JPH06509537A - 薄肉ウェブ材料の継ぎ合わせ方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 薄肉ウエブ材料の継ぎ合わせ方法および装置背景技術 本発明は、第１の長さのフィルム材料、すなわち、第１のフィルム材料のウェブ を第２のフィルム材料のウェブに継ぎ合わせる方法に関し、さらにまた、この方 法を実行する装置であって、継ぎ合わせすべき第１のフィルム材料のウェブを巻 きほどくロールと、継ぎ合わせすべきフィルムのウェブを巻き取るロールと、真 空になる継ぎ合わせテーブルとを具えた装置に関し、この継ぎ合わせテーブルは 、その上を巻きほどくべき、あるいは巻き取るべきフィルムのウェブが通過でき る切削された溝と、継ぎ合わせ接着テープを貼り付ける手段とを有する。

なお、本明細書の記述は、本件特許出願の優先権の基礎たるフランス国特許出願 ９１／９８６０号明細書（１９９１年８月２日出願）の記載に基づくものであっ て、当該フランス国特許出願の番号を参照することによって、当該フランス国特 許出願の明細書の記載内容が本明細書の一部分を構成するものとする。

２つの極めて薄いフィルムを継ぎ合わせることは困難な作業であり、実際の継ぎ 合わせを行う上での問題だけでな（、実際に行われた継ぎ合わせが十分に信頼で き、それ以降の処理（フィルム表面の金属被覆、もしくはそれに対する磁性材料 のコーティングの後の上記フィルム上での情報の規則正しい読み取りおよび／ま たは書き込み）の間、または巻き取りや巻きはときの間、どのようにしても薄い フィルムの働きが変わることのないことを確認するうえでの問題を含んでいる。

２つの用意されたフィルム片の端部上で接着性のフィルム用の細長いテープを正 確に貼り付けることは実際、非常に困難である。それは主に接着テープを上記フ ィルムを継ぎ合わせる前には、帯電したフィルムの２つの端部部分の間に有効静 電気力が存在するからである。このような静電気の帯電は、たいていはいつも３ 要素の１つを生じる効果があり、継ぎ合わせを達成する前に、他の２つの要素と 関連して継ぎ合わせ作業が動いてしまう。さらに、細長い継ぎ合わせ用テープを 用いて行った極めて薄いフィルムのウェブの継ぎ合わせは、全体的には、折り畳 みおよび引つ張りの力の繰り返しに耐えることには成功していないことを記さな ければならない。その力に対して、それらは結果として結合表面の強度が欠ける だけでなく、むしろ、結合された２つの長尺フィルムにより剪断力の影響が働く 。これらのフィルムの端部は接触しているか、あるいは全てが接触しようとして いるか、または突き合わせしようとする関係にある。

突き合わせ結合の形態をとる薄いフィルムでそれに対して細い帯状の継ぎ合わせ 用テープを貼り付ける薄いフィルムには、突然の衝撃を受けるという大きな不都 合がある。その衝撃は、不可避であって、継ぎ合わせ位置で厚みが過多となるこ とにより生じる。この場合、フィルムが案内、すなわち、駆動ロールの間を通過 するとき、または、フィルムが情報搬送媒体として用いられ、それに対して磁性 材料をコーティングする場合に読み取りおよび／または書き込みヘッドの前を上 記フィルムが通過する時でさえ、さもなければテープ上で他の同様の作業を行う 期間にフィルムが通過する場合である。同様に、現在、継ぎ合わせすべきフィル ム上に施される金属被覆は可視的にも不連続となり、他に継ぎ合わせ部分の中に も出現する。

本発明の目的は、２つの長尺な薄いフィルムを継ぎ合わせて、２つのフィルム部 分の結合を容易に実行し、人間を介在させずに部分的な自動化を達成すると共に 、継ぎ合わせにおいて静電気の影響下でも移動できる装置および方法を提供する ことにある。

本発明の他の目的は、２つの薄いフィルム部分の間を継ぎ合わせ、これらフィル ムの使用中に引っ張り力を受けた時には継ぎ合わせしないフィルムと同様の強さ とするだけでなく、曲げ応力の変化や一般的な圧力を受けた時には元のフィルム と同様の強さとなして、それによりフィルムが破断する場合でもそれを継ぎ合わ せ位置で破断させず、むしろフィルムの他の位置で破断させることにある。

