JPH065093Y2 - 多数回打撃打込機の止具保持装置 - Google Patents
多数回打撃打込機の止具保持装置Info
- Publication number
- JPH065093Y2 JPH065093Y2 JP1986188048U JP18804886U JPH065093Y2 JP H065093 Y2 JPH065093 Y2 JP H065093Y2 JP 1986188048 U JP1986188048 U JP 1986188048U JP 18804886 U JP18804886 U JP 18804886U JP H065093 Y2 JPH065093 Y2 JP H065093Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- stopper
- driving machine
- permanent magnet
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は打込機の打出し部内で止具を保持する多数回打
撃打込機の止具保持装置に関するものである。
撃打込機の止具保持装置に関するものである。
従来かかる打込機は、第３図に示すように、打込機本体
１の下方に位置する打出し部６の内部に止具２を一方の
手３で準備装入した後他方の手４あるいは両手で打込機
本体１を被打込材５に押し付け、図示しない本体内部の
ドライバで止具２を被打込材５に打ち込む。
１の下方に位置する打出し部６の内部に止具２を一方の
手３で準備装入した後他方の手４あるいは両手で打込機
本体１を被打込材５に押し付け、図示しない本体内部の
ドライバで止具２を被打込材５に打ち込む。
しかし、被打込材５に止具２を位置決めする際に一方の
手３で止具２の軸２ｂを保持する必要があるため、操作
性が悪いという欠点があると共に打込時の打撃振動で保
持する手がしびれる等の安全上重大な欠点があった。
手３で止具２の軸２ｂを保持する必要があるため、操作
性が悪いという欠点があると共に打込時の打撃振動で保
持する手がしびれる等の安全上重大な欠点があった。
このため、第４図に示すように、打出し部６のガイド７
内に永久磁石１３を設け、止具２の軸部２ｂを吸着保持
する構成を提案した。第５図、第６図は第４図に示した
ガイド７の永久磁石１３近傍のII−II線断面を示したも
のである。
内に永久磁石１３を設け、止具２の軸部２ｂを吸着保持
する構成を提案した。第５図、第６図は第４図に示した
ガイド７の永久磁石１３近傍のII−II線断面を示したも
のである。
第５図は永久磁石１３がガイド７の内壁に露出した構造
で止具２の軸２ｂを直接吸着保持するものである。この
構造は、永久磁石１３の磁束が直接止具軸部２ｂに伝わ
り磁気漏洩が少なく吸着力が増す利点はあるが、止具２
がガイド７内で衝突して永久磁石１３の表面に当たり、
永久磁石１３の一部が破損して吸着力が減少するという
欠点があった。更に破損が進行すると永久磁石１３がガ
イド７から抜け出してしまい、止具２を保持できなくな
るという欠点があった。
で止具２の軸２ｂを直接吸着保持するものである。この
構造は、永久磁石１３の磁束が直接止具軸部２ｂに伝わ
り磁気漏洩が少なく吸着力が増す利点はあるが、止具２
がガイド７内で衝突して永久磁石１３の表面に当たり、
永久磁石１３の一部が破損して吸着力が減少するという
欠点があった。更に破損が進行すると永久磁石１３がガ
イド７から抜け出してしまい、止具２を保持できなくな
るという欠点があった。
第６図は、永久磁石１３がガイド７の内壁から露出しな
い構造で、薄肉部１７を有してガイド７内壁の強度、耐
久性は上がるが、ガイド７が磁性体のため、永久磁石１
３の磁束が矢印１８の如く薄肉部１７から漏洩し、吸着
力が減少して止具２を保持できなくなるという欠点があ
った。
い構造で、薄肉部１７を有してガイド７内壁の強度、耐
久性は上がるが、ガイド７が磁性体のため、永久磁石１
３の磁束が矢印１８の如く薄肉部１７から漏洩し、吸着
力が減少して止具２を保持できなくなるという欠点があ
った。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、止
具の保持力を強力にすると共にガイドの内部を堅牢にし
て耐久性を増すことである。
具の保持力を強力にすると共にガイドの内部を堅牢にし
て耐久性を増すことである。
本考案は、永久磁石が埋設されるガイドを非磁性体であ
る高マンガン鋼で構成すれば、磁束漏洩が少なくなると
共に高い強度が得られる点に着目し、前記ガイドを高マ
ンガン鋼で構成し、止具を強力に吸着保持できるように
すると共にガイドの耐久性を向上させるようにしたもの
である。
る高マンガン鋼で構成すれば、磁束漏洩が少なくなると
共に高い強度が得られる点に着目し、前記ガイドを高マ
ンガン鋼で構成し、止具を強力に吸着保持できるように
すると共にガイドの耐久性を向上させるようにしたもの
である。
第１図に本考案打込機の打出し部の一実施例を拡大して
示す。
示す。
第１図において、打込機は本体１の内部にピストン９と
一体構造のドライバ８を有し、図示しない本体１の上部
は上記した従来例と同じである。
一体構造のドライバ８を有し、図示しない本体１の上部
は上記した従来例と同じである。
打出し部６は、本体１の下端に装着されたインサータ１
１、該インサータ１１に上下動可能に保持され、前記ド
ライバ８の上下動を案内する貫通孔を有する円筒状のガ
イド７及び該ガイド７の上端と本体１との間に設けら
れ、ガイド７を打出し方向に押圧するスプリング１２か
