JPH065497Y2

JPH065497Y2 - 窓枠装置

Info

Publication number: JPH065497Y2
Application number: JP6913687U
Authority: JP
Inventors: 勇細井; 一男中野
Original assignee: アルフレッシュ株式会社
Priority date: 1987-05-09
Filing date: 1987-05-09
Publication date: 1994-02-09
Anticipated expiration: 2002-05-09
Also published as: JPS63177585U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、建造物躯体の開口部に設けられていた窓等の
旧枠体を除去した部分に嵌装される改装用の新設枠体す
なわち窓枠装置に関する。

（従来の技術）従来、既設の窓枠あるいは出入口扉枠体等が老朽化した
場合に、新設の枠体に改装する工法が提案され、実用に
供されている。一般に採用されている主な工法として、
建造物躯体の開口部に設けられていた窓等の旧枠体を除
去し、その部分に取付基板を嵌着し、この取付基板に新
設の枠体をボルトにより止着した後、新設の枠体の裏側
に、モルタルペーストを充填し、枠体の補強ならびに騒
音防止を図ることが行われている（例えば、特開昭59-9
1285号公報、特開昭61-294082号公報参照）。

（考案が解決しようとする問題点）上記従来技術において、新設の枠体の裏側に、モルタル
ペーストを充填する作業は、新設枠体に設けた小さな孔
からモルタルを少しずつ注入するために、相当多くの時
間を要するうえ、隅々までモルタルペーストを注入する
ことが困難であり、極めて能率が悪かった。また、モル
タルペースト注入孔を、作業終了後に詰物で塞がなけれ
ばならず、後処理が面倒で、工期が長くなるという問題
がある。

本考案は、上記のような実情に鑑み、枠体取付現場にお
けるモルタルペースト等の枠体裏側への充填作業を無く
し、改装作業の簡略化及び工期の短縮ならびにモルタル
ペースト等の充填の完璧化を図りうる改装枠体を提供す
ることを目的としている。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成するために、本考案は次の技術的手段を
講じた。

すなわち、本考案は、建造物躯体の開口部に嵌着される
窓枠体は、上下枠体及び左右の側枠体を方形に枠組みし
て成り、前記上下枠体及び左右の側枠体は、枠幅方向両
端部に対向状に且つ枠長手方向に沿って設けられた立面
壁と、該立面壁の外周部に設けられて対向内方に突出す
るフランジ部と、前記立面壁の内周部同士を連結する連
結壁とから構成され、建造物躯体の開口部に嵌着される
前の状態において、前記連結壁と、対向する立面壁と、
及びフランジ部とで囲まれる空間に充填材が充填されて
おり、かつ、前記対向するフランジ部に前記充填材の落
下防止部材が係合されている点にある。

（作用）本考案によれば、建造物躯体の開口部に窓枠体を取付け
る前の状態において、既に、窓枠体の外周部の空間には
充填材が充填されているので、該窓枠体を開口部に取り
付けた後、この空間に充填材を充填する必要がなくな
る。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第１〜５図は、本考案を窓枠体に適用した第１実施例
で、建造物躯体１の開口部に設けられていた窓枠等の旧
枠体イが除去され、新設の改装枠体２が嵌装された状態
が示されている。

改装枠体２は、アルミニウム製、合成樹脂製、鋼製等か
らなり、上枠体３、下枠体４及び側枠体５を四角形に枠
組みし、充填材９があらかじめ充填固化されたものであ
る。この上枠体３及び側枠体５は、その室内外立面壁3
A，3B，5A，5Bを連結する連結壁3C，5Cに、外周に突出
する立面壁3D，3E，5D，5Eを備え、各立面壁3D，3E，5
D，5Eの外端縁には対向内方にフランジ部3F，3G，5F，5
Gが備えられ、さらに、室内壁3A，5Aには額縁固定壁3
H，5Hが室内側に突設されている。また下枠体４は、室
内外壁4A，4Bを連結する連結壁4Cが段差状に立面壁4Dを
介して接続されており、室内壁4Aの下側に突設された立
面壁4Eの下端縁と前記立面壁4Dの下端縁には対向内方に
フランジ部4F，4Gが備えられ、室内壁4Aには額縁固定壁
4Hが室内側に突設され、さらに連結壁4Cの室外壁4B側下
面にアンカー用立面壁4Kが備えられている。なお、4Lは
レールである。