本発明のさらに他の目的は、継ぎ合わせ部分をできるだけ薄くして２つの極めて 薄い長尺のフィルムを継ぎ合わすことができるようにすることにある。このよう に継ぎ合わせ部分を薄くするためには、非常に薄い継ぎ合わせ用接着テープ、す なわち、薄いフィルムに貼り付けた後、継ぎ合わせフィルムよりも厚くなること がほとんどない継ぎ合わせテープを使用すべきであるが、この継ぎ合わせ用テー プを用いて薄いフィルムの継ぎ合わせが一般的に行われること、薄いフィルムの 場合、十分な剛性および様械強度を細い継ぎ合わせテープ片から得るためには、 継ぎ合わせ用テープは薄いフィルムそれ自体の２０倍程度の厚さとなることに留 意すべきである。

発明の開示 本発明は、かくて、フィルムまたはシート材料の第１のウェブを第２のウェブに 継ぎ合わせる方法であって、フィルムの第１のウェブの一端部をバキュームテー ブルの表面にそれに大気圧より低い圧力をかけることによって当て、がっ、前記 バキュームテーブルに設けられた第１の横向き溝と協働するナイフ手段によって 前記第１のウェブを横向きに直線に切断し、前記第１のウェブの切り取られた部 分の下側の大気圧より低い圧力を止め、フィルムの前記切り取られた部分を取り 除き、フィルムの第２のウェブの一端部を前記バキュームテーブルの前記第１の ウェブで覆われていない部分に当て、かつ、前記バキュームテーブルの全表面を 大気圧より低い圧力にして前記第２のウェブの端部が前に切り取られた第１のウ ェブと重なるようにし、前記バキュームテーブルの、前記第１の溝に平行で近接 する第２の溝と切断手段とを協働させて前記第２のウェブな横向きに直線に切断 し、必要に応じ、前記第１および第２の溝の間に含まれる前記バキュームテーブ ルの部分のみの前記大気圧より低い圧力を止め、前記バキュームテーブルの表面 から前記第２のフィルムの切り取られた部分を前記第１のウェブに重なっている 部分と共に取り除き、かつ、同時に、少なくとも前記第１および第２の溝の間の 部分に面する部分が接着剤を含まない接着テープを、前記第１および第２のウェ ブの端部に施し、それから、継ぎ合わされたフィルムのウェブな解放すべ（前記 バキュームテーブルの全表面の前記大気圧より低い圧力を止めるステップを備え ることを特徴とする継ぎ合わせ方法を提供する。

本発明の一つの特徴によれば、前記接着テープは、その表面に、継ぎ合オ）され る２つのフィルム部分に亙ってテープを通過させる際の接着剤の補足の広がりに 起因する接着剤のオーバーフローを防止すべく、前記ウェブ部分のいずれにも接 触することのないテープの横側でその端縁に至らない領域にまで、延在する２つ の連続する接着剤の帯を担持している。

本発明の他の特徴によれば、前記接着テープは、前記連続する接着剤の帯を担持 している側が、前記接着剤に対し低接着性を示す材料の裏打ち片または層で覆わ れ、前記裏打ち層で覆われた前記接着テープはロール形態でもたらされ、前記ロ ールは、継ぎ合わされるフィルムの２つのウェブの向かい合う端部に前記接着テ ープを施す直前に前記裏打ち片を取り除きつつ、前記ウェブの向かい合う端部に 巻きほどかれる。継ぎ合わされる前記ウェブの２つの端部に前記接着テープを施 す間、前記第１および第２の溝の間に位置する前記バキュームテーブルの部分は 、前記第１および第２のウェブの端部上に前記接着テープを確実に押圧された状 態に保持すべく、大気圧より低い圧力に維持されている。

