素数2〜4のグリコールの例としては、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ルがあげられる。
炭素数2〜4のグリコールとからなるポリエステルがあ
げられ、炭素数2〜4のグリコールの例としては、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ルがあげられる。
前記ポリエステルを構成するグリコールおよびテレフタ
ル酸は、それぞれ10モル%以下の範囲で他のグリコー
ル(たとえばヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタ
ツールなど)および他のジカルボン酸(たとえばイソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸など)を含んでいても
よい。
ル酸は、それぞれ10モル%以下の範囲で他のグリコー
ル(たとえばヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタ
ツールなど)および他のジカルボン酸(たとえばイソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸など)を含んでいても
よい。
前記ポリアルキレングリコールとしては、−般式fl)
または(I[)で表わされる分子2400〜3000、
好ましくは500〜2000のポリアルキレングリコー
ルセグメントを与えるポリアルキレングリコールが使用
されうる。
または(I[)で表わされる分子2400〜3000、
好ましくは500〜2000のポリアルキレングリコー
ルセグメントを与えるポリアルキレングリコールが使用
されうる。
−(HR−0→「(I)
(式中、RはC2−C4の炭化水素基、ρは10〜40
の整数を表わす。) (式中、Rは02〜C4の炭化水素基、Xは2価の結合
基または直接結合を表わし、0およびnはそれぞれ5〜
20の整数を表わす。) 上記一般式(1)で示されるものの具体例としては、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどからのセグメントがあ
げられる。
の整数を表わす。) (式中、Rは02〜C4の炭化水素基、Xは2価の結合
基または直接結合を表わし、0およびnはそれぞれ5〜
20の整数を表わす。) 上記一般式(1)で示されるものの具体例としては、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどからのセグメントがあ
げられる。
上記一般式tU)で示されるものの具体例としては、た
とえばRがエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン
基などのC2〜C4の炭化水素基、Xf)<−C−1−
C)12CH2−などの2価の炭化水前栽、−s−、−
o−、−3O2−、−co−1−NY−(式中、Yは水
素原子、CI −csの置換または無置換アルキル基)
などの結合基または直接結合であり、mおよびnがそれ
ぞれ5〜20の整数のものなどがあげられる。なお、X
が −〇−(式中、Yは上記と同じ)、−〇−または−
502−であるものは、とくに成形性の面から望ましい
。またベンゼン核がメチル基、エチル基などのアルキル
基やハロゲン原子などで置換されたものも使用すること
ができる。
とえばRがエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン
基などのC2〜C4の炭化水素基、Xf)<−C−1−
C)12CH2−などの2価の炭化水前栽、−s−、−
o−、−3O2−、−co−1−NY−(式中、Yは水
素原子、CI −csの置換または無置換アルキル基)
などの結合基または直接結合であり、mおよびnがそれ
ぞれ5〜20の整数のものなどがあげられる。なお、X
が −〇−(式中、Yは上記と同じ)、−〇−または−
502−であるものは、とくに成形性の面から望ましい
。またベンゼン核がメチル基、エチル基などのアルキル
基やハロゲン原子などで置換されたものも使用すること
ができる。
ポリアルキレングリコールの重合度は、熱安定性および
耐溶剤性の観点から、ρは40以下、■およびnはそれ
ぞれ20以下が好ましく、結晶化特性、耐衝撃性の観点
から、gは10以上、mおよびnはそれぞれ5以上が好
ましい。
耐溶剤性の観点から、ρは40以下、■およびnはそれ
ぞれ20以下が好ましく、結晶化特性、耐衝撃性の観点
から、gは10以上、mおよびnはそれぞれ5以上が好
ましい。
本発明の好ましい実施態様はポリエステルセグメントが
ポリエチレンテレフタレートセグメントであり、ポリア
ルキレングリコールセグメントが一般式(If)で表わ
されるセグメントであるばあいであり、とくに好ましい
実施態様は、−般式fit)のXがイソプロピリデン基
でmおよびnがそれぞれ5〜10のばあいである。
ポリエチレンテレフタレートセグメントであり、ポリア
ルキレングリコールセグメントが一般式(If)で表わ
されるセグメントであるばあいであり、とくに好ましい
実施態様は、−般式fit)のXがイソプロピリデン基
でmおよびnがそれぞれ5〜10のばあいである。
ポリエステルエーテルブロック共重合体中のポリアルキ
レングリコールセグメントの割合は10〜55%、好ま
しくは15〜50%である。咳量が10%未満のばあい
には、えられる成形品の引張伸度を改良することはでき
ず、55%をこえるばあいには、成形品の熱変形温度、
引張強度が低下する。
レングリコールセグメントの割合は10〜55%、好ま
しくは15〜50%である。咳量が10%未満のばあい
には、えられる成形品の引張伸度を改良することはでき
ず、55%をこえるばあいには、成形品の熱変形温度、
引張強度が低下する。
ポリエステルエーテルブロック共重合体の対数粘度(I
V)はフェノール/テトラクロルエタン−50150(
重量比)の混合溶媒中、25℃で濃度0.5g /dN
において0.5〜1.4の範囲が好ましい。IVが0.
