JPH0653978B2 - 黒色ポリエステル繊維 - Google Patents
黒色ポリエステル繊維Info
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- JPH0653978B2 JPH0653978B2 JP62087036A JP8703687A JPH0653978B2 JP H0653978 B2 JPH0653978 B2 JP H0653978B2 JP 62087036 A JP62087036 A JP 62087036A JP 8703687 A JP8703687 A JP 8703687A JP H0653978 B2 JPH0653978 B2 JP H0653978B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は黒色ポリエステル繊維に関し、更に詳しくは深
みのある黒色を呈するカーボンブラック含有の黒色ポリ
エステル繊維に関する。
みのある黒色を呈するカーボンブラック含有の黒色ポリ
エステル繊維に関する。
［従来技術］ ポリエステル繊維、特にポリエチレンテレフタレート繊
維は優れた物理的、化学的性質を有し衣料用、産業資材
用として広く用いられてるが、その分子構造故に染色性
に乏しく、これらを改良する為に原料の化学的、物理的
改質、染色条件の改良等種々検討されている。しかし、
ポリエステル繊維の優れた物性を損うことのない改質は
困難で、特に濃色染色を要求される場合はこの傾向が顕
著であり、勢い過酷な染色条件を適用せざるを得ず、又
染色排水の処理に多額の費用を要している。
維は優れた物理的、化学的性質を有し衣料用、産業資材
用として広く用いられてるが、その分子構造故に染色性
に乏しく、これらを改良する為に原料の化学的、物理的
改質、染色条件の改良等種々検討されている。しかし、
ポリエステル繊維の優れた物性を損うことのない改質は
困難で、特に濃色染色を要求される場合はこの傾向が顕
著であり、勢い過酷な染色条件を適用せざるを得ず、又
染色排水の処理に多額の費用を要している。
［発明が解決しようとする問題点］ これらの問題解決の為に近年ポリエステルに直接着色剤
を添加混合して得られる原着ポリエステルから成る繊維
の要望が次第に強まってきている。かかる原着ポリエス
テル繊維は耐候性、耐摩擦堅牢性に優れている為、省資
源、省エネルギーの面より衣料用、産業資材用へとその
用途を広げつつあるが、色相の鮮明性においては未だ染
色物に及ばず、その用途が限定されているのも事実であ
る。
を添加混合して得られる原着ポリエステルから成る繊維
の要望が次第に強まってきている。かかる原着ポリエス
テル繊維は耐候性、耐摩擦堅牢性に優れている為、省資
源、省エネルギーの面より衣料用、産業資材用へとその
用途を広げつつあるが、色相の鮮明性においては未だ染
色物に及ばず、その用途が限定されているのも事実であ
る。
特にカーボンブラックを含有する黒色ポリエステル繊維
（以下、黒原着繊維と称することがある）については用
途・需要量も多く、その色相改善の為に種々検討が行な
われてきている。
（以下、黒原着繊維と称することがある）については用
途・需要量も多く、その色相改善の為に種々検討が行な
われてきている。
例えば後加工において黒原着繊維を種々の加工剤、特に
シリコーン系助剤等の屈折率の低い助剤で処理すると色
相が改善されることは知られているが、洗濯等に対する
耐久性が極めて低く特殊な場合を除いて一般的に用いら
れることは少ない。
シリコーン系助剤等の屈折率の低い助剤で処理すると色
相が改善されることは知られているが、洗濯等に対する
耐久性が極めて低く特殊な場合を除いて一般的に用いら
れることは少ない。
また、ポリエステルに添加混合するカーボンブラックの
１次粒径を小さくしたり、添加量を増加させたりする方
法も検討されているが、カーボンブラックはその強固な
凝集力の為に１次粒径を小さくする程、互いに凝集して
繊維中では粗大粒子となって色相向上に寄与せず、添加
量を増加させても同様の理由により或る一定量以上の添
加は色相向上に効果がなく経済的ロスのみならず却って
生産性の低下をきたすというのが経験的に知られている
事実である。
１次粒径を小さくしたり、添加量を増加させたりする方
法も検討されているが、カーボンブラックはその強固な
凝集力の為に１次粒径を小さくする程、互いに凝集して
繊維中では粗大粒子となって色相向上に寄与せず、添加
量を増加させても同様の理由により或る一定量以上の添
加は色相向上に効果がなく経済的ロスのみならず却って
生産性の低下をきたすというのが経験的に知られている
事実である。
更に、特公昭51-44220号公報及び特公昭58-30414 号公