本発明は、また継ぎ合わせを実行するための装置を提供し、この装置は、フィル ム材料Ｘのウェブを供給するロールと、フィルム材料のウェブを巻き取るロール と、大気圧より低い圧力を選択的に受け入れるよう適合され、前記第１または第 ２のフィルムの連続するウェブのいずれかが置かれ得て切断線を定める第１の溝 を有する継ぎ合わせテーブルとを備え、前記継ぎ合わせテーブルは前記第１の溝 に平行な第２の溝を含み、前記第１および第２の溝は前記フィルムの第１および 第２のウェブの長手方向に対し直交しかつ互いにわずかな距離だけ離れ、このわ ずがな距離は前記継ぎ合わせテープの幅より実質的に小さく、前記バキュームテ ーブルは各々が大気圧より低い圧力下に置かれるべく適合された３つの領域に分 けられ、かつ前記２つの溝の間の領域と前記溝のそれぞれの側の２つの領域とを 備え、前記領域は大気圧より低い圧力を発生する手段にバルブ手段によって連係 されるように適合され、かくて前記３つの領域の各々はフィルムの前記ウェブ部 分の少なくとも一つを前記テーブルの上に確実に保持すべくまたは前記大気圧よ り低い圧力を解放して取り除けるよう大気圧より低い圧力下に個々にまたは同時 に置かれる。

この装置の他の特徴によれば、前記装置は、前記バキュームテーブルに保持され ているフィルムのウェブ部分に継ぎ合わせ接着テープをそれから巻はど（ことに よって施すリールを含み、前記リールは前記バキュームテーブルの面に直交する 方向に前記フィルムのウェブの巻き取りユニットへの通過を妨げない位置にまで 移動するよう適合された支持体に回転自在に設けられている。

前記装置は、フィルムの前記ウェブの前進の長手方向に直交する摺動案内手段に 沿って移動可能で、同時に解放自在な方法で前記バキュームテーブルの２つの溝 の上にほぼ中心付けられた接着テープのロールを保持し、作動位置と非作動位置 との間で移動可能であり、前記作動位置では前記溝に対応する位置でフィルムの 前記ウェブ部分を切断すべ（前記溝の少なくとも一つにナイフブレード手段を働 かすように適合された少なくとも一つの切断ユニットを保持するキャリッジを含 むことができ、かくてフィルムの切断されたウェブ部分は前記２つの平行な溝の 間のギャップによって分離されるのみである。前記切断ユニットは、ピボットビ ンの回りに回動するよう適合された２枚の薄い切断ブレードを固定し、２つの切 断位置と１つの中央非動作位置とを備えロック手段により手動でロック可能な３ つの位置の１つを選ぶブレードホルダを含む。前記切断ユニットは、好ましくは 、前記バキュームテーブルの面に向けてばね圧によって付勢される押圧ローラを 保持する回動アームを含む、前記回動アームは、前記ばね手段の付勢力に抗って 手動のロック手段によって非動作位置に手動ロック可能とすることができる。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明によるバキュームテーブルを用いて２つの長尺な薄いフィルム を継ぎ合わせる装置の外観を示す斜視図である。

第２図は、第１図に示す継ぎ合わせ装置において用いられた実際のバキュームテ ーブルを示す部分正面図である。

第３図は、２つの長尺のフィルムを継ぎ合わせる装置の継ぎ合わせプロセスにお ける２つの長尺のフィルムの処理部分を示す部分側面図である。

第３ａ図は、第３図の円Ａの内部を拡大した詳細図である。

第４図は、第１図に示す２つの長尺なフィルムを継ぎ合わせる装置内のフィルム 切断ユニットおよび継ぎ合わせ接着テープを貼り付けるシステムを第５ａ図の４ −４線からみた断面を示す詳細図である。

第５ａ図および第５ｂ図は、第４図の断面に示すフィルム切断ユニットを第３図 の矢視Ｂから見た詳細側面図であって、その好適非処理部は１つまたはいくつか の長尺なフィルム材料をその間を自由に通過させ、およびその処理部は継ぎ合わ せすべき長尺なフィルムの端部を切断する詳細側面図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図は、二つの薄肉フィルムのウェブを継ぎ合わせるための本発明による方法 を模式的に描いている。

バキュームボックス１は、負圧源に接続されるように適合し、すなわち、その上 端でエアバキューム（図示せず）を与えるため、以下に説明するように、バキュ ームボックス１の上端は、切断ブレードを案内するように設定した二つの細い平 行な溝３，４を有する多孔質板の形態を取るバキュームテーブル２を保持する。

