JPH0657462U

JPH0657462U - 吐出装置

Info

Publication number: JPH0657462U
Application number: JP432793U
Authority: JP
Inventors: 貞雄所澤; 喜行真柄; 俊宏小野
Original assignee: 株式会社パイロット
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1994-08-09
Anticipated expiration: 2006-10-02
Also published as: JP2513086Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】複数の液状体を正確な混合比率で、かつ十分
に混合でき、一定して微量づつ継続して吐出できる、吐
出装置を提供する。【構成】本体４には、ピストン式ポンプ３と該ピスト
ン式ポンプ３を駆動するためのモータ６を具備する。ミ
キサー部２を、液状体を混合するための攪拌用突起13を
有したロータリー式の混合手段14を内設したミキサーエ
レメント部15と、モータ16を具備したミキサー駆動部17
を着脱可能に連接して形成する。そして本体４より別離
して配設する。前記モータ６、16の回転を制御する制御
部５を、前記本体４およびミキサー部２と別体に形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数の液状体を混合し、微量づつ吐出する吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、粘性の低い、あるいは粘性の高いいわゆるゲル状などの液状体を複数種混合し、微量づつ吐出する吐出装置として、２つのピストン式ポンプと、該ピストン式ポンプを駆動するための２つのエアーシリンダーを具備してなる本体に、液状体を導入する２つの導入孔と先端に混合液を吐出する１つの吐出孔とを有し、導入した液状体を混合するためのロータリー式の混合手段を内設したミキサー部を付設し、前記本体のモータや前記ミキサー部の混合手段の回転を制御する制御部を前記本体から別離して配設して構成した、２種の液状体を混合して微量づつ吐出するための２液式の吐出装置が市場に提供されている。また、２つのピストン式ポンプと、該ピストン式ポンプを駆動するための２つのモータを具備してなる本体と、液状体を導入する２つの導入孔と先端に混合液を吐出する１つの吐出孔とを有し、導入した液状体を混合するためのスタティック式の混合手段を内設し、前記混合手段を駆動するためのミキサー駆動部を有した、前記本体から独立したミキサー部と、前記本体のモータや前記ミキサー部の混合手段の回転を制御する、前記本体およびミキサー部と別離して配設してなる制御部とで構成される、２種の液状体を混合して微量づつ吐出するための２液式の吐出装置も市場に提供されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前者の吐出装置にあっては、ピストン式ポンプの駆動源としてエアーシリンダーを用いているため、ポンプによりミキサー部へ液状体を導出する導出量は、ポンプのピストンの移動量を調節することにより行うために調節が厄介であり、２種の液状体の混合比率に正確さを要求されるものの吐出装置としては不向きである。また、ピストンの駆動源としてエアーを用いているのでエアーシリンダーを必要とし、その分装置的に大掛かりなものになってしまう。また、ミキサー部と本体が一体に形成してあるので、ワーク体へ混合液状体を吐出する際は、ワーク体を移動してワーク体の吐出される箇所をミキサー部の吐出孔に近接させなければならないので、ワーク体の形状などによっては使用勝手が非常に悪い場合がある。

【０００４】後者の吐出装置にあっては、ピストン式ポンプをモータで駆動しているので、前述したような欠点はない。また、ミキサー部が本体から別離して配設してるので、前述したような使用上の不便さもない。しかし、ミキサー部において導入した２種の液状体を混合するための混合手段がスタティック式なため２種の液状体が十分に混合し難く、２種の液剤を混合してなる接着剤などは十分に混合していないとその接着効果を減少させるおそれがあり、こうした吐出装置には不向きである。