報には、黒原着繊維の色相の改善、特に黒原着繊維の赤
みを除くべく、緑色系又は青色系の有機染料をポリエス
テル中に含有させることが提案されているが、確かに得
られる黒原着繊維の色相は赤みが当初の目的通り除かれ
ているものの、深みに欠けているものであった。
報には、黒原着繊維の色相の改善、特に黒原着繊維の赤
みを除くべく、緑色系又は青色系の有機染料をポリエス
テル中に含有させることが提案されているが、確かに得
られる黒原着繊維の色相は赤みが当初の目的通り除かれ
ているものの、深みに欠けているものであった。
［問題点を解決する手段］ 本発明の目的はこれらの問題点を解決し、深みのある黒
色を呈し且つ洗濯等に対する耐久性が優れているカーボ
ンブラック含有の黒色ポリエステル繊維を提供せんとす
るものである。
色を呈し且つ洗濯等に対する耐久性が優れているカーボ
ンブラック含有の黒色ポリエステル繊維を提供せんとす
るものである。
本発明者は、かかる目的を達成すべく検討した結果、特
定構造の有彩色の有機染料を三種配合した黒原着繊維に
おいては、その色相が著しく改善されることを見い出
し、本発明に到達した。
定構造の有彩色の有機染料を三種配合した黒原着繊維に
おいては、その色相が著しく改善されることを見い出
し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、１次粒子径が10〜40ｍμのカーボ
ンブラックを繊維重量に対して２〜３重量％含有するポ
リエステル繊維であって、該繊維には(a) ペリノン系も
しくはアントラキノン系赤色染料、(b) アントラキノン
系茶色染料、及び(c) キノフタロン系黄色染料の互いに
色彩の異なる３種のポリエステルに可溶な有機染料が、
繊維重量に対して0.01〜0.1 重量％配合されていること
を特徴とする黒色ポリエステル繊維である。
ンブラックを繊維重量に対して２〜３重量％含有するポ
リエステル繊維であって、該繊維には(a) ペリノン系も
しくはアントラキノン系赤色染料、(b) アントラキノン
系茶色染料、及び(c) キノフタロン系黄色染料の互いに
色彩の異なる３種のポリエステルに可溶な有機染料が、
繊維重量に対して0.01〜0.1 重量％配合されていること
を特徴とする黒色ポリエステル繊維である。
本発明においては、黒原着繊維中にペリノン系もしくは
アントラキノン系赤色染料、アントラキノン系茶色染
料、及びキノフタロン系黄色染料の互いに色彩の異なる
３種類の染料が配合されていることが大切である。
アントラキノン系赤色染料、アントラキノン系茶色染
料、及びキノフタロン系黄色染料の互いに色彩の異なる
３種類の染料が配合されていることが大切である。
ここで、これらの色相の異なる有機染料が２種以下配合
されているにすぎない場合、或いはポリエステルに不溶
な染料が配合されている場合には、黒原着繊維の色相は
あまり向上されない。
されているにすぎない場合、或いはポリエステルに不溶
な染料が配合されている場合には、黒原着繊維の色相は
あまり向上されない。
本発明で用いられるペリノン系赤色染料としては、例え
ばＣＩソルベントレッド135 、ＣＩソルベントレッド17
9 、ＣＩソルベントレッド180 等をアントラキノン系赤
色染料としては、例えばＣＩソルベントレッド52、ＣＩ
ソルベントレッド149 、ＣＩソルベントレッド151 等
を、アントラキノン系茶色染料としては、例えばＣＩピ
グメントブラウン60を、またキノフタロン系黄色染料と
してはＣＩソルベントイエロー112 、ＣＩソルベントイ
エロー113 、ＣＩディスパーズイエロー160 等を用いる
ことができる。
ばＣＩソルベントレッド135 、ＣＩソルベントレッド17
9 、ＣＩソルベントレッド180 等をアントラキノン系赤
色染料としては、例えばＣＩソルベントレッド52、ＣＩ
ソルベントレッド149 、ＣＩソルベントレッド151 等
を、アントラキノン系茶色染料としては、例えばＣＩピ
グメントブラウン60を、またキノフタロン系黄色染料と
してはＣＩソルベントイエロー112 、ＣＩソルベントイ
エロー113 、ＣＩディスパーズイエロー160 等を用いる
ことができる。
本発明における、かかる有機染料のトータル配合量は、
繊維重量に対して0.01〜0.1 重量％である。この配合量
が0.01重量％未満では、黒原着繊維の色相の向上が少な
く、一方0.1 重量％を越えるとドライクリーニング等の
溶剤に染料が溶出し易くなる。
繊維重量に対して0.01〜0.1 重量％である。この配合量
が0.01重量％未満では、黒原着繊維の色相の向上が少な
く、一方0.1 重量％を越えるとドライクリーニング等の
溶剤に染料が溶出し易くなる。
尚、本発明で用いる夫々の有機染料の配合量比は赤色
