JPH0653628A - 表面実装素子を取り付けた回路基板 - Google Patents

表面実装素子を取り付けた回路基板

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JPH0653628A
JPH0653628A JP4282051A JP28205192A JPH0653628A JP H0653628 A JPH0653628 A JP H0653628A JP 4282051 A JP4282051 A JP 4282051A JP 28205192 A JP28205192 A JP 28205192A JP H0653628 A JPH0653628 A JP H0653628A
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JP
Japan
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circuit board
surface mount
sop
mount element
recess
Prior art date
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Pending
Application number
JP4282051A
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English (en)
Inventor
Sonchon Mun
ソンチョン ムン
Yonhi Sung
ヨンヒ ソン
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Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0653628A publication Critical patent/JPH0653628A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/181Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/4007Surface contacts, e.g. bumps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面実装素子の実装密度の高い回路基板を得
る。 【構成】 表面実装素子を回路基板に形成した凹部に設
けるるとともに、凹部に設けられた表面実装素子の上部
に少なくとも1個の表面実装素子が設けられており、表
面実装素子の接続用リードが、回路基板の配線部もしく
は他の表面実装素子の接続用リードとが接続されて多層
に表面実装素子を配置し、凹部の間の平坦な基板面にも
表面実装素子を取り付けた回路基板。 【効果】 面積が限定された回路基板において、メモリ
等の実装密度を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は印刷回路基板等の回路基
板に半導体集積回路装置の封止体の一種であるSOP
(Small Outline Package)、J
SOP(Small Outline J−leade
d Package)等の表面実装素子を取り付けた回
路基板に関し、とくに特に表面実装素子を回路基板に積
層状に実装することにより、与えられた回路基板面積を
最大限に活用して実装密度及びメモリーなどの表面実装
素子の取り付け個数を増加させ得る表面実装素子を取り
付けた回路基板に関する。
【0002】
【従来の技術】印刷基板等の回路基板に、半導体装置等
を実装する方法には、回路基板に形成したスルーホール
(through hole)に半導体装置の接続用リ
ードを差し込む方法ピン挿入型と、表面実装素子を回路
基板に形成した配線部の面上に接続用リードを接合する
表面実装型の二つがある。ピン挿入型に適した半導体装
置等のパッケージには、DIP(Dual Inlin
e Package)、ZIP(Zigzag Inl
ine Package)等がある。一方、表面実装型
に使用するパッケージには、SOP(Small Ou
tline Package)、SOPのガールウィン
グ型の接続用リードをJ型としたSOJ(Small
Outline J−leaded Package)
さらにそれらを小型化したTSOP(Thin SO
P)等がある。
【0003】表面実装型の従来の回路基板の実装構造を
図3(A)および(B)に示す。
【0004】図3(A)は、回路基板1上のSOP(S
mall Outline Package)2を、ガ
ールウィング型の接続用リード2aを基板面に向けて載
置し接続用リードの端部2bを回路基板のはんだ面3に
おいて接続している。図3(B)は、接続用リードをJ
型としたSOJ(Small Outline J−l
eaded Package)の取り付けを説明したも
のである。回路基板11上にSOJ12を載置して、J
型接続用リード12aの肩部12bにおいて回路基板の
配線のはんだ面13と接続している。
【0005】これらの回路基板にガールウィング形SO
PやJ字形SOPの実装は以下のようにして行う。ま
ず、電気的配線を形成した回路基板に、各々のSOP、
J字形SOPの接続用リードの形態に適合するようには
んだパターンを形成し、はんだパターン部にSOP又は
J字形SOPの接続用リードの端部もしくは肩部を接触
せしめた状態で、当接した部位をVPS(ベイパーフェ
ーズソルダリング)などの高温蒸気による加熱、あるい
は赤外線照射による加熱よる方法等ではんだ付けする。
VPSによる方法では215℃程度の温度を有する蒸気
によってはんだ付けを行っており、赤外線照射では26
0℃程度の温度ではんだ付けを行っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】SOP等の表面実装素
子は、単純な平面構造を有する回路基板上に実装される
ので、回路基板上の実装面積によって制限される。例え
ば、表面実装素子がメモリである場合には、メモリ取り
付け個数を一定の限度以内に制限して実装するしかなか
ったのである。
【0007】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、本発明の目的は、回路基板の構造
を変更させて表面実装素子の実装密度及びメモリ取り付
け個数を増加させ得る表面実装素子を取り付けた回路基
板を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面実装素子
を取り付けた回路基板において、表面実装素子が、回路
基板に形成した凹部に設けられているとともに、凹部に
設けられた表面実装素子の上部に少なくとも1個の表面
実装素子が設けられており、表面実装素子の接続用リー
ドが回路基板の配線部もしくは他の表面実装素子の接続
用リードとが接続されていることを特徴とする表面実装
素子を取り付けた回路基板であり、SOP等の表面実装
素子を回路基板に形成した凹部に配置するとともに、凹
部に配置した表面実装素子上にさらに表面実装素子を二
層以上に配置するものであり、また回路基板の凹部の間
の回路基板の平坦面にも、表面実装素子を取り付けるて
凹部に設けた表面実装素子の接続用リードと回路基板の
配線部とを同一箇所において接続するものである。
【0009】
【作用】本発明の表面実装素子を取り付けた回路基板
は、回路基板面に形成した凹部に表面実装素子を配置
し、さらに表面実装素子上に他の素子を配置したので、
回路基板上に二層以上の表面実装素子の配置を可能と
し、さらに表面実装素子を配置する凹部の間の平坦部に
配置した表面実装素子の接続用リードと凹部に配置した
表面実装素子の接続用リードとを同一の箇所において接
