JPH0654055U

JPH0654055U - 現像装置

Info

Publication number: JPH0654055U
Application number: JP089373U
Authority: JP
Inventors: 仁志関野
Original assignee: ミノルタカメラ株式会社
Priority date: 1992-11-06
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1994-07-22
Anticipated expiration: 2007-12-28
Also published as: JP2597024Y2; US5389732A

Abstract

(57)【要約】【構成】弾性シール部材２９をロ字状に一体成形し、
底部シール部３０をハウジング底部１２とローラ２０と
の間に介在し、サイドシール部３１，３１をローラ２０
とその端部外周面に対向するハウジング側壁１３，１３
との間に介在し、上部シール部３２をハウジング１１と
規制部材２４との間に介在した。【効果】弾性シール部材２９には継ぎ目がなく、ハウ
ジング１１とローラ２０との間のシール性が確実にな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複写機、プリンタなどの画像形成装置に使用される現像装置、特に現像部におけるトナーのシールと規制部材の支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記現像装置として図４〜６に示す機構を備えたものが知られている。この現像装置５０において、ハウジング５１は感光体（図示せず）との対向部にローラ収容室５２、その背後にトナー供給室５３を備えており、これらローラ収容室５２とトナー供給室５３が横長の開口部５４によって連通されている。現像ローラ５５はローラ収容室５２に配置され、両端の支軸（図示せず）をハウジング５１側壁の軸受５６，５６に挿入して回動自在に支持されている。規制板５７は現像ローラ５５の背後に配置され、上部をトナー供給室５３の前壁５８に固定し、下部自由端を現像ローラ５５の外周面に圧接している。

【０００３】弾性シール部材６２は４つの部材６３，６６，６６，６７で構成されている。すなわち、底部シール６４の両端にサイドシール部６５を設けた底部シール部材６３と、側部シール部材６６，６６と、上部シール部材６７とで構成されている。そして、上記弾性シール部材６２は、底部シール６４をハウジング５１底部と現像ローラ５５の底部外周面との間に介在し、また、サイドシール６５，６５と側部シール部材６６，６６をハウジング５１側壁と現像ローラ５５の両端外周面との間に介在し、さらに、上部シール部材６７を規制板５７とハウジング５１との間に介在し、ローラ収容室５２とトナー供給室５３との間をシールしている。

【０００４】シール部材６８は、現像ローラ５５の軸方向に配設される本体６９と、この本体６９の両端部を現像ローラ５５の外周面に沿って延設したサイドシール７０，７０とで構成され、上記本体６９の端部をハウジング５１底部に固定し、この本体６９を底部シール６４と現像ローラ５５との間に介在し、サイドシール７０，７０をサイドシール６５，６５、側部シール部材６６，６６と現像ローラ５５との間に介在するとともに、サイドシール７０，７０の端部が図示しない付勢手段によって矢印方向に引っ張られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記弾性シール部材６２は、上記の通り４つの部材６３，６６，６６，６７を繋いで構成されているので、現像装置５０を横にしたり倒したりするとシール部材６３，６６，６６，６７の継ぎ目からトナーがローラ収容室５２に漏れ、これが周囲に飛散するという問題点があった。

【０００６】また、ハウジング５１に対して規制板５７を直接当接し、これに補強部材である金属板５９，６０を被せて複数のネジ６１で固定しているので、図６に示すように、ネジ６１で固定されている部分の規制板５７はハウジング５１にしっかりと固定されており、この部分では適正量のトナーが現像ローラ５５に保持されるが、ネジ６１とネジ６１との中間領域では、図７に示すように、規制板５７の復帰力によって金属板５９，６０が押し上げられて規制板５７の現像ローラ５５に対する圧接力が弱まり、この部分を通過する現像ローラ５５には規定量以上のトナーが保持され、その結果画像濃度に斑が生じるという問題点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案は、トナーを収容したハウジングに円筒状のローラを回転駆動するように支持するとともに、上記ローラの外周面に上記ハウジングに支持された規制部材を当接し、上記ローラの回転に基づいて該ローラの外周に保持されたトナーを上記規制部材で規制しつつ搬送するようにした現像装置において、上部シール部と底部シール部の両端部をサイドシール部でそれぞれ一体に連結してロ字状に形成した弾性シール部材が、上記底部シール部をハウジング底部とローラとの間に介在し、上記サイドシール部をローラの端部外周面とこれに対向するハウジング側壁との間に介在し、上記上部シール部をハウジングと規制部材との間に介在して設けられているものである。

