JPH0651637U - バタフライ弁の弁箱シート取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 弁箱１１の内周面に半径方向に突出する座部
１７を設け、座部１７の前方に弁箱１１の内周面に沿っ
て弁箱シート１９を配置する。座部１７を貫通して弁箱
１１の軸心方向に螺入する取付ボルト２１で弁箱シート
１９を弁箱１１に固定する。 【効果】 組み立て時において、弁箱１１の軸心方向に
おける弁箱シート１９の位置を変更して弁体シート１４
と弁箱シート１９の密着性を容易に調整することがで
き、弁箱シート１９の薄肉化および弁箱１１の小型化を
図るとともに、加工作業を簡素化することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バタフライ弁の弁箱シート取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図２〜図４に示すようなバタフライ弁においては、弁箱１の内部に流路 を開閉する弁体２を弁棒３の軸心廻りに回転自在に設けている。弁体２の周縁部 には弁体シート４を配置し、弁体シート４をシート押さえ５を介して取付ボルト ６で弁体４に固定している。弁箱１の内周面には弁体シート４に圧接する弁箱シ ート７を配置し、弁箱シート７の取付部７ａを貫通して弁箱１の径方向に螺入す る取付ボルト８で弁箱１に固定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来の構成によれば、弁箱１と弁箱シート７の取付構造は、 弁箱１に対して径方向に螺入する取付ボルト８により行っているので、弁箱１の 内周面に径方向の雌ネジ孔を加工する必要があり、その部位の弁箱１の径方向に おける肉厚を厚くする必要がある。このために、鋳造時に雌ネジ孔を加工する部 位を特定して弁箱１を造る必要があり、弁箱シート７の弁箱軸心方向における取 付位置が拘束されてしまい組み立て時に調整することができなかった。

【０００４】 本考案は上記課題を解決するもので、弁箱の肉厚を薄くすることができるとと もに、組み立て時における弁箱シートの位置調整を用意に行うことができるバタ フライ弁の弁箱シート取付構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、弁箱内に流路を開閉する弁体を弁棒の軸 心廻りに回転自在に設け、弁体の周縁部に弁体シートを設けたバタフライ弁にお いて、弁箱の内周面に半径方向に突出する座部を設け、座部の前方に弁箱の内周 面に沿って弁箱シートを配置し、座部を貫通して弁箱の軸心方向に螺入する取付 ボルトで弁箱シートを弁箱に固定した構成としたものである。

【０００６】

【作用】

上記した構成により、弁箱シートを弁箱の軸心方向に螺入する取付ボルトで固 定することにより、組み立て時において、弁箱の軸心方向における弁箱シートの 位置を変更することが可能となり、弁体シートと弁箱シートの密着性を容易に調 整することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１において、弁箱１１ の内部には流路１２を開閉する弁体１３を弁棒（図示せず）の軸心廻りに回転自 在に設けており、弁体１３の周縁部には弁体シート１４をシート押さえ１５を介 して取付ボルト１６で固定している。

【０００８】 弁箱１１の内周面には半径方向に突出する環状の座部１７を設けており、座部 １７は弁箱１１と一体に成形したものである。座部１７には弁箱１１の内周面に 沿って適当間隔で貫通孔１８を設けている。座部１７の前方には弁箱シート１９ を弁箱１１の内周面に沿って配置しており、弁箱シート１９の外周面と弁箱１１ の内周面の間にはシールリング２０を介装している。

【０００９】 弁箱シート１９は座部１７の貫通孔１８を挿通する取付ボルト２１で座部１７ に固定しており、取付ボルト２１は弁箱シート１９に対して弁箱１１の軸心方向 に螺入している。また、必要であれば、弁箱シート１９と座部１７の間にスペー サ等を介装することも可能である。

【００１０】 以下、上記構成における作用を説明する。弁体１３は弁棒の軸心廻りに回転し 、弁体シート１４が弁箱シート１９に圧接することにより、弁箱１１と弁体１３ の間をシールする。

【００１１】 組み立て時には、座部１７の前方に配置した弁箱シート１９を弁箱１１の軸心 方向に螺入する取付ボルト２１で座部１７に固定するので、弁体シート１４と弁 箱シート１９の密着性に不具合がある場合には、弁箱１１の軸心方向における弁 箱シート１９の位置をスペーサ等の介装により適宜に変更して弁体シート１４と 弁箱シート１９の密着性を容易に調整することができる。

【００１２】 また、従来においては、取付ボルトが弁箱に螺合する構造であったので、弁箱 に雌ネジ孔を設けるための径方向の肉厚を確保する必要があったが、本考案にお いては、弁箱シート１９に雌ネジ孔を設けており、取付ボルト２１は座部１７を 弁箱１１の軸心方向に貫通するだけなので、弁箱シート１９を取り付けることを 目的として弁箱１１に径方向の肉厚を確保する必要がなくなり、弁箱１１の薄肉 化を図ることができる。

【００１３】 さらに、従来においては、弁箱の内周面に対する取付ボルトの頭部の位置が弁 箱と取付ボルトの頭部の間において挟持する弁箱シートの厚みだけ径方向にかさ 上げされるので、弁箱シートの内周面が取付ボルトの頭部より内側に位置する必 要があることを考慮すると弁箱シートは径方向における肉厚を必然的に厚くする 必要がある。一方で、弁箱シートの内径が弁箱における流路断面を規定すること から厚肉の弁箱シートを用いる場合には、弁箱の内径を必要以上に大きくする必 要があった。しかし、本考案においては、弁箱シート１９に対して取付ボルト２ １が弁箱１１の軸心方向に螺入するので、弁箱シート１９の径方向における肉厚 は取付ボルト２１の径によってのみ規定される。このため、弁箱シート１９の薄 肉化を図ることができ、延いては弁箱１１の小型化を図ることができる。

【００１４】 また、従来は弁箱に雌ネジ孔を形成しているので加工が困難であったが、本考 案では弁箱１１に対する加工が座部１７に貫通孔１８を設けるだけであり、加工 作業が容易となる。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、弁箱シートを弁箱の軸心方向に螺入する取 付ボルトで固定するので、組み立て時において、弁箱の軸心方向における弁箱シ ートの位置を変更して弁体シートと弁箱シートの密着性を容易に調整することが でき、弁箱シートの薄肉化および弁箱の小型化を図るとともに、加工作業を簡素 化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における弁箱シートの取付構
造を示す断面図である。

【図２】従来のバタフライ弁の正面図である。

【図３】従来のバタフライ弁の断面図である。

【図４】従来のバタフライ弁における弁箱シートの取付
構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１１ 弁箱 １３ 弁体 １４ 弁体シート １７ 座部 １８ 貫通孔 １９ 弁箱シート ２１ 取付ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱内に流路を開閉する弁体を弁棒の軸
   心廻りに回転自在に設け、弁体の周縁部に弁体シートを
   設けたバタフライ弁において、弁箱の内周面に半径方向
   に突出する座部を設け、座部の前方に弁箱の内周面に沿
   って弁箱シートを配置し、座部を貫通して弁箱の軸心方
   向に螺入する取付ボルトで弁箱シートを弁箱に固定した
   とを特徴とするバタフライ弁の弁箱シート取付構造。