JPH0656251A - 振動ふるい装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 円筒又は円柱形状のペレット状材料をシャー
プにふるい分けること。 ［構成］ パンチメタル１０に張架させたトラフ１１と
ベース１３と結合する、前後一対の板ばね２０の水平線
に対する傾斜角を１０度とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は振動ふるい分け装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】図２は合成樹脂でなるペ
レットを示すものであるが、図２のＡで示すペレットｍ
は円柱形状であり、その径がＤ、その長さがＬである。
又図２のＢには、同じ材料でなるペレットｍ’の径Ｄは
図２のＡで示すペレットｍと同一であるが、その長さｈ
が小さく、例えばＤ＝３ｍｍ、及びｈ＝３ｍｍである。
図２のＡで示すペレットｍはＤは同じく３ｍｍである
が、長さＬは１２ｍｍである。このようなペレットｍ、
ｍ’が多量に混在させた容器から、これらを所定の長さ
ｈより大なるペレットとｈのペレット（この材料が大部
分を示すのであるが）とをふるい分けしたい場合があ
る。

【０００３】図３はこのようなふるい分けに用いられる
従来の振動ふるい分け装置を示すものであるが、装置全
体は１０で示され、トラフ１１にはパンチメタル１２が
張架されており、これはベース１３と前後一対の板ばね
１４、１４により結合されており、ベース１３には電磁
コイルを巻装させた電磁石１６を固定させており、これ
に空隙をおいてトラフ１１の底面には可動コア１５が固
定されている。振動装置１０の全体は防振ばね１７によ
り地上に支持されている。

【０００４】パンチメタル１２は公知の構成を有するも
のであるが、ふるい分けるべき材料のふるい大きさに応
じた径の丸孔を多数形成させた金属板であり、今図２の
Ａに示されるような大きさのペレットｍとＢで示される
ようなペレットｍ’とをふるい分ける場合には、パンチ
メタル１２の丸孔の径はｈよりわずかに大きく、例えば
ｈ＝３ｍｍとすれば、５ｍｍと設定されている。

【０００５】板ばね１４はトラフ１４とベース１３と結
合しているのであるが、その長手方向の水平方向に対す
る角度は通常は６０度である。

【０００６】従来例の振動ふるい分け装置は以上のよう
に構成されるのであるが、電磁石１６の電磁コイルに交
流を通電すると、公知のようにこれに空隙をおいて対向
する可動コア１５との間に交番磁気吸引力が発生し、こ
れにより板ばね１４の長手方向に対してほぼ垂直方向に
トラフ１１をａの方向に振動させる。振動ａと水平線Ｈ
−Ｈになす、角αは約３０度である。図示せずともパン
チメタル１２の上方に図２に示すようなペレットを供給
すると、これらは振動によりパンチメタル１２上を振動
角３０度で、本従来例では振巾が１ｍｍ、６０Ｈ_Z の振
動力を受けて、小さなジャンプ運動を繰り返しながら、
この上を移送される。パンチメタル１２の丸孔はｈより
わずかに大であるので、大部分を占める粒度のペレット
ｍ’はこのふるい下としてふるい下空間Ａ内に落下し、
トラフ１１の図３において右端から外部に排出される。
パンチメタル１２のふるい上は同じくトラフ１１の右端
から外部に導出される。

【０００７】以上のようにして、従来の振動ふるい装置
１０においても図２に示すようなペレットｍ、ｍ’のふ
るい分けが行われるのであるが、ふるい上となるべき図
のＡで示すペレットｍが多量にふるい下に混入してい
る。これはパンチメタル１２の丸孔の底部ｈよりわずか
に大であるが同時にＤよりわずかに大きい（Ｄ＝ｈであ
るが故）ために、ペレットｍがその高さ方向にパンチメ
タル１２に対し、垂直方向をほぼ揃えるために、この丸
孔開口１２を通過するためであると思われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、図２のＡ及びＢで示すような大小の混
入したペレットｍ、ｍ’をふるい上とふるい下として、
ふるい効率良くふるい分けることのできる振動ふるい装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、多数の
丸孔を形成させたパンチメタルをケースに張架させ、該
ケースを振動させることにより前記パンチメタル上に供
給した円柱又は円筒形状のペレット状材料を振動により
搬送しながらふるい分けるようにした振動ふるい装置に
おいて、前記パンチメタルに対する振動角を１２度以下
としたことを特徴とする振動ふるい装置、によって達成
される。