【０００８】また、ハウジングに支持されている規制部材の自由端部をローラの外周面に圧接して上記規制部材により上記ローラの外周面に保持される現像剤を規制するようにした現像装置において、上記規制部材の表面もしくは裏面の少なくともいずれか一方に該規制部材のハウジング固定部に沿って補強部材を固定し、上記規制部材もしくは補強部材の少なくともいずれか一方の両端を上記ハウジングに固定している。

【０００９】

【作用】

上記現像装置では、弾性シール部材の上部シール部、底部シール部およびサイドシール部が一つの部材で継ぎ目なく一体に形成され、これによってハウジングと現像ローラ、ハウジングと規制部材との間がシールされる。また、規制部材の先端がローラに対して均一に圧接し、ローラによって搬送されるトナー量にむらがなくなる。

【００１０】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の実施例について説明する。図１は複写機やプリンタなどの画像形成装置に着脱自在に装着されるイメージングカートリッジ１を示し、このイメージングカートリッジ１は感光体２、現像装置３、クリーニング装置４、および帯電装置５を一体にして構成されており、現像装置３とクリーニング装置４との間に感光体２に向かって伸びる露光通路６が形成されている。

【００１１】上記現像装置３において、ハウジング１１の前部には、図２に示すように、ローラ収容室１７とその背後に位置するトナー供給室１８が形成され、ハウジング１１の後部にトナーホッパ１９が形成されている。

【００１２】現像ローラ２０は、芯金に円筒形のゴムを外嵌したローラ２１と、これに外装した薄膜スリーブ２２とで構成されており、上記ローラ収容室１７に収容され、軸受１５，１５を介して回動自在に支持されている。

【００１３】薄膜スリーブ２２は、ローラ２１よりも僅かに長い周長を有するニッケル電鋳薄膜の円筒体からなり、外周面がサンドブラスト処理により粗面化してあり、ローラ２１に外装され、その状態で僅かに弛みができるようにしてある。

【００１４】規制板２４は長方形の板材で、一端側を２枚の金属板２６，２７に挾持され、複数のネジ２８によってローラ収容室１７の上部後壁１６に固定されている。また、規制板２４の自由端２５は薄膜スリーブ２２を介してローラ２１に圧接してあり、その接触部において自由端２５はローラ２１の半径方向に折り曲げられている。

【００１５】弾性シール部材２９はポリウレタンフォーム等からなるロ字形の板状部材で、ローラ２１の後部に配設され、現像ローラ２０とハウジング底部１２との間に底部シール部３０を介在し、現像ローラ２０の両端外周面に対向するハウジング側壁１３と現像ローラ２１の間にサイドシール部３１を介在し、規制板２４とハウジング上部後壁１６との間に上部シール部３２を介在して、接着剤によって固定されている。

【００１６】シール板３３はポリエステルフィルム等からなり、本体３４の両端部を直交方向に延設してサイド部３５，３５を形成することにより略∪状にしたもので、本体３４の長手方向端部をハウジング底部１２に固定し、この本体３４をローラ２１とハウジング底部１２との間に挾持するとともに、サイド部３５，３５を現像ローラ２０の端部外周面に沿って配設し、露光通路６に設けたスプリング３６の一端に連結してある。これにより薄膜スリーブ２２の後部がローラ２１に密着し、薄膜スリーブ２２の弛みを感光体対向部に集中して空間部２３を形成し、この空間部２３を形成する薄膜スリーブ２２が感光体２に接触させてある。

