JPH0654468U - 溶接用遮風カバー - Google Patents

溶接用遮風カバー

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JPH0654468U
JPH0654468U JP289493U JP289493U JPH0654468U JP H0654468 U JPH0654468 U JP H0654468U JP 289493 U JP289493 U JP 289493U JP 289493 U JP289493 U JP 289493U JP H0654468 U JPH0654468 U JP H0654468U
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JP
Japan
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cover body
cover
welding
welded
wind shield
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Application number
JP289493U
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Inventor
富吉 三原
Original Assignee
株式会社三原金属工業
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Abstract

(57)【要約】 【目的】炭酸ガスを吹付けながらのアーク溶接による鉄
筋材(丸棒鋼、異形丸棒鋼)の継足し作業が、風の影響
を受ける屋外のような場所であっても行なえるようにす
る器具の提供。 【構成】一側に操作口2を開口し、内側に包囲空間3を
有する箱状のカバー体4を設けるとともに、該カバー体
4を2分割し、これら各カバー部材6,7,6,7相互
を回動可能に枢着するとともに、上記カバー体4形状を
保持する付勢バネ8,8を枢着部6a,6aに形成し、
各カバー部材6,7,6,7の反操作口側の相対向部
に、棒状の被溶接材の溶接部分を内側の包囲空間3に位
置させた状態で、カバー体4を被溶接材に対して取付け
る取付け部5,5を形成した溶接用遮風カバー1。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、例えば、鉄筋コンクリート構造物の構築において行なう鉄筋材の 継足しが、容易、かつ完全に行なえるようにする溶接用遮風カバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
上述の鉄筋コンクリート構造物に使用する鉄筋材(丸棒鋼、異形丸棒鋼)は一 定の長さに設定されているため、使用に当っては、継足して長くしなければなら ない場合があり、この作業は、鉄筋材の相互端部を融解してこれらを相互に加圧 して接合する圧接方法によって行なっている。
【0003】 しかし、圧接によって行なうには、鉄筋材を圧接するためのシリンダやこれを 可動させるための種々の機材を現場に搬入する必要があり、大掛かりになるとと もに、コストが高くつく。
【0004】 このため、炭酸ガスのような不活性ガスを吹付けて、窒素との接触を防ぎなが ら行なうアーク溶接によって継足すことが考えられるが、作業場所が屋外である ため、炭酸ガスを吹付けても風によって飛散してしまうことがあり、充分に強度 のある完全な溶接が行なえないという難点がある。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
そこでこの考案は、作業を容易に、そして完全に行なえるようにするための器 具である、溶接用遮風カバーの提供を課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するための手段実施例の図1を用いて説明すると、その第 1考案の構成は、一側に操作口2を開口し、内側に包囲空間3を有するカバー体 4を設けるとともに、該カバー体4に、被溶接材の溶接部分を上記カバー体4の 内側の包囲空間3に位置させた状態で、上記被溶接材に対して取付ける取付け部 5,5を形成した溶接用遮風カバー1であることを特徴とし、前記カバー体の操 作口側には、操作窓を有する遮風板を着脱可能あるいは一体的に設けるもよい。
