JPH0651865U - 曲率を有する材料の接触式超音波探傷装置 - Google Patents
曲率を有する材料の接触式超音波探傷装置Info
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- JPH0651865U JPH0651865U JP8647892U JP8647892U JPH0651865U JP H0651865 U JPH0651865 U JP H0651865U JP 8647892 U JP8647892 U JP 8647892U JP 8647892 U JP8647892 U JP 8647892U JP H0651865 U JPH0651865 U JP H0651865U
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】大径鋼管などの円弧または円形曲面を有する被
検体表面に対して、探触子の中心軸を、被検体の法線と
確実にかつ常に一致させる。 【構成】円弧面または円形面を有する材料材料Mに接触
しながら超音波探触子が曲率方向のX方向およびこれに
直交する方向のY方向に沿って自由に移動する接触式超
音波探傷装置であって、X方向およびY方向に自由に移
動可能に基体6が設けられ、この基体6に対してY方向
の軸心を中心として回転可能にアーム10が設けられ、
さらにこのアーム10に対してY方向の軸心を中心とし
て回転可能にホルダー体12が設けられ、このホルダー
体12に超音波探触子13が取り付けられている。
検体表面に対して、探触子の中心軸を、被検体の法線と
確実にかつ常に一致させる。 【構成】円弧面または円形面を有する材料材料Mに接触
しながら超音波探触子が曲率方向のX方向およびこれに
直交する方向のY方向に沿って自由に移動する接触式超
音波探傷装置であって、X方向およびY方向に自由に移
動可能に基体6が設けられ、この基体6に対してY方向
の軸心を中心として回転可能にアーム10が設けられ、
さらにこのアーム10に対してY方向の軸心を中心とし
て回転可能にホルダー体12が設けられ、このホルダー
体12に超音波探触子13が取り付けられている。
Description
【0001】
本考案は、曲率を有する材料、たとえば大径鋼管の接触式の超音波探傷装置に 関する。
【0002】
超音波探傷は、鋼材の探傷に多く用いられ、鋼材の品質保証に対して有用であ る。この場合、探傷装置が実際の生産現場で用いられる場合と、鋼材のサンプル について試験を行うための試験室内で用いられる場合とがある。
【0003】 一方で、鋼材が鋼板などの平面状の場合には、探触子を鋼板に相対的にX−Y 平面上を動かせばよいが、鋼材の表面が曲面である場合には、探触子をZ軸方向 にも動かす必要があることが多い。
【0004】 この種の、3次元探傷装置としては、特開昭53−143293号公報に示されたもの がある。この装置では、探触子を複雑な表面を有するプロペラ表面上を走査する ために、Y軸ビームとX軸ビームとを互いに直交するように配置し、Y軸ビーム をX軸ビームに沿って摺動自在に設けるとともに、このY軸ビームをX軸ビーム の軸心回りに揺動自在としてある。さらに、超音波探触子はY軸ビームの軸方向 に摺動自在に取り付け、これにより被検体の曲面に追従して超音波探傷しようと するものである。
【0005】
しかし、前記公報記載の技術では、Y軸ビームを通る鉛直面上の曲面変位に対 しては、Y軸ビームをX軸ビームの軸心回りに揺動自在とすることで解決してい るが、本考案が主に対象しようとする大径鋼管等のように、曲面がZ軸方向にも 大きく変化する場合は困難が生ずる。すなわち、Z軸方向の変位がある場合、Y 軸ビームの揺動によって超音波探触子が曲面に追従するとしても、超音波探触子 の中心軸線とY軸との取りつけ角度が一定のため、超音波探触子の中心軸線方向 と曲面の法線方向とが一致しない場合が生ずる。このため正確な測定ができなく なる。なお、X軸ビームを通る鉛直面上の曲面変位に対しては、探触子をY軸ビ ームに対してY軸方向の回転軸周りに回転可能としているが、Y軸ビームを通る 鉛直面上の曲面変位に対しては、依然として追従が不可能な構成となっている。 そこで本考案の課題は、大径鋼管などの円弧または円形曲面を有する被検体表 面に対して、探触子の中心軸を、被検体の法線と確実にかつ常に一致させるよう にすることにある。
【0006】
上記課題は、曲面を有する材料に接触しながら超音波探触子が互いに直交する X軸およびY軸の一方の軸方向に沿って自由に移動する接触式超音波探傷装置に おいて、 前記曲面を有する材料は円弧面または円形面を有する材料であり、その曲率方 向をX方向とし、これに直交する材料の長手方向をY方向とし、 前記X方向およびY方向に自由に移動可能に基体が設けられ、この基体に対し てY方向の軸心を中心として回転可能にアームが設けられ、さらにこのアームに 対してY方向の軸心を中心として回転可能にホルダー体が設けられ、このホルダ ー体に超音波探触子が取り付けられていることで解決できる。
【0007】 さらに、前記アームに対し曲面材料方向への回転モーメントを与え、前記ホル ダー体を曲面材料の表面に押圧保持する付勢手段を具備すると、より好適な装置 となる。
【0008】
本考案では、円弧面または円形面を有する材料の曲率方向をX方向、これに直 交する材料の長手方向をY方向とするとき、前記X方向およびY方向に自由に移 動可能に基体が設けられ、この基体に対してY方向の軸心を中心として回転可能 にアームが設けられ、このアームに対してY方向の軸心を中心として回転可能に ホルダー体が設けられ、このホルダー体に超音波探触子が取り付けられている。 したがって、材料の曲率方向たるX方向を通るZ方向面上での曲面変位がある とき、Y方向の回転軸によりホルダー体がアームを介して基体に回転可能に取り 付けられているので、結果として探触子が常に材料の曲面の法線に一致するよう になる。しかも、基体に取付けられたアームについてもY方向の回転軸により回 転可能とされているので、基体がZ方向に移動しない場合においても、探触子を 材料表面の各位置において走査させることができる。