本発明による方法において、二つの非常に薄いフィルム５．６（これらの最小厚 みは０．９マイクロメートル程度であるが、最も一般的には数マイクロメートル 程度である）は、連続走行の形態で、換言すれば二つのフィルムのウェブな正確 に一直線にするか、あるいはほぼ正確に一直線にすることによって継ぎ合わされ るべきである。この継ぎ合わせを行う前に、２本のフィルムのそれぞれ端部は、 負圧下のバキュームテーブルの上に連続的に送り込まれる。端部５は、例えば送 り込まれる一方のフィルムであり、テーブル２の全表面を覆うように注意深く一 直線状にされ、帯状フィルム５に対して厳密に直角をなして手際良く切断するた め、このテーブル２の平坦な表面上にしっかりと保持されるバキューム圧力を保 証した後、案内溝３に切り込む切断ブレード（図示せず）によって、帯状フィル ム５が切断される。

バキュームテーブルの３つの部分２ａ、　２ｂ、　２ｃは、溝３．４の両側端お よびこれら溝３．４の間にそれぞれ位置し、個々の弁（第３図は、バキュームテ ーブル２の３つの部分２ａ、　２ｂ、　２ｃを減圧下におくために用いる分離手 段のアイデアが与えられることを示す）を介し、例えば真空ポンプで構成した負 圧源に別々に連結される。フィルム５を横切るように切断した後、バキュームテ ーブルの部分２ｃ、　２ｂに作用する負圧は、引き続いて作用する。必要ならば 、大気圧よりわずかに大きな圧力に対するバキュームボックスの対応部分の調整 によって、換言すれば、多孔質板の部分２ｃ、　２ｂを通って空気を吹き込むこ とにより取り除かれる。これは、フィルム部５の残りが大気圧よりも低圧に保持 されるテーブル表面の部分ｚａ上にしっかりと保持される間、テーブルの部分２ ｂ、　２ｃにある切断後に残った切り離し部分や切り取り部分を引き離して除去 できることをもたらす。

ここで、フィルム５側の継ぎ合わせのための準備が整い、それと共に、ウェブ状 のフィルム６の端部が正確な一直線状にもたらされる（つまり、フィルム５の上 にウェブ状のフィルム６が正確に合致する）が、このフィルム６の切断に先立っ て、このフィルム６の端は、溝４を越えて突出する。ここで、テーブル２の部分 ２ｂ、　２ｃは、大気圧よりも低圧に置かれ、従って、フィルム５自身がテーブ ルの表面の部分２ａ上にしっかりと保持され、このフィルム５の先端が単に位置 するフィルム６の自由端は、そこからテーブルの表面の部分２ｂ、　２ｃに確実 にくっつくことをフィルム６にもたらす０次いで、フィルム６の端部が溝４で案 内されたナイフによって切断される。テーブルの部分２Ｃに作用している大気圧 よりも低い圧力を止めた後（そして、もし必要ならばわずかな正圧に切り換え） 、バキュームテーブルの部分２Ｃの上にくっついているフィルム６の切り取られ た部分あるいは切り離し部分は、テーブル表面から引き離すことができ、その時 、すでに切断したフィルム５の上にある切り取られた部分の残りと一緒に取り除 かれる。この手段によって、フィルム５゜６の２つの仕上げ端が明確に与えられ 、バキュームテーブルの表面に正確に一直線状に保持された２つのウェブ状フィ ルムの長手方向に対して厳密に直角をなすように正確に配置される。

フィルム５．６の２つの端部を接続するため、複合材料のリールに用意された非 常に薄い接着テープが使用される。その使用位置を模式的に示し、そして参照番 号７によって概ね示されたこの複合材料のリールは、巻かれる複合テープ８（テ ープの複合構造を示していない第１図の如き第２図を参照のこと）からなる。

複合テープ８は、ポリマー材料の薄いフィルム９の第１のストリップと、接着性 のものに対してくっつき難い材料の第２のストリップとからなり、ここでは薄い フィルムストリップの如（同じ幅を有し、薄いフィルムよりも数倍厚くなってい る。第１の薄いフィルムストリップ９と第２の裏打ち層ストリップｌＯとの間の 、接着性の二つの平行な層１１．１２を含む複合材料は、かなりの接着力を有す るが、裏打ち層ｌＯに対してよりも、フィルム９のポリマー材料に対してよりく っつく傾向をはるかに大きく示す。

この接着性は、ポリマー材料のフィルム９の一方の面の二つの外側に沿って延び る二つの平行なストライブ１１．１２の形態で与えられ、二つの案内溝３．４を 隔てる距離と同じ幅か、この距離よりもわずかに大きい非接着領域１３をそれら の間に残している。裏打ち層ｌＯに塗布された接着剤は、接触がこの接着剤と第 １のストリップ９の表面との間の場所で起こる時、裏打ち層に面する第１のスト リップの表面に移ることとなる。

