JPH0651381B2 - 導電性床シート - Google Patents

導電性床シート

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JPH0651381B2
JPH0651381B2 JP61027046A JP2704686A JPH0651381B2 JP H0651381 B2 JPH0651381 B2 JP H0651381B2 JP 61027046 A JP61027046 A JP 61027046A JP 2704686 A JP2704686 A JP 2704686A JP H0651381 B2 JPH0651381 B2 JP H0651381B2
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紀雄 高畑
政勝 佐藤
久美 木村
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昭夫 渾川
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Hitachi Cable Ltd
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Hitachi Cable Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、自由に着色可能であって十分な帯電防止性能
を有する導電性床シートに関するものである。
[従来の技術] ゴムあるいはプラスチック成形品において、静電気の帯
電を防止する対策としては、成形品の電気抵抗を下げ、
摩擦によって生じた静電気を素早く接地して逃がしてや
ることである。
ゴムあるいはプラスチックの電気抵抗を下げる方法とし
ては次のようなものがこれまでに知られている。
(1)ゴムあるいはプラスチックに導電性の高い銀、
銅、ステンレス、ニッケル等の金属粉や繊維を添加する
方法。
(2)ゴムあるいはプラスチックにカーボンブラックや
カーボン繊維を添加する方法。
(3)ゴムあるいはプラスチックに帯電防止剤と呼ばれ
る界面活性剤やこれに類するものを添加する方法。
[発明が解決しようとする問題点] (1)の方法は静電帯電防止には非常に効果的である
が、自由な色に着色できず、メタリック色に制限され
る。また、非常に高価であり経済性に欠ける。
さらに、成形品の電気抵抗は低圧電気による感電の危険
性を防止するために一定の範囲以内であるのが望ましい
が、金属粉や金属繊維を用いてこのようなものを安定し
て製造することは非常に困難である。
(2)の方法では、特にカーボンブラックは安価な導電
性付与剤としてよく使用されているが、色相が黒色に制
限されてしまうという欠点がある。また、この方法によ
っても低圧電気による感電の危険性のない範囲の成形品
を工業的に安定して製造することは困難である。
(3)の方法は自由に着色できるという長所があるもの
の、ゴムやプラスチックとの相溶性が悪く、吸湿しやす
い界面活性剤を練り込み、これを表面にブリードさせて
表面抵抗を下げ、静電気を表面から逃がすことによって
得られるもので、表面抵抗という環境条件に左右されや
すい電気抵抗に頼っており、帯電防止性能の安定性に欠
ける。特に、低湿度の環境では帯電防止効果が相当に低
下することになる。また、帯電防止性能の持続時間が短
い。
一方、近年IC、LSIなどの半導体部品や電子機器工
場等において静電気の発生によるミクロン単位、サブミ
クロン単位のチリやほこりの吸着による生産障害の発生
防止のため、またOAルーム等においては静電気による
コンピュータの誤動作、回路破壊防止のために導電性床
の使用が検討されてきている。
この場合、美観上から自由に着色できる(3)の方法に
よって得たシートの使用が好ましいが、静電気の帯電防
止性能に不安があり単独での使用は困難である。この対
策として(3)の方法によって得たシートを表側にし、
(1)または(2)の方法によって得た導電性を高くで
きるシートを裏側にして積層したシートの使用が考えら
れる。
このような積層シートでは、表側に帯電した静電気を裏
側の導電層にリークさせて接地させることになるが、こ
の場合表面抵抗よりも体積抵抗が重要であり、界面活性
剤やこれに類した帯電防止剤と呼ばれるものを添加した
(3)の方法によるシートでは体積抵抗を低下できず、
十分な帯電防止効果が得られないことになる。
本発明は上記に基いてなされたものであり、自由な色彩
に着色でき、しかも優れた帯電防止性能を有する導電性
床シートの提供を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の導電性床シートは、ポリ塩化ビニル系樹脂95
