JPH0654686A - 微生物固定化用担体の製造法 - Google Patents
微生物固定化用担体の製造法Info
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Abstract
にもかかわらず、優れた強度を有する微生物固定化用担
体を得る。 【構成】 低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該
溶解液を塩基性溶液中に落下せしめて得た粒状多孔質キ
トサンを酸処理した後、N−アシル化し、有機ジイソシ
アネート化合物を反応させて微生物固定化用担体とす
る。
Description
な気孔を有するにもかかわらず、担体としての充分な強
度を具備した微生物固定化用担体の製造法に関するもの
である。本方法で得られた担体は大きな気孔をもつ事か
ら、酵母,糸状菌,放線菌といった比較的大きな微生物
を固定化して、好気条件下で酵素,ペプチドといった生
理活性物質,有機酸等の各種物質を微生物変換により大
規模レベルで生産する際に好適である。
化させることは特開昭53−136584号,特開昭5
9−74984号,特開平1−117787号等に開示
されている。しかし、これらはいずれも微生物を固定化
担体に包括固定しようとするものであり、基質やガスの
物質透過に劣り、特に好気性微生物の固定化には適さな
いものであった。
225539号に開示した粒状多孔質キトサンは、表面
から内部に15μm程度の気孔を有しており、細菌等の
比較的小さな微生物の固定化用担体として優れた性能を
発揮するものである。
較的大きな微生物を固定化する担体では、固定化性能を
向上させるために、更に大きな気孔径を具備させる事が
望ましいが、担体内部の気孔容積を大きくすると、担体
の強度が低くなり、実用性に欠けるものであった。
より改善することができ、粒状多孔質キトサンの架橋方
法として、本出願人は先に、特公昭63−54285
号,特開昭63−205144号,特開昭63−284
53号等の方法を開示した。
橋方法で処理した場合、担体が脆く強度的に不十分であ
り、流動層培養で激しい攪拌を必要とする場合や、充填
層で培養する場合に、充分な強度を与えるものではない
欠点があった。
菌,放線菌の様な微生物の固定化用担体として、充分に
大きな気孔径と内部に大きな気孔容積があるにもかかわ
らず優れた強度を有し、実用性の高い微生物固定化用担
体を提供するものである。
サンを酸性水溶液に溶解し、該溶解液を塩基性溶液中に
落下せしめて得た粒状多孔質キトサンを、酸処理した
後、極性溶媒中でN−アシル化し、極性溶媒中で有機ジ
イソシアネート化合物を反応させる微生物固定化用担体
の製造法である。
化用担体として、充分に大きな気孔径と内部に大きな気
孔容積を有する粒状多孔質キトサンは、特開平2−22
5539号で開示された方法によって得ることができ
る。
0,000の範囲である低分子量キトサンを、酸性水溶
液に溶解する。この際、キトサン酸性水溶液中に細孔調
節剤として水溶性高分子物質であるポリエチレングリコ
ール等を添加することができる。この溶解液を水酸化ナ
トリウムもしくはアンモニア等の塩基性溶液中に落下さ
せて粒状多孔質キトサンを凝固折出させる。これを酢
酸、蟻酸等の有機酸、又は塩酸、硝酸等の鉱酸の酸水溶
液で短時間処理し、表面及びその近傍にある、内部より
直径の小さい細孔径気孔部分を除去し、粒状物内部の大
きな気孔を露出させた後、充分に水洗する。
物でキトサンのアミノ基をN−アシル化する。反応時の
溶媒としてはジオキサン,メタノール,エタノール,イ
ソプロピルアルコール,ジメチルホルムアミド,ジメチ
ルスルホキシド,ピリジン等の酸無水物に対して不活性
の溶媒が選択使用される。
オン酸,無水酪酸等の脂肪酸の酸無水物が使用される。
アシル化の反応条件はアシル化剤濃度は0.3〜2モル
/L、液量は担体容積の2倍量、反応温度は10〜60
℃、反応時間は1〜24時間が好ましい。反応終了後、
未反応のアシル化剤と生成した脂肪酸を溶剤で充分に洗
浄して除去する。
反応したアシル化剤を、担体と等容積の1規定水酸化ナ
トリウムで40℃、2時間、ケン化処理を行ない、水洗
し、脱離したアシル化剤を充分に除去する。
されたキトサンを極性溶媒中で有機ジイソシアネート化
合物と反応させる。N−アシル化した粒状多孔質キトサ
ンの水を極性溶媒で充分に除去する。極性溶媒としはジ
オキサン、メタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、ジメチルアセトアミド、ピリジン等の反応溶媒から
選択され使用される。
4,4´−ジフェニルメタンジイソシアネート、1,4
−フェニレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイ
ソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、1,4−