【００１７】なお、ローラ２１の外周面と薄膜スリーブ２２の内周面との摩擦係数をμ_１、薄膜スリーブ２２の外周面とシール板３３との摩擦係数をμ_２とすると、これらの間にはμ_１＞μ_２の関係が付与されており、ローラ２１が矢印ａ方向に回転すると、このローラ２１と共に薄膜スリーブ２２が同一速度で回転するようになっている。

【００１８】トナー供給室１８は、撹拌ローラ３７とその上方に位置する撹拌羽根３８を備えており、撹拌ローラ３７の外周にスクレーパ３９が圧接されている。また、トナー供給室１８は開口部１４を介してトナーホッパ１９に連通しており、このトナーホッパ１９に撹拌羽根４０が収容されている。

【００１９】上記構成を備えた現像装置１では、トナーホッパ１９にトナーが収容されており、このトナーは撹拌羽根４０の回転に基づいて撹拌されつつ開口部を介してトナー供給室１８に補給される。トナーには非磁性トナーが一般に使用されるが、磁性トナーを使用してもよい。

【００２０】トナー供給室１８のトナーは、撹拌羽根３８の回転によって混合され、トナーの滞留が防止されるとともに、トナー供給室１８の余分なトナーは開口部１４を通じてトナーホッパ１９に送り戻され、トナー供給室１８のトナー収容量が適正量に保たれる。また、トナーは撹拌ローラ３７によって矢印方向に搬送され、スクレーパ３９に掻き取られて薄膜スリーブ２２の外周面に押し付けられ、ローラ２１と共に回転する薄膜スリーブ２２の回転に従って矢印ａ方向に移動する。また、薄膜スリーブ２２へのトナー押し付け力が撹拌羽根３８の回転に基づくトナーの移動によって軽減され、薄膜スリーブ２２に対するトナーの圧接力が適正状態に保持される。

【００２１】薄膜スリーブ２２の回転と共に規制板２４の先端部に搬送されたトナーは、薄膜スリーブ２２と規制板２４の先端部で形成される楔状の部分に取り込まれて薄膜スリーブ２２に押し付けられ、規制板２４の先端を通過した薄膜スリーブ２２の外周にはトナーが均一に塗布される。このときトナーには所定の極性の電荷が付与される。

【００２２】規制板２４の先端を通過したトナーは、ローラ２１の回転と共に薄膜スリーブ２２と感光体２の接触部に搬送され、ここで感光体２の表面電位と薄膜スリーブ２２に印加されているバイアス電圧（図示せず）との電位差に基づく電界により、感光体２の外周に形成されている静電潜像に付着してトナー像を形成する。

【００２３】ここで、感光体２と接する薄膜スリーブ２２は、ローラ２１との間に空間部２３を形成している。したがって、トナーは薄膜スリーブ２２の剛性によって感光体２にソフトに、しかも適当なニップ幅をもって斑なく接触し、感光体２の静電潜像を均一に可視像化する。

【００２４】静電潜像に供給されることなく薄膜スリーブ２２上に残留するトナーは、薄膜スリーブ２２とともに矢印ａ方向に搬送され、底部シール部３０の接触部を通過してトナー供給室１８に搬送される。そして、トナーを消費した部分に新たなトナーが補充されるとともに、実質的に消費量に見合う量のトナーがトナーホッパ１９よりトナー供給室１８に補充される。

【００２５】また、薄膜スリーブ２２とハウジング１１との間は弾性シール部材２９とシール板３３によってシールされ、シール板３３はスプリング３６によって安定的に引張力が加えられているので、トナー供給室１８のトナーが外部に漏れることはない。また、弾性シール部材２９には継ぎ目なく一体に形成されているので、シール性はさらに完全なものとなっている。