〜20重量%およびアクリロニトリル−ブタジエン共重
合体5〜80重量%を含有するポリマ成分100重量部
に対しリン酸エステルを5〜100重量部および塩化亜
鉛を少量含有せしめた樹脂組成物からなる第一のシート
と、ゴムまたはプラスチックにカーボンブラック、カー
ボン繊維、金属粉および金属繊維のうち少なくとも一種
を含有せしめた樹脂組成物からなる上記第一のシートよ
りも導電性が大きな第二のシートを積層してなることを
特徴とするものである。
本発明において、ポリ塩化ビニル系樹脂は、通常塩化ビ
ニルを50重量%以上含有している樹脂であればよく、
塩化ビニルの重合体、塩化ビニルとこれに共重合可能な
モノマとの共重合体あるいは他樹脂材料とのグラフト共
重合体のいずれでもよい。ポリ塩化ビニル系樹脂の平均
重合度は、特に限定するものではないが、良好な機械的
強度のためには2,000以上であることが好ましい。
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体については特に
制限するものではないが、リン酸エステルとの相溶性の
点からアクリロニトリル含有率の高いものが望ましく、
分子量や部分架橋等の有無については対象とする用途に
応じて選定するのが良い。
ポリ塩化ビニル系樹脂とアクリロニトリル−ブタジエン
共重合体との含有割合は、ポリ塩化ビニル系樹脂/アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体の重量比で95〜2
0/5〜80の範囲が望ましい。アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合体が5重量%以下であるとリン酸エステ
ルとの相溶性が悪くなって、ブリードの点からリン酸エ
ステルの添加量を低く抑える必要が生じ、目的とする導
電性が得られなくなる傾向にある。アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体が80重量%以上になると生ゴム的
な性質が顕著になり、加工性が劣り表面平滑な製品を得
られなく傾向にあり、また加硫が必要になって製造工程
が増加する。
本発明において、リン酸エステルは特に制限するもので
はないが、常温において液状で揮発性の少ないものが望
ましい。
例えば、リン酸トリクレジル、リン酸クレジルジフェニ
ルエステル、リン酸ジ(2,3−ジブロモプロピル)
2,3−ジクロロプロピルエステル、リン酸ジ(2−エ
チルヘキシル)エステル、リン酸ジオクチルエステル、
リン酸トリアミルエステル、リン酸トリブトキシエチル
エステル、リン酸トリ(2−クロロエチル)エステル、
リン酸トリ(クロロプロピル)エステル、リン酸トリク
レジルエステル、リン酸トリ(2,3−ジブロモプロピ
ル)エステル、リン酸トリ(ジクロロプロピル)エステ
ル等のいずれでもよい。
ポリ塩化ビニル系樹脂とアクリルニトリル−ブタジエン
共重合体を含有するポリマ成分に対するリン酸エステル
の添加量は、目的とする体積抵抗が得られれば特に制限
しないが、ポリマ成分100重量部に対して5〜100
重量部の範囲が好ましい。5重量部未満では目的とする
体積抵抗率が得られにくくなり、100重量部程度で体
積抵抗率はほぼ飽和状態となり、これ以上多くしても電
気抵抗は殆ど変化せず、かえって相溶性の悪化、機械的
特性の低下につながり、熱可塑性樹脂の分野とされる用
途にはそぐわなくなる可能性がある。
塩化亜鉛は、80メッシュ以下の粉体であることが望ま
しい。塩化亜鉛は若干潮解性があり、固まりになりやす
い性質があるのでアルミナ粉や石英粉等の粉末と混合し
ておく場合があるが、このような混合物をそのまま配合
剤として添加することも可能である。
本発明においては、上記成分以外に当然のことながらD
OP等の可塑剤、その他の配合剤、例えば安定剤、酸化
防止剤、架橋剤、加硫剤、加硫助剤、滑剤、加工助剤、
難燃剤、充填剤、着色剤、紫外線吸収剤等を適宜使用可
能であり、実用的に問題のない組成物にすることができ
る。
本発明の導電性床シートは上記導電性組成物からなるシ
ートと従来から公知の導電性シート、すなわちゴムまた
はプラスチックにカーボンブラック、カーボン繊維、金
属粉、金属繊維等を含有させて導電性を付与したシート
と積層することにより、一層帯電防止性能を向上でき、
しかも美観の向上に役立つものである。
[実施例] 第1表の各例に示すような配合割合に従い、電熱2本ロ
ールを用いて混練したコンバウンドを高圧蒸気プレスで
成形し、厚さ1mmのシートを作製した。
このシートについて、体積抵抗率、表面抵抗率、ブリー