【０００５】従来、２種以上の液状体を正確な混合比率で、かつ十分に混合でき、一定して微量づつ継続して吐出でき、使用時の不便さを解消するためにミキサー部を本体から別離して配設してなる吐出装置は提供されていなった。本考案は、こうした吐出装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために吐出装置を、複数のピストン式ポンプと、該ピストン式ポンプを駆動するための少なくとも１つ以上のモータを具備してなる本体と、液状体を導入する複数の導入孔と先端に混合液を吐出する１つの吐出孔とを有し、導入した液状体を混合するための攪拌用突起を有したロータリー式の混合手段を内設したミキサーエレメント部と、前記混合手段を駆動するためのモータを具備したミキサー駆動部とからなり、ミキサーエレメント部とミキサー駆動部を着脱可能に連接してなる、前記本体から独立したミキサー部と、前記本体のに具備したモータや前記ミキサー部に具備したモータの回転を制御する、前記本体およびミキサー部と別体に配設してなる制御部とからなり、前記本体に具備したピストン式ポンプにより、各々の容器から液状体をミキサー部へ管を通して供給し、前記ミキサー部により複数の液状体を混合して、微量づつ吐出するように構成する。

【０００７】本考案における吐出装置において、ピストン式ポンプおよびモータなどは従来から市販されているもので、新たに形成したものではない。ミキサー部などの形状についても、使用勝手を考慮して適宜設計すれば良い。また、複数のピストン式ポンプを駆動するためのモータは、１つでプーリーやタイミングベルトなどを用いて複数のピストン式ポンプを駆動しても良いし、コスト面を考慮しなければ各々のピストン式ポンプにモータを配設して駆動するようにしても良い。

【０００８】ミキサー部を、導入した複数の液状体を混合する混合手段を内設したミキサーエレメント部と前記混合手段を駆動するためのミキサー駆動部とで形成し、着脱可能に連接して設けるが、これはミキサーエレメント部内を洗浄し易くするためであり、または使い捨てできるようにするためである。

【０００９】

【作用】

ポンプの駆動源として、回転数やスピードコントロール可能な一般の小型のモータを使用するので、複数の液状体をミキサー部へ導出する各々の導出量の調節は、前記モータの出力をポンプに伝える駆動手段におけるプーリーなどの径を調節することにより簡単に行えるので、複数の液状体を希望する混合比率で正確にミキサー部へ導出することが出来る。

【００１０】ミキサー部を、導入した複数の液状体を混合する混合手段を内設したミキサーエレメント部と前記混合手段を駆動するためのミキサー駆動部とで形成し、着脱可能に連接して設けてあるので、液状体塗れになるミキサーエレメント部を着脱できる。また、ミキサーエレメント部内に設けた導入した液状体を混合するための混合手段を攪拌用突起を有したロータリー式としたので、ミキサーエレメント部内の複数の液状体は十分に混合する。

【００１１】本体やミキサー部に具備したモータの回転に関する制御は、前記本体およびミキサー部と別離して配設した制御部により制御される。

【００１２】

【実施例】

本考案の実施例を図面において説明する。本実施例では、２液を混合して微量づつ吐出するための吐出装置の場合について説明するが、２液ということに限定されるものではなく、３液、４液・・・を混合するための吐出装置においては，本実施例に基づいて、本体に具備するポンプやミキサー部に設ける導入孔などを３つ、４つ・・・と設けてやればよい。

【００１３】本実施例の吐出装置１は、従来の吐出装置と同様に、２つの容器Ａ、Ｂに入った液状体をミキサー部２へ供給するためのピストン式ポンプ３を具備した本体４と、前記ミキサー部２と、前記ピストン式ポンプ３の回転などを制御するための制御部５とで構成され、各々を別体に配設してある。

【００１４】本体４には、前述したピストン式ポンプ（会社名：FLUID METERING INC. 、製品名：RH1CKC）３を２本並設してある。該ピストン式ポンプ３を駆動させるために、回転数やスピードをコントロールできる一般の小型のモータ６（点線で表示）を１つ配設し、該モータ６の回転を、タイミングベルト７やプーリー８からなる駆動伝達手段９を介して、各々のピストン式ポンプ３によるミキサー部２への容器Ａ、Ｂからの各々の所望する導出量にあった回転数の回転を与えている。各々のピストン式ポンプ３には、一方に容器Ａ、Ｂに入った液状体を吸い上げるための吸入管１０を、他方にミキサー部２へ前記液状体を導出する導出管１１を付設してある。、液状体の種類によっては液状体に流動性をもたらすために温める必要がある場合のために、容器Ａ、Ｂを温められるようにヒータ１２を設けてある。