【0007】 また第2考案の構成は、一側に操作口2を開口し、内側に包囲空間3を有する カバー体4を設けるとともに、該カバー体4を2分割し、これら各カバー部材6 ,7,6,7相互を回動可能に枢着するとともに、上記カバー体4形状を保持す る付勢手段8,8を形成し、上記回動により接離可能な各カバー部材6,7,6 ,7の相対向部に、棒状の被溶接材の溶接部分を内側の包囲空間3に位置させた 状態で、カバー体4を被溶接材に対して取付ける取付け部5,5を形成した溶接 用遮風カバー1であることを特徴とし、前記カバー体の操作口側には、操作窓を 有する遮風板を着脱可能あるいは一体的に設けるもよい。
【0008】
【作用】
すなわち、上述の第1考案の構成によれば、溶接を行なう場合には、被溶接材 を溶接を行う姿勢に配置した後、カバー体を取付け部を介して被溶接材に取付け 、被溶接材の溶接部分を包囲して遮風する。そして、内側の包囲空間に位置する 被溶接材に対して、一側の操作口から溶接を行なう。
【0009】 また、風の強い時や風向きの定まらない時などには、操作口側の遮風板によっ て、操作口の開口面積を操作窓のそれにまで小さくし、さらなる遮風を行なえる ようにする。
【0010】 第2考案の構成によれば、溶接を行なう場合には、被溶接材を溶接を行なう姿 勢に配置した後、カバー体の各カバー部材を付勢力に抗して回動し、その付勢力 で取付け部を介してカバー体を被溶接材に対し取付け、被溶接材の溶接部分を包 囲して遮風する。そして、内側の包囲空間に位置する被溶接材に対して、一側の 操作口から溶接を行なう。
【0011】 また、風の強い時や風向きの定まらない時などには、操作口側の遮風板によっ て、操作口の開口面積を操作窓のそれにまで小さくし、さらなる遮風を行なえる ようにする。
【0012】
【考案の効果】
上述の結果、この考案の第1考案によると、被溶接材の溶接部分はカバー体に よって包囲され遮風が行なえるので、炭酸ガスの飛散を防止でき、簡単な設備で 充分に強度のある溶接が行なえる。
【0013】 また、操作口側には、開口面積を小さくする遮風板を設けたので、強風時ある いは風向の不安定時でも充分に遮風が行なえ、良好な溶接が可能になる。
【0014】 第2考案によると、上述した第1考案の効果に加えて、カバー体を互いに枢着 した2つのカバー部材で構成し、これに付勢手段を形成するとともに、この付勢 力を利用して被溶接材に対する取付けを行なう取付け部を形成したので、取付け および取外しに当っては2つのカバー部材を付勢力に抗して回動させるだけでよ く、簡単に行なえるという効果を有する。
【0015】 しかも、取付け部は、回動により接離可能な各カバー部材の相対向部に形成し たので、すなわち取付け部は挟持作用を行なうので、被溶接材が鉄筋であり、そ の継足しを行なう場合には、被溶接材に対して取付けるというよりも、鉄筋材を 積極的に保持する作用をするため、被溶接材が安定し作業がより容易に行なえる 。
【0016】
【実施例】
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図1は、丸棒鋼や異形丸棒鋼のような鉄筋材の継足しをアーク溶接によって行 なう時に使用する溶接用遮風カバー1を示す斜視図であって、まず構成を説明す ると、この図に示すように溶接用遮風カバー1は、一側面を操作口2として開口 し、内側に包囲空間3を有する箱状のカバー体4を設け、このカバー体4の反操 作口2側の外側面に、2つの取付け部5,5を形成して構成している。
【0017】 上述のカバー体4は、略コ字状の2つの第1カバー部材6,6と、これら第1 カバー部材6,6の反操作口2側に固定する第2カバー部材7,7とで構成して おり、上述した第1カバー部材6,6の両端部同士は、相互に回動可能に枢着し 、この2つの枢着部6a,6aには、上述したカバー体4の形状を保持するため 、反操作口2側に付勢する付勢バネ8を介在している。
【0018】 また、各第2カバー部材7,7の中間部を除く両側位置の対向縁には、前述し た取付け部5,5を形成するための一方の挟持片5a…をそれぞれ2つずつ一体 形成し、また図2に示すように、これら挟持片5a…に挟まれる第2カバー部材 7,7の中間部には、外方に向いて折曲した折曲片7aを形成し、この折曲片7 aの内側には、溶接時に発生するのろが付着しないベークライト製のカバー板9 を着脱可能に取付けて、鉄筋材を前述した包囲空間3に取込むようにしている。