系：黄色系：茶色系が20〜60％：20〜40％：10〜40％で
あることが好ましい。
系：黄色系：茶色系が20〜60％：20〜40％：10〜40％で
あることが好ましい。
また有機染料のトータル配合量が0.1 重量％以下となる
範囲内で、ポリエステルに可溶な青色系有機染料を40％
まで配合してもよく、特にフタロシアニン系の染料、例
えばＣＩソルベントブルー67が好ましい。
範囲内で、ポリエステルに可溶な青色系有機染料を40％
まで配合してもよく、特にフタロシアニン系の染料、例
えばＣＩソルベントブルー67が好ましい。
この様な有機染料を併用するカーボンブラックは、１次
粒子径が10〜40ｍμであって、繊維重量に対して２〜３
重量％含有されていることが大切である。
粒子径が10〜40ｍμであって、繊維重量に対して２〜３
重量％含有されていることが大切である。
ここで、１次粒子径が10ｍμ未満であれば、１次粒子同
志の再凝集が発生しやすくなるため、黒原着繊維の色相
が低下し且つ溶融紡糸の際の断糸等も増加する。逆に、
１次粒子径が40ｍμを超える場合、或いはカーボンブラ
ックの配合量が２重量％未満となる場合にも、黒原着繊
維の色相が低下する。
志の再凝集が発生しやすくなるため、黒原着繊維の色相
が低下し且つ溶融紡糸の際の断糸等も増加する。逆に、
１次粒子径が40ｍμを超える場合、或いはカーボンブラ
ックの配合量が２重量％未満となる場合にも、黒原着繊
維の色相が低下する。
また、カーボンブラックの配合量が３重量％を超えて
も、もはや黒原着繊維の色相向上効果は飽和に達してお
り、カーボンブラックの再凝集が増加する。
も、もはや黒原着繊維の色相向上効果は飽和に達してお
り、カーボンブラックの再凝集が増加する。
以上、述べてきた本発明の黒原着繊維は、所定量のカー
ボンブラック及び有機染料が含有されているポリエステ
ル（以下、マスターポリエステルと称することがある）
とカーボンブラック及び有機染料が非含有のポリエステ
ル（以下ベースポリエステルと称することがある）とを
混合し溶融紡糸する方法で得ることができる。
ボンブラック及び有機染料が含有されているポリエステ
ル（以下、マスターポリエステルと称することがある）
とカーボンブラック及び有機染料が非含有のポリエステ
ル（以下ベースポリエステルと称することがある）とを
混合し溶融紡糸する方法で得ることができる。
この際、ベースポリエステルに用いるポリエステルの一
部でマスターポリエステルを製造することが好ましい。
部でマスターポリエステルを製造することが好ましい。
かかるマスターポリエステルとベースポリエステルとを
溶融紡糸に供すると、両者の相溶性が良好であるため、
得られる黒原着繊維に混合斑が発生したり、或いは強
度、伸度等の基本的な性能を損うことがないからであ
る。
溶融紡糸に供すると、両者の相溶性が良好であるため、
得られる黒原着繊維に混合斑が発生したり、或いは強
度、伸度等の基本的な性能を損うことがないからであ
る。
この様に混合紡糸して得られる黒原着繊維は、必要に応
じて延伸を施した後にそのままで用いてもよく、更に捲
縮等を施してから切断し短繊維にしてもよい。
じて延伸を施した後にそのままで用いてもよく、更に捲
縮等を施してから切断し短繊維にしてもよい。
尚、本発明において対象とするポリエステル繊維は、主
としてポリエチレンテレフタレートからなる繊維である
が、エチレンテレフタレートの繰返し単位に対して10モ
ル％以下の第３成分を、例えばイソフタル酸成分、Ｐ−
オキシ安息香酸成分、安息香酸成分、ナフタレート成
分、ジエチレングリコール成分、テトラメチレングリコ
ール成分、ヘキサメチレングリコール成分等が共重合さ
れていてもよい。
としてポリエチレンテレフタレートからなる繊維である
が、エチレンテレフタレートの繰返し単位に対して10モ
ル％以下の第３成分を、例えばイソフタル酸成分、Ｐ−
オキシ安息香酸成分、安息香酸成分、ナフタレート成
分、ジエチレングリコール成分、テトラメチレングリコ
ール成分、ヘキサメチレングリコール成分等が共重合さ
れていてもよい。
また、本発明の目的を損ねない程度の艶消剤、制電剤、
導電剤等が共重合又は配合させていてもよい。
導電剤等が共重合又は配合させていてもよい。
［作用］ 本発明の黒原着繊維が深みのある黒色を呈することがで
きるのか詳細は未だ不明であるが、(a) ペリノン系もし
くはアントラキノン系赤色染料、(b) アントラキノン系
茶色染料、及び(c) キノフタロン系黄色染料の互いに色
彩の異なる３種類の有機染料を混合することによって、
カーボンブラックの黒を一層向上することができ、且つ
前記染料の配合量がドライクリーニング等の洗濯等で溶
出されることのない量であるためと推察される。
