JPS5833351Y2 - 合成樹脂被覆管継手 - Google Patents

合成樹脂被覆管継手

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JPS5833351Y2
JPS5833351Y2 JP191179U JP191179U JPS5833351Y2 JP S5833351 Y2 JPS5833351 Y2 JP S5833351Y2 JP 191179 U JP191179 U JP 191179U JP 191179 U JP191179 U JP 191179U JP S5833351 Y2 JPS5833351 Y2 JP S5833351Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
pipe
diameter
metal
joint
Prior art date
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Expired
Application number
JP191179U
Other languages
English (en)
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JPS55102479U (ja
Inventor
厚雄 溝口
孝志 酒井
明雄 中芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
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Publication date
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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、外周面を合成樹脂層で被覆した管継手に関し
、特に合成樹脂被覆金属管との接合部に充填するシーリ
ング剤のいきわたりを良くして良好な水密性を付与する
ことを目的とした合成樹脂被覆管継手に関する。
従来、合成樹脂被覆金属管の接合に用いられる管継手と
しては、第3図に示すように合成樹脂被覆金属管Aの接
合部を被う被覆部Bを一段テーパで拡径し、該被覆部と
合成樹脂被覆金属管との間に接着剤0を充填して接着接
合した構造のものが知られている。
しかしながら、接着剤を用いた従来管継手にあっては、
配管系に作用した外力を接合部で吸収できないという問
題あり、この問題を解決するためには、接着剤にかえて
弾性を有するシーリング剤を用いることが有利である。
しかしながら、接着剤を弾性を有するシーリング剤にか
えた場合には、従来構造の如く一段テーパで拡径しこの
テーパ度が小さいとシーリング剤は弾性を有するために
被覆部の奥部まで侵入しない為に充分なシーリング効果
が得られず、さらには合成樹脂被覆金属管に曲げ荷重が
加わると、第4図に示すようにシーリング剤と被覆部内
周面との間に間隙が生じて全くシーリング効果が期待で
きない。
また、逆にテーパ度を大きくするとシーリング剤は被覆
部の奥部まで充填されるものの、シーリング剤の拘束力
が弱くなるために緊密な接合が得られないと共に継手の
端部外径寸法が大きくなり床下配管等の配管スペースが
狭い場所には使用できない等の欠点があった。
本考案はかかる従来の欠点を解消するものであって、被
覆部の奥部には緩やかな拡径面を設けてシーリング剤の
密封性を高めると共に、被覆部の開口端部を急激な拡径
面とすることによりシーリング剤の奥部へのいきわたり
を良くした管継手にある。
以下、本考案を図面にて詳細に説明する。
第1図は、本考案の一実施例を示す縦断面図、第2図は
、この管継手を用いた管の接合要領を示す縦断面図であ
る。
図中1は、内周面にねじ11を有する金属継手管、2は
前記金属継手管1の外周面を被覆する合成樹脂層であっ
て、該合成樹脂層2は金属継手管1の両端面より延出し
て被覆部21を形成している。
被覆部21は、前記金属継手管1に合成樹脂被覆金属管
3を接合したときに、合成樹脂層4の外周面との間に若
干の間隙が生じる程度の径寸法をもって緩やかに拡径し
、更にその開口端部は急激に拡径する。
第1図及び第2図には、被覆部21の奥部を緩やかなテ
ーパ面とし、開口端部を急激なテーパ面とした、所謂二
段テーパの具体例を示したが、本考案はこの形状に現定
されるものでなく、本考案の目的を逸脱しない範囲で種
々の構成をとることができる。
例えば、被覆部の奥部を曲率の大きい曲面で緩やかに拡
径し、その開口端部を曲率の小さい曲面で急激に拡径し
た、所謂ラッパ状とすることも可能である。
尚、図示したように被覆部の内周面を二段階に拡径した
場合、急激なテーパ面の傾斜角度θ、及びその長さ寸法
lは、接合する管の径寸法、及び後述するシーリング剤
の種類、弾性、粘度等に応じて適宜選択できるが、一般
的に傾斜角度θを15〜45度の角度で設けるのが好ま
しい。