【0019】 なお、上述の第2カバー部材7,7は、その挟持片5a…の大きさに応じて複 数種類用意し、鉄筋材の太さに応じて選択できるようにしている。 また、こうした第2カバー部材7,7を第1カバー部材6,6に対して取付け るには、溶接やネジ固定等の適宜手段によって行なう。
【0020】 さらに、前述したカバー板9の折曲片7aに対する取付けは、カバー板9,9 の外面に形成した突起9aを、弾性を有するように適宜形状の溝(図示せず)を 形成して設けた取付け孔7bに対し挿入して行なう。
【0021】 つぎに作用および効果を説明する。 鉄筋材の継足しを行なうにはまず、図3に示すように、継足す鉄筋材A,A同 士を、断面C字形の保持金具を用いて、例えば10mmなどの適宜間隔を明けて接 続し、この保持金具Bを取付けた溶接部分を挟む上下位置に、溶接用遮風カバー 1の取付け部5,5を固定して、上述の溶接部分をカバー体4の内側の包囲空間 3に位置させる。なお、溶接用遮風カバー1の固定は、各第1カバー部材6,6 の端を持って付勢バネ8の付勢力に抗して相互回動して取付け部5,5を構成す る挟持片5a…を離間し、所定の位置関係にしてから付勢力に従って挟持片5a …で鉄筋材A,Aを挟持すればよい。
【0022】 すると、鉄筋材A,Aの溶接部分はカバー体4によって包囲され、遮風される こととなるので、炭酸ガスを吹付けながらのアーク溶接を行なっても、炭酸ガス が飛散してしまうことはなく、屋外の作業であっても、充分に強度のある完全な 溶接が容易に行なえる。
【0023】 しかも、カバー体4の取付けや取外しは2つのカバー部材6,6,7,7を付 勢力に抗して回動させるだけでよいので、簡単に行なえる。 また、取付け部5,5は、単に取付けるだけでなく、鉄筋材A,Aを挟持して 積極的に保持する作用をするので、鉄筋材A,Aが安定し作業がより容易に行な える。
【0024】 以上は、この考案の一実施例であり、他の構造を採用するもよい。 例えば、図4に示すように、先の実施例では取付け部をカバー体の反操作口側 の外側面に形成したが、反操作口側の内側面に形成するもよい。
【0025】 カバー体11は、2つのカバー部材12,12で構成し、これらカバー部材1 2,12の反操作口側の面の中間部を除く両側位置の相対向部には、鉄筋材の保 持を許容する溝11a,11aを形成し、中間部には、平面状の閉塞板12a, 12aを一体形成している。そして取付け部13,13を形成する挟持片13a …は、各カバー部材11の反操作口側の内面の閉塞板12a,12a両側位置に それぞれ2つずつ配設している。この挟持片13a…にあっても、鉄筋材の太さ に応じて選択取付けする。 このような溶接用遮風カバーでは、鉄筋材の溶接部に対応する部分に、閉塞板 が存在するため、遮風をより完全に行なえる。
【0026】 また、2つのカバー部材の枢着を上述の各実施例のように行なわず、例えば、 反操作口側の面を付勢手段を備えたヒンジで連結し、各カバー部材の上下両端面 に、鉄筋材に対して取付けるための取付け孔を形成するようにするもよい。
【0027】 さらに、図5に示すように、被溶接材B,Bへの取付けを磁石によって行なう ようにするもよい。
【0028】 この実施例の示す溶接用遮風カバー21は、例えば柱の構築に当っての鉄板の 継足しを行なうような場合に使用するのに適したもので、カバー体22は、四角 い筒状に形成し、一方の開口面を操作口23とし、他方の開口面の上下両辺に取 付け板24,24を連設している。そしてこれら取付け板24,24の反操作口 側の面には凹部24aを形成し、この凹部24aに磁石25を収納している。
【0029】 なお、カバー体22の両側面の上下方向の中央位置には、位置決めのための位 置決め突起22aを膨出形成し、上述した一方の取付け板24の上縁側には、紐 を挿通するための挿通孔24b,24bを形成している。これは例えば、鉄板の 上にアングル材を継足すような場合に、アングル材の上縁に係止するフックを先 端に有した紐を取付けて利用する。
【0030】 また、図6および図7に示す溶接用遮風カバー31,41のように、カバー体 32,42の操作口33,43側に遮風板34,44を設けるもよい。 図6に示す溶接用遮風カバー31は、図1ないし図3に示したものと同様に、 一側面を操作口33として開口して内側に包囲空間35を有し、反操作口側に2 つの取付け部36,36を有しているカバー体32に対し、遮風板34を枢着し て構成している。