【００１０】

【作用】振動角が１２度以下に設定されているため、パ
ンチメタル１２上に供給されたペレットは、小さな運動
を繰り返しながら該パンチメタル１２上を移送されるの
であるが、このジャンプの放物線がパンチメタルの面と
のなす角が振動角に等しい１２度以下となり、これによ
りパンチメタルの丸孔の径はペレットが円筒形状である
が、この径よりわずかに大きくされおり、ふるい上とな
るべきペレット状材料がふるい下としてパンチメタル１
２を通り抜けることなく、ふるい上としてケースの排出
端から外部に排出される。ふるい下となるペレット状材
料がパンチメタルの下方空間を通って外部に排出され
る。ふるい上及びふるい下のふるい分効率は従来より大
巾に向上される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例による振動ふるい分装
置について図面を参照して説明する。

【００１２】本実施例においてもふるい分けるべきペレ
ットは図２に示すような材料が適用される。

【００１３】なお、従来例の図３に対応される部分につ
いては同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
すなわち、本実施例ではトラフ１１とベース１３とを結
合する前後一対の板ばね２０が水平となす角は８０度で
ある。従って電磁コイルに同じ交流発生するのである
が、板ばね１４が水平線Ｈ−Ｈとのなす角が８０度ある
がために、トラフ１１は矢印ｂで示すように水平線Ｈ−
Ｈに対してなす角度βは１０度である。このような振動
角で、かつ振巾も１ｍｍであるが、このような振動角、
振巾でこのようなパンチメタル１上を振動により移送さ
れるのであるが、図２のＡ及びＢで示すふるい上となる
べき材料、及びふるい下となるべき材料はそれぞれパン
チメタル１２の上方及び下方空間を振動により移送され
ながら、それぞれトラフ１１の右端部から外方に排出さ
れる。ふるい分効率、すなわちふるい下となるべき図２
のＢで示すペレット状材料ｍ’に図２のＡで示すふるい
上となるべきふるい材料ｍはほとんど混入されていな
い。すなわち、従来より大巾にシャープなふるい分を行
なうことができる。

【００１４】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００１５】例えば以上の実施例では、板ばね２０が水
平線Ｈ−Ｈとのなす角度を１０度にしたが、これより若
干大きく、例えば１２度にしても従来の振動角３０度の
場合よりも大巾にふるい分効率を向上させることができ
る。また１０度より小としても同様な効果を奏すること
は明らかである。しかし振動数６０Ｈ_Z で振巾１ｍｍ程
度は１０度が特にふるい分け効率がよいことが実験で証
明されている。

【００１６】また以上の実施例では、いわゆる電磁振動
機を説明したが、これに代えて一対の振動電動機により
直線振動振動力を発生させる駆動部を備えた振動搬送機
にも本発明は適用可能である。

【００１７】また以上の実施例では、振巾を１ｍｍとし
たがこれより大であってもあるいは小であっても同様な
効果を得ることは明らかである。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように本発明の振動ふるい装
置によれば、円筒または円柱形状のペレット状材料のふ
るい分を従来より大巾にシャープに行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による振動ふるい装置の部分破
断側面図である。

【図２】本発明が適用されるふるい分けられるべきペレ
ットのふるい上及びふるい下を示す拡大斜視図である。

【図３】従来例の振動ふるい装置の部分破断側面図ので
ある。

【符号の説明】

１１ トラフ １２ パンチメタル ２０ 板ばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の丸孔を形成させたパンチメタルを
   ケースに張架させ、該ケースを振動させることにより前
   記パンチメタル上に供給した円柱又は円筒形状のペレッ
   ト状材料を振動により搬送しながらふるい分けるように
   した振動ふるい装置において、前記パンチメタルに対す
   る振動角を１２度以下としたことを特徴とする振動ふる
   い装置。