【００２６】さらに、規制板２４は、補強部材である金属板２７と、規制板２４のバネ力の支点となる金属板２６に挟まれて複数のネジ２８’でこれら金属板２６，２７に一体化され、ハウジング１１にネジ２８，２８により両端の２点で固定されている。したがって、規制板２４が薄膜スリーブ２２に圧接してたわんでも、規制板２４の支持部における変位は抑えられ、そのため、規制板２４の先端が薄膜スリーブ２２に対して均一に圧接し、薄膜スリーブでのトナーの搬送量が一定となる。なお、図２に示すように、規制板２４は金属板２６，２７と複数のネジ２８’ によって一体化されているが、スポット溶接等により規制板２４と金属板２６，２７を一体化してもよい。また、規制板２４の支持部全面を精度良く溶接し、バネ力の支点となる位置（溶接領域の規制板自由端方向の縁）が全長にわたって変わらないように金属板２７と規制板２４を一体化した場合は金属板２６は不要となる。

【００２７】上記実施例では、規制板２４と金属板２６，２７は同一の長さのものを用い、これら部材の両端２点にネジ２８を貫通してハウジング１１に固定されている。しかしながら、図示しないが、規制板２４、金属板２６，２７のいずれか一つの長さを他の部材よりも長くし、この延長部分の両端２点をハウジング１１に固定してもよい。

【００２８】なお、上記実施例では、薄膜スリーブ２２として、ニッケルよりなる導電性の金属薄膜を使用するものとしたが、クロム等からなるものや、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂シート、あるいは金属薄膜に樹脂シートを貼着した積層シートであってもよい。また、現像ローラ２０をローラ２１と薄膜スリーブ２２で構成するものとしたが、薄膜スリーブ２２の無い現像ローラにも本考案は適用可能である。

【００２９】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案にかかる現像装置によれば、上部シール部と底部シール部の端部をサイドシール部で一体に連結してロ字状に形成した継ぎ目の無い弾性シール部材により現像ローラとハウジングとの隙間をシールしているので、トナー供給室に収容されているトナーの漏れを完全に防止できる。また、規制部材の先端がローラに対して均一に圧接することで、ローラによってトナーが均一量搬送される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる現像装置の断面図である。

【図２】ハウジング、規制板、弾性シール部材の分解
斜視図である。

【図３】弾性シール部材、規制板、シール板の関係を
示す図である。

【図４】従来の現像装置の一部を示す斜視図である。

【図５】従来の現像装置における弾性シール部材、規
制板、シール板の関係を示す図である。

【図６】従来の現像装置の部分断面図である。

【図７】規制板の変形状態を示す従来の現像装置の部
分断面図である。

【符号の説明】

３…現像装置、１１…ハウジング、１２…ハウジング底
部、１３…ハウジング側壁、１７…ローラ収容室、１８
…トナー収容室、２０…現像ローラ、２１…ローラ、２
２…薄膜スリーブ、２４…規制板、２８…ネジ、２９…
弾性シール部材、３０…底部シール部、３１…サイドシ
ール部、３２…上部シール部、３３…シール板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】トナーを収容したハウジングに円筒状の
ローラを回転駆動するように支持するとともに、上記ロ
ーラの外周面に上記ハウジングに支持された規制部材を
当接し、上記ローラの回転に基づいて該ローラの外周に
保持されたトナーを上記規制部材で規制しつつ搬送する
ようにした現像装置において、上部シール部と底部シー
ル部の両端部をサイドシール部でそれぞれ一体に連結し
てロ字状に形成した弾性シール部材が、上記底部シール
部をハウジング底部とローラとの間に介在し、上記サイ
ドシール部をローラの端部外周面とこれに対向するハウ
ジング側壁との間に介在し、上記上部シール部をハウジ
ングと規制部材との間に介在して設けられていることを
特徴とする現像装置。
【請求項２】ハウジングに支持されている規制部材の
自由端部をローラの外周面に圧接して上記規制部材によ
り上記ローラの外周面に保持される現像剤を規制するよ
うにした現像装置において、上記規制部材の表面もしく
は裏面の少なくともいずれか一方に該規制部材のハウジ
ング固定部に沿って補強部材を固定し、上記規制部材も
しくは補強部材の少なくともいずれか一方の両端を上記
ハウジングに固定したことを特徴とする現像装置。