【0031】 遮風板34は、カバー体32を構成する2つの第1カバー部材32a,32b のうちの一方32aに対し、枢着部37を介して開閉可能に取付けるものであっ て、反枢着部側の辺34aの中間位置から枢着部側34bにかけて適宜長さの操 作窓38を形成している。この操作窓38の大きさは、溶接作業に支障のない程 度に小さく設定し、遮風板34のうちの操作窓38を除く部分が遮風を行なって 、包囲空間35内の空気の不要な流動を防止するようにしている。
【0032】 なお、枢着部37とは反対側の第1カバー部材32bには、遮風板34の閉状 態を摩擦抵抗により保持する2つの保持片39,39を対設している。これら保 持片39,39は、2つの第1カバー部材32a,32bの相互のなす角度に拘 らず遮風板34の閉状態を保持できるような所定の長さである。
【0033】 このように構成した溶接用遮風カバー31では、溶接に必要な程度の小さな操 作窓38を有した遮風板34が枢着してあるので、風が強い時や風向きが不安定 な時などに閉状態とすることで、さらなる遮風が行なえ、より良好な溶接を期待 することができる。なお、遮風板34は開閉可能であるので、包囲空間35内の 清掃は、遮風板34を開状態とすることで容易に行なえる。
【0034】 図7に示す溶接用遮風カバー41は、図5に示したものと同様に、四角い筒状 体における反操作口側の開口面に、取付け部としての取付け板45,45を連設 して構成したカバー体42に対し、遮風板44を一体に装着して構成している。
【0035】 遮風板44の構成については、枢着部がないだけで上述した図6のものと同様 であるので、またカバー体42の構成については図5に示したものと同様である ので、それらの説明は省略する。なお、図中46は包囲空間で、47は操作窓で ある。 このように構成した溶接用遮風カバー41においても、図6に示した溶接用遮 風カバー31の場合と同様に、良好な溶接を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】溶接用遮風カバーを示す斜視図。
【図2】溶接用遮風カバーを示す断面図。
【図3】作用状態を示す一部破断斜視図。
【図4】他の実施例を示す斜視図。
【図5】他の実施例を示す一部破断斜視図。
【図6】他の実施例を示す斜視図。
【図7】他の実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
1,21,31,41…溶接用遮風カバー 2,23,33,43…操作口 3,35,46…包囲空間 4,11,22,32,42…カバー体 5,13,36…取付け部 6,32a,32b…第1カバー部材 7…第2カバー部材 8…付勢手段 12…カバー部材 24,45…取付け板(取付け部) 25…磁石 34,44…遮風板 38,47…操作窓

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一側に操作口を開口し、内側に包囲空間を
    有するカバー体を設けるとともに、該カバー体に、被溶
    接材の溶接部分を上記カバー体内の包囲空間に位置させ
    た状態で、上記被溶接材に対して取付ける取付け部を形
    成した溶接用遮風カバー。
  2. 【請求項2】一側に操作口を開口し、内側に包囲空間を
    有するカバー体を設けるとともに、該カバー体を2分割
    し、 これら各カバー部材相互を回動可能に枢着するととも
    に、上記カバー体形状を保持する付勢手段を形成し、 上記回動により接離可能な各カバー部材の相対向部に、
    棒状の被溶接材の溶接部分を内側の包囲空間に位置させ
    た状態で、カバー体を被溶接材に対して取付ける取付け
    部を形成した溶接用遮風カバー。
  3. 【請求項3】前記カバー体の操作口側に、操作窓を有す
    る遮風板を設けた請求項1または請求項2記載の溶接用
    遮風カバー。
JP289493U 1992-11-09 1993-01-09 溶接用遮風カバー Pending JPH0654468U (ja)

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JP8362292 1992-11-09
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