JPH065131Y2 - 樹脂成形用型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、表面に溝を有する樹脂製品を成形するのに好
適な型に関する。

（従来技術と課題） 近年、セラミックス焼結体、焼結金属等の多孔質体を用
いて、真空成形、、真空圧空成形、圧空成形、ブロー成
形、射出成形、スタンピング成形等の各種の成形に用い
られる型のように、通気性を必要とする型を、製造する
方法が開発されているが、このような型を用いて表面に
溝を有する樹脂製品を成形する場合には、溝成形用模型
部が肉厚の薄い強度の弱いものとなって、樹脂製品の成
形時あるいは離型時に、その模型部が損傷するなどの問
題があった。

本考案は、上記の問題を解消すること目的として成され
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案における樹脂成形型
は、多孔質体製の型本体に、溝成形用模型部を突出形成
しかつ多数の通気細孔を穿設した板状の金属製部分型を
挿着して成るものである。

ここで、多孔質体とは、例えば特開昭60-166405号、特
開昭60-46213号、特開昭61-96008号等の各公開特許公報
で開示されたセラミックス焼結体、あるいは一般的な焼
結金属のように通気性を有し、かつ上面に所要形状が形
成されたものである。また、板状の金属製部分型とは、
板金プレス、溶射法、電鋳法等により、所要位置に溝成
形用模型部を突出形成するとともに板状を成し、かつ多
数の通気細孔を穿設したもので、該金属製部分型表面に
は皮しぼ成形用の逆しぼ模様がエッチング法等により必
要に応じて、適宜形成されている。

なお、溶射法や電鋳法による金属製部分型は、周端部を
型本体の形状に合わせて容易に製作することができるた
め、型本体との合せ位置に隙間がほとんど生じないよう
にすることができる。

（実施例） 実施例の樹脂成形用型の製造手順について図面に基づき
説明すると、第１図に示すように、表面に所要の形状
と、後述する金属製部分型(4)のアンカー部(3)を埋設さ
せる凹み(1)(1)とを有するセラミックス焼結体製の型本
体(2)の上面に、第２図に示すように、板材を左右両側
部で上方に折り曲げて溝成形用模型部(4a)(4b)を形成す
るとともに所要の形状にプレス成形され、かつ下面の所
要位置にアンカー部(3)(3)を固着した金属製部分型(4)
を、第３図に示すように、アンカー部(3)(3)を凹み(1)
(1)内に例えばエポキシ樹脂を介在させて装着した後、
当該型本体(2)を通気孔(5a)を有する箱体(5)に取り付け
ると、所要の樹脂成形用型が得られる。

（考案の効果） 以上の説明からも明らかなように本考案は、セハミック
ス焼結体あるいは焼結金属製等の通気性を有する多孔質
体製の型本体に、溝成形用模型部を突出形成しかつ多数
の通気細孔を穿設した板状の金属製部分型を装着して成
る樹脂成形用型であるから、溝成形用模型部が樹脂製品
の成形時や離型時に損傷することが全くなくなるなどの
優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の樹脂成形用型を製造するための工程を図
示する説明図で、第１図は型本体の縦断面図、第２図は
金属製部分型の縦断面図、第３図は全体の縦断面図であ
る。 (2)：型本体、(4a)、(4b)：溝成形用模型部 (4)：金属製部分型

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】通気性を有する多孔質体製の型本体（２）
   に、溝成形用模型部（４ａ、４ｂ）を突出成形しかつ多
   数の通気細孔を穿設した板状の金属製部分型（４）を、
   装着して成ることを特徴とする樹脂成形用型。