JPH0656227B2 - 管継手 - Google Patents

管継手

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Publication number
JPH0656227B2
JPH0656227B2 JP1275574A JP27557489A JPH0656227B2 JP H0656227 B2 JPH0656227 B2 JP H0656227B2 JP 1275574 A JP1275574 A JP 1275574A JP 27557489 A JP27557489 A JP 27557489A JP H0656227 B2 JPH0656227 B2 JP H0656227B2
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JP
Japan
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pipe
joint
metal joint
core
receiving portion
Prior art date
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Application number
JP1275574A
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English (en)
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JPH03140691A (ja
Inventor
武廣 伊藤
良平 須賀
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は管継手に関し、特にたとえば給水,給湯ある
いは冷暖房用配管材などの建築設備用配管材として用い
られる、管継手に関する。
〔従来技術〕
第5図を参照して、従来の管継手1は、たとえば可鍛鋳
鉄などからなる金属継手2の内面にたとえば耐熱性塩化
ビニルなどの合成樹脂からなるコア3を備え、コア3に
形成された管端受容部4の上部付近にたとえばシリコン
系のシール剤5を充填するものであった。
そして、接続時には、金属継手2の端部内周面に形成さ
れた雌ねじ6とライニング管7の雄ねじ8とを螺合す
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
このような従来の管継手1では、金属継手2とコア3と
の間は接着されず空隙9が生じており、また、金属継手
2の内面はたとえばエポキシ樹脂などによるプライマ処
理が施されているだけだった。したがって、施工後にこ
の空隙9に水が侵入して金属継手2の内面が発錆し、腐
食してしまうという問題点があった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、金属継手とコア
との空隙に水が侵入しない、管継手を提供することであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、簡単にいえば、金属継手の内面に、ライニ
ング管の管端を受容する受容部を有する樹脂コアを内蔵
した管継手において、受容部に金属継手内面に到達する
孔を形成したことを特徴とする、管継手である。
〔作用〕
コアの受容部にたとえばシリコン系のシール剤を塗布し
た後、ライニング管を金属継手にねじ込む。そうする
と、シール剤が孔から侵入し、金属継手とコアとの空隙
内に拡がってこの空隙を封止する。
〔発明の効果〕
この発明によれば、金属継手とコアとの空隙がシール剤
によって封止されるので、水の侵入が防止でき、金属継
手内面の発錆や腐食が防止できる。しかも、その空隙を
封止するために特別な工程は不要で、従来と同じように
シール剤を塗布してライニング管をねじ込むだけでよい
ので、非常に簡単である。
この発明の上述の目的,その他の目的,特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
〔実施例〕
第1A図ないし第1C図を参照して、この実施例の管継
手10は、その両端部内周面に雌ねじ12が形成された
たとえば可鍛鋳鉄からなるエルボ形金属継手14を含
む。金属継手14の内面および外面には、図示しない
が、たとえばエポキシ樹脂によるプライマ処理が施され
る。また、金属継手14の内面にはたとえば耐熱性塩化
ビニルからなるコア16が形成され、コア16の両端部
にはライニング管18の管端を受容する受容部20がそ
れぞれ形成される。ここで、注目すべきは、それぞれの
受容部20の底部には金属継手14の湾曲部外側内面に
到達する複数の孔22が形成されていることである。
そして、接続時には、まず、受容部20の上部付近にた
とえばシリコン系のシール剤24が塗布される。そし
て、第1C図に示すように、管継手10の雌ねじ12と
ライニング管18の雄ねじ26とが螺合される。
このとき、ライニング管18の管端がシール剤24を受
容部20の底部に押し込んでいく。そして、さらにライ
ニング管18を螺入すると、シール剤24は、孔22を
経て金属継手14とコア16との空隙28内に押し出さ
れ、この空隙28を封止する。
このように、管継手10では空隙28がシール剤24に
よって封止されるので、そこへの水の侵入が防止でき、
金属継手14の内面の発錆や腐食が防止できる。しか
も、シール剤24を充填するために特別な工程は不要
で、従来と同じようにライニング管18をねじ込むだけ
でよいので、非常に簡単である。さらに、ライニング管
18の管端は従来と同じようにシール剤24と密接して
防食され得ることはいうまでもない。
なお、受容部20に塗布されるシール剤24の量が少な
過ぎると空隙28を十分に封止することができないの
で、受容部20には、孔22や封止すべき空隙28の容
積に応じた最適量のシール剤24を塗布する必要があ
る。
ただし、シール剤24の塗布量が多過ぎる場合、従来で
あれば第2図に示すように余剰シール剤がライニング管
18内にはみ出してしまうが、この実施例のようにシー
ル剤24が空隙28内に押し出されるようにすれば、シ
ール剤24の量が多少多過ぎても余剰シール剤は空隙2
8内に入るのでそのようなはみ出しを生じることがない
という利点がある。
なお、この実施例では、孔22としては第1A図および
第1B図に示すように金属継手14の湾曲部外側内面に
到達するものだけを形成し、湾曲部内側内面に到達する
ものを形成していないが、シール剤は柔らかいため、湾
曲部外側から広がって湾曲部内側をも十分に封止するの
で問題はない。
また、この実施例では、孔22は、ライニング管18を
螺入していくときにシール剤24が空隙28内へスムー
ズに充填され得るように6つ形成されるが、その数は必
要に応じて増減されてよい。
さらに、この発明は上述の実施例のようなエルボ形管継
手の他、第3図あるいは第4図に示すようなストレート
形あるいはチーズ形等の管継手に適用されてもよい。こ
れらの場合、その管継手の形状に応じて孔の角度あるい
はその位置が決められる。
すなわち、第3図に示すようなストレート形管継手で
は、孔22′が金属継手14′内面に到達するように管
軸に対して斜めに形成される。
また、第4図に示すような、両端に開口を有するストレ
ート部30の中央側面に分岐部32が設けられたチーズ
形管継手では、分岐部32の受容部20′の底部からス
トレート部30の金属継手内面に真直ぐに到達するよう
に孔22′を形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
第1A図ないし第1C図はこの発明の一実施例を示す図
解図であり、第1A図は断面図、第1B図は側面図、第
1C図はライニング管を接続した状態を示す断面図であ
る。 第2図はシール剤がライニング管内にはみ出した状態を
示す部分断面図である。 第3図および第4図は、それぞれ、この発明の他の実施
例を示す断面図解図である。 第5図は従来技術を示す断面図である。 図において、10は管継手、12は雌ねじ、14は金属
継手、16,16′はコア、18はライニング管、2
0,20′は受容部、22,22′は孔、24はシール
剤、28,28′は空隙を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】金属継手の内面に、ライニング管の管端を
    受容する受容部を有する樹脂コアを内蔵した管継手にお
    いて、 前記受容部に前記金属継手内面に到達する孔を形成した
    ことを特徴とする、管継手。
JP1275574A 1989-10-23 1989-10-23 管継手 Expired - Lifetime JPH0656227B2 (ja)

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JP1275574A JPH0656227B2 (ja) 1989-10-23 1989-10-23 管継手

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JPH03140691A JPH03140691A (ja) 1991-06-14
JPH0656227B2 true JPH0656227B2 (ja) 1994-07-27

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