きるのか詳細は未だ不明であるが、(a) ペリノン系もし
くはアントラキノン系赤色染料、(b) アントラキノン系
茶色染料、及び(c) キノフタロン系黄色染料の互いに色
彩の異なる３種類の有機染料を混合することによって、
カーボンブラックの黒を一層向上することができ、且つ
前記染料の配合量がドライクリーニング等の洗濯等で溶
出されることのない量であるためと推察される。
［発明効果］ 本発明の黒原着繊維は、従来の学生服用途には勿論のこ
と、深みのある黒色を要求される衣料分野にも適用する
ことができる。
と、深みのある黒色を要求される衣料分野にも適用する
ことができる。
［実施例］ 以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
尚、黒原着繊維の色相の測定はJIS Z 8729-1980に準拠
し、以下の要領で行なった。
し、以下の要領で行なった。
即ち、単糸繊度３deの黒原着繊維を切断して綿となし、
この綿をカード等で繊維軸方向に引き揃えてウエブとし
た後、これを直角方向に４層に重ねて0.25mm２の面積で
且つ重さが１〜２ｇになるよう成型し、繊維軸方向にゆ
るみが発生しないようスプリング等で固定したものを分
光光度計（マグベス社製 測色器カラーアイ）で６ケ所
測定し、Ｌ＊，ａ＊，ｂ＊の平均値で表した。ここで、
Ｌ＊の値が低いほど深みのある黒色を呈することを示
す。
この綿をカード等で繊維軸方向に引き揃えてウエブとし
た後、これを直角方向に４層に重ねて0.25mm２の面積で
且つ重さが１〜２ｇになるよう成型し、繊維軸方向にゆ
るみが発生しないようスプリング等で固定したものを分
光光度計（マグベス社製 測色器カラーアイ）で６ケ所
測定し、Ｌ＊，ａ＊，ｂ＊の平均値で表した。ここで、
Ｌ＊の値が低いほど深みのある黒色を呈することを示
す。
また、耐ドライクリーニング性は JIS-Z-0860による汚
染級数で表した。
染級数で表した。
実施例１〜13 比較例１〜11 ２軸型混練装置を用いてポリエチレンテレフタレートチ
ップにカーボンブラック（平均粒径20ｍμ）と第１表に
示したポリエステル可溶性有機染料とを分散混合させた
マスターポリエステルチップを得た。次いで、前記マス
ターポリマーとカーボンブラックを含有しないポリエチ
レンテレフタレート（ベースポリエステル）とを第１表
に示す割合で混合し紡糸、延伸、切断して第１表に示す
黒原着繊維からなる綿を得た。得られた綿を前記要領に
従って測定用サンプルを作成し、測色した結果と耐ドラ
イクリーニングテストの結果を第１表に併せて示す。
ップにカーボンブラック（平均粒径20ｍμ）と第１表に
示したポリエステル可溶性有機染料とを分散混合させた
マスターポリエステルチップを得た。次いで、前記マス
ターポリマーとカーボンブラックを含有しないポリエチ
レンテレフタレート（ベースポリエステル）とを第１表
に示す割合で混合し紡糸、延伸、切断して第１表に示す
黒原着繊維からなる綿を得た。得られた綿を前記要領に
従って測定用サンプルを作成し、測色した結果と耐ドラ
イクリーニングテストの結果を第１表に併せて示す。
なお第１表中、ペリノン系赤としてはＣＩソルベントレ
ッド135、アントラキノン系赤としてはＣＩソルベント
レッド52、アントラキノン系茶としてはＣＩピグメント
ブラウン60、キノフタロン系黄としてはＣＩソルベント
イエロー113 、フタロシアニン系青としてはＣＩソルベ
ントブルー67、フタロシアニン系緑としてはＣＩピグメ
ントグリーン７を用いた。
ッド135、アントラキノン系赤としてはＣＩソルベント
レッド52、アントラキノン系茶としてはＣＩピグメント
ブラウン60、キノフタロン系黄としてはＣＩソルベント
イエロー113 、フタロシアニン系青としてはＣＩソルベ
ントブルー67、フタロシアニン系緑としてはＣＩピグメ
ントグリーン７を用いた。
実施例１〜13の黒原着繊維から成る綿は、比較例１〜11
の黒原着から成る綿に比較して、いずれも深い黒色を呈
しており、後加工工程において更にシリコーン系加工剤
等で処理することは必要なかった。
の黒原着から成る綿に比較して、いずれも深い黒色を呈
しており、後加工工程において更にシリコーン系加工剤
等で処理することは必要なかった。
一方、比較例１〜７のものは、後加工工程においてシリ
コーン系加工剤で処理することによって、深みのある黒
色を呈することができるが、耐ドライクリーニング性は
２〜３級と劣るものであった。
コーン系加工剤で処理することによって、深みのある黒
色を呈することができるが、耐ドライクリーニング性は
