JPH06500267A - 鋳造中における液体金属の撹拌 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 鋳造中における液体金属の攪拌 日の 本発明は液体金属の鋳造に関する。

ｌ１二１ｊ 外形構造を成形させるための液体金属の鋳造は、良く知られており、その工程に 関しては様々な方法が用いられている。この種の方法の一つは、双ロール鋳造と して周知のもので、ストリップ板金属を製造するために一定の範囲内で様々な金 属に適用されている。

双ロール鋳造では、通常は同じ寸法の２つのロール間の間隙に液体金属を注入す る。ロールは冷却されているので、液体金属の長い表面はロールのために冷硬さ れ、ロール間の間隙に圧延されて、固体ストリップが成形される。溶融金属の端 末封じ込めは一般的に、回転ロールに出来るだけ近く固定耐熱性形材を置くこと によってなされる。

もう一つの従来からある鋳造法は、浮遊鋳造として知られ、これは、液体金属溜 まりを囲む大電流導体を特定の周波数で作用させるものである。液体金属に誘導 電流が生じると、液体金属を導体から引き離し、凝固した同じ金属の上にこの金 属を保持する力が、導体と金属の間に発生し、凝固した金属は、連続的に取り去 られる。

光」Ｌ辺ＩＪ 本発明の一側面によれば、ロール間隙のすぐ上流域において溶融金属をその長手 方向に沿って電磁気的に攪拌し、前記間隙の上流においてほぼ等しい温度のほぼ 均質な溶融金属を得ることを特徴とする、双ロール鋳造の改良を供することがで きる。このように溶融金属を電磁気的に攪拌することによって、鋳造法の改良が 実現できる。

本発明の実施例の一つにおいて、各鋳造ドラムの一方の端から他方の端まで適当 な周波数の大電流を通し、前記ドラムと接触する溶融金属のメニスカス帯に電流 を十分流すことによって、前述の電磁気的攪拌が行われる。

本発明のもう一つの側面によれば、１対の逆転ドラムを備えている双ロール鋳造 装置において、前記の両ドラムの各の縦方向の端末の間に延びていて、かつ同ド ラム間の間隙のすぐ上流に、各ドラムの外側表面にある、電導路手段を有してい ることを特徴とする改良装置が供される。

の　な 図１は、従来の技術による典型的な双ロール鋳造装置の概要図である。

図２は、本発明の一つの実施例に従って修正された双ロール鋳造装置の端末拡大 図である。

図３は、図１の双ロール鋳造装置の前両立面図である。

た 図１は従来の双ロール鋳造装置１０を示している。

液体金属は管１２を通って注入され、耐熱層１３で囲まれた溶融金属溜まりを形 成する。液体金属は溜まりから１対の逆転ロール１４．１６間に入り、ここで溶 融金属の長い表面は、ロールによって冷却されて、凝固金属のストランド１８が でき、それが間隙から取り去られる。

図２と３に示されているように、本発明においては、各ドラム１４．１６の一方 の端末から他方の端末まで適当な周波数の電流が通り、その結果、主として溶融 金属のメニスカス域２０に電流が流れる。

これは、銅または他の高電導金属でドラム１４と１６をコーティングし、かつ各 ドラムの端に一つずつ、１対の電気ブラシ２２を取付けて、両端間にドラム表面 に沿って電導路２４を作ることによって、なされる。

ドラム１４または１６と液体金属に沿った電導路２４の相対する力により１図２ に示されているように、液体金属はドラムの外表面から離れるように移動する。

金属にかかる力もまた、図２に示されているように、液体金属の回転を引起し、 ロール間隙の上流において金属の均質化を実現する。

このような構造によって、ロール間隙の上流において液体金属の温度をより均一 にし、かつより効果的な温度管理を実施する二とが可能になるので、臨界要求条 件が満たされ、適当な堰２５によって封じ込められた液体金属はＥロール間隙の 上流でも下流でもなくこの間隙内において固体になる。

電導路２４の位置の下流２６の地点で、金属から熱を取り去るために、ドラム１ ４と１６の散水冷却が行われる。二の電導路２４は、特に別の冷却を行う必要は ない。

各ブラシ２２間のドラムを横切る電導路において、電流が拡散する傾向がある。

しかし、この実施例では、金属冷却域における固有抵抗を上げる変更を加えて、 このような拡散を最小限に抑えている。

電導路２４を通る電流にはまた、液体金属に接触する直前のドラムの鋼表面を予 熱して、通常はメニスカス接触と共に生じる、望ましくない衝撃凝固を減少さ当 明細を要約すれば、本発明は、効率的な作業を実施できる双ロール鋳造の新しい 方法と装置を供するものである０本発明の範囲内における何らかの修正も可能で ある。

手続補正書 平成５年５月１７日

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．１対の逆転続造ドラム間の間隙に溶融金属を注入し、次に前記間隙から凝固 した金属ストランドを引き出すことによって行われる、溶融金属の双ロール鋳造 において、ドラム間隙のすく上流域において前記溶融金属をその長手方向に沿っ て電磁気的に撹拌し、前記間隙の上流でほぼ均等な温度のほぼ均質な溶融金属を 供することを特徴とする改良。
2. ２．前記各鋳造ドラムの一方の慫方向端から他方の慫方向端まで電流を通し、前 記ドラムと接触する溶融金属メニスカス帯に電流を流すことによって、前述の電 磁気的撹拌が行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. ３．前記電流は、前記の電通域において液体金属をドラム面から離すのに十分な 電圧と周波数を有していることを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. ４．１対の逆転ドラムを備えている双ロール鋳造装置において、前記各ドラムの 慫方向端末の間に延びており、かつ前記の両ドラム間の間隙のすく上流に、前記 各ドラムの外側面に位置する電導路手段を有していることを特徴とする改良。
5. ５．前記の各ドラムは電導金属面を有し、かつ前記電導金属面における前記電導 路手段は、前記の各ドラムに一つずつ取り付けられ、前記ドラム面に電気的に接 触している１対の固定電気ブラシによって供給されていることを特徴とする請求 項４の方法。