ら構成される。前記ガイド７の下端近傍には、その内側
面がガイド７の内壁面から露出しないように永久磁石１
３が埋設されている。該永久磁石１３は、止具２を垂直
に保持するために使用される止具２の長さより短い長さ
に設定されている。永久磁石１３の上方のガイド７の内
壁に止具頭部２ａを非接触で保持するための凹部１５及
び該凹部１５と永久磁石１３との間にテーパ部１４が設
けられている。前記永久磁石１３は接着等の手段によっ
てガイド７内壁に埋設されている。
１、該インサータ１１に上下動可能に保持され、前記ド
ライバ８の上下動を案内する貫通孔を有する円筒状のガ
イド７及び該ガイド７の上端と本体１との間に設けら
れ、ガイド７を打出し方向に押圧するスプリング１２か
ら構成される。前記ガイド７の下端近傍には、その内側
面がガイド７の内壁面から露出しないように永久磁石１
３が埋設されている。該永久磁石１３は、止具２を垂直
に保持するために使用される止具２の長さより短い長さ
に設定されている。永久磁石１３の上方のガイド７の内
壁に止具頭部２ａを非接触で保持するための凹部１５及
び該凹部１５と永久磁石１３との間にテーパ部１４が設
けられている。前記永久磁石１３は接着等の手段によっ
てガイド７内壁に埋設されている。
前記ガイド７は、磁束漏洩が少なく、高い強度が得られ
る高マンガン鋼で形成されている。高マンガン鋼とは、
少なくとも鉄の中にマンガンを５〜３０％、クロムを0.
1〜２０％、カーボンを0.05〜１％含有した鋼材であ
る。なお高マンガン鋼は、加工硬化により非磁性を有し
たままロックウェル硬さで２０〜５０程度の硬さを得る
ことができるので、止具２の頭部２ａが打撃摺動するこ
とによってガイド７の表面硬化がロックウェル硬さで５
０程度まで上昇するようになる。
る高マンガン鋼で形成されている。高マンガン鋼とは、
少なくとも鉄の中にマンガンを５〜３０％、クロムを0.
1〜２０％、カーボンを0.05〜１％含有した鋼材であ
る。なお高マンガン鋼は、加工硬化により非磁性を有し
たままロックウェル硬さで２０〜５０程度の硬さを得る
ことができるので、止具２の頭部２ａが打撃摺動するこ
とによってガイド７の表面硬化がロックウェル硬さで５
０程度まで上昇するようになる。
止具２を吸着保持する場合は第１図に示すように、止具
頭部２ａを打出し部６のガイド７内に準備装入すると、
止具２は凹部１５の下方の永久磁石１３により止具軸部
２ｂが吸着され、打出し方向と同一方向に垂直に保持さ
れる。永久磁石１３の近傍は、第２図に示すように、ガ
イド７内壁と永久磁石１３の間に打込時の衝撃に耐え得
る肉厚を有した薄肉部１７を存在しているが、永久磁石
１３の磁束１８はガイド７が非磁性体であるため漏洩が
少なく、直接止具軸部２ｂに伝わり止具２を強力に吸着
保持できるようになる。
頭部２ａを打出し部６のガイド７内に準備装入すると、
止具２は凹部１５の下方の永久磁石１３により止具軸部
２ｂが吸着され、打出し方向と同一方向に垂直に保持さ
れる。永久磁石１３の近傍は、第２図に示すように、ガ
イド７内壁と永久磁石１３の間に打込時の衝撃に耐え得
る肉厚を有した薄肉部１７を存在しているが、永久磁石
１３の磁束１８はガイド７が非磁性体であるため漏洩が
少なく、直接止具軸部２ｂに伝わり止具２を強力に吸着
保持できるようになる。
止具２を打込始める時は、止具２の先端部を被打込材５
に押し付けると、止具頭部２ａがドライバ８を押すた
め、ピストン９、シリンダ１０、スリーブ１６が動作し
打込工程が開始する。そして止具２が完全に打ち込まれ
るまで多数回の打込動作が繰り返される。この時、止具
頭部２ａはガイド７に案内され、ガイド７内壁を打撃摺
動しながら移動するが、ガイド７は上記した如く高マン
ガン鋼で形成され、ロックウェル硬さが２０〜５０程度
の硬さを持っているため変形摩耗することはない。加え
て、止具頭部２ａがガイド７内壁を打撃摺動することに
より、ガイド７の表面硬さが加工硬化によって更に硬く
なるため、ガイド７は更に摩耗変形しにくくなる。
に押し付けると、止具頭部２ａがドライバ８を押すた
め、ピストン９、シリンダ１０、スリーブ１６が動作し
打込工程が開始する。そして止具２が完全に打ち込まれ
るまで多数回の打込動作が繰り返される。この時、止具
頭部２ａはガイド７に案内され、ガイド７内壁を打撃摺
動しながら移動するが、ガイド７は上記した如く高マン
ガン鋼で形成され、ロックウェル硬さが２０〜５０程度
の硬さを持っているため変形摩耗することはない。加え
て、止具頭部２ａがガイド７内壁を打撃摺動することに
より、ガイド７の表面硬さが加工硬化によって更に硬く
なるため、ガイド７は更に摩耗変形しにくくなる。
以上のように本考案によれば、打込機の打出し部の永久
磁石が埋設されたガイドを非磁性体であり、加工硬化特
性を有する高マンガン鋼で形成したので、永久磁石の磁
束を有効に使用して止具を強力に吸着保持することがで
き操作性を向上させることができる。また高マンガン鋼
は加工硬化で非磁性を有したままロックウェル硬さで２
０〜５０程度の硬さが得られるため、止具打込の際、ガ
イド内を止具が打撃摺動しながら移動してもガイドの摩
耗変形を防止できると共に高マンガン鋼からなるガイド
は釘頭部による打撃摺動により加工硬化する特性を有し
ているため、ガイドの表面が更に硬化してガイドの摩耗
変形を更に防止できるという効果を奏し得る。
磁石が埋設されたガイドを非磁性体であり、加工硬化特
性を有する高マンガン鋼で形成したので、永久磁石の磁
束を有効に使用して止具を強力に吸着保持することがで
き操作性を向上させることができる。また高マンガン鋼
は加工硬化で非磁性を有したままロックウェル硬さで２