5未満では引張強度が低下し、またIVが1.4をこえ
るとブレンド時に相分離が生じる傾向にある。さらに好
ましいIVは0.6〜1.2、とくに好ましイI Vハ
0.7〜1.0である。
V)はフェノール/テトラクロルエタン−50150(
重量比)の混合溶媒中、25℃で濃度0.5g /dN
において0.5〜1.4の範囲が好ましい。IVが0.
5未満では引張強度が低下し、またIVが1.4をこえ
るとブレンド時に相分離が生じる傾向にある。さらに好
ましいIVは0.6〜1.2、とくに好ましイI Vハ
0.7〜1.0である。
ポリアミド樹脂 100部に対するポリエステルエーテ
ルブロック共重合体の添加量は2〜35部、好ましくは
5〜30部である。数量が2部未満のばあいには引張
伸度の改良は見られず、35部をこえるばあいには引張
強度および熱変形温度が低下する。
ルブロック共重合体の添加量は2〜35部、好ましくは
5〜30部である。数量が2部未満のばあいには引張
伸度の改良は見られず、35部をこえるばあいには引張
強度および熱変形温度が低下する。
ポリエステルエーテルブロック共重合体をポリアミドに
配合する方法にはとくに制限はないが、通常、押出機を
用いてポリアミド樹脂およびポリエステルエーテルブロ
ック共重合体を溶融混練する方法が一般的である。
配合する方法にはとくに制限はないが、通常、押出機を
用いてポリアミド樹脂およびポリエステルエーテルブロ
ック共重合体を溶融混練する方法が一般的である。
本発明の組成物には、要すれば公知の他の樹脂、たとえ
ばポリエチレン、ポリプロピレン、EPゴム、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ABS樹脂、ナ
イロン、PBT樹脂、PET樹脂などの樹脂を配合して
別の特性を付与してもよく、また、ガラス繊維、ガラス
ピーズ、炭素繊維、スチールファイバー、タルク、クレ
ー、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、マイカなどのフ
ィラー、炭素粉末、酸化亜鉛、酸化チタンなどの顔料、
染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃化剤などを配合
してもよい。
ばポリエチレン、ポリプロピレン、EPゴム、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ABS樹脂、ナ
イロン、PBT樹脂、PET樹脂などの樹脂を配合して
別の特性を付与してもよく、また、ガラス繊維、ガラス
ピーズ、炭素繊維、スチールファイバー、タルク、クレ
ー、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、マイカなどのフ
ィラー、炭素粉末、酸化亜鉛、酸化チタンなどの顔料、
染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃化剤などを配合
してもよい。
以下、実施例をあげて本発明の詳細な説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の試験片の引張強度、引張伸度、引張弾
性率はASTM−D638 、熱変形温度(4,6kg
/c+J加重)はASTM−DB4g 、ノツチ付アイ
ゾツト衝撃強度はASTM−D25Bに学拠して測定し
た。
性率はASTM−D638 、熱変形温度(4,6kg
/c+J加重)はASTM−DB4g 、ノツチ付アイ
ゾツト衝撃強度はASTM−D25Bに学拠して測定し
た。
また熱安定性は、射出成形機に260℃で5分間滞留時
の樹脂の着色で判定し、全く着色のないばあいを◎、や
や着色したものを○とした。
の樹脂の着色で判定し、全く着色のないばあいを◎、や
や着色したものを○とした。
実施例1〜3および比較例1〜2
ナイロン6100部とビスフェノールAのエチレンオキ
シド付加体(数平均分子ff1looO) 30%を使
用してえられるポリエチレンテレフタレートブロック共
重合体(IV−0,80)とを、第1表に示す割合でト
ライブレンドしたのち、二軸押出機にて押出してペレッ
ト化し、射出成形により試験片を作製し、機械強度の試
験を行なった。
シド付加体(数平均分子ff1looO) 30%を使
用してえられるポリエチレンテレフタレートブロック共
重合体(IV−0,80)とを、第1表に示す割合でト
ライブレンドしたのち、二軸押出機にて押出してペレッ
ト化し、射出成形により試験片を作製し、機械強度の試
験を行なった。
結果を第1表に示す。
比較例1として上記ポリエステルエーテルブロック共重
合体を含まないもの、比較例2として40部配合したも
のを同様にして試験した。結果を第1表に示す。
合体を含まないもの、比較例2として40部配合したも
のを同様にして試験した。結果を第1表に示す。
実施例4
ナイロン6100部とポリエチレングリコール(数平均
分子H800) 30%を使用してえられるポリエチレ
ンテレフタレートブロック共重合体(IV−0,8)
10部とをトライブレンドしたのちは、実施例1と同様
にして試験した。結果を第1表に示す。
分子H800) 30%を使用してえられるポリエチレ
ンテレフタレートブロック共重合体(IV−0,8)
10部とをトライブレンドしたのちは、実施例1と同様
にして試験した。結果を第1表に示す。
実施例5
ナイロン6100部とポリテトラメチレングリコール(
数平均分子ff11300) 30%を使用してえられ
るポリブチレンテレフタレートブロック共重合体(IV
−1,1) 10部とをトライブレンドしたのちは、実
施例1と同様にして試験した。結果を第1表に示す。
数平均分子ff11300) 30%を使用してえられ
るポリブチレンテレフタレートブロック共重合体(IV
−1,1) 10部とをトライブレンドしたのちは、実