２〜３級と劣るものであった。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−12811（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−37849（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−30414（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】１次粒子径が10〜40ｍμのカーボンブラッ
クを繊維重量に対して２〜３重量％含有するポリエステ
ル繊維であって、該繊維には(a) ペリノン系もしくはア
ントラキノン系赤色染料、(b) アントラキノン系茶色染
料、及び(c) キノフタロン系黄色染料の互いに色彩の異
なる３種のポリエステルに可溶な有機染料が、繊維重量
に対して0.01〜0.1 重量％配合されていることを特徴と
する黒色ポリエステル繊維。 - 【請求項２】有機染料としてポリエステルに可溶なフタ
ロシアニン系青色染料を含有し、全有機染料の配合量が
繊維重量に対して0.1 重量％以下である特許請求の範囲
第１項記載の黒色ポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62087036A JPH0653978B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 黒色ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62087036A JPH0653978B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 黒色ポリエステル繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256718A JPS63256718A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH0653978B2 true JPH0653978B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=13903721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62087036A Expired - Fee Related JPH0653978B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 黒色ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653978B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4582425B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2010-11-17 | 東レ・オペロンテックス株式会社 | ポリウレタン糸およびその製造方法 |
| DK3628773T3 (da) * | 2018-09-27 | 2024-02-26 | Sanko Tekstil Isletmeleri San Ve Tic As | Fremgangsmåde til tekstilfarvning og farvede tekstiler |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037849A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-04-08 | ||
| JPS5512811A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-29 | Toray Industries | Polyester fiber structure displaying deep black color and production |
| JPS5830414A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | Jidosha Kiki Co Ltd | 内燃機関の過給装置 |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP62087036A patent/JPH0653978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63256718A (ja) | 1988-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |