JPH0652436B2 - 画像記録方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は直接画像記録方法、更に詳しく言えば放電現象
を利用する新規な画像形成方法に関する。

従来の技術 コンピューターやワードプロセッサーなどの端末機の画
像出力には種々の方法が使用されている。

それらのなかで装置が小型であり、低価格である点で記
録紙に直接画像を形成する方法が好適である。

上記直接画像記録方法としてよく知られているものに
は、ワイヤドット方式及びインタジェット方式がある。
前者のワイヤドット方式は感圧ワックスを塗布したイン
クリボンと記録紙を重ねて金属ワイヤで叩く方式であ
り、装置が小型であるが、ワイヤがリボンを叩く音を発
生したり、機械的強度を保つためにワイヤ径を小径にで
きないので画像密度が上がらず高解像のプリンターにす
るのが難しい。

一方、インクジェット方式の場合、原理的に種々の方法
が提案されているが、共通に言える欠点として形成する
インクドットの大きさに対応して数10μｍのインクの導
出路を使用するために、インクに含まれる不溶物質やカ
ビ、或いはインク固化によって導出路の目詰りを起こし
易い欠点を有している。

一方、最近になって放電現象を利用する直接記録方法が
提案されている。この方法はガラスなどで形成されたノ
ズル中に、カーボンブラックなどを分散した樹脂、ワッ
クス材料が詰められていて、ノズル端部からの放電によ
るエネルギーで、記録材料をノズル端部から飛翔せしめ
るものである。この方法では、インパクト方式よりは低
騒音であるが、基本的にはノズルを必要とする関係で高
解像の画像記録を行なうためには、ノズルを微動させて
走査する必要があり、装置が大型化したり、低速動作に
なってしまい、又ノズルの目詰りの問題を回避できない
という欠点を有する。

発明が解決しようとする問題点 本発明はかかる従来技術の欠点を改善し、画像密度の点
でワイヤドット方式よりも優れ、目詰りなど信頼性の点
でインクジェット方式や、ノズルを利用する放電固体ジ
ェットよりも優れた直接画像記録方法を提供することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段及び作用 本願発明は、記録紙の一方の側に電極を、他方の側に着
色剤を分散したなる固体状記録材料をそれぞれ対向して
配設し、電極に画像信号を印加して記録紙を通して記録
材料に放電せしめ、放電位置の記録材料を分解あるいは
溶融させ記録紙に転写させて画像を形成することを特徴
とする画像記録方法により、前記の問題点を解決したも
のである。

以下、図面を参照して本発明の構成を説明する。第１図
は本発明の画像記録方法を実施する装置例の概略の構成
図である。記録紙１は２で示される方向に移動してい
る。記録紙の一方の側には、高電圧印加用の電極３が並
べられている。電極には４で示した高電圧印加用電源が
それぞれ接続されている。

記録紙１の他方の側には、表面にワックス、樹脂などに
カーボンブラック、顔料などの着色剤が分散されている
記録材料５が塗布されたローラ７が設けられている。こ
のローラ７の芯６は金属であり、接地されている。

このような配置下にて、記録電極３に放電を誘起するに
十分な高圧パルスを印加すると、記録紙の記録材料ロー
ラが設けられている面に於いて、記録材料の転移による
画素化現象を生ぜしめる事を本発明者らは見出した。

かかる現象は、ガラスノズルなどに封じ込められた記録
材料を放電エネルギーにより分解吐出させる方法とは異
なり、記録紙を通して記録材料を電撃によって溶融分解
し、溶融分解を生じた位置にて記録材料を記録紙に転移
させる現象と解される。従って本発明方法に於いては記
録紙は単に最終画像の担体として機能するのみならず、
放電路としても機能する。

かかる画素化現象を生ずる場合、通常の紙である記録紙
は紙繊維間の空隙が放電路確保の為に機能している事が
判った。

従って、空隙率の低下に伴い放電を生じ難くなり、絶縁
性のフイルム、例えばマイラー（商品名）などの場合、
放電による画素形成は生じない。但し、コンピューター
用の出力用紙、複写用上質紙などではかかる画素形成を
生じうる事が判った。また放電電圧を高くしたり、空隙
率の小さな紙の場合には記録紙の放電部に小さなピンホ
ールを生ずる事があるが、数〜数10μｍの不定形の穴で
ある為、周囲に付着する記録材料に隠蔽されて肉眼では
見分ける事ができない。

