JPH0652067U - ディスクカートリッジ - Google Patents

ディスクカートリッジ

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Publication number
JPH0652067U
JPH0652067U JP8801192U JP8801192U JPH0652067U JP H0652067 U JPH0652067 U JP H0652067U JP 8801192 U JP8801192 U JP 8801192U JP 8801192 U JP8801192 U JP 8801192U JP H0652067 U JPH0652067 U JP H0652067U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lifter
lower shell
magnetic disk
boss
upper shell
Prior art date
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Pending
Application number
JP8801192U
Other languages
English (en)
Inventor
和夫 桧山
浩 池田
延幸 岸根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to JP8801192U priority Critical patent/JPH0652067U/ja
Publication of JPH0652067U publication Critical patent/JPH0652067U/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 リフターを固定した際のボス止め部の固定面
積を、リフターの成形時に支障ないように増加でき、カ
ートリッジ使用時にリフターの歪みがなく、リフターに
より確実にライナーを磁気ディスクに押圧でき、クリー
ニング力を向上できる。 【構成】 カートリッジ本体の上シェル及び下シェルそ
れぞれの内面に、磁気ディスクをクリーニングするライ
ナーを設け、下シェル又は上シェルの内面に設けた支持
リブ11を介しライナーを浮き上がらせる弾性シート状
のリフター2を、該リフターの基端部21の幅方向に設
けた複数のボス孔22に下シェル又は上シェルの内面に
突設したボスをそれぞれ嵌挿することにより、下シェル
又は上シェルの内面に取り付けてなるディスクカートリ
ッジにおいて、リフターを、該リフターの長さ方向と支
持リブの方向とが略垂直となるように設け、ボス孔を相
互に該リフターの長さ方向にずらして設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はディスクカートリッジ、詳しくは、磁気ディスクをクリーニングする ライナーをリフターにより確実に磁気ディスク側に押圧することができ、このた めクリーニング力を向上させることができるディスクカートリッジに関する。
【0002】
【従来の技術】
ディスクカートリッジは、一般に、上シェル及び下シェルからなるカートリッ ジ本体内に磁気ディスクを回転自在に収納し、且つ上シェル及び下シェルそれぞ れの内面に、略C字形状のライナーを、周縁部を超音波溶着等の手段により溶着 させて取り付けてある。
【0003】 そして、図5に示す如く、上記下シェル1(又は上記上シェル)の内面には、 上記ライナー(図示せず)によって磁気ディスクの表面をクリーニングするため 、上記下シェル1(又は上記上シェル)内面に設けた支持リブ11を介して上記 ライナーを上記下シェル1(又は上記上シェル)内面から浮き上がらせ、該ライ ナーを磁気ディスク側に押圧するようにしたリフター2を取り付けてある。 即ち、上記リフター2は、その基端部21′の幅方向におけるほぼ上記支持リ ブ11との平行線上に2個のボス孔22′,22′を設けてあり、該ボス孔22 ′,22′に上記下シェル1(又は上記上シェル)の内面に突設したボス12′ ,12′をそれぞれ嵌挿し、且つそれらのボス12′,12′の頭部を超音波等 を用いて押し潰し、これにより上記基端部21′を上記下シェル1(又は上記上 シェル)内面に固定(以下、ボス止めという)してある。そして、上記リフター 2には、上記ライナーを磁気ディスクに押圧する上記リフター2の先端側を浮き 上がらせる支点となるように、該先端側と上記基端部21′との間に、上記支持 リブ11を当接させてある。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上記リフター2における上記ボス孔22′,22′は小径のも のとされ、且つ2個の上記ボス孔22′,22′間の距離はかなり大きく取られ ている。その理由は、上記ボス孔22′,22′間の距離を小さくし過ぎたり、 各ボス孔22′の径を大きくし過ぎたりすると、上記リフター2の成形時におい て上記ボス孔22′,22′を成形する(打抜く)際、上記ボス孔22′,22 ′間が切れて無くなるおそれがあるためである。このため、上記ボス孔22′, 22′間の距離はある程度以下に小さくすることができず、また上記ボス孔22 ′,22′の径をあまり大きくすることもできない。