次に、本考案管継手を用いて合成樹脂被覆金属管3を接
合する要領を第2図に従って説明する。
第2図右側に示すように、接合すべき合成樹脂被覆金属
管3の端部外周面を被う合成樹脂層4を剥離して金属面
を露出させ、該金属面にねじ31を設ける。
次いで、この金属面、又はねじ31から合成樹脂層4に
またがって弾性を有するシーリング剤5を貼着し、金属
継手管1にねじ込み接合する。
このねじ込み操作によって、シーリング剤5は、最初、
開口端部の急激な拡径面で被覆部21の外面にあふれず
に被覆部21と合成樹脂層4との間隙にスムーズに案内
され、更に金属管3を奥部までねじ込むと、緩やかな拡
径面に噛み込まれて奥部まで侵入し、第2図の左側に示
すように被覆部21と合成樹脂層4との間隙は密封閉塞
される。
さらには、ねじ込み接合した後余剰のシーリング剤を急
激な拡径面に押込むことにより一層シーリング効果を増
すことができる。
なお、前記接合操作においてシーリング剤5を本考案管
継手側、即ち、被覆部21の内面の拡径面に貼着してか
ら金属管3をねじ込み接合することによっても前記同様
緊密な接合が得られる。
なお、本考案では、シーリング剤として、シリコン樹脂
、ウレタン樹脂などの1液又は2液の化学反応型合成樹
脂、又はブチルゴム等弾性を有し、かつ外力によって変
形を起こして密着接合するものを使用する。
以上の如く、本考案管継手は合成樹脂被覆金属管の接合
部を被う被覆部の内周面を金属継手管の端面より緩やか
に拡径し、さらにその開口端部を急激に拡径した構造と
したので、弾性を有するシーリング剤は、開口端部の急
激な拡径面が案内となって合成樹脂被覆金属管のねじ込
み接合を行うだけで緩やかな拡径面の奥部まで侵入し、
その間隙が密封閉塞される。
しかも、弾性を有するシーリング剤は開口端部の拡径面
によって合成樹脂被覆金属管のねじ込みとともに両管壁
に押し付けられる反力が働き極めて良好なシーリング効
果が得られる。
更に、余剰のシーリング剤を開口端部の拡径面に押込む
ことにより一層シーリング効果を増すことができる。
以上3点より非常に信頼性の高い防錆効果を得ることが
できる。
また、接合後に配管系に外力が働らき、接合部にたわみ
等の力が作用しても開口端部の拡径面と管外周面との間
隙に充填されたシーリング剤が被覆部の奥部に充填され
たシーリング剤の流出を防止し、かつ、多量の厚みで間
隙を満たしているシーリング剤の弾性によってたわみ等
による歪を良く吸収してシーリング効果を持続すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の一実施例を示す縦断面図、第2図は
、この管継手を用いた管の接合要領を示す縦断面図、第
3〜4図は従来管継手の縦断面図である。 1・・・・・・金属継手管、11・・・・・・ねじ、2
・・・・・・合成樹脂層、21・・・・・・被覆部、3
・・・・・・合成樹脂被覆金属管、4・・・・・・合成
樹脂層、5・・・・・・弾性を有するシーリング剤。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内周面にねじを有する金属継手管の外周面を合成樹脂層
    で被覆し、該合成樹脂層の端部を金属継手管の端面より
    延出して被覆部を設けた管継手において、前記被覆部の
    内周面を金属継手管の端面より緩やかに拡径し更にその
    開口端部を急激に拡径し、金属継手管にねじ接合した合
    成樹脂被覆金属管の外周面と前記拡径された被覆部内周
    面との間隙を弾性を有するシーリング剤で密封閉塞した
    合成樹脂被覆管継手。
JP191179U 1979-01-11 1979-01-11 合成樹脂被覆管継手 Expired JPS5833351Y2 (ja)

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JP191179U JPS5833351Y2 (ja) 1979-01-11 1979-01-11 合成樹脂被覆管継手

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JP191179U JPS5833351Y2 (ja) 1979-01-11 1979-01-11 合成樹脂被覆管継手

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JPS55102479U JPS55102479U (ja) 1980-07-17
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ID=28804490

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JP6147596B2 (ja) * 2013-07-18 2017-06-14 トヨタ紡織株式会社 乗物用シート

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