第１図に見ることができるように、薄いフィルムストリップ９を貼る前に、同時 に継ぎ合わされ、そしてバキュームテーブルの部分２ｃによって区切られるフィ ルム５．６の二つの仕上げ端部に、裏打ち層ｌＯは、最初に二つの接着ストライ ブ１１．１２から引き離され、そして、これに次いで継ぎ合わせるために薄いス トリップ９が二つのフィルム部分５．６に正確に貼り付けられるが、シリコン含 浸裏打ち層のストリップを漸次剥がす間に、二つのフィルムを通って切断した一 方の箇所からこれを始め、切断した箇所の他端に移る。この方法において、短尺 にすぎない接着性のストライブは、接着性のポリマーストリップ９を貼る操作の 間ずっと露出しており、それでダストや他の汚染物質の如き、ふとしたことから 現れるいくらかの無関係な物体にくっつく強力な接着性の材料の危険性をかなり 減らしている。ポリマーフィルム９の継ぎ合わせ操作がフィルム５．６の切断部 の他端で完了した時点でテープ９が切断され、そしてシリコン裏打ちストリップ ｌＯは、何らかの可能な後の汚染を妨げるために、露出した接着性ストライブ１ １．１２の上に折り返すことができる。これに続き、バキュームテーブルの表面 全体に亙って作用していた大気圧よりも低圧の状態が解除され、薄いポリマーフ ィルムの突出した両端が継ぎ合わせのために横方向に切断され、フィルムの継ぎ 合わせ部分のそれぞれ縁５ａ、　６ａ、　５ｂ、　６ｂが一直線状となって継ぎ 合わせ操作を終了する。接着テープ１１．１２の二つのストライブは、接着テー プ９のそれぞれ外側の長手方向両側かられずかな間隔を隔てて位置するように、 事実上配置され、二つのウェブに接着テープを用いた後、接着剤がそれぞれの縁 を越えてあふれ出ることなく、継ぎ合わせたフィルムの部分５，６とテープ９と の間に接触した時、圧力下でわずかに拡げることができる接着フィルムによって 、継ぎ合わされたフィルム５．６の二つの部分のそれぞれ二つの仕上端５ｃ、　 ６ｃかられずかに離れて止まる。

二つのフィルム部の間に極めて薄いポリマーテープ９を用い、最も完全で正確に 継ぎ合わせことは（可能な時において、継ぎ合わせるためにフィルム５．６の二 つのウェブ部と同じ厚さを実質的に有するべきである）、接着層が押し潰されて 乾燥した後に十分薄くなり、継ぎ合わせたウェブの長手方向について考慮した時 、以下のような継ぎ合わせ構成を与えることができ、すなわち、フィルムと同じ 厚さの２倍のみの厚さの第一の継ぎ合わせ部があり、二つの継ぎ合わせ部分の間 の中央部において元のフィルムの厚さに戻り、これは第二の継ぎ合わせ部によっ て再びフィルムの厚さの２倍の厚さになる。これは、継ぎ合わせ部が巻き取り操 作中か、例えば、読み取り／書き込みヘッドの通過のための磁性材料をコーティ ングするための裏打ち材料として用いられる時か、さらには幅広フィルムをより 狭いストリップに切断中に、完全に振る舞うことを保証する。継ぎ合わせの品質 および正確さを実際に示されるのは、肉眼によって見つけられることができない ように、この場合、特に継ぎ合わせな与えるために用いた接着テープ９は、継ぎ 合わされるためのフィルムの２つのウェブのそれと同じ材料である。

第３図および第３ａ図の部分側面において、バキュームテーブルの部分２ａ、　 ２ｂ、　２ｃが、横断ナイフおよび案内溝３．４と共に認められる。複合接着テ ープ８は、二重案内スライド１６の上に継ぎ合わすためにフィルム５．６に関し て横移動するキャリッジ１５に支持された供給リール１４に巻かれ、断面で見ら れることができる第３図において、このキャリッジ１５は強力なりロスメンバ１ ７の上へ固定される。

中央ピボット１８（第４図も参照のこと）を軸にして回転するリール１４は、バ キュームテーブル１の平面と平行に、キャリッジ１５の枠材の直立材１９に固定 されている。直立材１９の下部はバキュームテーブル２の上に配置した切断ユニ ット２０を支持するが、そこからごく僅かの隙間を隔てられるだけである。これ は第４図および第５図により詳細に示されている。