【0005】 従って、上記リフター2を上記下シェル1(又は上記上シェル)に固定してい るボス止め部の固定面積は小さく、このため、図6に示す如く、上記リフター2 が、その先端側(上記基端部21′と反対側)において、磁気ディスクから上記 ライナー3を介して押圧力を受け、その押圧力が上記支持リブ11により上記基 端部21′の引き上げ力として作用した際、上記基端部21′の幅方向における 、上記ボス12′,12′によって固定されていない部分(両ボス12′,12 ′間及び両ボス12′,12′それぞれの側縁側)が浮くおそれがあり、このた め上記リフター2の幅方向の歪みが生じ、上記ライナー3を確実に磁気ディスク に押圧できなくなるおそれがある。上記ライナー3が確実に磁気ディスクに押圧 できない場合、上記ライナー3のクリーニング力が低下し、磁気ディスクの再生 時等においてエラーが発生する原因となるおそれがある。
【0006】 従って、本考案の目的は、リフターを下シェル又は上シェルにボス止めにより 固定した際のボス止め部の固定面積を、上記リフターの成形時において支障のな いように増加させることができ、このため、カートリッジの使用時に上記リフタ ーの歪みが生ずるおそれがなく、上記リフターにより確実にライナーを磁気ディ スクに押圧することができて、クリーニング力を向上させることができるディス クカートリッジを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】 本考案は、磁気ディスクを回転自在に収納したカートリッジ本体の上シェル及 び下シェルそれぞれの内面に、上記磁気ディスクをクリーニングするライナーを 設け、且つ上記下シェル又は上記上シェルの内面に設けた支持リブを介して上記 ライナーを浮き上がらせる弾性シート状のリフターを、該リフターの基端部の幅 方向に設けた複数のボス孔に上記下シェル又は上記上シェルの内面に突設したボ スをそれぞれ嵌挿することにより、上記下シェル又は上記上シェルの内面に取り 付けてなるディスクカートリッジにおいて、上記リフターを、該リフターの長さ 方向と上記支持リブの方向とが略垂直となるように設け、且つ上記ボス孔を相互 に該リフターの長さ方向にずらして設けたことを特徴とするディスクカートリッ ジを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【0008】
【作用】
本考案のディスクカートリッジによれば、上記リフターの基端部の幅方向に設 けた複数の上記ボス孔間の距離を小さくすることなく、上記基端部における上記 ボス孔の径を大とすることができ、又は上記ボス孔の個数を増加することができ 、その結果、上記リフターを下シェル又は上シェルにボス止めした際の固定部( ボス止め部)面積が、該リフターの成形時において支障のないように増加させる ことができ、このため、カートリッジの使用時に上記リフターの歪みが生ずるお それがなく、上記リフターにより上記ライナーを確実に磁気ディスクに押圧する ことができる。
【0009】
【実施例】
以下、本考案のディスクカートリッジの一実施例を図面を参照して説明する。 図1は本考案のディスクカートリッジの一実施例における下シェル内面を内部 から視た平面図、図2は図1に示すリフター部を拡大して示す平面図である。
【0010】 本実施例のディスクカートリッジは、上シェル及び下シェルからなるカートリ ッジ本体内に磁気ディスクを回転自在に収納し、上記上シェル及び上記下シェル それぞれの内面に、略C字形状のライナーを、それらの周縁部をそれぞれ超音波 溶着等により溶着して取り付けてある。そして、一方の上記ライナーによって被 覆された上記上シェルの内面には複数の細い突条を設け、また、他方の上記ライ ナーによって被覆された上記下シェルの内面には弾性シート片からなるリフター を取り付けてある。
【0011】 図1に示す如く、上記リフター2は、幅方向の直線23に沿って「へ」字形状 に(両端側が紙面より手前側となる向きに)屈曲され、上記直線23の片側に位 置する基端部21には、該リフター2の幅方向に2個の円形のボス孔22,22 が設けてある。そして、該ボス孔22,22それぞれに上記下シェル1に突設し た断面円形のボス12,12を嵌挿し、且つ該ボス12,12の頭部を超音波等 を用いて押し潰し、上記基端部21を上記下シェル1の内面に固定(ボス止め) してある。また、上記下シェル1の内面には、上記磁気ディスクの半径方向に対 しやや傾斜した直線に沿って支持リブ11を設けてある。
【0012】 上記支持リブ11は、図2に示す如く、上記リフター2の先端側(図の前方側 )と上記基端部21との間における上記基端部21寄りに当接し、上記先端側に より、上記下シェル1の内面を覆う上記ライナーを浮き上がらせるように構成し てあり、上記リフター2と上記上シェルにおける複数の上記突条とにより、上記 磁気ディスクの両面における上記ライナーをそれぞれ上記磁気ディスク側に押圧 し、これらのライナーにより上記磁気ディスクの表面をクリーニングするように してある。
【0013】 而して、本実施例のディスクカートリッジにおいては、図2に示す如く、上記 リフター2を、該リフター2の長さ方向(矢印Y−Yの方向)と上記支持リブ1 1の方向とが略垂直となるように設け、且つ上記ボス孔22,22を相互に該リ フター2の長さ方向にずらして設けてある。
【0014】 本実施例のディスクカートリッジについて更に説明すると、図2に示す如く、 上記ボス孔22,22に嵌挿される上記ボス12,12は、上記磁気ディスクの 内周側に位置するものほど上記支持リブ11に近い位置に設けてある。 上記ボス12の径は、2個の該ボス12,12が何れも支障なく上記ボス孔2 2,22それぞれに嵌挿し得る大きさであれば良い。
