JPH065380U - ブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステータをハウジングへ組み立てる際、ステ
ータの絶縁劣化を来すことなく、容易に組み立てを行な
えることができる、信頼性と経済性の高いブラシレスモ
ータを提供すること。 【構成】 コアに電機子コイルが巻回されてなるステー
タと、該ステータに対向して配置されると共に、該ステ
ータと同軸的に相対回転するロータマグネットとを有し
たブラシレスモータである。ステータのコアは、コアプ
レートを積層してパック加締めにより形成されている。
前記コア端部のコアプレートには、前記パック加締めに
より、回転軸線方向へ突出して形成された舌片部を有し
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブラシレスモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、例えば磁気ディスクを回転駆動するブラシレスモータであり、その断 面図を示す。図において、ハウジングａの中心円筒部には、軸受ｅ，ｆが装着さ れている。この軸受ｅ，ｆを介して、磁気ディスク（図示省略）を搭載するロー タハブｃが回転自在に支持される。そして、ハウジングａに設けられたステータ ｂと、このステータｂに対向して配置されると共に、ロータハブｃに装着された ロータマグネットｄと、の相対回転により磁気ディスクが回転駆動される。

【０００３】 図５は、図４に示したブラシレスモータのステータｂ単体の平面図である。図 ５において、ステータｂは、コアプレートを積層したコアが形成され、例えば６ 極の磁極数を有してなる。ステータｂの各々のポールピースには、電機子コイル ｇが所定回数巻回され、この巻線処理には自動巻線機等が用いられる。電機子コ イルｇは、通常、励磁されるべき通電相ごとに、一つのコイル線が連続して所定 のポールピースへ巻回される。例えば、図５においてポールピースｋ，ｒが一相 分を構成するとすると、コイル線は、先ずポールピースｋへ巻線がなされて後、 渡り線ｐを経てポールピースｒへ移り、巻線がなされて引き出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、この渡り線ｐは、ステータｂにおけるコアバック部ｍの表面を這わ せてあるだけのため、ステータｂに対してきわめて不安定な状態で保持される。 このため、上述のブラシレスモータの組み立て工程において、ステータｂをハウ ジングａに装着する際、前記渡り線ｐが孔部ｎに対して、噛み込まれることがあ り、電機子コイルｇの絶縁不良やレアショートを起こすことがあった。これを防 止するために、渡り線ｐができるだけ孔部ｎ側へ配線されないよう、ステータｂ を整形処理し接着剤を塗布する等、この作業は面倒であり、加えてコイル線自体 を傷付けないよう慎重を要するため、総じて生産コストを押し上げていた。

【０００５】 本考案は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑みて行われたものであっ て、その課題とするところは、ステータをハウジングへ組み立てる際、ステータ の絶縁劣化をきたすことなく、容易に行なえることができる、信頼性と経済性の 高いブラシレスモータを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のブラシレスモータは、コアに電機子コイ ルが巻回されてなるステータと、該ステータに対向して配置されると共に、該ス テータと同軸的に相対回転するロータマグネットと、を有するブラシレスモータ であって、前記ステータのコアは、コアプレートを積層してパック加締めに形成 されてなり、前記コア端部のコアプレートには、前記パック加締めにより回転軸 線方向へ突出して形成された舌片部を有し、該舌片部は、コアバック部に形成さ れ、回転対称状等配に設けられてなるものである。

【０００７】

【作用】

コア端部に形成された舌片部により障壁が形成されるため、各磁極間における 電機子コイルの渡り線は、コアバック部における半径方向への移動が規制される こととなる。従って、コアバック部の舌片部が突出しているコア端部側へ、渡り 線を這わせることにより、しかも舌片部の位置規制側へ渡り線を這わせることに より、渡り線は容易にコアバック部上を整列して保持される。このため、渡り線 が乱れて他の部材との接触や絶縁不良等を起こすことはない。

【０００８】

【実施例】

本考案に従うブラシレスモータの一実施例について、図１乃至図４を参照しつ つ説明する。図１は、磁気ディスクを回転駆動するブラシレスモータを示し、そ の全体を示した断面図である。また図２は、図１のブラシレスモータにおけるス テータの部分を示した断面図、である。更に図３は、図２のステータを、図の下 側から向かって見た状態を示す平面図である。これらの図において、同じ部材あ るいは同じ部位には、同様の番号が付してある。（図２は、図３のＸ−Ｘ’より 見た断面図を示す。）

【０００９】 図１乃至図３において、ハウジング１は鍋状をなし、取付部１５と底面部１３ と円筒部９とが一体に形成されている。取付部１５において、ネジ等により磁気 ディスク装置へ取付られる。円筒部９の内周面１２には、一対の軸受３，４（の それぞれ外輪部）が接着により固定されており、また円筒部９の外周面１１には ステータ５がはめ込まれている。一方、磁気ディスク（図示省略）を搭載するロ ータハブ２は、逆椀形状をなし、磁気ディスクを装着するための鍔（つば）部８ を有したハブ部１８と、回転支持されるシャフト１０とが一体的に形成されてい る。鍔部８の（図１における）下方には、リング状のロータヨーク７が接着によ り固定され、更に、その内周側には、ロータマグネット６が環状に、且つステー タ５に対して対向して配設されている。シャフト１０の外周面１９には、軸受３ ，４（のそれぞれ内輪部）が接着により固定されている。従って、ロータハブ２ はハウジング１に対して回転自在に支持されると共に、ステータ５とロータマグ ネット６とが同軸的に相対回転し、これによりロータハブが回転駆動される。