第３図は、バキュームボックス１を通る断面もまた示す、３つのセパレートチャ ンバ２１，２２．２３は、バキュームテーブルの多孔質板２の下に形成され、そ れぞれこれらは気密コネクタ２１Ｂ、　２２ａ、　２３ａおよび可撓あるいは非 可撓管を介して大気圧よりも低い圧力（真空ポンプ）源にも接続できる弁２１ｂ 、　２２ｂ、　２３ｂに接続され、あるいは、もし必要ならば、バキュームテー ブルにしっかりとくっつけられるフィルムの部分的な浮き上がりを補助するため の圧縮空気源にも接続でき、バキュームボックス１は、例えば金属鋳造体であっ て、スライド１６を支持するクロスメンバ１７の他に、補強部材（クロスメンバ ２５を参照のこと）を含むフレーム構造体２４によって支えられ、補助巻き取り ローラ２６は、延長部材に２７に回転可能に設けられており、フィルムのために 案内ロール２８．２９．３０と共にロール２９は、エラストマー製の外表面を有 する。

第３図の丸Ａの内側に示した重要な領域におけるバキュームテーブル２の構造は 、二つの溝３．４を見ることを可能とする第３ａ図により拡大して示され、これ らは三つの連続的な領域２ａ、　２ｂ、　２ｃにバキュームテーブルを区切る直 角断面を有している。そして、それぞれナイフ３１および３２は、多孔質のバキ ュームテーブル２の上へ吸引によってしっかりと付くフィルムを切断するために 、これら溝のそれぞれに嵌合されることができる。

第３ａ図において、フィルム６は、巻き出された先導ロール３３のフィルムロー ルからすべての予備フィルムまで案内ロール２９を経てすでに巻きほどかれた状 態で示される。そして、予備フィルム端６はナイフ３２によって切断され、その 端縁６ｃの部分は、バキュームテーブルの下に優勢となる大気圧よりも低い圧力 によって、バキュームテーブル２の部分２ｂに対して「不動状態（ｓｔａｃｋ） 　Ｊとなる。フィルムの他端５は、新たな大きな径のロール３３から巻きほどか れたフィルムの部分６に継ぎ合わされる。この継ぎ合わせを行うに先立ち、チャ ンバ２３のみが大気圧よりも低く保持されたバキュームテーブル２の上へ移動す る前に、フィルム部５は案内ローラ２８の下を通過する。フィルム５の端部は、 バキュームテーブル２を越えてフィルム６の端部と重なる位置に容易に摺動でき 、原則として、相互に正確な一直線状となる同じ幅を有するフィルム部５．６と なるまで慎重な位置決めが行われ、フィルム部５の数回転が補助ロール２６の上 に巻き戻され、そして、フィルムが十分に張られる。この後、バキュームチャン バ２１．２２は、領域２ａ、　２ｃにおいてフィルム部５がバキュームテーブル の上へしっかりと「不動状態」となるようにもたらす弁２１ｂ、２２ｂを操作す ることによって大気圧よりも低くされる。これで、溝３の内側に沿って移動する ナイフ３１の手段により、フィルム部５を横方向に切断することが可能となり、 フィルムを数回補助ローラ２６の上へ巻き付け、切り落とし部分や切り取り部分 を決まった場所に残している０代わりに簡易化したものとして、フィルム部５の 端部の切り落とし部分の長さを減らすため、後者は手動で配置すると共に張力を 与えることができるが、この解決は同じ継ぎ合わせの品質を保証するために、熟 練度の高い作業者の介入を必要とする。

第３ａ図において、２枚のナイフあるいはブレード３１．３２は、同時にフィル ムを切断し、切り落としあるいは切り取り５ｄ、　５ｅの部分を除去することを 示すが、第５ａ図、第５ｂ図に示したように、所定位置にナイフ３１を運ぶだけ のためでも良い。切り落とし５ｄ、　５ｅの部分は、弁２２ｂを操作すること（ および必要ならば空気の吹き込みを行うこと）によって、チャンバがもはや大気 圧よりも低い圧力にないことを条件とした後に除去され、フィルム５の端部を保 持するためにチャンバ２１は大気圧よりも低い圧力に保持されている。このよう に、フィルム５．６の二つの端部は、接着テープ９を受けるためにすでに所定位 置にしっかりと保持され、その最初のステップに関し、第１図を参照して上述す ると共に第２図に描いた方法を用いる。そして、フィルム部５．６と共にポリマ ーテープ９および二つの接着ストライブ１１．１２の手段によって継ぎ合わせら れ、そして、再始動可能な案内ロール２９を経て巻き取る。