続するようにしたので、表面実装素子の実装密度を高め
ることができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。図1は、ガールウィング型SOPを例に
挙げて表面実装素子の実装方法を説明する図である。図
1(A)のように、回路基板1に凹部5を形成し、接続
用リード4aを上面に向けてガールウィング型SOP4
を凹部5に配置し、接続用リード4aの端部4bを回路
基板1の接続部5aに形成したはんだ面6に当接してV
PS、赤外線加熱等の方法によってはんだ接合を行う。
【0011】次いで、図1(B)に示すように、下部の
SOP4の上に、接続用リードを下側にしたSOP2を
配置し、上部のSOPの接続用リード2aの端部2bを
下部のSOP4の接続用リード4aの端部4bとをはん
だによって接合する。さらに、隣接する凹部の間の基板
面にSOP7を配置して同様に接続用リード7aの端部
7bを、凹部のSOPの接続用リードの端部と回路基板
の配線部とをはんだによって接合する。以上のような方
法によって、数多くの表面実装素子を実装することがで
きる。
【0012】また、図2はJ字型のリードを有するJ字
型SOPを例に挙げて表面実装素子の取り付け方法を説
明する図である。図2(A)のように、凹部15にJ字
型SOP14を接続リードを上面にして配置し、接続用
リード14aの肩部14bと凹部の壁面接続部15aも
しくは基板面から凹部へと延長した接続部のはんだ面1
6とをはんだによって接合する。次いで、図2(B)に
示すように、接続用リードを下面に向けたJ字型SOP
を、下層の上向きの接続用リード上に載置してはんだ接
合する。そして、凹部の間の平坦な基板面にも接続用リ
ードを下向きとしたJ字型SOP17を配置して接続用
リード17aの肩部17bを凹部に設けたJ字型SOP
と回路基板との接合部へはんだ接合する。
【0013】
【発明の効果】このように本発明の表面実装素子を取り
付けた回路基板によれば、回路基板上に形成した凹部へ
表面実装素子を取り付け、凹部の表面実装素子の上部に
はさらに表面実装素子を積層し、凹部の間の回路基板面
にも表面実装素子を取り付けることができるので、実装
密度を極めて大きくすることが可能となり、表面実装素
子としてメモリを取り付ける場合には、メモリの取り付
け個数を増加することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例を説明する図である。
【図2】本発明の他の実施例を説明する図である。
【図3】従来の表面実装素子の実装方法を説明する図で
ある。
【符号の説明】
1…回路基板、2…SOP、2a…接続用リード、2b
…端部、3…はんだ面4…SOP、4a…接続用リー
ド、4b…端部、5…凹部、6…はんだ面、7…SO
P、7a…接続用リード、7b…端部、11…回路基
板、12…J字型SOP、12a…接続用リード、12
b…端部、14…J字型SOP、14a…接続用リー
ド、14b…肩部、15…凹部、15a…壁面接続部、
16b…端部、16…はんだ面、17…J字型SOP、
17a…接続用リード、17b…肩部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面実装素子を取り付けた回路基板にお
    いて、表面実装素子が、回路基板に形成した凹部に設け
    られているとともに、凹部に設けられた表面実装素子の
    上部に少なくとも1個の表面実装素子が設けられてお
    り、表面実装素子の接続用リードが、回路基板の配線部
    もしくは他の表面実装素子の接続用リードとが接続され
    ていることを特徴とする表面実装素子を取り付けた回路
    基板。
  2. 【請求項2】 回路基板に設けた凹部は表面実装素子の
    厚さと同等もしくは裏面への貫通孔であることを特徴と
    する請求項1記載の表面実装素子を取り付けた回路基
    板。
  3. 【請求項3】 表面実装素子が、ガールウィング形SO
    Pであり、下部の表面実装素子の接続用リードが回路基
    板の配線部と接続されており、下部のガールウィング形
    SOPの接続用リードと上部のガールウィング形SOP
    の接続用リードの接続部が一致していることを特徴とす
    る請求項1記載の表面実装素子を取り付けた回路基板。
  4. 【請求項4】 回路基板の凹部の間の回路基板の平坦面
    にも、表面実装素子を取り付けるとともに、凹部に設け
    た表面実装素子の接続用リードと回路基板の配線部とを
    同一箇所において接続することを特徴とする請求項1記
    載の表面実装素子を取り付けた回路基板。
  5. 【請求項5】 回路基板の凹部に設けた表面実装素子
    が、J字形SOPであり、接続用リードが上側を向くと
    ともに、回路基板の凹部の壁面に形成した配線部と接続
    されており、該接続用リードには上部のJ字形SOPの
    接続用リードが接続されていることを特徴とする請求項
    1記載の表面実装素子を取り付けた回路基板。
JP4282051A 1991-12-26 1992-10-20 表面実装素子を取り付けた回路基板 Pending JPH0653628A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1991-24398 1991-12-26
KR1019910024398A KR930015991A (ko) 1991-12-26 1991-12-26 표면 실장형 SOP(small Out-line Package)의 PCB 실장구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0653628A true JPH0653628A (ja) 1994-02-25

Family

ID=19326034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4282051A Pending JPH0653628A (ja) 1991-12-26 1992-10-20 表面実装素子を取り付けた回路基板

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JP (1) JPH0653628A (ja)
KR (1) KR930015991A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100593695B1 (ko) * 2005-12-08 2006-06-30 (주)에이텍엔지니어링 건축사사무소 건축물 비탈면 안정 구조물

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KR100542671B1 (ko) * 2000-07-27 2006-01-12 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 반도체패키지 및 그 제조방법

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JPS6373694A (ja) * 1986-09-17 1988-04-04 三菱電機株式会社 電子回路基板
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JPH0352498A (ja) * 1989-07-20 1991-03-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd スピーカユニット

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