６は充填材落下防止部材で、各枠体3,4,5の立面壁端フ
ランジ部3F，3G，4F，4G，4F，5G間に、枠体長手方向に
は摺動自在で枠幅方向には拘束されて、複数個が所定の
間隔で嵌装されており、充填材落下防止は勿論のこと立
面壁3D，3E，4D，4E，5D，5Eの外端部が対向内方に倒れ
て変形するのを防止している。

７は詰物で、ボルト等の止着具が容易に挿入できかつ止
着可能な材料、たとえば木材、発泡合成樹脂材等からな
り、前記立面壁3D，3E，4D，4E，5D，5Eの裏側（立面壁
対向面側）に、枠体取付ボルト孔８の位置に配設されて
いる。

前記充填材９はモルタルペースト、コンクリートペース
ト等の時効性硬化充填材からなり、防音、断熱、補強等
の目的で、前記立面壁3D，3E，4D，4E，5D，5E間に充填
固化せしめられている。なお、この充填材９の充填作業
は、各枠体3,4,5に、充填材落下防止部材６及び詰物７
が配設された後に、生産工場において行なわれる。した
がって、充填作業は、容易にかつ短時間でしかも確実に
行なうことができ、極めて能率的に高品質の改装枠体２
を安価に生産することができる。

前記充填材落下防止部材６は、第４〜５図に示されてい
るように、長方形状の金属板の両端部に２条の切り目6
A，6Bをそれぞれ設け、両切り目6A，6B間の舌片6Cを板
面の一側方に屈曲させ、両端縁と舌片6Cとの間6Dに各枠
体3,4,5のフランジ部が嵌入されるように形成せられ、
フランジ部長手方向に摺動可能となっている。

10は取付基板で、上下左右各部材が建造物躯体１の旧窓
枠体イ除去後の開口部に嵌装しうる方形状に枠組みされ
ており、室外側及び下部室内側には枠体取付立面壁10
A，10Bが備えられ、両枠体取付立面壁10A，10Bを連結す
る連結壁10Cは、建造物躯体１にアンカーボルトまたは
打込みボルト11により、所定の間隔おきに固着されてい
る。なお、取付基板10の上部及び左右両室内側には連結
壁10Cが延設せられ、連結壁延設部10Dの下面に、Ｌ形材
からなる枠体取付金具12がボルト13により固着されてい
る。

そして、枠体取付立面壁10A，10Bには、これらに対応す
る改装枠体２の立面壁3E，4E，4K，5Eがボルト14，15，
16，17により固着されており、各枠体取付金具12には、
これらに対応する改装枠体２の立面壁3D，5Dがボルト1
8，19により固着されている。

20は油性コーキング材、21は変成シリコンからなるシー
リング材である。

22は室内側の木製額縁で、改装枠体２の額縁固定壁3H，
4H，5Hにねじ23により固定されている。

次に、上記のように構成された改装枠体２を、建造物躯
体１の旧窓枠体イを除去した部分に装着する場合の作業
手順について述べる。なお、改装枠体２は、工場におい
てあらかじめ、外周立面壁3D，3E，4D，4E，5D，5E間に
充填材９が充填固化された状態とされている。そこで先
ず、取付基板10を建造物躯体１の開口部に嵌め込み、ア
ンカーボルト11により躯体１に固着する。次いで、改装
枠体２を取付基板10の内側に嵌め合わせ、改装枠体２の
ボルト孔８にこれと対応する取付基板10の立面壁のボル
ト孔（図示省略）からボルト14，15，16，17を螺入して
両者を固着する。このとき、改装枠体２のボルト孔８に
位置する部分には、詰物７が埋込まれているため、ボル
ト14，15，16は詰物７に容易にねじ込まれ、強固な締付
けができ、充填材９によってボルト14，15，16が、螺入
できないといった問題は生じない。さらに、取付基板10
の連結壁延設部10Dの内側に、枠体取付金具12をボルト1
3により固着すると共に、この枠体取付金具12と改装枠
体２の立面壁3D，5Dとをボルト18，19により固着し、躯
体１と額縁固定壁3H，4H，5Hの間に額縁22を嵌め合わ
せ、両者をねじ23で固定する。

