JPH0652036B2 - 管体埋設用推進装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、地中において、上水道用鞘管，ケーブル用
鞘管，下水道管その他各種用途の管体を推進埋設する場
合に使用する管体埋設用推進装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、管体埋設用推進装置としては、特願昭６０−１８
３８７０号に示された推進装置が提案されている。この
推進装置の場合は、第１１図および第１２図に示すよう
に、立坑１内に固定される支持フレーム７における前後
方向に延長するガイドレール８に、管体推進部材９を前
後方向に摺動自在に嵌設すると共に、多数のピン孔１０
を前後方向に一定間隔で設け、前記管体推進部材９の左
右両側に前後方向に延長する推進用液圧ジャッキ１１を
設け、その推進用液圧ジャッキ１１におけるピストン杆
１２の後端部に、前記ガイドレール８に摺動自在に嵌合
された係止金具１３が連結され、その係止金具１３にお
けるピン孔と前記ガイドレール８におけるピン孔１０と
にわたって係止ピン１４を挿通している。

そして管体１５を地中に推進する場合は、前記係止金具
１３をガイドレール８の後端部に配置して係止ピン１４
によりガイドレール８に係止し、かつ管体１５の後端部
を管体推進部材９の前部の突出部２６に嵌合し、次に推
進液圧ジャッキ１１を伸長して管体推進部材９により管
体１５を所定ストロークだけ前進移動させたのち、係止
ピン１４を抜取って推進用液圧ジャッキ１１を短縮さ
せ、次いで係止ピン１４により係止金具１３をガイドレ
ール８に係止したのち、推進液圧ジャッキ１１を伸長し
て管体推進部材９および管体１５を前進移動させ、以下
同様の操作を反復して行なって、管体１５を間欠的に反
復前進移動させる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、前記従来の管体埋設用推進装置の場合は、ス
トロークの長い推進液圧ジャッキ１１を使用できないの
で、係止ピン１４の抜挿によるガイドレール８に対する
係止金具１３の係止位置変更を多数回行なう必要があ
り、そのため操作が煩雑であると共に推進能率が低いと
いう問題がある。

また、前記従来例の場合は、起伏用液圧シリンダを備え
ていないので、地中に推進され管体の上下方向の向きを
調節することができないという問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる管体埋設用推
進装置を提供することを目的とするものであって、この
発明の要旨とするところは、地中に沈設された立坑１内
に固定される支持フレーム２が、反力受盤２０とその反
力受盤２０の前部に横軸２１により枢着された移動フレ
ーム３とにより構成され、前記反力受盤２０に固定され
たブラケット３５と、移動フレーム３におけるシリンダ
３０付近とは、起伏用液圧シリンダ３６を介して連結さ
れ、前記支持フレーム２におけるガイドレール１７に、
移動フレーム３が前後方向に移動自在に嵌設され、その
移動フレーム３と支持フレーム２の後部とは、前後方向
に延長する推進用第１液圧ジャッキ４を介して連結さ
れ、管体推進フレーム５の前部と前記移動フレーム３の
後部とは推進用第２液圧ジャッキ６を介して連結されて
いることを特徴とする管体埋設用推進装置にある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第１図ないし第１０図はこの発明の一実施例を示すもの
であって、前後方向に延長するコ字状断面の一対の鋼製
ガイドレール１７が左右方向に間隔をおいて平行に配置
され、各ガイドレール１７におけるガイド溝１６の開口
部は互いに対向するように配置され、かつ各ガイドレー
ル１７の前方下部は鋼製溝形フレーム１８の上部に固定
され、さらに各ガイドレール１７の上部における後端部
を除く部分には、レール長手方向に延長する上部ガイド
溝１９が設けられ、各上部ガイド溝１９の開口部は互い
に対向している。またその上部ガイド溝１９における下
部平面はガイドレール１７の後部の上面と同一レベルに
配置され、かつ鋼製円筒状立坑１の後部内面に当接され
る平面円弧状の反力受盤２０における左右両端部と、各
ガイドレール１７の後端部とは、同一直線上において左
右方向に延長する横軸２１により枢着され、前記溝形フ
レーム１８により連結された一対のガイドレール１７
と、そのガイドレール１７の上部に設けられた上部ガイ
ド溝１９と、各ガイドレール１７の後端部に枢着された
反力受盤２０とにより、支持フレーム２が構成されてい
る。