施例1と同様にして試験した。結果を第1表に示す。
[以下余白]
第1表の結果から、本発明の組成物を用いるとえられる
成形品の引張伸度が大きく改良され、引張強度、熱変形
温度、ノッ・チ付アイゾツト衝撃強度が低下しないこと
がわかる。
成形品の引張伸度が大きく改良され、引張強度、熱変形
温度、ノッ・チ付アイゾツト衝撃強度が低下しないこと
がわかる。
[発明効果]
本発明の組成物を用いて成形品を製造すると、ポリアミ
ド樹脂成形品の引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下さ
せることなく、引張伸度の大きい成形品かえられる。
ド樹脂成形品の引張強度、熱安定性、衝撃強度を低下さ
せることなく、引張伸度の大きい成形品かえられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(i)ポリアミド樹脂 100重量部に対し、(ii
)(a)ポリエステルセグメント45〜90重量%と(
b)平均分子量400〜3000のポリアルキレングリ
コールセグメント10〜55重量% とからなるポリエステルエーテルブロック 共重合体2〜35重量部 を含有してなるポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196409A JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196409A JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351454A true JPS6351454A (ja) | 1988-03-04 |
| JPH0649823B2 JPH0649823B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=16357379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196409A Expired - Lifetime JPH0649823B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649823B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01256565A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-10-13 | Basf Ag | ポリアミド及びエチレン共重合体を基磯とする熱可塑性成形材料 |
| JPH04186752A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-03 | Hitachi Ltd | 電子装置におけるヒートシンクの取り外し方法 |
| US5529827A (en) * | 1993-08-26 | 1996-06-25 | Aglis Co., Ltd. | Self-adhesive film |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123567A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-02-25 | Toray Industries | Kutsukyokuhiroseinokairyosareta horiamidososeibutsu |
| JPS5441955A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Toray Ind Inc | Impact-resistant resin composition |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61196409A patent/JPH0649823B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123567A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-02-25 | Toray Industries | Kutsukyokuhiroseinokairyosareta horiamidososeibutsu |
| JPS5441955A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Toray Ind Inc | Impact-resistant resin composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01256565A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-10-13 | Basf Ag | ポリアミド及びエチレン共重合体を基磯とする熱可塑性成形材料 |
| JPH04186752A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-03 | Hitachi Ltd | 電子装置におけるヒートシンクの取り外し方法 |
| US5529827A (en) * | 1993-08-26 | 1996-06-25 | Aglis Co., Ltd. | Self-adhesive film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649823B2 (ja) | 1994-06-29 |
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