前記躯体１と取付基板10の室外の枠体取付立面壁10Bの
間に油性コーキング材20を詰め込み、次いで、コーキン
グ材20の上から、変成シリコンシーリング材２１を詰め
込む。

以上の作業により、改装枠体の取付けが完了する。

上記第１実施例によれば、改装枠体２にモルタルペース
ト等の充填材９を工場で充填でき、かつ取付基板10への
取付けも、枠体２に詰物７を埋込んであるので、ボルト
等により簡単にかつ確実に固着ができ、取付現場におけ
る面倒な充填材の注入作業が不要となる。

さらに、上記実施例では、充填材落下防止部材６によ
り、充填材９の落下防止は勿論のこと、改装枠体２の外
周立面壁3D，3E，4D，4E，5D，5Eの間隔が保持でき、変
形防止ならびに品質の向上を図ることができる。

第６〜７図は、本考案が扉枠に適用された第２実施例を
示すもので、改装枠体２の断面形状は、第１実施例と異
なっているが、名称が基本的に同じであるから、第１〜
５図と同一符号を付し、詳細説明は省略する。なお、下
枠体４はレールを備えておらず、また、立面壁4D，4Eに
は取付基板10Aへの取付用のボルト孔が備えられていな
いので、詰物は埋込まれていない。さらに、Ｌ形材から
なる枠体取付金物（アンカー金物）12は、改装枠体２で
はなく、上枠体３及び側枠体５に装着された充填材落下
防止板６に固着されている。また、下枠体４の室外側フ
ランジ4Gと充填材落下防止板６とはビス24により固着さ
れている。25は扉である。

この第２実施例においても、改装枠体２の装着作業手順
は、第１実施例と同一であるから詳細説明は省略する。

（考案の効果）本考案によれば、建物躯体の開口部に取付ける前の状態
において、窓枠体には予め充填材が充填されているの
で、従来のように開口部に取り付けてから充填材を充填
するものに比べ、窓枠取り付け工事の簡略化及び工期の
短縮が図られ、かつ、充填材の充填も均一に行うことが
でき、品質の向上が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案の第１実施例を示すもので、第１図
は第２図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第２図は窓枠の
室内から見た概略正面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に
沿う拡大断面図、第４図は充填材落下防止部材の正面
図、第５図は第４図の平面図、第６〜７図は本考案の第
２実施例を示すもので、第６図は第２図のＡ−Ａ線断面
対応図、第７図は同Ｂ−Ｂ線断面対応図である。１……建造物躯体、２……改装枠体、3D，3E，4D，4E，
5D，5E……立面壁、７……詰物、８……ボルト孔、９…
…充填材、10……取付基板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】建造物躯体の開口部に嵌着される窓枠体
は、上下枠体及び左右の側枠体を方形に枠組みして成
り、前記上下枠体及び左右の側枠体は、枠幅方向両端部に対
向状に且つ枠長手方向に沿って設けられた立面壁と、該
立面壁の外周部に設けられて対向内方に突出するフラン
ジ部と、前記立面壁の内周部同士を連結する連結壁とか
ら構成され、建造物躯体の開口部に嵌着される前の状態において、前
記連結壁と、対向する立面壁と、及びフランジ部とで囲
まれる空間に充填材が充填されており、かつ、前記対向するフランジ部に前記充填材の落下防止部材が
係合されていることを特徴とする窓枠装置。