【0015】 以上のように構成された本実施例のディスクカートリッジにおいては、上記リ フター2を、該リフター2の長さ方向と上記支持リブ11の方向とが略垂直とな るように設け、且つ上記ボス孔22,22を相互に該リフター2の長さ方向にず らして設けたため、上記リフター2の基端部21の幅方向に設けた2個の上記ボ ス孔22,22間の距離を小さくすることなく、上記各ボス孔22の径を大とす ることができ、又は上記ボス孔22,22の個数を増加することができる。その 結果、上記リフター2を下シェル1にボス止めした際の固定部(ボス止め部)面 積を、該リフター2の成形時において該リフター2の破断等の支障が起きない形 で増加させることができ、このため、カートリッジの使用時に上記リフター2の 歪みが生ずるおそれがなく、上記リフター2により上記ライナーを確実に磁気デ ィスクに押圧することができる。従って、上記ライナーのクリーニング力を向上 させることができ、磁気ディスクの再生時等においてエラーが発生するおそれが ない。
【0016】 また、上記ボス孔22,22に嵌挿される上記ボス12,12を、磁気ディス クの内周側に位置するものほど上記支持リブ11に近づけて設けたため、磁気デ ィスクの内周側における上記ライナーの押圧力が強くなり、磁気ディスクに過度 のトルクを掛けずに、磁気ディスクの内周側の表面に対するクリーニング力を向 上させることができる。
【0017】 図3は、本考案のディスクカートリッジの第2の実施例を示す図2相当図であ る。 第2の実施例のディスクカートリッジは、上記ボス孔22A,22A,..及 び上記ボス12A,12A,..をそれぞれ3個とし、且つそれらを上記磁気デ ィスクの内周側となるに従って次第に上記支持リブ11に近い位置に設けたもの で、これらの点以外は第1の実施例と同様に構成されている。
【0018】 第2の実施例のディスクカートリッジにおいても、第1の実施例と同様の効果 が奏され、また第2の実施例においては、上記ボス孔22A(及び上記ボス12 A)の個数を増加させたため、一層上記リフター2の歪みが生ずるおそれがない という効果もある。
【0019】 図4は、本考案のディスクカートリッジの第3の実施例を示す図2相当図であ る。 第3の実施例のディスクカートリッジは、上記ボス孔22B,22B,..及 び上記ボス12B,12B,..をそれぞれ4個とし、且つそれらを上記リフタ ー2の幅方向について交互に長さ方向にずらして(千鳥状に)設けたもので、こ れらの点以外は第1の実施例と同様に構成されている。
【0020】 第3の実施例のディスクカートリッジにおいても、第1の実施例と同様の効果 が奏され、また第3の実施例においては、上記ボス孔22B(及び上記ボス12 B)を上記基端部21B内に一層均一に分散させて設けてあるため、一層上記リ フター2の歪みが生ずるおそれがないという効果もある。
【0021】 尚、本考案は、上記実施例に制限されるものではなく、例えば上記リフターを 上シェルに設けても良く、その他の点についても、上記リフターを、該リフター の長さ方向と上記支持リブの方向とが略垂直となるように設け、且つ上記ボス孔 を相互に該リフターの長さ方向にずらして設けてあれば良い。
【0022】
【考案の効果】
本考案のディスクカートリッジは、リフターを下シェル又は上シェルにボス止 めにより固定した際のボス止め部の固定面積を、上記リフターの成形時において 支障のないように増加させることができ、このため、カートリッジの使用時に上 記リフターの歪みが生ずるおそれがなく、上記リフターにより確実にライナーを 磁気ディスクに押圧することができて、クリーニング力を向上させることができ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案のディスクカートリッジの一実施
例における下シェル内面を内部から視た平面図である。
【図2】図2は図1に示すリフター部を拡大して示す平
面図である。
【図3】図3は、本考案のディスクカートリッジの第2
の実施例を示す図2相当図である。
【図4】図4は、本考案のディスクカートリッジの第3
の実施例を示す図2相当図である。
【図5】図5は従来のディスクカートリッジの図1相当
図である。
【図6】図6は図5のA−A線矢視拡大断面図である。
【符号の説明】
1 下シェル 11 支持リブ 12 ボス 2 リフター 21 基端部 22 ボス孔

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気ディスクを回転自在に収納したカー
    トリッジ本体の上シェル及び下シェルそれぞれの内面
    に、上記磁気ディスクをクリーニングするライナーを設
    け、且つ上記下シェル又は上記上シェルの内面に設けた
    支持リブを介して上記ライナーを浮き上がらせる弾性シ
    ート状のリフターを、該リフターの基端部の幅方向に設
    けた複数のボス孔に上記下シェル又は上記上シェルの内
    面に突設したボスをそれぞれ嵌挿することにより、上記
    下シェル又は上記上シェルの内面に取り付けてなるディ
    スクカートリッジにおいて、 上記リフターを、該リフターの長さ方向と上記支持リブ
    の方向とが略垂直となるように設け、且つ上記ボス孔を
    相互に該リフターの長さ方向にずらして設けたことを特
    徴とするディスクカートリッジ。
  2. 【請求項2】 上記ボス孔に嵌挿される上記ボスを、上
    記磁気ディスクの内周側に位置するものほど上記支持リ
    ブに近い位置に設けたことを特徴とする請求項1に記載
    のディスクカートリッジ。
JP8801192U 1992-12-22 1992-12-22 ディスクカートリッジ Pending JPH0652067U (ja)

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