４本のターンバックル式固定用ジャッキ２２が９０°の
間隔で放射状に配置され、その固定用ジャッキ２２の基
端部はガイドレール１７に固定され、かつ固定用ジャッ
キ２２の先端部には、立坑１に圧着されるシュー２３が
取付けられ、さらに各ガイドレール１７の間の前方下部
に一対の管体支承用ローラ２４が配置され、そのローラ
２４は支持フレーム２に固定された液圧シリンダ２５に
より支持されている。

移動フレーム３の左右両側部分は各ガイドレール１７の
ガイド溝１６に摺動自在に嵌合され、かつ移動フレーム
３の左右両側に設けられた推進用第１液圧ジャッキ４に
おけるピストン杆２７の後端部はガイドレール１７の後
端部に連結され、前端が閉じられている円筒体２８の後
端部外周に管体嵌合支承用フランジ２９が一体に設けら
れて、管体推進フレーム５が構成され、さらに推進用第
２液圧ジャッキ６におけるシリンダ３０は管体推進フレ
ーム５内に摺動自在に嵌挿され、その推進用第２液圧ジ
ャッキ６におけるピストン杆３１の前端部は前記管体推
進フレーム５の前端板に連結され、また推進用第２液圧
ジャッキ６におけるシリンダ３０の後端部と移動フレー
ム３の後端部中央に固定された支持部材３２とは左右方
向に延長する横軸３３により枢着されている。

前記管体推進フレーム５における管端嵌合支承用フラン
ジ２９の左右両側に、前記上部ガイド溝１９内に嵌入さ
れるガイド部材３４が一体に設けられ、かつ前記移動フ
レーム３の後端中央下部に、下向きに突出するブラケッ
ト３５が一体に設けられ、そのブラケット３５の下端部
とシリンダ３０の後端側の下部に設けられたブラケット
とは起伏用液圧シリンダ３６を介して連結されている。

前記立坑１は下段立坑３８と中段立坑３９と冗段立坑４
０とにより構成され、かつ各立坑３８，３９，４０の接
合部に設けられた上部継手リング４１及び下部継手リン
グ４２は相互に嵌合されて垂直なボルト４３により連結
されている。このように構成された鋼製立坑１は、地上
に載置され、第８図に示すように、クラムシェル等の掘
削機４４により立坑１内の下方の土砂が掘削排出される
と共に、回動押圧装置４５により把持されて反復回動さ
れながら押し下げられることにより、地盤４６の所定深
さまで沈設される。

立坑１が所定深さに沈設されたのち、第３図に示すよう
に、立坑１内の底部に床コンクリート４７が打設され、
その床コンクリート４７が硬化したのち、第１図，第３
図および第５図に示すように、下段立坑３８の前部の所
定位置に管体地中発進用開口部４８が溶断により形成さ
れ、かつ床コンクリート４７の上に載置されたレベル調
整支持部材３９の上に管体埋設用推進装置５０が吊り降
ろされる。

管体を地中に推進していく場合は、まず第５図に示すよ
うに、起伏用液圧シリンダ３６により管体推進フレーム
５を起立回動してほぼ垂直にした状態で、その管体推進
フレーム５に管体１５を吊り降ろして挿入すると共に、
その管体１５の端部を管端嵌合支承用フランジ２９に嵌
合係止し、次いで第１図および第３図に示すように、起
伏用液圧シリンダ３６により管体推進フレーム５および
管体１５を倒伏回動してほぼ水平にし、かつ管体支承用
ローラ２４により管体１５を支承する。

次に第６図に示すように、前記第１液圧ジャッキ４を伸
長させて、移動フレーム３，第２液圧ジャッキ６，管体
推進フレーム５および管体１５を前進移動させ、その管
体１５を、管体地中発進用開口部４８を通って地中に推
進する。次いで前記第１液圧ジャッキ４が全ストローク
伸長されたのち、第７図に示すように、前記第２液圧ジ
ャッキ６を伸長させて、管体推進フレーム５および管体
１５を前進移動させ、第２液圧ジャッキ６が全ストロー
ク伸長されたのち、第１液圧ジャッキ４および第２液圧
ジャッキ６を最短状態に短縮させ、かつ前記管体１５の
後端部に、立坑１内において鋼製継手カラー５１の前部
を嵌合する。

次に再び管体推進フレーム５を起立させたのち、他の管
体１５を吊り降ろして管体推進フレーム５にセットし、
次いで管体推進フレーム５および管体１５を倒伏し、続
いて前述のように、第１液圧ジャッキ４および第２液圧
ジャッキ６を順次伸長させることにより、立坑１内の管
体１５を前進させて、その管体１５の前端部を鋼製継手
カラー５１に嵌合すると共に、各管体１５を地中に推進
し、以下同様の動作を反復して行なわせて、必要本数の
管体１５を地中に推進していく。