シクロヘキサンジイソシアネート、4,4´−ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等が用いら
れる。
応は、有機ジイソシアネートの濃度は0.03〜1.0
mol/L、液量は担体容積の2倍量、反応温度は20
〜60℃、反応時間は0.5〜12時間で行うことが好
ましい。反応終了後、充分に水洗して未反応の有機ジイ
ソシアネート化合物を除去し、微生物固定化用担体を得
る。
が、本発明はこの範囲に限定されるものではない。
体の物性値は次の方法で測定した。 気孔径 試料5mlを固体と液体の共存する窒素中で急冷し凍結
した後、−50℃,10−7トールの真空度で乾燥後、
走査電子顕微鏡で測定し、100個の気孔の平均値を計
算した。気孔容積 試料を凍結乾燥後、水銀圧入式ポアサイザ9310型
(島津製作所(株)製)によって乾燥試料1g当りの気
孔容積を測定した。非破損率 担体50mlとイオン交換水750mlをジャーファー
メンタ M−100(東京理化器械製)に入れ、室温
中、700rpmで3時間攪拌する。攪拌処理後、担体
を12メッシュの金網上に移し、破損した担体を流水で
除去した。メッシュ上に残った担体容積をメスシリンダ
ーで測定し、非破損率を次式により計算した。
分子量35,000のキトサン350gを、ポリエチレ
ングリコール(分子量20,000、三洋化成工業
(株)製)500gを含む、3.5%酢酸水溶液5,0
00mlに溶解した。該溶液を1%アンモニア水20%
エタノール,79%水からなる混合溶液中に一定量づつ
滴下させて凝固再生させた後、中性になるまで充分に水
洗し、平均粒径1.2mmの粒状多孔質キトサン5,0
00ml(湿潤)を得た。粒状多孔質キトサンの付着水
を除去後、0.5%酢酸水溶液5,000ml中に25
℃で30秒間浸漬処理した後、直ちに中性になるまで水
洗を行った。水洗後の粒状多孔質キトサンの容積は3,
000mlであった。
まれる水をエタノールで充分に置換した後、無水酢酸1
モルを含むエタノール2,000ml中で25℃,12
時間攪拌し、アミノ基をN−アシル化した。
応したアシル化剤を除くために、担体と等容積の1N−
水酸化ナトリウムで40℃、2時間、ケン化処理を行っ
た後、水洗し、脱離したアシル化剤を充分に除去した。
をジメチルホルムアミドで充分に除去、置換した。0.
1モルの4,4´−ジフェニルメタンジイソシアネート
をジメチルホルムアミドで希釈し2,000mlを準備
し、N−アシル化粒状多孔質キトサンに加え、25℃で
1時間、攪拌し反応させた。その後、未反応の4,4´
−ジフェニルメタンジイソシアネートをジメチルホルミ
アミドで洗浄し、充分に除去した。ジメチルホルムアミ
ドを水洗、除去し850mlの微生物固定化用担体を得
た。本担体の気孔径、気孔容積、非破損率の測定結果を
表1に示した。
15μmより大気孔径となり、しかも非破損率も高い、
強度にも優れた担体である。
れたN−アシル粒状多孔質キトサン1,000mlの水
をジメチルホルムアミドで置換、除去した。0.1モル
のヘキサメチレンジイソシアネートをジメチルホルムア
ミドで希釈し2,000mlを準備し、N−アシル化粒
状多孔質キトサンに加え、25℃で1時間、攪拌し反応
させた。
アネートをジメチルホムアミドで洗浄し、充分に除去し
た。ジメチルホルムアミドを水洗、除去し850mlの
微生物固定化用担体を得た。本担体の気孔径、気孔容
積、非破損率の測定結果を表2に示した。
ート化合物の種類を変更しても優れた担体が得られた。
従来の気孔径約15μmに対し、大孔径になり、しかも
非破損率が高い。即ち担体強度も優れていた。
れた粒状多孔質キトサン1,000mlの水をジメチル
ホルムアミドで除去置換した。成形物中に含まれる水を
充分に除去した。0.1モルの4,4´−ジフェニルメ
タンジイソシアネートをジメチルホルムアミドで希釈し
2,000mlを準備し、粒状多孔質キトサンに加え、
25℃で1時間、攪拌し反応させた。その後、未反応の
4,4´−ジフェニルメタンジイソシアネートをジメチ
ルホルムアミドで洗浄し、充分に除去した。ジメチルホ
ルムアミドを水洗、除去し850mlの微生物固定化用
担体を得た。本担体の気孔径、気孔容積、非破損率の測
定結果を表3に示した。
い場合は、実施例1と比較して非破損率が悪い担体で、
強度が低かった。
た粒状多孔質キトサン1,000mlの水をジメチルホ
ルムアミドで充分に除去置換した。0.1モルのヘキサ
メチレンジイソシアネートをジメチルホルムアミドで希
釈し2,000mlを準備し、粒状多孔質キトサンに加
え、25℃で1時間、攪拌し反応させた。その後、未反
応のヘキサメチレンジイソシアネートをジメチルホルム
アミドで洗浄し、充分に除去した。ジメチルホルムアミ
ドを水洗、除去し850mlの微生物固定化用担体を得
た。それぞれの担体の気孔径、気孔容積、非破損率の測
定結果を表4に示した。
い場合は実施例2と比較して非破損率が悪い担体で、強
度が低かった。
し、該溶解液を塩基性溶液中に落下せしめて得た粒状多
孔質キトサンを酸処理した後、極性溶媒中でN−アシル
化し、極性溶媒中で有機ジイソシアネート化合物と反応