０〜５０程度の硬さが得られるため、止具打込の際、ガ
イド内を止具が打撃摺動しながら移動してもガイドの摩
耗変形を防止できると共に高マンガン鋼からなるガイド
は釘頭部による打撃摺動により加工硬化する特性を有し
ているため、ガイドの表面が更に硬化してガイドの摩耗
変形を更に防止できるという効果を奏し得る。
第１図は本考案打込機の止具保持装置の一実施例を示す
要部縦断側面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図、第
３図は従来の打込機の使用例を示す斜視図、第４図は第
３図の打込機の要部縦断側面図、第５図は第４図のII−
II線断面図、第６図は従来の打込機の他の例を示す第４
図のII−II線相当断面図である。 図において、２は止具、６は打出し部、７はガイド、８
はドライバ、９はピストン、１０はシリンダ、１３は永
久磁石、１４はテーパ部、１５は凹部、１８は磁束であ
る。
要部縦断側面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図、第
３図は従来の打込機の使用例を示す斜視図、第４図は第
３図の打込機の要部縦断側面図、第５図は第４図のII−
II線断面図、第６図は従来の打込機の他の例を示す第４
図のII−II線相当断面図である。 図において、２は止具、６は打出し部、７はガイド、８
はドライバ、９はピストン、１０はシリンダ、１３は永
久磁石、１４はテーパ部、１５は凹部、１８は磁束であ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】止具を打撃するドライバと一体構造のピス
トン及び該ピストンを摺動可能に収納保持するシリンダ
から構成される駆動部を収納した打込機本体と、該打込
機本体の下端に装着されたインサータと、該インサータ
に上下動可能に保持され、前記ドライバの上下動を案内
する貫通孔を有する円筒状のガイドと、該ガイドの下端
近傍にその内側面がガイドの内面に露出しないように埋
設され、使用される止具の長さに比べて短い長さの永久
磁石とを備え、該永久磁石の上方のガイド内壁に止具頭
部を非接触で保持するための凹部及び該凹部と永久磁石
との間にテーパ部を設け、前記ドライバを多数回往復さ
せて止具を多数回打撃して打ち込む多数回打撃打込機に
おいて、 前記ガイドを、マンガンを５〜３０％、クロムを0.1〜
２０％、カーボンを0.05〜１％含有し、加工硬化性を有
する非磁性高マンガン鋼で形成したことを特徴とする多
数回打撃打込機の止具保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188048U JPH065093Y2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 多数回打撃打込機の止具保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188048U JPH065093Y2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 多数回打撃打込機の止具保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394678U JPS6394678U (ja) | 1988-06-18 |
| JPH065093Y2 true JPH065093Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31139055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986188048U Expired - Lifetime JPH065093Y2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 多数回打撃打込機の止具保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065093Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844898A (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-27 | ||
| US3765588A (en) * | 1972-02-07 | 1973-10-16 | E Frederickson | Nail feeding apparatus |
| JPS5677367A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-25 | Hitachi Metals Ltd | Age hardening type austenitic hot working tool steel |
| US4487355A (en) * | 1982-05-07 | 1984-12-11 | Ginnow Oscar H | Nailing machine |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP1986188048U patent/JPH065093Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6394678U (ja) | 1988-06-18 |
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