このような画素形成は記録材料ローラの表層で起こるの
で、記録材料ローラ上の記録材料が消費しつくされるま
で安定して動作する。

本発明の方法では記録材料としては、放電のエネルギー
により分解、溶融（気化、昇華）する任意の材料を用い
る事ができる。

分解し難し絶縁性高分子フイルムや黒化するだけの紙
（繊維）等を除き、金属（薄膜）を含め多くの材料が用
いられる。

それらのなかで、画像化する目的に特に適合するものは
感熱性の（比較的低温で溶融する）ワックスや熱溶融性
高分子樹脂であり、着色の為にカーボンブラック、顔
料、染料などを分散、溶融している事が好ましい。又、
放電を確実にし、放電路を電極下方に特定する為に記録
材料は抵抗性乃至は導電性である事が好ましい。

かかる目的の為に、導電性カーボンブラックを分散した
り、顔料と同時に金属粉、CuIなどの抵抗調製剤を分散
する事が好ましい。

第１図では、記録材料ローラを接地した場合について説
明したがバイアス電圧を印加して記録電極に印加する電
圧を下げる事もできる。

また、記録電極は第１図のように円形でなく、角形や薄
膜状でもよく、記録電極は記録紙と接していても、離れ
ていても良い。

更に記録ローラには、芯材がなくても良く、又その形状
もローラに限らず例えばシート状やベルト状でもよい。

以下実施例により本発明の画像記録方法を説明する。

実施例 第１図で示される装置において記録電極を90μｍφの電
子写真複写機用コロトロンワイヤを用い１mm当り６本づ
つ繰り返す単位で作成し、各電極に100μsec、-3KVの高
圧発生回路を接続した。

一方、記録材料ローラとしては、芯を16mmφのアルミ棒
とし、径30mmφになるようにして、カーボンブラック
（米国キャボット社製、商品名バルカンXC-72R）30重量
％、ワックス、（荒川化学工業社製、商品名日西モンタ
ンワックス738A）70重量％から成るカーボンブラック分
散ワックスを積層した。作成は内径30mmφの２分割でき
るアルミ製の40mm×40mmの“型”をオイルバス中で約12
0℃に加熱しながら芯材を中心に入れてカーボン分散ワ
ックスを投入して溶融させ、室温に冷却後“型”を２分
割して記録ローラを取り出して作成した。

記録ローラと接触するように電子写真用紙（富士ゼロッ
クス社製、ゼロックスＬ紙）を通し、電子写真用紙から
0.5mm離れた高さに前記記録電極を置いて適当なタイミ
ングに適当に電極を選択して高圧パルスを印加したとこ
ろ、高圧パスルの選択的に印加された場所に於いて記録
用紙の裏側（記録ローラ側）に直径約130μｍで円形
に、カーボンブラック分散ワッスクが転移した。

発明の効果 本発明は記録紙の一方の側に電極を、他方の側に固体状
記録材料をそれぞれ配設し、電極に画像信号を印加して
記録紙を通して記録材料へ放電せしめ、記録材料を記録
紙に転移させて画像を形成することを特徴とする画像記
録方法であり、ノズルを利用する放電マーキングに較べ
ノズルがないので電極のマルチ化が容易であること、記
録紙側に電極があるので記録材料による電極汚染が軽微
であること、インクを使わないのでインクの乾燥、不溶
物生成による故障がないこと、ノズルを使用しないので
ノズルの目詰りがないこと、記録紙を介して、電極と対
向する記録層だけで構成されるので装置が小型、単純で
あり、低価格、高信頼性となること等の特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の画像記録方法を実施する装置例概略
構成図である。 図中符号： １……記録紙；２……記録紙移動方向；３……電極；４
……電源；５……記録材料；６……芯；７……ローラ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−81244（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−51750（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−37738（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−7153（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録紙の一方の側に電極を、他方の側に着
   色剤を分散してなる固体状記録材料をそれぞれ対向して
   配設し、電極に画像信号を印加して記録紙を通して記録
   材料に放電せしめ、放電位置の記録材料を分解あるいは
   溶融させ記録紙に転写させて画像を形成することを特徴
   とする画像記録方法。