【0009】
次に実施例を説明する。 図面は本考案を示すものであり、実施例では、大径鋼管のセグメント状試験サ ンプルについて探傷する場合である。この材料Mは設置台1に設置され、これに 対して、設置台1に立設された走査架台2に、材料Mの曲率方向に沿う方向とし てのX方向に、一対のX走行軸3、3が設けられ、このX走行軸3、3に一方は 螺合し、他方は遊嵌する走行体4、4のブラケット4a、4aに跨がって、一対 のY走行案内軸5、5およびY駆動ネジ軸5Aが配設されており、基体6がY走 行案内軸5、5に遊嵌され、かつY駆動ネジ軸5Aに螺合されている。。
【0010】 したがって、一方のX走行軸3を回転駆動させるX駆動(サーボ)モーター7 を回転させると、X走行軸3に螺合する走行体4が、X走行軸3に沿って移動す る。その結果、Y走行案内軸5、5、Y駆動ネジ軸5Aおよび基体6もX方向に 移動する。同様に、一方のY駆動ネジ軸5Aを回転駆動させるY駆動(サーボ) モーター8を回転させると、Y駆動ネジ軸5Aに螺合する基体6が、Y走行案内 軸5に沿って移動するように構成されている。
【0011】 基体6には、その本体61に対して昇降ガイド62が設けられており、この昇 降ガイド62に、昇降ロッド63が嵌合されている。また、この昇降ロッド63 には、コネクティングプレート65を介して、支持ロッド66が取り付けられて いる。一方、昇降ロッド63は、基体6に設けられた昇降駆動モーター64によ り昇降するようになっており、それに伴って支持ロッド66も昇降可能とされて いる。
【0012】 支持ロッド66に対して、換言すれば、基体6に対してY方向を軸心とする第 1の回転軸9を介して、アーム10が軸支されており、またこのアーム10に対 してY方向を軸心とする第2の回転軸11を介して、ホルダー体12が軸支され ている。その結果、アーム10およびホルダー体12も、前述の機構により、X 方向およびY方向に移動可能であるとともに、基体6に対する昇降によりZ方向 に移動可能とされている。
【0013】 このホルダー体12には、図5〜7に示すように、その中心部に超音波探触子 13が取り付けられている。さらに、ホルダー体12の下部のフランジ部には、 4つのボールスクリュー14、14…がシュー15、15…を介して回転自在に 設けられている。
【0014】 一方、支持ロッド66に対して、アーム10が第1の回転軸9により軸支され ているために、アーム10はY方向軸心周りに回転可能とされている。また、こ のアーム10に対して、ホルダー体12が第2の回転軸11により軸支されてい るために、ホルダー体12もY方向軸心周りに回転可能とされている。
【0015】 他方、支持ロッド66から突設するバネポスト18とアーム10から突設して 設けられたバネポスト17とを連結する引張コイル16が配設され、前記アーム 10に対して材料M方向の回転モーメントを与えている。したがって、ホルダー 体12は材料Mの表面に強く押し付けられるので、探触子13は常に法線方向に 安定して位置決めされる。なお、前記引張コイル16に代えて、他の弾発材料ま たは電気的、機械的、油圧的手段によって押圧することもできる。
【0016】 このように構成された探傷装置においては、基体6がX−Y方向に自由に移動 するとともに、ホルダー体12が回転軸9を中心に回転できるので、材料Mの曲 率に沿わせることができる。このとき、図4に示すように、ホルダー体12が鉛 直状態が材料Mの法線に一致している場合には、問題がないが、図面左方の位置 では、ホルダー体12の軸線は、当接位置における法線とそのままでは一致しな い。しかるに、昇降ロッド63の下端において、アーム10が回転軸9により回 転可能とされ、かつホルダー体12が回転軸11により回転可能とされているの で、図示のように、ホルダー体12および探触子13の軸線が、材料Mの法線に 一致する。その結果、探触子13をたとえば材料Mの巾方向に走査させがらその 長手方向に移動させる、すなわち蛇管状に走査させるとき、探触子13を材料M の各位置において直交的に走査させることができる。
【0017】 前述の例は、円弧状の大径鋼管試料についての説明であるが、実際の大径製造 ラインにたいしても適用することができる。その他、円弧または円形面を有する 鋼材に対して適用できる。
【0018】
以上の通り、本考案によれば、大径鋼管などの円弧または円形曲面を有する被 検体表面に対して、探触子の中心軸を、被検体の法線と確実にかつ常に一致させ ることができ、もって精度よく探傷できる。
【図1】本考案に係る超音波探触子装置全体の概要を示
す正面図である。
す正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1の右側面図である。
【図4】材料の曲面に対する追従状態説明図である。
【図5】図4の要部拡大正面図である。
【図6】図5の平面図である。
【図7】図5の右側面図である。
【図8】引張コイルバネの作用説明図である。
【図9】探触子の走査方法を示す斜視図である。
3…X走行軸、4…走行体、5…Y走行案内軸、5A…
Y駆動ネジ軸、6…基体、7…X駆動モーター、8…Y
駆動モーター、9…第1の回転軸、10…アーム、11
…第2の回転軸、12…ホルダー体、13…超音波探触
子、63…昇降ロッド、64…昇降駆動モーター、66
…支持ロッド。
Y駆動ネジ軸、6…基体、7…X駆動モーター、8…Y