させて得られた本微生物固定化用担体は、担体内部に極
めて大きな気孔を有するにもかかわらず、担体としての
強度にも優れ、ジャーファーメンタ中での激しい攪拌に
も耐え得るものである。本方法で得られた微生物固定化
用担体は比較的大きな酵母,糸状菌,放線菌等の微生物
の固定化に適した大きさの気孔を有しており、酵素,ペ
プチドといった生理活性物質,有機酸等の各種物質を微
生物変換により大規模レベルで生産する担体として好適
である。
体の物性値は次の方法で測定した。 気孔径 試料5mlを固体と液体の共存する窒素中で急冷し凍結
した後、−50℃,10-7トールの真空度で乾燥後、走
査電子顕微鏡で測定し、100個の気孔の平均値を計算
した。気孔容積 試料を凍結乾燥後、水銀圧入式ポアサイザ9310型
(島津製作所(株)製)によって乾燥試料1g当りの気
孔容積を測定した。非破損率 担体50mlとイオン交換水750mlをジャーファー
メンタ M−100(東京理化器械製)に入れ、室温
中、700rpmで3時間攪拌する。攪拌処理後、担体
を12メッシュの金網上に移し、破損した担体を流水で
除去した。メッシュ上に残った担体容積をメスシリンダ
ーで測定し、非破損率を次式により計算した。
れたN−アシル化粒状多孔質キトサン1,000mlの
水をジメチルホルムアミドで置換、除去した。0.1モ
ルのヘキサメチレンジイソシアネートをジメチルホルム
アミドで希釈し2,000mlを準備し、N−アシル化
粒状多孔質キトサンに加え、25℃で1時間、攪拌し反
応させた。
Claims (1)
- 【請求項1】 低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解
し、該溶解液を塩基性溶液中に落下せしめて得た粒状多
孔質キトサンを酸処理した後、N−アシル化し、極性溶
媒中で有機ジイソシアネート化合物を反応させることを
特徴とする、微生物固定化用担体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229275A JP2613154B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 微生物固定化用担体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229275A JP2613154B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 微生物固定化用担体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654686A true JPH0654686A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2613154B2 JP2613154B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=16889563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229275A Expired - Lifetime JP2613154B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 微生物固定化用担体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613154B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101511999B1 (ko) * | 2014-06-18 | 2015-04-14 | 김희경 | 수질개선방법 및 그 방법에 사용되는 수질개선용 캡슐 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223869A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-26 | Fuji Spinning Co Ltd | 固定化β−フラクトフラノシダーゼ |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP4229275A patent/JP2613154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223869A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-26 | Fuji Spinning Co Ltd | 固定化β−フラクトフラノシダーゼ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2613154B2 (ja) | 1997-05-21 |
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