管体１５を推進する場合、第２液圧ジャッキ６を全スト
ローク伸長させたのち、第１液圧ジャッキ４を全ストロ
ーク伸長させてもよく、あるいは第１液圧ジャッキ４お
よび第２液圧ジャッキ６を同時に伸長させてもよい。

この発明を実施する場合、支持フレーム２を立坑１に固
定する手段としては、図示以外の任意の手段を採用して
もよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、地中に沈設された立坑１内に固定さ
れた支持フレーム２が、反力受盤２０とその反力受盤２
０の前部に横軸２１により枢着された移動フレーム３と
により構成され、前記反力受盤２０に固定されたブラケ
ット３５と、移動フレーム３におけるシリンダ３０付近
とは、起伏用液圧シリンダ３６を介して連結され、前記
支持フレーム２におけるガイドレール１７に、移動フレ
ーム３が前後方向に移動自在に嵌設され、その移動フレ
ーム３と支持フレーム２の後部とは、前後方向に延長す
る推進用第１液圧ジャッキ４を介して連結され、管体推
進フレーム５の前部と前記移動フレーム３の後部とは推
進用第２液圧ジャッキ６を介して連結されているので、
従来提案されている前記管体埋設用推進装置における推
進液圧ジャッキ１１に比べて長い第１液圧ジャッキ４お
よび第２液圧ジャッキ６を使用することができ、かつ各
液圧ジャッキ４，６のストロークの和だけ管体１５を移
動させることができ、そのため狭い立坑１内で各液圧ジ
ャッキ４，６を１回伸長させるだけで、管体１５を相当
長く連続して前進移動させることができると共に、前述
のような煩雑な係止ピン１４の抜挿操作を反復して行な
う必要もないので、管体１５の地中推進を容易にかつ高
能率で行なうことができ、また起伏用液圧シリンダ３６
を伸縮動作させることにより、管体１５の推進方向を上
方または下方に、容易に微調節することができる効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図はこの発明の一実施例を示すもの
であって、第１図は立坑に固定された管体埋設用推進装
置の一部横断平面図、第２図は立坑に固定する前の管体
埋設用推進装置を示す一部横断平面図、第３図は立坑に
固定された管体埋設用推進装置の一部縦断側面図、第４
図は管体埋設用推進装置の縦断正面図、第５図は立坑内
で管体埋設用推進装置における管体推進フレームを起立
した状態を示す縦断側面図、第６図および第７図は管体
を推進する順序を示す一部横断平面図、第８図は立坑を
地中に沈設している状態を示す概略縦断側面図、第９図
は下段立坑と中段立坑との連結部を示す縦断側面図、第
１０図は中段立坑と上段立坑との連結部を示す縦断側面
図である。第１１図は立坑内に配置された従来の管体埋
設用推進装置を示す一部横断平面図、第１２図はその推
進装置の一部を拡大して示す横断平面図である。 図において、１は立坑、２は支持フレーム、３は移動フ
レーム、４は推進用第１液圧ジャッキ、５は管体推進フ
レーム、６は第２液圧ジャッキ、１５は管体、１６はガ
イド溝、１７はガイドレール、１８は溝形フレーム、１
９は上部ガイド溝、２０は反力受盤、２２は固定用ジャ
ッキ、２４は管体支承用ローラ、２５は液圧シリンダ、
２８は円筒体、２９は管端嵌合支承用フランジ、３０は
シリンダ、３１はピストン杆、３３は横軸、３４はガイ
ド部材、３６は起伏用液圧シリンダ、４８は管体地中発
進用開口部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地中に沈設された立坑１内に固定される支
   持フレーム２が、反力受盤２０とその反力受盤２０の前
   部に横軸２１により枢着された移動フレーム３とにより
   構成され、前記反力受盤２０に固定されたブラケット３
   ５と、移動フレーム３におけるシリンダ３０付近とは、
   起伏用液圧シリンダ３６を介して連結され、前記支持フ
   レーム２におけるガイドレール１７に、移動フレーム３
   が前後方向に移動自在に嵌設され、その移動フレーム３
   と支持フレーム２の後部とは、前後方向に延長する推進
   用第１液圧ジャッキ４を介して連結され、管体推進フレ
   ーム５の前部と前記移動フレーム３の後部とは推進用第
   ２液圧ジャッキ６を介して連結されていることを特徴と
   する管体埋設用推進装置。