【００１０】 ステータ５は、コアプレートとして、厚み０．５ｍｍの強磁性材料である電磁 鋼板が１０枚積層してなり、パック加締め（塑性加締め）により、コア２３とし て一体的に形成されている。ステータ５は、６スロットの磁極数を有し、ティー ス部８８が半径方向外方へ向いた、いわゆるアウターロータタイプを示している 。図２及び図３に示すように、パック加締めは、図２の回転軸線９９方向におけ る上から下方向へ向かって、塑性加工により行なわれた加締めであり、その加締 め部位は、図３に示す６１乃至６６の計６箇所設けられている。図２に示すよう に、図の上から下方向へ、一方向にコア２３を加締め、コア２３の下端面から切 り起こされた舌片部（６１乃至６６の部位）があらわれる。加締め箇所、即ち舌 片部６１乃至６６は、ステータ５のコアバック部２２において、実質上６０度の 回転対称状等配に形成されている。舌片部６１乃至６６は、幅約１ｍｍ、長さ３ ｍｍ、コア端部から約２．５ｍｍの高さにて、切り起こされて形成されている。

【００１１】 各ポールピース３１乃至３６には、それぞれ電機子コイル４１乃至４６が巻回 されている。本実施例のブラシレスモータは、３相直流モータであり、例えば電 機子コイル４１と４４（第一の通電相とする）、電機子コイル４２と４５（第二 の通電相とする）、そして、電機子コイル４３と４６（第三の通電相とする）と が、それぞれ一相通電される。従って、図３に示すように、ステータ５を形成す るために、コア２３に巻線を行なう場合において、第一の通電相の電機子コイル ４１，４４を巻線処理する際、コイル線５１は、先ずポールピース３１に所定回 数巻回され、その後渡り線５２として、舌片部６１乃至６３の半径方向外側を通 過し、最後にポールピース３４に所定巻回され、コイル線５５が引き出される。 このとき、渡り線５２はコアバック部における舌片部６１乃至６３の半径方向外 側、即ち電機子コイル４１乃至４４側へ保持されるため、渡り線５２は孔部２１ 側へは移動したりしない。

【００１２】 同様にして、図示は省略するが、他の第二及び第三の通電相についても、渡り 線が舌片部６２乃至６５を経て、それぞれ半径方向外側へ保持される。このため に、これらの渡り線は、コア２３の孔部２１側へは、舌片部６１乃至６６が障害 となり、移動することはない。ステータ５をハウジング１の円筒部９の外周面１ １に装着する際に、上記渡り線が孔部２１にいっしょに噛み込むことがなく、確 実に絶縁が確保することができる。また従来のように巻線処理後の整形作業を要 しない。

【００１３】 舌片部６１乃至６６は、コア２３の表面を絶縁コーティグする際の位置決め用 突起部として利用できる他、各々の端部（図２では、９１及び９４が図示されて いる。）を次のように利用できる。すなわち図１のハウジング１の円筒部９の根 元部７７に、ステータ５を装着する際、舌片部６１乃至６６が、スぺース部材の 役割をはたす。従来例として挙げた図４における、ハウジングａの段部ｔと同様 の作用をなすものである。このためハウジングの加工やスペース部材が不要とな るので、生産コストも低減することができる。さらに従来のコアに絶縁部材を挟 着する場合に比べ、形状が複雑でないため、巻線処理が容易である。

【００１４】 以上、本考案に従うブラシレスモータの一実施例について説明したが、本考案 の主旨を逸脱しない範囲で設計変更乃至修正等自由である。本実施例では、アウ ターロータタイプのブラシレスモータについて、説明したがインナーロータタイ プでも適用できることはいうまでもない。また本実施例において、舌片部を、ス テータの一端よりパック加締めして形成したが、両端面からパック加締めを行な って形成してもよい。（この場合、舌片部がコアの両端面にあらわれる。）この 他、舌片部の形状及びその突出度合いについては、任意に設計、選択することが できる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案のブラシレスモータによれば、上述の構成を有しているので、次のよう な効果を奏する。ステータをハウジングに装着する際に、渡り線が噛み込まれる ことなく、また特別に巻線の整形処理を要しないため、絶縁が良好で信頼性がき わめて高い。そして、また組み立て上の手間も要せず、スペーサ部材等も不要な ため、さらには形状が複雑でないため、巻線処理上影響を与えないため、生産コ ストを十分に抑制したブラシレスモータが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るブラシレスモータの断面
図である。

【図２】図１に示したブラシレスモータの一部を示す断
面図である。

【図３】図２に示したブラシレスモータの平面図であ
る。

【図４】図４は、従来のブラシレスモータの断面図であ
る。

【図５】図５は、従来のブラシレスモータの一部を示し
た平面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ ロータハブ ３，４ 軸受 ５ ステータ ６ ロータマグネット ６１，６２，６３，６４，６５，６６ 舌片部 ９９ 回転軸線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアに電機子コイルが巻回されてなるス
   テータと、 該ステータに対向して配置されると共に、該ステータと
   同軸的に相対回転するロータマグネットと、を有するブ
   ラシレスモータであって、 前記ステータのコアは、コアプレートを積層してパック
   加締めにより形成されてなり、 前記コア端部のコアプレートには、前記パック加締めに
   より、回転軸線方向へ突出して形成された舌片部を有
   し、 該舌片部は、コアバック部に形成され、回転対称状等配
   に設けられた、ことを特徴とするブラシレスモータ。