ドの発生の有無を評価した結果を第1表の下欄に示す。
なお、体積抵抗率および表面抵抗率は日本ゴム協会標準
規SRIS2304およびその解説に基きそれぞれ測定
し、ブリードは常温で10日間放置した後その表面を肉
眼で観察することにより評価した。
第1表より、本発明の範囲にある実施例1〜4ではいず
れも塩化亜鉛の添加により電気抵抗が著しく低くなって
おり、静電帯電を防止する上において申し分ないものと
なっている。
比較例1〜4はいずれも塩化亜鉛を使用しない例を示し
たものであり、電気抵抗が大きく良好な静電帯電防止効
果を期待できない。
比較例5はポリ塩化ビニル単独を使用したものである
が、ブリードの発生が激しく利用できない。
実施例5 第1図に示すように、カラー導電層1と導電層2を積層
したシートを作製した。
カラー導電層1は、実施例1の組成に加えて緑色の着色
剤であるフタロシアニングリーンを1重量部配合した組
成物を電熱2本ロールで混練し、蒸気プレスを用いて
0.5mmの厚さに成形して作製した。
導電層2はポリ塩化ビニル樹脂100重量部に、フタル
酸ジオクチルを70重量部、カーボンブラックを80重
量部、その他安定剤等を5重量部配合した組成物をカラ
ー導電層1の場合と同様にして2.5mmの厚さに成形し
て作製した。
この導電層2の体積抵抗率は3×10Ω−cmであっ
た。
次に、カラー導電層1と導電層2とを蒸気プレス積層
し、表面が着色された第1図に示すような積層シートを
作製した。
比較例6 カラー導電層1を、ポリ塩化ビニル樹脂100重量部
に、フタル酸ジオクチル50重量部、非イオン系帯電防
止剤(第1工業製薬(株)製、レジスタット141)2
重量部、その他安定剤等を6重量部配合した組成物によ
り作製した以外は実施例5と同様にして積層シートを作
製した。
実施例5および比較例6で作成した積層シートの電気抵
抗を測定した結果は第2表に示す通りである。
なお、電気抵抗の測定は第2図に示すようにして行っ
た。すなわち、導電層2と接続している銅板4に直流電
源5でもって電圧を印加し、60mmφの電極3に流れる
電流を電流計7で測定し、オームの法則から電気抵抗を
計算した。6は電圧計である。
比較例6の積層シートは電気抵抗が高く、積層の効果が
発揮されていない。
[発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明によれば自由な色彩に着
色でき、しかも優れた帯電防止性能を有する導電性床シ
ートを実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における導電性床シートの一実施例の説
明図、第2図は導電性床シートの電気抵抗の測定方法の
説明図である。 1:導電性着色シート、2:導電性シート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 7/02 KCJ 7242−4J C08L 9/02 LEM 8218−4J 27/06 LBJ 9166−4J 101/00 KDU 7242−4J E04F 15/16 7805−2E H01B 1/20 Z 7244−5G 5/02 A (72)発明者 佐藤 政勝 茨城県日立市日高町5丁目1番1号 日立 電線株式会社電線研究所内 (72)発明者 木村 久美 東京都千代田区丸の内2丁目1番2号 日 立電線株式会社内 (72)発明者 櫛田 祐一郎 群馬県渋川市中村1135番地 電気化学工業 株式会社渋川工場内 (72)発明者 渾川 昭夫 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号 電 気化学工業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ポリ塩化ビニル系樹脂95〜20重量%お
    よびアクリロニトリル−ブタジエン共重合体5〜80重
    量%を含有するポリマ成分100重量部に対しリン酸エ
    ステルを5〜100重量部および塩化亜鉛を少量含有せ
    しめた樹脂組成物からなる第一のシートと、ゴムまたは
    プラスチックにカーボンブラック、カーボン繊維、金属
    粉および金属繊維のうち少なくとも一種を含有せしめた
    樹脂組成物からなる上記第一のシートよりも導電性が大
    きな第二のシートを積層してなることを特徴とする導電
    性床シート。
JP61027046A 1986-02-10 1986-02-10 導電性床シート Expired - Lifetime JPH0651381B2 (ja)

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