【００１５】ミキサー部２は、導入した液状体を混合するための攪拌用突起１３を有し、先端を尖端としたモータにより回転するロータリー式の混合手段１４を内設したミキサーエレメント部１５と、前記混合手段１４を駆動するための、回転数やスピードをコントロールできる一般の小型のモータ１６を具備したミキサー駆動部１７とからなる。ミキサーエレメント部１５とミキサー駆動部１７は螺子嵌合にて連接してあり、ミキサーエレメント部１５をミキサー駆動部１７より分離可能としてある。ミキサーエレメント部１５および前記混合手段１４を合成樹脂で形成し、ミキサーエレメント部１５のみを使い捨て用として形成してある。ミキサーエレメント部１５には、前記本体４に具備したピストン式ポンプ３より導出された液状体を導入するための導入孔１８を有する導入部１９を外周面の対向する位置に外方へ突出して設けてある。先端には、前記混合手段１４により混合された混合液を吐出する１つの吐出孔２０を設けてある。

【００１６】制御部４には、従来の吐出装置における制御部と同様に、前記本体４のモータ６や前記ミキサー部２の混合手段１４を駆動するためのモータ１６の回転を制御する制御機構（図示せず）を内設してあり、本体４のモータ６およびミキサー部２のモータ１６と導線２１、２２で接続してある。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の吐出装置は、ポンプとしてピストン式のポンプを、ミキサー部のミキサーエレメント部内には液状体を混合する混合手段に攪拌用突起を有したロータリー式の混合手段を使用するので、複数の液状体を希望する混合比率で正確にミキサー部へ導出することができ、かつ液状体を十分に混合できるなどの性能上に優れているばかりか、ミキサー部を、導入した複数のを内設したミキサーエレメント部と前記混合手段を駆動するためのミキサー駆動部とで形成し、着脱可能に連接して設けてあり、液状体に塗れるミキサーエレメント部を着脱できるので、複数の液状体を混合することにより経時変化により硬化するような、例えば接着剤などであっても、ミキサーエレメント部を取り替えて使用できるので、一々洗浄する手間が省けるなどの利点がある。また、本体、ミキサー部、制御部を別体に形成することによって、ミキサー部をワーク体に近づけて操作でき、制御部をミキサー部の近傍に配置できるので使用勝手がよいなどの操作性上の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す、吐出装置の全体図であ
る。

【図２】図１における、ミキサー部の一部を切断した状
態を示す拡大図である。

【符号の説明】

１吐出装置２ミキサー部３ピストン式ポンプ４本体５制御部６モータ１０吸入管１１導出管１３攪拌用突起１４混合手段１５ミキサーエレメント部１６モータ１７ミキサー駆動部１８導入孔２０吐出孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複数のピストン式ポンプ（３）と、該ピ
ストン式ポンプ（３）を駆動するための少なくとも１つ
以上のモータ（６）を具備してなる本体（４）と、液状体を導入する複数の導入孔（１８）と先端に混合液
を吐出する１つの吐出孔（２０）とを有し、導入した液
状体を混合するための攪拌用突起（１３）を有したロー
タリー式の混合手段（１４）を内設したミキサーエレメ
ント部（１５）と、前記混合手段（１４）を駆動するた
めのモータ（１６）を具備したミキサー駆動部（１７）
とからなり、ミキサーエレメント部（１５）とミキサー
駆動部（１７）を着脱可能に連接してなる、前記本体
（４）から独立したミキサー部（２）と、前記本体（４）に具備したモータ（６）や前記ミキサー
部（２）に具備したモータ（１６）の回転を制御する、
前記本体（４）およびミキサー部（２）と別体に配設し
てなる制御部（５）とからなり、前記本体（４）に具備したピストン式ポンプ（３）によ
り、各々の容器から液状体をミキサー部（２）へ管（１
０、１１）を通して供給し、前記ミキサー部（２）によ
り複数の液状体を混合して、微量づつ吐出するための吐
出装置。