第５ｂ図は、切断操作中のフィルム部５を示す。フレームメンバ１９は、ビン３ ３ａに対して回転するアーム３３を支持し、そこに小さなブレスオンローラか、 あるいはホールドダウンシリンダ３５を使うため、フィルム部５（あるいは６） に向かってフラットスプリング３４の方法によって付勢される。フレームメンバ １９にねじ止めしたプレート３６ｂとで構成したピボットビン３６ａに対して回 転するナイフサポート３６は、溝３．４の間の距離と対応する距離ｄで軸方向に 分かれたナイフブレード３１．３２を保持するナイフホルダ３７を支持する。第 ５ｂ図において、ブレード３２はフィルム部６を切断するために溝４に嵌合され ている。

第５ａ図は、切断ユニット２０の非操作位置を示す、すべり止めヘッド３８ａを 有するビン３８は、巻き取り中に高速で移動するフィルム５．６から離れたプレ スオンローラ３５を保持するため、保持板４０の孔３９（第５ｂ図を参照のこと ）に嵌合される。同様に、すべり止めヘッド４２を有するビン４１は、３つの連 続した孔４３，４４．４５の内の中央孔４３に嵌合され、外側の二つの孔４４． １０．４５は、そこにビン４１を嵌合することによってブレード３１．３２の切 断位置を固定するために用いられる。

フィルム部５．６が溝３．４の両側で加える吸引によって自由が抑えられるのを 保つ間、スライド１６の二つの案内面によって得た、溝３．４でのナイフ３１あ るいは３２を正確に案内し、フィルム部５，６の軸線に厳密に直角をなして付け られることを接着テープ９に与えるリール１４を正確に案内するだけでなく、接 着テープ９が大気圧よりも低い圧力によって所定位置にしっかりと保持されるフ ィルムの端部に正確に付けられることを保証する。

本発明は、上述の如く説明すると共に図示した実施例に限定されないのは明らか であるが、これは本発明の観点から逸脱することなく、どんな仕方でも当該技術 の熟練者によって利用できる多数の変形例をもたらすことができる。