駆動モーター、9…第1の回転軸、10…アーム、11
…第2の回転軸、12…ホルダー体、13…超音波探触
子、63…昇降ロッド、64…昇降駆動モーター、66
…支持ロッド。
Claims (2)
- 【請求項1】曲面を有する材料に接触しながら超音波探
触子が互いに直交するX軸およびY軸の一方の軸方向に
沿って自由に移動する接触式超音波探傷装置において、 前記曲面を有する材料は円弧面または円形面を有する材
料であり、その曲率方向をX方向とし、これに直交する
材料の長手方向をY方向とし、 前記X方向およびY方向に自由に移動可能に基体が設け
られ、この基体に対してY方向の軸心を中心として回転
可能にアームが設けられ、さらにこのアームに対してY
方向の軸心を中心として回転可能にホルダー体が設けら
れ、このホルダー体に超音波探触子が取り付けられてい
ることを特徴とする曲率を有する材料の接触式超音波探
傷装置。 - 【請求項2】前記アームに対し曲面材料方向への回転モ
ーメントを与え、前記ホルダー体を曲面材料の表面に押
圧保持する付勢手段を具備する請求項1記載の超音波探
傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8647892U JPH0651865U (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 曲率を有する材料の接触式超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8647892U JPH0651865U (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 曲率を有する材料の接触式超音波探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651865U true JPH0651865U (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=13888087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8647892U Pending JPH0651865U (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 曲率を有する材料の接触式超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651865U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09119922A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-05-06 | Japan Steel Works Ltd:The | 円筒部材の探傷方法及び探触子保持装置 |
| CN108732241A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 北京双河理声自动化检测技术有限公司 | 火车轮轴超声探伤机 |
| CN110954669A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 浙江大学滨海产业技术研究院 | 一种用于旋转探靴的控制机构 |
| WO2020213038A1 (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 三菱重工業株式会社 | 超音波探傷装置およびその制御方法 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP8647892U patent/JPH0651865U/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09119922A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-05-06 | Japan Steel Works Ltd:The | 円筒部材の探傷方法及び探触子保持装置 |
| CN108732241A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 北京双河理声自动化检测技术有限公司 | 火车轮轴超声探伤机 |
| CN108732241B (zh) * | 2018-05-22 | 2023-11-14 | 北京双河理声自动化检测技术有限公司 | 火车轮轴超声探伤机 |
| WO2020213038A1 (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 三菱重工業株式会社 | 超音波探傷装置およびその制御方法 |
| JPWO2020213038A1 (ja) * | 2019-04-15 | 2021-11-11 | 三菱重工業株式会社 | 超音波探傷装置およびその制御方法 |
| US12146863B2 (en) | 2019-04-15 | 2024-11-19 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Ultrasonic flaw detection device and method for controlling same |
| CN110954669A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 浙江大学滨海产业技术研究院 | 一种用于旋转探靴的控制机构 |
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