国際調査報告

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．フィルムまたはシート材料の第１のウェブを第２のウェブに継ぎ合わせる方 法であって、フィルムの第１のウェブの一端部をバキュームテーブルの表面にそ れに大気圧より低い圧力をかけることによって施し、かつ、前記バキュームテー ブルに設けられた第１の横向き溝と協働するナイフ手段によって前記第１のウェ ブを横向きに直線に切断し、 前記第１のウェブの切り取られた部分の下側の大気圧より低い圧力を止め、フィ ルムの前記切り取られた部分を取り除き、 フィルムの第２のウェブの一端部を前記バキュームテーブルの前記第１のウェブ で覆われていない部分に施し、かつ、前記バキュームテーブルの全表面を大気圧 より低い圧力にして前記第２のウェブの端部が前に切り取られた第１のウェブに 重なるようにし、 前記バキュームテーブルの前記第１の溝に平行で近接する、第２の溝と切断手段 とを協働させて前記第２のウェブを横向きに直線に切断し、必要に応じ、前記第 １および第２の溝の間に含まれる前記バキュームテーブルの部位のみの前記大気 圧より低い圧力を止め、前記テーブルの表面から前記第２のフィルムの切り取ら れた部分を前記第１のウェブに重なっている部分と共に取り除き、かつ、同時に 、少なくとも前記第１および第２の溝の間のギャップに面する部分が接着剤を含 まない接着テープを前記第１および第２のウェブの端部に施し、それから、継ぎ 合わされたフイルムのウェブを解放すべく前記バキュームテーブルの全表面の前 記大気圧より低い圧力を止めるステップを備えることを特徴とする継ぎ合わせ方 法。
2. ２．前記接着テープは、その表面に、継ぎ合わされる２つのフィルム部分に亙り テープを通過させる際の接着剤の補足の広がりに起因する接着剤のオーバーフロ ーを防止すべく、前記ウェブ部分のいずれにも接触することのないテープの横側 でその端縁に至らない領域にまで、延在する２つの連続する接着剤の帯を担持し ていることを特徴とする請求の範囲第１項の方法。
3. ３．前記接着テープは、前記連続する接着剤の帯を担持している側が、前記接着 剤に対し低粘着性を示す材料の裏打ち片または層で覆われ、前記裏打ち層で覆わ れた前記接着テープはロール形態でもたらされ、前記ロールは、継ぎ合わされる フィルムの２つのウェブの向かい合う端部に前記接着テープを施す直前に前記裏 打ち片を取り除きつつ、前記ウェブの向かい合う端部に巻ほどかれることを特徴 とする請求の範囲第１項の方法。
4. ４．前記接着テープを継ぎ合わされる前記ウェブの２つの端部に施す間、前記第 １および第２の溝の間に含まれる前記バキュームテーブルの部分は、前記第１お よび第２のウェブの端部上に前記接着テープを確実に押圧された状態に保持すべ く、大気圧より低い圧力に維持されていることを特徴とする請求の範囲第１項の 方法。
5. ５．フィルム材料料のウェブを供給するロールと、フィルム材料料のウェブを巻 き取るロールと、大気圧より低い圧力を選択的に受け入れるよう適合され前記第 １または第２のフィルムの連続する片のいずれかが置かれ得て切断線を定める第 １の溝を有する継ぎ合わせテーブルとを備え、前記継ぎ合わせテーブルは前記第 １の溝に平行な第２の溝を含み、前記第１および第２の溝は前記フィルムの第１ および第２のウェブの長手方向に対し直交しかつ互いに僅かな距離離間し、前記 僅かな距離は前記継ぎ合わせテープの幅より実質的に小さく、前記バキュームテ ーブルは各々が大気圧より低い圧力下に置かれるべく適合された３つの領域に分 けられかつ前記２つの溝の間の領域と前記溝のそれぞれの側の２つの領域とを備 え、前記領域は大気圧より低い圧力を発生する手段にバルブ手段によって連係さ れるように適合され、かくて前記３つの領域の各々はフィルムの前記ウェブ部分 の少なくとも一つを前記テーブルの上に確実に保持すべくまたは前記大気圧より 低い圧力を解放して取り除けるよう大気圧より低い圧力下に個々にまたは同時に 置かれることを特徴とする請求の範囲第１項の方法を実施するための装置。
6. ６．前記装置は、前記バキュームテーブルに保持されているフィルムのウェブ部 分に継ぎ合わせ接着テープをそれから巻ほどくことによって施すリールを含み、 前記リールは前記バキュームテーブルの面に直交する方向に前記フィルムのウェ ブの巻き取りユニットヘの通過を妨げない位置にまで移動するよう適合された支 持体に回転自在に設けられていることを特徴とする請求の範囲第５項の装置。
7. ７．前記装置は、フィルムの前記ウェブの前進の長手方向に直交する摺動案内手 段に沿って移動可能で、同時に解放自在な方法で前記バキュームテーブルの２つ の溝の上にほぼ中心付けられた接着テープのロールを保持し、作動位置と非作動 位置との間で移動可能であり、前記作動位置では前記溝に対応する位置でフィル ムの前記ウェブ部分を切断すべく前記溝の少なくとも一つにナイフブレード手段 を働かすように適合された少なくとも一つの切断ユニットを保持するキャリッジ を含み、かくてフィルムの切断されたウェブ部分は前記２つの平行な溝の間で分 離されるのみであることを特徴とする請求の範囲第５項の装置。
8. ８．前記切断ユニットは、ピボットピンの回りに回動ずるよう適合された２枚の 薄い切断ブレードを固定し、２つの切断位置と１つの中央非動作位置とを備え、 固定手段により手動で固定可能な３つの位置の１つを選ぶブレードホルダを含む ことを特徴とする請求の範囲第７項の装置。
9. ９．前記切断ユニットは、前記バキュームテーブルの面に向けてばね圧によって 付勢される押圧ローラを保持する回動アームを含むことを特徴とする請求の範囲 第７項の装置。
10. １０．前記回動アームは、前記ばね手段の付勢力に抗って手動のロック手段によ って非動作位置に手動ロック可能であることを特徴とする請求の範囲第９項の装 置。